CN214903658U - 一种自动化龙眼剥壳去核机的升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙眼加工技术领域，且公开了一种自动化龙眼剥壳去核机的升降机构，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部栓接有气缸，所述气缸的输出端延伸至支撑柱的内部并栓接有滑动块，所述滑动块与支撑柱的内壁之间设置有滑动机构，所述滑动块的表面栓接有底板，所述底板的底部连通有固定管，所述固定管的表面滑动套接有切核刀头，所述切核刀头的内壁铰接有卡接杆，且卡接杆的一端与固定管的内壁卡接，所述卡接杆与固定管的内壁之间设置有第一弹簧；本实用新型通过按动按压杆，按压杆带动卡接杆移动并使卡接杆与固定管内壁脱离卡接的方式，能够达到便于更换切核刀头的目的，减少了工作量，提高了工作效率。

Description

一种自动化龙眼剥壳去核机的升降机构

技术领域

本实用新型涉及龙眼加工技术领域，具体为一种自动化龙眼剥壳去核机的升降机构。

背景技术

龙眼别名桂圆、益智，是无患子科。龙眼对人体有滋阴补肾、补中益气、润肺、开胃益脾，可作为治疗病后虚弱、贫血萎黄、神经衰弱、产后血亏等功效。是著名的食、药兼用的热带特色水果。中国龙眼种植历史悠久，是世界龙眼的主要生产国。在我国南方种植面广产量大的龙眼收获季节性很强，鲜龙眼果成熟后保存期短，因此果农迫切需要迅速将其制成龙眼干。制作龙眼干有两种方法，一种是将龙眼果连壳带核直接干燥，这种方法制成的龙眼干肉呈黑褐色，质量较差，容易长虫，而且把并无利用价值的壳、核一同干燥势必增大干燥时的能耗。另一种方法是鲜龙眼果剥壳去核后再干燥龙眼肉，用这种方法制成的龙眼肉干色泽橙黄、质量较好且易于保藏，因此，比直接制成的干果增值数倍，的确是一种有利于果农，也有利于消费者的好方法。

在龙眼加工的过程中，通常会使用到去核机对果核进行去除加工，现有的去核机升降机构，存在着不便于更换切核刀头的问题，通常切核刀头都是用螺栓进行固定，在更换的时候，需要用工具进行更换，费时费力，增加了工作量，降低了工作效率，也不能防止龙眼核掉落，切核刀头对龙眼去核时，龙眼核会进入切核刀头内部，随着切核刀头上升被带出，由于每个龙眼核的大小不均匀，在切核刀上升时，龙眼核容易从切核刀头内掉落，影响工作，从而增加了劳动量，降低了工作效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种自动化龙眼剥壳去核机的升降机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化龙眼剥壳去核机的升降机构，具备便于更换切核刀头和能防止龙眼核掉落的优点，解决了不便于更换切核刀头和不能防止龙眼核掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化龙眼剥壳去核机的升降机构，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部栓接有气缸，所述气缸的输出端延伸至支撑柱的内部并栓接有滑动块，所述滑动块与支撑柱的内壁之间设置有滑动机构，所述滑动块的表面栓接有底板，所述底板的底部连通有固定管，所述固定管的表面滑动套接有切核刀头，所述切核刀头的内壁铰接有卡接杆，且卡接杆的一端与固定管的内壁卡接，所述卡接杆与固定管的内壁之间设置有第一弹簧，所述卡接杆的另一端铰接有按压杆，所述切核刀头的内壁铰接有防掉头，所述防掉头与切核刀头的内壁之间设置有第二弹簧。

优选的，所述滑动机构包括滑块，所述滑块的表面与滑动块的表面栓接，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，且滑槽开设在支撑柱的内壁。

优选的，所述底板的顶部栓栓接有收集箱，所述收集箱的表面铰接有箱盖。

优选的，所述箱盖的内壁滑动连接有固定杆，且固定杆的一端与收集箱的内壁卡接，所述固定杆与箱盖的内壁之间设置有第三弹簧。

优选的，所述支撑柱的底部栓接有安装板，所述安装板的表面开设与安装孔。

优选的，所述切核刀头的内壁栓接有限位块，且限位块与防掉头卡接。

优选的，所述收集箱的表面内嵌有玻璃观察口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化龙眼剥壳去核机的升降机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过按动按压杆，按压杆带动卡接杆移动并使卡接杆与固定管内壁脱离卡接的方式，能够达到便于更换切核刀头的目的，减少了工作量，提高了工作效率；

2、本实用新型通过防掉头在弹簧的作用下使龙眼核只能进不能出的方式，能够达到防止龙眼核掉落的目的，保证了装置的稳定，减少了劳动量，提高了去核效率。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖面图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型图2中B处结构放大图；

图5为本实用新型图2中C处结构放大图。

图中：1、玻璃观察口；2、支撑柱；3、气缸；4、滑动块；5、滑动机构；6、底板；7、固定管；8、切核刀头；9、卡接杆；10、第一弹簧；11、按压杆；12、防掉头；13、第二弹簧；14、收集箱；15、箱盖；16、固定杆；17、第三弹簧；18、安装板；19、安装孔；20、限位块；51、滑块；52、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种自动化龙眼剥壳去核机的升降机构，包括支撑柱2，支撑柱2的顶部栓接有气缸3，气缸3的输出端延伸至支撑柱2的内部并栓接有滑动块4，滑动块4与支撑柱2的内壁之间设置有滑动机构5，滑动块4的表面栓接有底板6，底板6的底部连通有固定管7，固定管7的表面滑动套接有切核刀头8，切核刀头8的内壁铰接有卡接杆9，且卡接杆9的一端与固定管7的内壁卡接，卡接杆9与固定管7的内壁之间设置有第一弹簧10，卡接杆9的另一端铰接有按压杆11，切核刀头8的内壁铰接有防掉头12，防掉头12与切核刀头8的内壁之间设置有第二弹簧13，通过按动按压杆11，按压杆11带动卡接杆9移动并使卡接杆9与固定管7内壁脱离卡接的方式，能够达到便于更换切核刀头8的目的，减少了工作量，提高了工作效率，通过防掉头12在弹簧的作用下使龙眼核只能进不能出的方式，能够达到防止龙眼核掉落的目的，保证了装置的稳定，减少了劳动量，提高了去核效率。

进一步的，滑动机构5包括滑块51，滑块51的表面与滑动块4的表面栓接，滑块51的表面滑动连接有滑槽52，且滑槽52开设在支撑柱2的内壁，通过设置滑动机构5，防止滑动块4在移动时偏移，保证装置稳定。

进一步的，底板6的顶部栓栓接有收集箱14，收集箱14的表面铰接有箱盖15，通过设置收集箱14和箱盖15，收集龙眼核，便于集中处理，提高工作效率。

进一步的，箱盖15的内壁滑动连接有固定杆16，且固定杆16的一端与收集箱14的内壁卡接，固定杆16与箱盖15的内壁之间设置有第三弹簧17，通过设置固定杆16和第三弹簧17，固定箱盖15，使箱盖15稳定。

进一步的，支撑柱2的底部栓接有安装板18，安装板18的表面开设与安装孔19，通过设置安装板18和安装孔19，便于安装。

进一步的，切核刀头8的内壁栓接有限位块20，且限位块20与防掉头12卡接，通过设置限位块20，限位防掉头12的位置。

进一步的，收集箱14的表面内嵌有玻璃观察口1，通过设置玻璃观察口1，便于观察收集箱14内部的龙眼核的量，便于及时处理。

使用时，按动按压杆11，按压杆11移动带动卡接杆9的一端移动，卡接杆9的一端移动使卡接杆9的另一端移动，卡接杆9另一端移动使卡接杆9与固定管7的内壁脱离卡接，然后卸下切核刀头8，将新的切核刀头8装上，当卡接杆9在第一弹簧10的作用下与固定管7的内壁卡接时，完成更换，从而达到便于更换切核刀头8的目的；

当切核刀头8下降时，防掉头12在龙眼核的挤压下会收缩，这时切核刀头8继续下架，龙眼核会进入切核刀的内部，这时防掉头12在第二弹簧13的作用下恢复原来位置，当切核刀向上复位时，防掉头12会将龙眼核卡在切核刀内部，从而达到防止龙眼核掉落的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动化龙眼剥壳去核机的升降机构，包括支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)的顶部栓接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端延伸至支撑柱(2)的内部并栓接有滑动块(4)，所述滑动块(4)与支撑柱(2)的内壁之间设置有滑动机构(5)，所述滑动块(4)的表面栓接有底板(6)，所述底板(6)的底部连通有固定管(7)，所述固定管(7)的表面滑动套接有切核刀头(8)，所述切核刀头(8)的内壁铰接有卡接杆(9)，且卡接杆(9)的一端与固定管(7)的内壁卡接，所述卡接杆(9)与固定管(7)的内壁之间设置有第一弹簧(10)，所述卡接杆(9)的另一端铰接有按压杆(11)，所述切核刀头(8)的内壁铰接有防掉头(12)，所述防掉头(12)与切核刀头(8)的内壁之间设置有第二弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化龙眼剥壳去核机的升降机构，其特征在于：所述滑动机构(5)包括滑块(51)，所述滑块(51)的表面与滑动块(4)的表面栓接，所述滑块(51)的表面滑动连接有滑槽(52)，且滑槽(52)开设在支撑柱(2)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种自动化龙眼剥壳去核机的升降机构，其特征在于：所述底板(6)的顶部栓栓接有收集箱(14)，所述收集箱(14)的表面铰接有箱盖(15)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化龙眼剥壳去核机的升降机构，其特征在于：所述箱盖(15)的内壁滑动连接有固定杆(16)，且固定杆(16)的一端与收集箱(14)的内壁卡接，所述固定杆(16)与箱盖(15)的内壁之间设置有第三弹簧(17)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化龙眼剥壳去核机的升降机构，其特征在于：所述支撑柱(2)的底部栓接有安装板(18)，所述安装板(18)的表面开设与安装孔(19)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化龙眼剥壳去核机的升降机构，其特征在于：所述切核刀头(8)的内壁栓接有限位块(20)，且限位块(20)与防掉头(12)卡接。

7.根据权利要求3所述的一种自动化龙眼剥壳去核机的升降机构，其特征在于：所述收集箱(14)的表面内嵌有玻璃观察口(1)。

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