CN214901824U - 一种全结构散热供电电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全结构散热供电电源，包括电源，所述电源的外壁包裹固接有多片散热齿，所述电源的左侧设有安装架，所述安装架与电源设有散热机构。该全结构散热供电电源，通过散热齿的设置，可提升热传导效率，进而快速达到对电源内部降温的目的，同时，通过导热板和制冷片的设置，可对散热齿进行快速换热，使得温度降低效率更高，进一步提升散热齿对电源内部降温的效果，延长电源内部元件的使用寿命，同时保证输出的稳定性，可通过卡块嵌入卡槽实现安装架与电源的安装，且卡块在圆筒和圆杆相对轴向转动时可与卡槽脱离，提升电源的拆装效率，便于后续维护和检修，在接线端插线时对插头起到限位作用，进而避免插头与接线端脱离。

Description

一种全结构散热供电电源

技术领域

本实用新型涉及高温度环境用电源技术领域，具体为一种全结构散热供电电源。

背景技术

在军工、电力等行业往往需要使用供电电源，而在军工或电力等行业要求产品的工作环境温度高达70°甚至以上，加上电源本身工作的温升，可导致电源内部温度高达100°以上，此种温度条件下良好的导热特性会大大增加电源的寿命，并且保障输出的稳定性。

现有技术中的供电电源在使用时，无法快速达到对电源内部降温的目的，同时，且散热齿使用片数少，且无法对散热齿进行快速换热，使得温度降低效率低下，进一步影响散热齿对电源内部降温的效果，缩短电源内部元件的使用寿命，同时影响输出的稳定性，电源的拆装效率低下，不便于后续维护和检修，同时在接线端插线时无法对插头起到限位作用，容易导致插头与接线端脱离，影响连接稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全结构散热供电电源，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的供电电源在使用时，无法快速达到对电源内部降温的目的，同时，且散热齿使用片数少，且无法对散热齿进行快速换热，使得温度降低效率低下，进一步影响散热齿对电源内部降温的效果，缩短电源内部元件的使用寿命，同时影响输出的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全结构散热供电电源，包括电源，所述电源的外壁包裹固接有多片散热齿，所述电源的左侧设有安装架，所述安装架与电源设有散热机构；

所述散热机构包括导热板、制冷片、横筒、横杆和第一弹簧；

所述导热板的一端与散热齿相抵紧，所述导热板的另一端安装有制冷片，所述导热板靠近制冷片的一端固接有多个横筒，所述横筒的内壁间隙配合有横杆，所述横杆与横筒之间安装有第一弹簧，所述横杆固接于安装架靠近横筒的一端。这样设计可提升热传导效率，进而提升对电源的散热效果。

优选的，所述安装架的四角均加工有安装螺孔。

优选的，所述电源的侧壁上设有接线端。

优选的，所述安装架与电源背部的散热齿之间设有安装机构；

所述安装机构包括圆筒、圆杆、凹槽、卡块、第二弹簧、卡槽和旋钮；

所述圆筒的外壁与电源背部的散热齿内部四角转动连接，所述圆筒的内部插接有圆杆，所述圆杆固接于安装架面向电源的一端，所述圆杆的内部通过凹槽间隙配合有两个卡块，所述卡块的内端通过第二弹簧固定连接，所述卡块的外端通过卡槽与圆筒的内壁相卡接，所述圆筒的端部固接有旋钮。这样设计可便于对电源进行拆装，便于后续维护和检修。

优选的，所述电源的侧壁上设有防脱机构；

所述防脱机构包括滑道、框体、豁槽和螺栓；

所述滑道分别固接于电源的侧壁的上下两侧，所述滑道的正面滑动连接有框体，所述框体的正面加工有多个豁槽，所述框体的正面中段螺纹连接有螺栓。这样设计可在接线端插线时对插头起到限位作用，进而避免插头与接线端脱离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全结构散热供电电源，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过电源、散热齿、接线端、安装架、安装螺孔和散热机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过散热齿的设置，可提升热传导效率，进而快速达到对电源内部降温的目的，同时，通过导热板和制冷片的设置，可对散热齿进行快速换热，使得温度降低效率更高，进一步提升散热齿对电源内部降温的效果，延长电源内部元件的使用寿命，同时保证输出的稳定性；

通过电源、散热齿、接线端、安装架、安装螺孔和安装机构之间的配合，使得该装置在使用时，通过圆筒与圆杆的插接，以及卡块与卡槽的卡接相连，使得圆杆插入圆筒内部时，可通过卡块嵌入卡槽实现安装架与电源的安装，且卡块在圆筒和圆杆相对轴向转动时可与卡槽脱离，提升电源的拆装效率，便于后续维护和检修；

通过电源、散热齿、接线端、安装架、安装螺孔和防脱机构之间的配合，使得该装置在接线端插线时，通过豁槽与接线端的对应设置，可滑动框体，使得插头的导线嵌入豁槽内，此时通过螺栓拧紧可对框体起到固定作用，进而在接线端插线时对插头起到限位作用，进而避免插头与接线端脱离，进一步保证连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的后视剖视结构示意图；

图3为图2中圆筒、圆杆和第二弹簧的结构示意图；

图4为图2中横杆、横筒和制冷片的结构示意图。

图中：1、电源，2、散热齿，3、接线端，4、安装架，5、安装螺孔，6、散热机构，601、导热板，602、制冷片，603、横筒，604、横杆，605、第一弹簧，7、安装机构，701、圆筒，702、圆杆，703、凹槽，704、卡块，705、第二弹簧，706、卡槽，707、旋钮，8、防脱机构，801、滑道，802、框体， 803、豁槽，804、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全结构散热供电电源，包括电源1，电源1的外壁包裹固接有多片散热齿2，散热齿2可提升热传导效率，进而快速达到对电源1内部降温的目的，电源1的侧壁上设有接线端3，电源1的左侧设有安装架4，安装架4的四角均加工有安装螺孔5，安装螺孔 5可将安装架4固定在指定位置，安装架4与电源1设有散热机构6。

散热机构6包括导热板601、制冷片602、横筒603、横杆604和第一弹簧605，导热板601的一端与散热齿2相抵紧，导热板601为铝制板，且导热效率较高，导热板601的另一端安装有制冷片602，制冷片602的型号为 EC1-12730，导热板601靠近制冷片602的一端固接有多个横筒603，横筒603 的内壁间隙配合有横杆604，横筒603可在横杆604的外壁滑动，横杆604与横筒603之间安装有第一弹簧605，第一弹簧605给予横筒603向电源1方向滑动的力，横杆604固接于安装架4靠近横筒603的一端，这样设计可提升热传导效率，进而提升对电源1的散热效果。

安装架4与电源1背部的散热齿2之间设有安装机构7，安装机构7包括圆筒701、圆杆702、凹槽703、卡块704、第二弹簧705、卡槽706和旋钮 707，圆筒701的外壁与电源1背部的散热齿2内部四角转动连接，圆筒701 的内部插接有圆杆702，圆杆702固接于安装架4面向电源1的一端，圆杆 702的内部通过凹槽703间隙配合有两个卡块704，卡块704可在凹槽703内滑动，卡块704的内端通过第二弹簧705固定连接，第二弹簧705给予卡块 704相离的力，卡块704的外端通过卡槽706与圆筒701的内壁相卡接，卡块 704的两侧以及靠近安装架4的一侧均为斜面，且卡槽706与卡块704的形状相契合，使得卡块704在圆筒701和圆杆702相对轴向转动时可与卡槽706 脱离，圆筒701的端部固接有旋钮707，这样设计可便于对电源1进行拆装，便于后续维护和检修。

电源1的侧壁上设有防脱机构8，防脱机构8包括滑道801、框体802、豁槽803和螺栓804，滑道801分别固接于电源1的侧壁的上下两侧，滑道 801的正面滑动连接有框体802，框体802可沿着滑道801横向滑动，框体802 的正面加工有多个豁槽803，豁槽803位置与接线端3的位置对应设置，框体 802的正面中段螺纹连接有螺栓804，螺栓804拧紧可对框体802起到固定作用，这样设计可在接线端3插线时对插头起到限位作用，进而避免插头与接线端脱离。

在本实施例中，当使用该全结构散热供电电源时，通过散热齿2的设置，可提升热传导效率，进而快速达到对电源1内部降温的目的，同时，通过导热板601和制冷片602的设置，可对散热齿2进行快速换热，使得温度降低效率更高，进一步提升散热齿2对电源1内部降温的效果，延长电源1内部元件的使用寿命，同时保证输出的稳定性，通过圆筒701与圆杆702的插接，以及卡块704与卡槽706的卡接相连，使得圆杆702插入圆筒704内部时，可通过卡块704嵌入卡槽706实现安装架4与电源1的安装，且卡块704在圆筒701和圆杆702相对轴向转动时可与卡槽706脱离，提升电源1的拆装效率，便于后续维护和检修，且接线端3插线时，通过豁槽803与接线端3 的对应设置，可滑动框体802，使得插头的导线嵌入豁槽803内，此时通过螺栓804拧紧可对框体802起到固定作用，进而在接线端3插线时对插头起到限位作用，进而避免插头与接线端3脱离，进一步保证连接稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全结构散热供电电源，包括电源(1)，其特征在于：所述电源(1)的外壁包裹固接有多片散热齿(2)，所述电源(1)的左侧设有安装架(4)，所述安装架(4)与电源(1)设有散热机构(6)；

所述散热机构(6)包括导热板(601)、制冷片(602)、横筒(603)、横杆(604)和第一弹簧(605)；

所述导热板(601)的一端与散热齿(2)相抵紧，所述导热板(601)的另一端安装有制冷片(602)，所述导热板(601)靠近制冷片(602)的一端固接有多个横筒(603)，所述横筒(603)的内壁间隙配合有横杆(604)，所述横杆(604)与横筒(603)之间安装有第一弹簧(605)，所述横杆(604)固接于安装架(4)靠近横筒(603)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种全结构散热供电电源，其特征在于：所述安装架(4)的四角均加工有安装螺孔(5)。

3.根据权利要求1所述的一种全结构散热供电电源，其特征在于：所述电源(1)的侧壁上设有接线端(3)。

4.根据权利要求1所述的一种全结构散热供电电源，其特征在于：所述安装架(4)与电源(1)背部的散热齿(2)之间设有安装机构(7)；

所述安装机构(7)包括圆筒(701)、圆杆(702)、凹槽(703)、卡块(704)、第二弹簧(705)、卡槽(706)和旋钮(707)；

所述圆筒(701)的外壁与电源(1)背部的散热齿(2)内部四角转动连接，所述圆筒(701)的内部插接有圆杆(702)，所述圆杆(702)固接于安装架(4)面向电源(1)的一端，所述圆杆(702)的内部通过凹槽(703)间隙配合有两个卡块(704)，所述卡块(704)的内端通过第二弹簧(705)固定连接，所述卡块(704)的外端通过卡槽(706)与圆筒(701)的内壁相卡接，所述圆筒(701)的端部固接有旋钮(707)。

5.根据权利要求1所述的一种全结构散热供电电源，其特征在于：所述电源(1)的侧壁上设有防脱机构(8)；

所述防脱机构(8)包括滑道(801)、框体(802)、豁槽(803)和螺栓(804)；

所述滑道(801)分别固接于电源(1)的侧壁的上下两侧，所述滑道(801)的正面滑动连接有框体(802)，所述框体(802)的正面加工有多个豁槽(803)，所述框体(802)的正面中段螺纹连接有螺栓(804)。

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