CN210565313U

CN210565313U - 一种节能型风机叶片结构

Info

Publication number: CN210565313U
Application number: CN201920955656.7U
Authority: CN
Inventors: 宫保林
Original assignee: Guangzhou Qixiang Food Co ltd
Current assignee: Guangzhou Qixiang Food Co ltd
Priority date: 2019-06-24
Filing date: 2019-06-24
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-06-24

Abstract

本实用新型公开了一种节能型风机叶片结构，包括圆盘，圆盘的外侧等距固定连接有若干个安装套筒，安装套筒远离圆盘的一侧均开凿有卡槽，卡槽的内部均滑动连接有叶片，叶片的顶部与底部且位于卡槽的内部均开凿有限位槽，叶片的底部靠近卡槽的一端均固定连接有限位柱，限位柱的内部均开凿有第二螺纹孔，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，安装与拆卸方便快捷，叶片与圆盘之间的安装更为紧密，防止风机叶片因在工作的过程中发生抖动而造成能源的浪费，利用相同的电能得到更好的使用效果，同时可通过更换不同大小的风机叶片以适应不同尺寸的通风管道，此外当单个风机叶片损坏时，可将其进行单个更换，减少了资源的浪费。

Description

一种节能型风机叶片结构

技术领域

本实用新型涉及风机叶片结构技术领域，具体为一种节能型风机叶片结构。

背景技术

风机叶片是风机中的核心部件，风机叶片的造型设计对风机的性能起到决定性的作用，通常情况下，要求风机叶片能够达到一定的静音效果，以及在固定的电机输出功率一定的情况下输出较大的风量等等，一般的风机叶片为一个整体，拆卸较为麻烦，且当一个叶片损坏时需要更换所有的叶片，浪费资源，且风机叶片的长度不能适用于不同尺寸的通风管道，而现有的可拆装风机叶片都普遍存在安装不够稳定的问题，使得风机叶片在工作时容易产生抖动，浪费能源，此外，当风机叶片在温度较低的环境下工作时，叶片的表面容易结冰，从而增加了叶片的重量，使得能源浪费较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型风机叶片结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型风机叶片结构，包括圆盘，所述圆盘的外侧等距固定连接有若干个安装套筒，所述安装套筒远离圆盘的一侧均开凿有卡槽，所述卡槽的内部均滑动连接有叶片，所述叶片的顶部与底部且位于卡槽的内部均开凿有限位槽，所述叶片的底部靠近卡槽的一端均固定连接有限位柱，所述限位柱的内部均开凿有第二螺纹孔，所述叶片远离卡槽一端的内部均开凿有导热槽，所述导热槽的内部均固定连接有电热丝，所述叶片远离卡槽一端的底部均镶嵌有温控开关，所述叶片的底部且位于温控开关的一侧开凿有电池盒，所述卡槽的顶部与底部均开凿有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有限位插销，且所述限位插销的一端均延伸至限位槽的内部，所述限位插销的外侧且位于滑槽的内部均固定连接有限位板，所述限位插销的外侧且位于限位板的顶部与滑槽的顶部之间套有回位弹簧，所述圆盘的底部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧等距固定连接有若干个固定杆，所述固定杆远离旋转轴的一端均开凿有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部均螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉远离固定杆的一端均延伸至第二螺纹孔的内部且与第二螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述限位插销远离限位槽的一端均固定连接有旋转把手。

优选的，所述先限位插销的底部靠近叶片的一端均设置为四十五度斜面，所述叶片靠近限位插销一端的顶部与底部均设置为四十五度斜面。

优选的，所述叶片均为热的良导体。

优选的，所述电池盒的内部均安装有电池，且所述电热丝、温控开关均与电池电性连接。

优选的，所述限位板均与滑槽滑动连接。

优选的，所述限位插销的尺寸大小与限位槽的尺寸大小相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，安装与拆卸方便快捷，叶片与圆盘之间的安装更为紧密，防止风机叶片因在工作的过程中发生抖动而造成能源的浪费，利用相同的电能得到更好的使用效果，同时可通过更换不同大小的风机叶片以适应不同尺寸的通风管道，此外当单个风机叶片损坏时，可将其进行单个更换，减少了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为图3中A处的放大图。

图中：1、圆盘；2、旋转轴；3、固定杆；4、卡槽；5、第一螺纹孔；6、限位柱；7、限位螺钉；8、第二螺纹孔；9、叶片；10、温控开关；11、导热槽；12、电热丝；13、旋转把手；14、安装套筒；15、限位插销；16、滑槽；17、回位弹簧；18、限位板；19、限位槽；20、电池盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型风机叶片结构，包括圆盘1，圆盘1的外侧等距固定连接有若干个安装套筒14，安装套筒14远离圆盘1的一侧均开凿有卡槽4，卡槽4的内部均滑动连接有叶片9，叶片9的顶部与底部且位于卡槽4的内部均开凿有限位槽19，叶片9的底部靠近卡槽4的一端均固定连接有限位柱6，限位柱6的内部均开凿有第二螺纹孔8，叶片9远离卡槽4一端的内部均开凿有导热槽11，导热槽11的内部均固定连接有电热丝12，叶片9远离卡槽4一端的底部均镶嵌有温控开关10，温控开关10的型号为PY-SM5，便于当叶片9表面结冰时，通过温控开关10自动的控制电热丝12对叶片9进行加热除冰，从而防止叶片9因表面结冰导致重量增加，进而造成电力的过量损耗，叶片9的底部且位于温控开关10的一侧开凿有电池盒20，卡槽4的顶部与底部均开凿有滑槽16，滑槽16的内部均滑动连接有限位插销15，且限位插销15的一端均延伸至限位槽19的内部，便于更好的卡接叶片9，限位插销15的外侧且位于滑槽16的内部均固定连接有限位板18，限位插销15的外侧且位于限位板18的顶部与滑槽16的顶部之间套有回位弹簧17，圆盘1的底部固定连接有旋转轴2，旋转轴2用来连接驱动设备，通过旋转轴2带动设备整体进行工作，旋转轴2的外侧等距固定连接有若干个固定杆3，固定杆3远离旋转轴2的一端均开凿有第一螺纹孔5，第一螺纹孔5的内部均螺纹连接有限位螺钉7，限位螺钉7远离固定杆3的一端均延伸至第二螺纹孔8的内部且与第二螺纹孔8螺纹连接，便于进一步的对叶片9进行固定，防止叶片9在工作的过程中发生抖动而造成电力的浪费。

进一步的，限位插销15远离限位槽19的一端均固定连接有旋转把手13，便于更好的将限位插销15往外侧拉动，从而更好的拆卸叶片9。

进一步的，先限位插销15的底部靠近叶片9的一端均设置为四十五度斜面，叶片9靠近限位插销15一端的顶部与底部均设置为四十五度斜面，便于更好的安装叶片9。

进一步的，叶片9均为热的良导体，便于更好的进行导热。

进一步的，电池盒20的内部均安装有电池，且电热丝12、温控开关10均与电池电性连接，便于对电热丝12提供电力。

进一步的，限位板18均与滑槽16滑动连接，便于通过回位弹簧17与限位板18的作用更好的使得限位插销15回位。

进一步的，限位插销15的尺寸大小与限位槽19的尺寸大小相互配合，便于通过限位插销15与限位槽19的相互配合，更好的固定叶片9。

具体的，使用本实用新型时，在叶片9底部的电池盒20的内部安装上电池，然后将叶片9的一端对准卡槽4，用力将叶片9推动至卡槽4的内部，当叶片9一端的斜面接触到限位插销15一端的斜面，因为叶片9往卡槽4的内部推动，所以通过斜面挤压限位插销15在滑槽16的内部滑动，从而带动限位板18挤压回位弹簧17，当限位插销15靠近叶片9的一端完全滑动至滑槽16的内部时，继续推动叶片9，当叶片9的一端抵达卡槽4的最深处时，限位插销15正好处于限位槽19的正上方，此时，限位插销15在回位弹簧17与限位板18的作用下回位，进而卡在限位槽19的内部，然后通过第一螺纹孔5拧入限位螺钉7，直至将限位螺钉7的一端拧入限位柱6内部的第二螺纹孔8的内部，从而进一步的将叶片9进行固定，使得叶片9在工作时不会出现晃动的情况，进而节省了电力的消耗，同时，当叶片9损坏时，需要进行更换，或者需要更换不同大小的叶片9，按照上述反向进行操作即可更换，此外，当叶片9在温度较低的环境下工作时，当叶片9表面的温度超过了设置的指定数值时，温控开关10就会控制电池与电热丝12之间接通电路，进而对叶片9进行加热处理，因为叶片9是热的良导体，所以叶片9会将电热丝12散发出来的热量进行传导，使得叶片9即使在条件较为苛刻的环境下也能正常工作，避免了因为叶片9表面结冰而造成电力资源的浪费，从而更加的节能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种节能型风机叶片结构，包括圆盘（1），其特征在于，所述圆盘（1）的外侧等距固定连接有若干个安装套筒（14），所述安装套筒（14）远离圆盘（1）的一侧均开凿有卡槽（4），所述卡槽（4）的内部均滑动连接有叶片（9），所述叶片（9）的顶部与底部且位于卡槽（4）的内部均开凿有限位槽（19），所述叶片（9）的底部靠近卡槽（4）的一端均固定连接有限位柱（6），所述限位柱（6）的内部均开凿有第二螺纹孔（8），所述叶片（9）远离卡槽（4）一端的内部均开凿有导热槽（11），所述导热槽（11）的内部均固定连接有电热丝（12），所述叶片（9）远离卡槽（4）一端的底部均镶嵌有温控开关（10），所述叶片（9）的底部且位于温控开关（10）的一侧开凿有电池盒（20），所述卡槽（4）的顶部与底部均开凿有滑槽（16），所述滑槽（16）的内部均滑动连接有限位插销（15），且所述限位插销（15）的一端均延伸至限位槽（19）的内部，所述限位插销（15）的外侧且位于滑槽（16）的内部均固定连接有限位板（18），所述限位插销（15）的外侧且位于限位板（18）的顶部与滑槽（16）的顶部之间套有回位弹簧（17），所述圆盘（1）的底部固定连接有旋转轴（2），所述旋转轴（2）的外侧等距固定连接有若干个固定杆（3），所述固定杆（3）远离旋转轴（2）的一端均开凿有第一螺纹孔（5），所述第一螺纹孔（5）的内部均螺纹连接有限位螺钉（7），所述限位螺钉（7）远离固定杆（3）的一端均延伸至第二螺纹孔（8）的内部且与第二螺纹孔（8）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型风机叶片结构，其特征在于：所述限位插销（15）远离限位槽（19）的一端均固定连接有旋转把手（13）。

3.根据权利要求1所述的一种节能型风机叶片结构，其特征在于：所述限位插销（15）的底部靠近叶片（9）的一端均设置为四十五度斜面，所述叶片（9）靠近限位插销（15）一端的顶部与底部均设置为四十五度斜面。

4.根据权利要求1所述的一种节能型风机叶片结构，其特征在于：所述叶片（9）均为热的良导体。

5.根据权利要求1所述的一种节能型风机叶片结构，其特征在于：所述电池盒（20）的内部均安装有电池，且所述电热丝（12）、温控开关（10）均与电池电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能型风机叶片结构，其特征在于：所述限位板（18）均与滑槽（16）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种节能型风机叶片结构，其特征在于：所述限位插销（15）的尺寸大小与限位槽（19）的尺寸大小相互配合。