CN214900606U - 一种永磁马达自控电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及永磁电机技术领域，具体揭示了一种永磁马达自控电机，包括外壳、连接框以及固定框，外壳的内部固定连接有定子座且定子座的内部固定连接有定磁铁，定子座的内部转动连接有转子，转子的内部固定连接有转轴且转轴的左右两侧贯穿转子的左右两侧，连接框固定连接于外壳的右侧且连接框的内部固定连接有连接板，连接板的右侧转动连接有散热扇，固定框固定连接于外壳的表面且固定框的内部转动连接有转柄，固定框的内部活动连接有连接杆且连接杆靠近外壳中央的一端固定连接有动磁铁；本实用新型能够根据实际使用的需求，来对该装置内部磁场强度的大小进行调整，增大了该装置的适用性。

Description

一种永磁马达自控电机

技术领域

本实用新型涉及永磁电机技术领域，具体为一种永磁马达自控电机。

背景技术

电机俗称马达，是一种依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，而随着时代的发展，以及电机运用范围的增大，普通电机已经很难满足人们的需求，因此永磁电机便应运而生，永磁电机是一种定子为永磁体，而转子是线圈的直流电机，永磁电机与普通电机不同，永磁电机内部的磁场不需要外界能量来位置，即永磁电机无论是否通电，其内部都存在磁场，而普通电机内部需要通电后才会存在磁场。

但现有的永磁电机由于定子为永磁体，因此定子所发出的磁场强度大小在永磁体被制造出来后便已经确定无法再改变，而普通电机由于定子是线圈，通电后变成电磁铁，电磁铁的磁场强度能够随着电流的增大而增大，这使得永磁电机在使用时存在一定的局限性，因此需要设计一款永磁电机能够根据实际使用情况的需要来对电机内部磁场强度的大小进行调整。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种永磁马达自控电机，具备能够根据实际情况改变内部磁场强度的大小等优点，解决了电机内部磁场强度的大小无法改变的问题。

本实用新型的永磁马达自控电机，包括外壳、连接框以及固定框，所述外壳的内部固定连接有定子座且定子座的内部固定连接有定磁铁，所述定子座的内部转动连接有转子，所述转子的内部固定连接有转轴且转轴的左右两侧贯穿转子的左右两侧，所述连接框固定连接于外壳的右侧且连接框的内部固定连接有连接板，所述连接板的右侧转动连接有散热扇，所述固定框固定连接于外壳的表面且固定框的内部转动连接有转柄，所述固定框的内部活动连接有连接杆且连接杆靠近外壳中央的一端固定连接有动磁铁。

通过上述技术方案设计，使得该装置能够通过动磁铁在外壳内部的移动，来改变该装置内部的磁场强度，从而提高了该装置在多种情况下的适用性。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接框的右侧开设有左右贯通的散热槽，所述连接板的表面开设有左右贯通的通风槽，所述外壳的内部通过该通风槽与连接框的内部相连通。

通过上述技术方案设计，使得连接框的内部与外壳的内部能够通过通风槽相连通，从而使连接框内散热扇能够对外壳的内部起到风冷散热的作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述转轴的左右两侧分别贯穿外壳的表面和连接板的表面且转轴的右侧与散热扇的左侧相固定，所述转轴表面的左侧固定连接有轴承且转轴通过轴承与外壳相连接。

通过上述技术方案设计，使得散热扇的转动能够在转轴的带动下进行，同时利用轴承与外壳之间的连接，提高了转轴转动的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述动磁铁同时贯穿外壳的表面和定磁铁的表面并活动连接于定磁铁的内部，所述转柄的内表面固定连接有顶块，所述顶块左侧的形状结构为梯形结构，所述顶块的表面与连接杆的表面相互贴合。

通过上述技术方案设计，对动磁铁的位置进行了限定，并使得顶块能够带动连接杆移动，从而在连接杆的左右下推动动磁铁在该装置的内部活动。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接杆的表面套接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部和底部分别与动磁铁的表面和外壳的内壁相固定。

通过上述技术方案设计，使得当连接杆和动磁铁不受推块推动时，能够在连接弹簧弹力的作用下回复到初始位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述定子座的表面固定连接有限位框，所述转轴表面的左右两侧均固定连接有转板，所述转板转动连接于限位框的内部。

通过上述技术方案设计，能够利用限位框和转板之间的转动连接，对转子的转动位置进行限定，提高了该装置工作时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在使用的过程中，能够通过转动转柄，利用转柄内壁上设置的顶块带动连接杆移动，从而在连接杆的作用下推动动磁铁在该装置的内部移动，使动磁铁的位置与定磁铁的位置相互对应，便可通过动磁铁发出的磁场强度来增大该装置内部的磁场强度，进而起到根据实际使用情况改变该装置内部磁场强度的目的。

2、本实用新型在转子和转轴转动的过程中，能够在转轴的带动下带动散热扇旋转，从而利用散热扇对该装置的内部进行风冷散热，避免该装置在工作的过程中装置内部的温度过高，同时能够利用限位框与转板之间的转动连接，对转子的位置进行限定，防止转子在旋转的过程中，转子的位置在装置内发生偏移。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型转柄左视结构示意图；

图4为本实用新型限位框和转板左视结构示意图。

图中：1、外壳；2、连接框；21、连接板；22、散热扇；3、定子座；31、定磁铁；4、动磁铁；41、连接杆；42、连接弹簧；5、固定框；51、转柄；52、顶块；6、转子；61、转轴；62、轴承；7、限位框；71、转板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1、2，本实用新型的永磁马达自控电机，包括外壳1、连接框2以及固定框5，外壳1的内部固定连接有定子座3且定子座3的内部固定连接有定磁铁31，定子座3的内部转动连接有转子6，转子6的内部固定连接有转轴61且转轴61的左右两侧贯穿转子6的左右两侧，连接框2固定连接于外壳1的右侧且连接框2的内部固定连接有连接板21，连接板21的右侧转动连接有散热扇22，固定框5固定连接于外壳1的表面且固定框5的内部转动连接有转柄51，固定框5的内部活动连接有连接杆41且连接杆41靠近外壳1中央的一端固定连接有动磁铁4，使得该装置能够通过动磁铁4在外壳1内部的移动，来改变该装置内部的磁场强度，从而提高了该装置在多种情况下的适用性。

连接框2的右侧开设有左右贯通的散热槽，连接板21的表面开设有左右贯通的通风槽，外壳1的内部通过该通风槽与连接框2的内部相连通，使得连接框2的内部与外壳1的内部能够通过通风槽相连通，从而使连接框2内散热扇22能够对外壳1的内部起到风冷散热的作用。

转轴61的左右两侧分别贯穿外壳1的表面和连接板21的表面且转轴61的右侧与散热扇22的左侧相固定，转轴61表面的左侧固定连接有轴承62且转轴61通过轴承62与外壳1相连接，使得散热扇22的转动能够在转轴61的带动下进行，同时利用轴承62与外壳1之间的连接，提高了转轴61转动的稳定性。

连接杆41的表面套接有连接弹簧42，连接弹簧42的顶部和底部分别与动磁铁4的表面和外壳1的内壁相固定，使得当连接杆41和动磁铁4不受推块推动时，能够在连接弹簧42弹力的作用下回复到初始位置。

请参阅图3，动磁铁4同时贯穿外壳1的表面和定磁铁31的表面并活动连接于定磁铁31的内部，转柄51的内表面固定连接有顶块52，顶块52左侧的形状结构为梯形结构，顶块52的表面与连接杆41的表面相互贴合，对动磁铁4的位置进行了限定，并使得顶块52能够带动连接杆41移动，从而在连接杆41的左右下推动动磁铁4在该装置的内部活动。

请参阅图4，定子座3的表面固定连接有限位框7，转轴61表面的左右两侧均固定连接有转板71，转板71转动连接于限位框7的内部，能够利用限位框7和转板71之间的转动连接，对转子6的转动位置进行限定，提高了该装置工作时的稳定性。

在使用本实用新型时：只需要将该装置通电，转子6便能够在该装置的内部旋转，从而带动转轴61转动，转轴61转动的同时能够带动散热扇22旋转，从而利用散热扇22对该装置的内部进行风冷散热，避免该装置在工作的过程中装置内部的温度过高，同时转子6在转动的过程中，能够利用限位框7与转板71之间的转动连接，对转子6的位置进行限定，防止转子6在旋转的过程中，转子6的位置在装置内发生偏移，当遇到装置内磁场强度需要增强的情况时，只需要通过转动转柄51，利用转柄51内壁上设置的顶块52带动连接杆41移动，从而在连接杆41的作用下推动动磁铁4在该装置的内部移动，使动磁铁4的位置与定磁铁31的位置相互对应，便可通过动磁铁4发出的磁场强度来增大该装置内部的磁场强度，进而起到根据实际使用情况改变该装置内部磁场强度的目的。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种永磁马达自控电机，包括外壳（1）、连接框（2）以及固定框（5），其特征在于：所述外壳（1）的内部固定连接有定子座（3）且定子座（3）的内部固定连接有定磁铁（31），所述定子座（3）的内部转动连接有转子（6），所述转子（6）的内部固定连接有转轴（61）且转轴（61）的左右两侧贯穿转子（6）的左右两侧；

所述连接框（2）固定连接于外壳（1）的右侧且连接框（2）的内部固定连接有连接板（21），所述连接板（21）的右侧转动连接有散热扇（22）；

所述固定框（5）固定连接于外壳（1）的表面且固定框（5）的内部转动连接有转柄（51），所述固定框（5）的内部活动连接有连接杆（41）且连接杆（41）靠近外壳（1）中央的一端固定连接有动磁铁（4）。

2.根据权利要求1所述的一种永磁马达自控电机，其特征在于：所述连接框（2）的右侧开设有左右贯通的散热槽，所述连接板（21）的表面开设有左右贯通的通风槽，所述外壳（1）的内部通过该通风槽与连接框（2）的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种永磁马达自控电机，其特征在于：所述转轴（61）的左右两侧分别贯穿外壳（1）的表面和连接板（21）的表面且转轴（61）的右侧与散热扇（22）的左侧相固定，所述转轴（61）表面的左侧固定连接有轴承（62）且转轴（61）通过轴承（62）与外壳（1）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种永磁马达自控电机，其特征在于：所述动磁铁（4）同时贯穿外壳（1）的表面和定磁铁（31）的表面并活动连接于定磁铁（31）的内部，所述转柄（51）的内表面固定连接有顶块（52），所述顶块（52）左侧的形状结构为梯形结构，所述顶块（52）的表面与连接杆（41）的表面相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种永磁马达自控电机，其特征在于：所述连接杆（41）的表面套接有连接弹簧（42），所述连接弹簧（42）的顶部和底部分别与动磁铁（4）的表面和外壳（1）的内壁相固定。

6.根据权利要求1所述的一种永磁马达自控电机，其特征在于：所述定子座（3）的表面固定连接有限位框（7），所述转轴（61）表面的左右两侧均固定连接有转板（71），所述转板（71）转动连接于限位框（7）的内部。

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