CN108462352A - 一种永磁电磁针 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种永磁电磁针，包括外壳和端盖，外壳内部的顶部设有上定位板座，外壳内部的底部设有下定位板座，上定位板座与下定位板座之间设有硅钢片套，硅钢片套中设有线圈，线圈中设有限位套，限位套中设有转子，转子包括转子主体、转子上端和转子下端。本发明能使转子和磁场保持相对平衡，并提高线圈磁场与转子磁场的契合度，解决由于漏磁产生的效率问题，明显减少声音分贝，提高整个装置的使用寿命，整个装置温度降低，而且线圈产生的电磁泄漏运用硅钢片套返回到线圈，硅钢片套也产生部分磁效应，提高线圈磁场的圆度，进而提高整个电磁线圈的效率，降低由漏磁产生的磁噪，使得整体达到磁满强度，促使效率提高10％。
Description
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种永磁电磁针。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。
中国专利于2012.01.17公开了名称为电机(申请号：201220020273.9)的实用新型专利，其包括定子、转子及电机转轴，还包括有电路板，该电路板垂直于电机转轴设置，于电路板一侧和定子之间设置有隔热板，且该电路板的另一侧外部系敞开式结构；藉此，隔热板有利于阻挡线圈所产生的热量传递至电路板，且该电路板的另一侧外部系敞开式结构，电路板自身的热量可以借助空气实现散热，如此，大大提高了对电路板的散热效果，使得本实用新型之电机产品可以应用于更高温度环境中，进一步拓展了其应用空间，也有助于维持电机产品的较佳工作性能及较长使用寿命，同时，相比传统技术而言，本实用新型之产品更具有结构简单、易于加工制作及降低了生产成本等优点。
现在普遍使用的电机不能防止部分磁通在磁体非空隙处流失而产生的漏磁，以及由此引发的磁阻现象。针对上述问题，中国专利于2017.02.27公开了名称为一种减少磁阻的电磁装置(申请号：201720175921.0)的实用新型专利，其包括外壳，外壳内安装叠压硅钢片，叠压硅钢片为正方形薄片，叠压硅钢片内部设有圆孔，圆孔内壁嵌装两对电磁体，电磁体均匀分布在圆孔内壁上，所电磁体异极相对，电磁体之间设有转子，转子一端连接风扇，转子另一端为伸出端。本实用新型的有益效果是，在磁通量较大的磁体之间增大导磁体的宽度，使得导磁磁路变宽，减少了漏磁及磁阻。但是现有技术普遍使用的电磁装置，还是存在漏磁现象，整体无法达到磁满强度，而且综合噪声较大。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种永磁电磁针，能使转子和磁场保持相对平衡，并提高线圈磁场与转子磁场的契合度，解决由于漏磁产生的效率问题，明显减少声音分贝，提高整个装置的使用寿命，而且线圈产生的电磁泄漏运用硅钢片套返回到线圈，硅钢片套也产生部分磁效应，提高线圈磁场的圆度，进而提高整个电磁线圈的效率，降低由漏磁产生的磁噪，使得整体达到磁满强度，促使效率提高10％。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种永磁电磁针，包括外壳、端盖、转子和线圈，外壳和端盖固定连接，其特征在于：外壳内部的顶部设有上定位板座，外壳内部的底部设有下定位板座，上定位板座与下定位板座之间设有硅钢片套，线圈设于硅钢片套中，线圈中设有导向套，转子设于导向套中。本发明能使转子和磁场保持相对平衡，并提高线圈磁场与转子磁场的契合度，解决由于漏磁产生的效率问题，明显减少声音分贝，提高整个装置的使用寿命，而且线圈产生的电磁泄漏运用硅钢片套返回到线圈，硅钢片套也产生部分磁效应，提高线圈磁场的圆度，进而提高整个电磁线圈的效率，降低由漏磁产生的磁噪，使得整体达到磁满强度，促使效率提高10％。
进一步，外壳和端盖之间设有固定螺栓，实现外壳和端盖固定连接，便于在外壳处快速拆装端盖。
进一步，硅钢片套包括硅钢片，硅钢片纵向叠压焊接固定，便于制造硅钢片套，同时控制硅钢片套的总高度。
进一步，硅钢片的内侧设有第一凹槽，第一凹槽的内侧面为圆弧面，通过对第一凹槽定位，使得硅钢片纵向对齐叠压，并通过在第一凹槽中设置限位件，将上下叠压的硅钢片保持整体性，方便硅钢片纵向叠压焊接工作。
进一步，硅钢片的外侧设有第二凹槽，第二凹槽中设有焊缝，使得硅钢片纵向叠压焊接固定，固定方式简单、快速，且提高了硅钢片套的整体性。
进一步，转子包括转子主体、转子上端和转子下端，转子上端穿出上定位板座，转子上端与端盖连接，转子主体的侧面与导向套的侧面贴合，转子主体的底面与导向套的底面齐平，转子下端先后穿出下定位板座和外壳。加长转子，提高线圈磁场与转子磁场的契合度，解决由于漏磁产生的效率问题，明显减少声音分贝，提高整个装置的使用寿命。
进一步，端盖的内部设有弹簧，转子上端的顶部设有凸起部，凸起部与弹簧连接，实现端盖与转子上端连接，弹簧对转子弹性缓冲，使转子复位。
进一步，下定位板座的顶面设有缓冲垫片，导向套的底面与缓冲垫片的顶面紧贴，转子主体的底面与缓冲垫片的顶面紧贴，有效解决了转子长时工作出现的磨损问题，使得转子主体的底面与导向套的底面齐平，综合噪声降低80％左右。
进一步，下定位板座的底面设有绝缘纸，起到绝缘作用，对线圈和硅钢片套起到保护作用。
进一步，上定位板座的底面与下定位板座的顶面之间的距离为34～35mm，符合两个线圈之间叠放的高度，使得整个装置体积较小，便于携带。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本发明在外壳内部的顶部设置上定位板座，外壳内部的底部设置下定位板座，上定位板座和下定位板座形成一定空间，对硅钢片套和线圈进行限位作用，使得硅钢片套和线圈保持稳定状态，同时转子在上下工作时，上定位板座对转子向上移动的距离进行限定，下定位板座对转子向下移动的距离进行限定，使得转子在线圈中上下稳定工作，这样能使转子和磁场保持相对平衡，到达工作效率。在上定位板座、下定位板座和硅钢片套的配合下，线圈产生的电磁泄漏运用硅钢片套返回到线圈，硅钢片套也产生部分磁效应，提高线圈磁场的圆度，进而提高整个电磁线圈的效率，降低由漏磁产生的磁噪，使得整体达到磁满强度，促使效率提高10％。
本发明在上定位板座与下定位板座之间设置的硅钢片套由多块硅钢片纵向叠压焊接而成，便于制造硅钢片套，同时控制硅钢片套的总高度。本发明通过在硅钢片的内侧设置第一凹槽，通过上下第一凹槽相互对准，使得硅钢片纵向对齐叠压，并通过在第一凹槽中设置限位件，将上下叠压的硅钢片保持整体性，方便硅钢片纵向叠压焊接工作。通过在硅钢片的外侧设置第二凹槽，在第二凹槽之间设置焊缝，使得硅钢片纵向叠压焊接固定，固定方式简单、快速，且提高了硅钢片套的整体性。
本发明的转子包括转子主体、转子上端和转子下端，转子上端穿出上定位板座，转子主体的侧面与导向套的侧面贴合，转子下端先后穿出下定位板座和外壳，加长转子，提高线圈磁场与转子磁场的契合度，解决由于漏磁产生的效率问题，明显减少声音分贝，提高整个装置的使用寿命，整个装置的工作温度减少。端盖的内部设有弹簧，转子上端的顶部设有凸起部，凸起部与弹簧连接，实现端盖与转子上端连接，弹簧对转子弹性缓冲，使转子复位。
本发明中转子主体的底面与导向套的底面齐平，主要通过在下定位板座的顶面设置缓冲垫片，导向套的底面与缓冲垫片的顶面紧贴，转子主体的底面与缓冲垫片的顶面紧贴，有效解决了转子长时工作出现的磨损问题，使得转子主体的底面与导向套的底面齐平，综合噪声降低80％左右。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种永磁电磁针的结构示意图；
图2为本发明中硅钢片套的结构示意图；
图3为本发明中硅钢片的结构示意图；
图4为本发明中下定位板座的结构示意图；
图5为本发明中转子的结构示意图。
图中，1-外壳；2-端盖；3-上定位板座；4-下定位板座；5-硅钢片套；6-硅钢片；7-线圈；8-导向套；9-转子；10-转子主体；11-转子上端；12-转子下端；13-弹簧；14-固定螺栓；15-凸起部；16-缓冲垫片；17-绝缘纸；18-第一凹槽；19-焊缝。
具体实施方式
如图1至图5所示，为本发明一种永磁电磁针，包括外壳1和端盖2，外壳1和端盖2固定连接。外壳1和端盖2之间设有固定螺栓14，实现外壳1和端盖2固定连接，便于在外壳1处快速拆装端盖2。
外壳1内部的顶部设有上定位板座3，外壳1内部的底部设有下定位板座4，上定位板座3与下定位板座4之间设有硅钢片套5。硅钢片套5包括硅钢片6，硅钢片6纵向叠压焊接固定，便于制造硅钢片套5，同时控制硅钢片套5的总高度。硅钢片6的内侧设有第一凹槽18，第一凹槽18的内侧面为圆弧面，通过对第一凹槽18定位，使得硅钢片6纵向对齐叠压，并通过在第一凹槽18中设置限位件，将上下叠压的硅钢片6保持整体性，方便硅钢片6纵向叠压焊接工作。硅钢片6的外侧设有第二凹槽，第二凹槽中设有焊缝19，使得硅钢片6纵向叠压焊接固定，固定方式简单、快速，且提高了硅钢片套5的整体性。
硅钢片套5中设有线圈7，线圈7中设有导向套8，导向套8中设有转子9。转子9包括转子主体10、转子上端11和转子下端12，转子主体10为铁芯，转子上端11采用塑料材料制成，转子下端12采用陶瓷材料制成。转子上端11穿出上定位板座3，端盖2的内部设有弹簧13，弹簧13与转子上端11连接，弹簧13起到复位及减震作用，转子上端11的顶部设有凸起部15，凸起部15与弹簧13连接，实现弹簧13与转子上端11连接，使得转子9上下往复工作。转子主体10的侧面与导向套8的侧面贴合，转子主体10的底面与导向套8的底面齐平，转子下端12先后穿出下定位板座4和外壳1。
下定位板座4的顶面设有缓冲垫片16，导向套8的底面与缓冲垫片16的顶面紧贴，转子主体10的底面与缓冲垫片16的顶面紧贴，有效解决了转子9长时工作出现的磨损问题，使得转子主体10的底面与导向套8的底面齐平，综合噪声降低80％左右。
下定位板座4的底面设有绝缘纸17，绝缘纸17起到绝缘作用，对线圈7和硅钢片套5起到保护作用。
上定位板座3的底面与下定位板座4的顶面之间的距离为34～35mm，符合两个线圈7之间叠放的高度，使得整个装置体积较小，便于携带。
本发明在外壳内部的顶部设置上定位板座，外壳内部的底部设置下定位板座，上定位板座和下定位板座形成一定空间，对硅钢片套和线圈进行限位作用，使得硅钢片套和线圈保持稳定状态，同时转子在上下工作时，上定位板座对转子向上移动的距离进行限定，下定位板座对转子向下移动的距离进行限定，使得转子在线圈中上下稳定工作，这样能使转子和磁场保持相对平衡，到达工作效率。在上定位板座、下定位板座和硅钢片套的配合下，线圈产生的电磁泄漏运用硅钢片套返回到线圈，硅钢片套也产生部分磁效应，提高线圈磁场的圆度，进而提高整个电磁线圈的效率，降低由漏磁产生的磁噪，使得整体达到磁满强度，促使效率提高10％。
本发明在上定位板座与下定位板座之间设置的硅钢片套由多块硅钢片纵向叠压焊接而成，便于制造硅钢片套，同时控制硅钢片套的总高度。本发明通过在硅钢片的内侧设置第一凹槽，通过上下第一凹槽相互对准，使得硅钢片纵向对齐叠压，并通过在第一凹槽中设置限位件，将上下叠压的硅钢片保持整体性，方便硅钢片纵向叠压焊接工作。通过在硅钢片的外侧设置第二凹槽，在第二凹槽之间设置焊缝，使得硅钢片纵向叠压焊接固定，固定方式简单、快速，且提高了硅钢片套的整体性。
本发明的转子包括转子主体、转子上端和转子下端，转子上端穿出上定位板座，转子主体的侧面与导向套的侧面贴合，转子下端先后穿出下定位板座和外壳，加长转子，提高线圈磁场与转子磁场的契合度，解决由于漏磁产生的效率问题，明显减少声音分贝，提高整个装置的使用寿命，整个装置的工作温度减少。端盖的内部设有弹簧，转子上端的顶部设有凸起部，凸起部与弹簧连接，实现端盖与转子上端连接，弹簧对转子弹性缓冲，使转子复位。
本发明中转子主体的底面与导向套的底面齐平，主要通过在下定位板座的顶面设置缓冲垫片，导向套的底面与缓冲垫片的顶面紧贴，转子主体的底面与缓冲垫片的顶面紧贴，有效解决了转子长时工作出现的磨损问题，使得转子主体的底面与导向套的底面齐平，综合噪声降低80％左右。
本发明工作原理为：由控制器控制上下线圈的通断电，利用通电线圈产生的磁力，使得本发明中的转子上下移动，完成工作。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种永磁电磁针，包括外壳、端盖、转子和线圈，所述外壳和所述端盖固定连接，其特征在于：所述外壳内部的顶部设有上定位板座，所述外壳内部的底部设有下定位板座，所述上定位板座与所述下定位板座之间设有硅钢片套，所述线圈设于所述硅钢片套中，所述线圈中设有导向套，所述转子设于所述导向套中。
2.根据权利要求1所述的一种永磁电磁针，其特征在于：所述外壳和所述端盖之间设有固定螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种永磁电磁针，其特征在于：所述硅钢片套包括硅钢片，所述硅钢片纵向叠压焊接固定。
4.根据权利要求3所述的一种永磁电磁针，其特征在于：所述硅钢片的内侧设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧面为圆弧面。
5.根据权利要求3所述的一种永磁电磁针，其特征在于：所述硅钢片的外侧设有第二凹槽，所述第二凹槽中设有焊缝。
6.根据权利要求1所述的一种永磁电磁针，其特征在于：所述转子包括转子主体、转子上端和转子下端，所述转子上端穿出所述上定位板座，所述转子上端与所述端盖连接，所述转子主体的侧面与所述导向套的侧面贴合，所述转子主体的底面与所述导向套的底面齐平，所述转子下端先后穿出所述下定位板座和所述外壳。
7.根据权利要求6所述的一种永磁电磁针，其特征在于：所述端盖的内部设有弹簧，所述转子上端的顶部设有凸起部，所述凸起部与所述弹簧连接。
8.根据权利要求6所述的一种永磁电磁针，其特征在于：所述下定位板座的顶面设有缓冲垫片，所述导向套的底面与所述缓冲垫片的顶面紧贴，所述转子主体的底面与所述缓冲垫片的顶面紧贴。
9.根据权利要求1所述的一种永磁电磁针，其特征在于：所述下定位板座的底面设有绝缘纸。
10.根据权利要求1所述的一种永磁电磁针，其特征在于：所述上定位板座的底面与所述下定位板座的顶面之间的距离为34～35mm。
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