CN214900596U - 一种多工位同步工作的电机定子绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位同步工作的电机定子绕线机，设置有加工台，所述加工台的下端面螺栓安装有电动机，且电动机的输出轴套设有第一齿轮；包括：活动环，活动设置在所述加工台的上方，所述活动环的外壁焊接有第一齿块，所述活动环的内侧活动安装有第二齿轮；固定板，固定设置在所述活动轴的顶部，所述固定板的上端面固定有支撑座，且支撑座的内侧活动设置有限位杆；定子组件，卡合在所述固定板的表面，所述定子组件通过缠绕线和收卷辊相互连接。该多工位同步工作的电机定子绕线机，同一绕线机即可实现对多个定子组件的同步缠绕，进而能够提升绕线效率，并且在缠绕线传送过程中，设有对缠绕线支撑限位的结构，防止线路的弯曲。

Description

一种多工位同步工作的电机定子绕线机

技术领域

本实用新型涉及电机定子加工技术领域，具体为一种多工位同步工作的电机定子绕线机。

背景技术

电机定子在加工过程中需要进行绕线操作，而在绕线之前需要将绕线部分组件从定子上拆卸，以便对该部分组件进行绕线，之后重新安装在定子上，传统采用人工手动绕线的方式，而目前采用自动绕线机代替手工，然而现有的电机定子绕线机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

1.传统绕线机大多只能够实现单一组件的缠绕，同一绕线机缺少多个工位对定子组件进行同步缠绕，因此效率较低，需要人工对定子组件频繁更换；

2.并且在缠绕线传送过程中，缺少对缠绕线支撑限位的结构，由于缠绕线在定子组件上缠绕的位置不同，因此容易造成缠绕线的弯曲。

针对上述问题，急需在原有电机定子绕线机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位同步工作的电机定子绕线机，以解决上述背景技术提出传统绕线机大多只能够实现单一组件的缠绕，同一绕线机缺少多个工位对定子组件进行同步缠绕，并且在缠绕线传送过程中，缺少对缠绕线支撑限位的结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位同步工作的电机定子绕线机，设置有加工台，所述加工台的下端面螺栓安装有电动机，且电动机的输出轴套设有第一齿轮；

包括：

活动环，活动设置在所述加工台的上方，所述活动环的外壁焊接有第一齿块，且活动环的内壁固定有第二齿块，所述活动环的内侧活动安装有第二齿轮，且第二齿轮的内部贯穿有活动轴；

固定板，固定设置在所述活动轴的顶部，所述固定板的上端面固定有支撑座，且支撑座的内侧活动设置有限位杆，并且两者之间通过第一弹簧相互连接；

定子组件，卡合在所述固定板的表面，所述定子组件通过缠绕线和收卷辊相互连接，且收卷辊的底部固定在所述加工台的上端面。

优选的，所述第一齿块和第二齿块分别在活动环的外壁和内壁等角度分布，且第一齿块和第一齿轮相互啮合，并且第二齿块和第二齿轮为啮合连接，第一齿块转动时能够通过第一齿块带动活动环转动，进而通过第二齿块带动第二齿轮转动。

优选的，所述第二齿轮和固定板关于活动环的圆心等角度设置，且固定板和收卷辊一一对应设置，这样不同角度收卷辊上的缠绕线能够分别与不同角度的定子组件相连接。

优选的，所述限位杆和支撑座组成转动结构，且限位杆的初始状态为竖直设置，并且限位杆的端头处和定子组件相卡合，通过可转动的限位杆与定子组件上的螺孔相卡合，能够实现对其的限位以便绕线。

优选的，所述定子组件和收卷辊之间的缠绕线的外侧套设有支撑块，且支撑块的内壁活动安装有活动辊，并且2个活动辊的间距等于缠绕线的直径，当缠绕线在不断传送时，能够带动活动辊转动实现对缠绕线的整平。

优选的，所述支撑块的底部固定有活动杆的一端，且活动杆的外侧缠绕有第二弹簧，并且活动杆的另一端和加工台为滑动连接，当缠绕线在不同高度放出时，能够通过支撑块带动活动杆在加工台上滑动实现升降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多工位同步工作的电机定子绕线机，同一绕线机即可实现对多个定子组件的同步缠绕，进而能够提升绕线效率，并且在缠绕线传送过程中，设有对缠绕线支撑限位的结构，防止线路的弯曲；

1.通过第一齿轮与第一齿块的啮合能够带动活动环转动，进而通过第二齿块与第二齿轮的啮合，能够带动多个活动轴和固定板自转，实现多个工位对定子组件的绕线，并且绕线过程中通过限位杆的设置，能够保证定子组件的稳定性；

2.在绕线过程中缠绕线在收卷辊上的不同高度放出，能够通过支撑块带动活动杆在加工台上滑动，以便对缠绕线的支撑，同时通过缠绕线的传送能够带动活动辊转动，可起到对缠绕线的整平，避免缠绕在定子组件上出现折弯的现象。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型限位杆和定子组件连接结构示意图；

图3为本实用新型固定板俯视结构示意图；

图4为本实用新型活动环俯视结构示意图；

图5为本实用新型支撑块正剖结构示意图。

图中：1、加工台；2、电动机；3、第一齿轮；4、活动环；5、第一齿块；6、第二齿块；7、第二齿轮；8、活动轴；9、固定板；10、支撑座；11、限位杆；12、第一弹簧；13、定子组件；14、缠绕线；15、收卷辊；16、支撑块；17、活动辊；18、活动杆；19、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位同步工作的电机定子绕线机，设置有加工台1，加工台1的下端面螺栓安装有电动机2，且电动机2的输出轴套设有第一齿轮3；

包括：

活动环4，活动设置在加工台1的上方，活动环4的外壁焊接有第一齿块5，且活动环4的内壁固定有第二齿块6，活动环4的内侧活动安装有第二齿轮7，且第二齿轮7的内部贯穿有活动轴8；

固定板9，固定设置在活动轴8的顶部，固定板9的上端面固定有支撑座10，且支撑座10的内侧活动设置有限位杆11，并且两者之间通过第一弹簧12相互连接；

定子组件13，卡合在固定板9的表面，定子组件13通过缠绕线14和收卷辊15相互连接，且收卷辊15的底部固定在加工台1的上端面。

第一齿块5和第二齿块6分别在活动环4的外壁和内壁等角度分布，且第一齿块5和第一齿轮3相互啮合，并且第二齿块6和第二齿轮7为啮合连接；第二齿轮7和固定板9关于活动环4的圆心等角度设置，且固定板9和收卷辊15一一对应设置；限位杆11和支撑座10组成转动结构，且限位杆11的初始状态为竖直设置，并且限位杆11的端头处和定子组件13相卡合；

如图1-4所示，通过可转动的限位杆11能够卡在定子组件13上的螺孔内，并通过第一弹簧12的弹性防止限位杆11再转动，这样能够保证后续定子组件13绕线时的稳定性，然后电动机2带动第一齿轮3转动，并通过第一齿轮3与第一齿块5之间的啮合带动活动环4转动，再通过第二齿块6与第二齿轮7之间的啮合带动活动轴8转动，这样多个固定板9就能够实现同步的自转，通过与其相对应设置的收卷辊15，方便多个工位对定子组件13进行绕线；

定子组件13和收卷辊15之间的缠绕线14的外侧套设有支撑块16，且支撑块16的内壁活动安装有活动辊17，并且2个活动辊17的间距等于缠绕线14的直径；支撑块16的底部固定有活动杆18的一端，且活动杆18的外侧缠绕有第二弹簧19，并且活动杆18的另一端和加工台1为滑动连接；

如图1和图5所示，在缠绕线14传送过程中，可根据其在收卷辊15上放出的高度，通过支撑块16带动活动杆18在加工台1上滑动，这样对缠绕线14的传送具有支撑作用，并且传送的同时能够带动活动辊17转动，可起到对缠绕线14的整平，避免缠绕在定子组件13上之后出现弯曲现象。

工作原理：如图1-5所示，首先将需要绕线的定子组件13置于固定板9上，然后通过电动机2的驱动，以及第一齿轮3、第一齿块5、第二齿块6和第二齿轮7的传动，能够带动多个定子组件13自转，实现多工位的同步绕线，能够提升绕线的效率，同时在缠绕线14传送过程中，能够对其进行支撑。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多工位同步工作的电机定子绕线机，设置有加工台，所述加工台的下端面螺栓安装有电动机，且电动机的输出轴套设有第一齿轮；

其特征在于，包括：

活动环，活动设置在所述加工台的上方，所述活动环的外壁焊接有第一齿块，且活动环的内壁固定有第二齿块，所述活动环的内侧活动安装有第二齿轮，且第二齿轮的内部贯穿有活动轴；

固定板，固定设置在所述活动轴的顶部，所述固定板的上端面固定有支撑座，且支撑座的内侧活动设置有限位杆，并且两者之间通过第一弹簧相互连接；

定子组件，卡合在所述固定板的表面，所述定子组件通过缠绕线和收卷辊相互连接，且收卷辊的底部固定在所述加工台的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种多工位同步工作的电机定子绕线机，其特征在于：所述第一齿块和第二齿块分别在活动环的外壁和内壁等角度分布，且第一齿块和第一齿轮相互啮合，并且第二齿块和第二齿轮为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种多工位同步工作的电机定子绕线机，其特征在于：所述第二齿轮和固定板关于活动环的圆心等角度设置，且固定板和收卷辊一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种多工位同步工作的电机定子绕线机，其特征在于：所述限位杆和支撑座组成转动结构，且限位杆的初始状态为竖直设置，并且限位杆的端头处和定子组件相卡合。

5.根据权利要求1所述的一种多工位同步工作的电机定子绕线机，其特征在于：所述定子组件和收卷辊之间的缠绕线的外侧套设有支撑块，且支撑块的内壁活动安装有活动辊，并且2个活动辊的间距等于缠绕线的直径。

6.根据权利要求5所述的一种多工位同步工作的电机定子绕线机，其特征在于：所述支撑块的底部固定有活动杆的一端，且活动杆的外侧缠绕有第二弹簧，并且活动杆的另一端和加工台为滑动连接。

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