CN214898580U - 一种调温组件及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种调温组件及电池模组，调温组件包括调温板、加热板、进液管和出液管，调温板内设置有不相通的加热腔和液冷腔，液冷腔内容置有传热工质，加热板设置在加热腔内，进液管与液冷腔连通，出液管与液冷腔连通。该调温组件能够同时具备冷却、保温和加热功能，且占用空间小。本实用新型还提供了一种电池模组，该电池模组包括模组主体和上述的调温组件，调温组件设置在模组主体的底部，调温板上设置有边沿，边沿包覆在模组主体的侧壁上。使用该调温组件的电池模组能够调节自身温度，保证电池模组在最佳温度范围内工作。

Description

一种调温组件及电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种调温组件及电池模组。

背景技术

电池模组作为电动汽车上的储能元件，直接影响着电动汽车的性能。而电池模组的充放电性能受温度影响很大，以常用的锂电池模组为例，锂电池模组的自身温度在20℃-30℃范围内时，其充放电性能最佳，而当其自身温度低于0℃时充放电性能降低明显，而当其自身温度高于45℃时，不仅电池模组寿命受损，还可能出现热失控等安全问题。基于电池模组的上述特性，现有的电池模组具备液冷系统和加热系统，以对其温度进行控制，但独立的液冷系统和加热系统占用较大的空间，且容易带来整体结构设计的难题。因此，亟需一种调温组件能够同时具备冷却、保温和加热的功能，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调温组件，能够同时具备冷却、保温和加热功能，且占用空间小。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种调温组件，包括：

调温板，所述调温板内设置有不相通的加热腔和液冷腔，所述液冷腔内容置有传热工质；

加热板，所述加热板设置在所述加热腔内；

进液管，所述进液管与所述液冷腔连通；

出液管，所述出液管与所述液冷腔连通。

可选地，所述加热腔设置有两个，所述液冷腔位于两个所述加热腔之间，所述加热板设置有两个，两个所述加热板分别设置于两个所述加热腔内。

可选地，所述液冷腔为U型腔，所述加热腔设置在所述U型腔的中间。

可选地，所述液冷腔为U型腔，所述U型腔的两端分别与所述进液管和所述出液管连通。

可选地，所述液冷腔包括在远离所述进液管的一端相连通且平行设置的进液通道和出液通道，所述进液通道内沿所述进液通道的长度方向设置有进液挡板；和/或所述出液通道内沿所述出液通道的长度方向设置有出液挡板。

可选地，所述调温板的一端设置有前端堵头，所述前端堵头内设置有进液腔和出液腔，所述进液腔用于连通所述进液通道和所述进液管，所述出液腔用于连通所述出液通道和所述出液管。

可选地，所述加热腔的内壁与所述加热板之间充斥有导热结构胶。

可选地，所述调温板上设置有定位部，所述定位部用于固定电池模组。

本实用新型的另一个目的在于提供一种电池模组，能够调节自身温度，保证电池模组在最佳温度范围内工作。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池模组，包括模组主体和上述的调温组件，所述调温组件设置在所述模组主体的底部，所述调温板上设置有定位部，所述定位部包覆在所述模组主体的侧壁上。

可选地，所述模组主体的一端设置有内凹部，所述进液管和所述出液管垂直于所述调温板设置，且设置在所述内凹部处。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种调温组件，包括调温板、加热板、进液管和出液管，调温板内设置有不相通的加热腔和液冷腔，液冷腔内容置有传热工质，加热板设置在加热腔内，进液管与液冷腔连通，出液管与液冷腔连通。该调温组件通过设置调温板，将加热板设置在调温板内的加热腔内形成加热工作区，将传热工质容置在液冷腔内形成液冷工作区。当电池模组的自身温度过高时，携带冷量的传热工质不断流入液冷腔，并在吸收电池模组的热量后流出，从而实现对电池模组的冷却效果；当电池模组的环境温度过低导致电池模组的温度过低时，通过加热板的加热，部分热量直接传输至电池模组，部分热量通过液冷腔内的传热工质传递至电池模组，从而实现对电池模组的加热效果。所以该调温组件能够同时具备冷却、保温和加热功能，且占用空间小。本实用新型还提供了一种电池模组，该电池模组包括模组主体和上述的调温组件，调温组件设置在模组主体的底部，调温板上设置有边沿，边沿包覆在模组主体的侧壁上。使用该调温组件的电池模组能够调节自身温度，保证电池模组在最佳温度范围内工作。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的调温组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所提供的调温组件的剖视图；

图3是本实用新型实施例所提供的调温组件的爆炸图；

图4是本实用新型实施例所提供的调温组件的局部爆炸图；

图5是图4中的A-A的剖视图；

图6是本实用新型实施例所提供的电池模组的局部爆炸图；

图7是本实用新型实施例所提供的电池模组的结构示意图。

图中：

1、调温板；11、加热腔；12、液冷腔；121、进液通道；1211、进液挡板；122、出液通道；1221、出液挡板；13、前端堵头；14、后端堵头；15、定位部；

2、加热板；

3、进液管；

4、出液管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图5所示，本实施例提供了一种调温组件，包括：调温板1、加热板2、进液管3和出液管4。其中，调温板1内设置有不相通的加热腔11和液冷腔12，液冷腔12内容置有传热工质，加热板2设置在加热腔11内，进液管3和出液管4分别与液冷腔12连通。该调温组件通过设置调温板1，将加热板2设置在调温板1内的加热腔11内形成加热工作区，将传热工质容置在液冷腔12内形成液冷工作区。当电池模组的自身温度过高时，携带冷量的传热工质不断流入液冷腔12，并在吸收电池模组的热量后流出，从而实现对电池模组的冷却效果；当电池模组的环境温度过低导致电池模组的温度过低时，通过加热板2的加热，部分热量直接传输至电池模组，部分热量通过液冷腔12内的传热工质传递至电池模组，从而实现对电池模组的加热效果。所以该调温组件能够同时具备冷却、保温和加热功能，且占用空间小。

为了能够同时保证该调温组件的冷却和加热效果均匀，可选地，如图5所示，液冷腔12与加热腔11可设置为：加热腔11设置有两个，液冷腔12位于两个加热腔11之间，加热板2设置有两个，两个加热板2分别设置于两个加热腔11内。即液冷腔12设置在中间，加热腔11设置有两个，且沿调温板1的宽度方向，两个加热腔11相对设置在液冷腔12的两侧，加热板2设置有两个，分别设置在两个加热腔11内。可选地，加热腔11与液冷腔12均为长方体空腔，且平行设置。

当然在其他实施例中，液冷腔12与加热腔11还可以有不同的设置方式，可选地，液冷腔12为U型腔，加热腔11设置在U型腔的中间。同样能够实现对模组主体较为均匀的冷却和加热效果。

可选地，液冷腔12为U型腔，U型腔的两端处分别与进液管3和出液管4连通。即可实现进液管3与出液管4设置在同一端，方便与外界连通管路的设置。可选地，液冷腔12包括平行设置的进液通道121和出液通道122，进液通道121和出液通道122在远离进液管3的一端相连通。为了使传热工质在进液通道121和出液通道122内的流动更加充分，不存在未被传热工质充满的位置，可选地，进液通道121内沿进液通道121的长度方向设置有进液挡板1211，和/或出液通道122内沿出液通道122的长度方向设置有出液挡板1221。可选地，进液挡板1211平行于进液通道121设置，且将进液通道121分为相连通的两个平行通道。出液挡板1221平行于出液通道122设置，且将出液通道122分为相连通的两个平行通道。这样的设置能够减小传热工质的流通面积，增大流动速度，有利于提高换热效率。

可选地，为了降低调温板1的制造难度，调温板1为分体结构，其一端设置有前端堵头13，前端堵头13内设置有进液腔和出液腔，进液腔用于连通进液通道121和进液管3，出液腔用于连通出液通道122和出液管4。为了便于将加热板2安装到加热腔11内，可选地，前端堵头13上设置有两个加热通孔，两个加热通孔分别对应连通两个加热腔11，加热板2可从加热通孔处直接插入加热腔11内，且加热板2的电线可从加热通孔处伸出。可选地，调温板1的另一端设置有后端堵头14，可采用搅拌摩擦焊接工艺对前端堵头13和后端堵头14进行焊接，以保证其连接强度。

为了进一步提高加热板2热量的传输效率，可选地，加热腔11的内壁与加热板2之间充斥有导热结构胶，加热板2的热量通过导热结构胶传输至加热腔11的壁面处，可避免因接触不良所导致的热量传输不畅。

为了便于将调温板1安装到模组主体上，可选地，调温板1上设置有定位部15，定位部15用于固定电池模组。在本实施例中，定位部15为定位突出，优选地，定位突出为设置在调温板1上的边沿，边沿包覆在模组主体的侧壁上，且一侧设置边沿，或多侧设置边沿均可，这样的设置能够适应多种不同结构的模组主体，不需要在模组主体上设置与的定位部15相匹配的定位结构。由于模组主体的端板处设置有其他结构，在本实施例中，与端板相邻的两侧壁对应调温板1的两侧设置有边沿。当然在其他实施例中，定位部15也可为其他形态的定位突出或定位凹槽，模组主体上需要相应设置与定位部15相匹配的定位结构，定位结构可为定位凹槽或定位突出，能够实现定位部15与定位结构的配合定位即可。

如图6-图7所示，本实施例还提供了一种电池模组，使用该调温组件的电池模组能够调节自身温度，保证电池模组在最佳温度范围内工作。具体地，该电池模组包括模组主体和上述的调温组件，调温组件设置在模组主体的底部，调温板1上设置有定位部15，定位部15包覆在模组主体的侧壁上。可选地，与端板相邻的两侧壁对应调温板1的两侧均设置有定位部15，定位部15为边沿。边沿对模组主体具有导向和保护的作用，有利于提高模组的平面度和组装效率。

为了进一步提高调温组件与模组主体的适配性，减小调温组件的占用面积，可选地，模组主体的一端设置有内凹部，调温组件的进液管3和出液管4垂直于调温板1的板面设置，且设置在内凹部处。且为了避免因调温板1与模组主体之间接触不良而导致的传热效率低下，可选地，使用导热结构胶将调温板1粘接在模组的底部。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种调温组件，其特征在于，包括：

调温板(1)，所述调温板(1)内设置有不相通的加热腔(11)和液冷腔(12)，所述液冷腔(12)内容置有传热工质；

加热板(2)，所述加热板(2)设置在所述加热腔(11)内；

进液管(3)，所述进液管(3)与所述液冷腔(12)连通；及

出液管(4)，所述出液管(4)与所述液冷腔(12)连通。

2.根据权利要求1所述的调温组件，其特征在于，所述加热腔(11)设置有两个，所述液冷腔(12)位于两个所述加热腔(11)之间，所述加热板(2)设置有两个，两个所述加热板(2)分别设置于两个所述加热腔(11)内。

3.根据权利要求1所述的调温组件，其特征在于，所述液冷腔(12)为U型腔，所述加热腔(11)设置在所述U型腔的中间。

4.根据权利要求1所述的调温组件，其特征在于，所述液冷腔(12)为U型腔，所述U型腔的两端分别与所述进液管(3)和所述出液管(4)连通。

5.根据权利要求4所述的调温组件，其特征在于，所述液冷腔(12)包括在远离所述进液管(3)的一端相连通且平行设置的进液通道(121)和出液通道(122)，所述进液通道(121)内沿所述进液通道(121)的长度方向设置有进液挡板(1211)；和/或所述出液通道(122)内沿所述出液通道(122)的长度方向设置有出液挡板(1221)。

6.根据权利要求5所述的调温组件，其特征在于，所述调温板(1)的一端设置有前端堵头(13)，所述前端堵头(13)内设置有进液腔和出液腔，所述进液腔用于连通所述进液通道(121)和所述进液管(3)，所述出液腔用于连通所述出液通道(122)和所述出液管(4)。

7.根据权利要求1所述的调温组件，其特征在于，所述加热腔(11)的内壁与所述加热板(2)之间充斥有导热结构胶。

8.根据权利要求1所述的调温组件，其特征在于，所述调温板(1)上设置有定位部(15)，所述定位部(15)用于固定电池模组。

9.一种电池模组，其特征在于，包括模组主体和权利要求1-8任一项所述的调温组件，所述调温组件设置在所述模组主体的底部，所述调温板(1)上设置有定位部(15)，所述定位部(15)包覆在所述模组主体的侧壁上。

10.根据权利要求9所述的电池模组，其特征在于，所述模组主体的一端设置有内凹部，所述进液管(3)和所述出液管(4)垂直于所述调温板(1)设置，且设置在所述内凹部处。

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