CN214897525U - 一种玻璃定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于门禁技术领域，尤其是一种玻璃定位结构，包括门框，门框的内壁中心处开设有第一安装槽，第一安装槽的内顶壁两侧和内底壁两侧均开设有第二安装槽，四个第二安装槽分别位于门框的内壁四个拐角处，四个第二安装槽的内侧内壁均固定安装有定位机构，且定位机构包括滑板。该玻璃定位结构，通过设置四个第二安装槽的内侧内壁均固定安装有定位机构，且定位机构包括滑板，滑板的外表面均与第二安装槽的内侧内壁固定连接，达到了具有安装快、定位精准的特点，且安装完成后的玻璃不会在第一放置槽内发生位置偏移，同时设置第一缓冲层和第二缓冲层对小区门禁门框在运动过程中产生的震动进行减震，便于更好对广告和玻璃进行保护的效果。

Description

一种玻璃定位结构

技术领域

本实用新型涉及门禁技术领域，尤其涉及一种玻璃定位结构。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛适用于对广告和广告牌的保护。

而在通过玻璃对铺设在小区门禁上的广告进行安装保护时，其安装步骤为：首先两个安装人员双手分别握住第一块玻璃的两个拐角处，将其放置进小区门禁的门框内侧槽内，其次，在第一块玻璃的上表面且靠近小区门禁的门框内侧槽内铺设广告，最后两个安装人员双手分别握住第二块玻璃的两个拐角处，将其压在广告的上表面，完成对玻璃的安装并通过其对广告进行保护，但此安装方式在对玻璃的安装位置进行定位时，需要安装人员多次调整，又因玻璃表面光滑，从而造成了在对玻璃定位过程中，容易出现玻璃滑脱掉地。

实用新型内容

基于现有的安装方式在对玻璃的安装位置进行定位时，需要安装人员多次调整，又因玻璃表面光滑，从而造成了在对玻璃定位过程中，容易出现玻璃滑脱掉地的技术问题，本实用新型提出了一种玻璃定位结构。

本实用新型提出的一种玻璃定位结构，包括门框，所述门框的内壁中心处开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内顶壁两侧和内底壁两侧均开设有第二安装槽，四个所述第二安装槽分别位于门框的内壁四个拐角处，四个所述第二安装槽的内侧内壁均固定安装有定位机构，且定位机构包括滑板，所述滑板的外表面均与第二安装槽的内侧内壁固定连接。

优选地，所述第二安装槽的内壁均滑动套接有定位卡块，所述定位卡块的外表面均与滑板的外表面滑动套接，所述定位卡块的一侧表面均开设有呈对称分布的第一放置槽，所述定位卡块的一侧表面中心处均开设有第二放置槽；

通过上述技术方案，第二放置槽用于放置广告。

优选地，所述第一放置槽的内壁均呈L形状，所述第一放置槽的前内壁和后内壁均固定粘接有第一缓冲层，十六个所述第一缓冲层的材质均为顺丁橡胶；

通过上述技术方案，第一放置槽对第一缓冲层起到固定的效果。

优选地，十六个所述第一缓冲层以八个以一组的内侧表面均卡接有玻璃，四个所述滑板以两个一组相对的表面均卡接有防尘板，位于所述门框下端的所述防尘板上表面与位于所述门框下端的所述第一放置槽内底壁处在同一水平面上，位于所述门框上端的所述防尘板下表面与位于门框上端的所述第一放置槽内底壁处在同一水平面上；

通过上述技术方案，第一放置槽与第一缓冲层配合实用，对玻璃的安装位置起到定位的效果。

优选地，所述第一安装槽的两侧内壁均开设有呈对称分布的滑槽，所述定位卡块的另一侧表面均与所述滑槽的内壁滑动卡接；

通过上述技术方案，定位卡块与滑槽配合使用，对定位卡块的另一侧表面起到限位的效果。

优选地，相邻所述定位卡块的上表面和一侧表面均卡接有第二缓冲层，所述第二缓冲层的材质为丁苯橡胶；

通过上述技术方案，门框在运动过程中产生震动对玻璃造成的影响，通过设置第二缓冲层从玻璃的外侧对其进行减震。

优选地，四个所述定位卡块的外侧表面均开设有呈三角形分布的安装孔，所述安装孔的一侧内壁均贯通并延伸至第一放置槽和第二放置槽的内壁，所述安装孔的另一侧内壁均贯通并延伸至门框的内侧内壁，所述安装孔的内壁均螺纹连接有压铆螺钉；

通过上述技术方案，安装人员通过压铆螺钉和安装孔将定位卡块螺纹固定在第二安装槽内，使定位卡块左侧上表面与滑槽下端内顶壁接触，对定位卡块进行固定。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置四个第二安装槽的内侧内壁均固定安装有定位机构，且定位机构包括滑板，滑板的外表面均与第二安装槽的内侧内壁固定连接，达到了具有安装快、定位精准的特点，且安装完成后的玻璃不会在第一放置槽内发生位置偏移，同时设置第一缓冲层和第二缓冲层对小区门禁门框在运动过程中产生的震动进行减震，便于更好对广告和玻璃进行保护的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃定位结构的示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃定位结构的门框结构爆炸图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃定位结构的图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种玻璃定位结构的图2中B处结构放大图。

图中：1、门框；2、第一安装槽；3、第二安装槽；4、滑板；41、定位卡块；42、第一放置槽；43、第二放置槽；44、第一缓冲层；45、玻璃；46、防尘板；47、滑槽；48、第二缓冲层；49、压铆螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种玻璃定位结构，包括门框1，门框1的内壁中心处开设有第一安装槽2，第一安装槽2的内顶壁两侧和内底壁两侧均开设有第二安装槽3，四个第二安装槽3分别位于门框1的内壁四个拐角处，四个第二安装槽3的内侧内壁均固定安装有定位机构，且定位机构包括滑板4，滑板4的外表面均与第二安装槽3的内侧内壁固定连接。

进一步地，第二安装槽3的内壁均滑动套接有定位卡块41，定位卡块41的外表面均与滑板4的外表面滑动套接，定位卡块41的一侧表面均开设有呈对称分布的第一放置槽42，定位卡块41的一侧表面中心处均开设有第二放置槽43；第二放置槽43用于放置广告。

进一步地，第一放置槽42的内壁均呈L形状，第一放置槽42的前内壁和后内壁均固定粘接有第一缓冲层44，十六个第一缓冲层44的材质均为顺丁橡胶；第一放置槽42对第一缓冲层44起到固定的效果。

进一步地，十六个第一缓冲层44以八个以一组的内侧表面均卡接有玻璃45，四个滑板4以两个一组相对的表面均卡接有防尘板46，位于门框1下端的防尘板46上表面与位于门框1下端的第一放置槽42内底壁处在同一水平面上，位于门框1上端的防尘板46下表面与位于门框1上端的第一放置槽42内底壁处在同一水平面上；第一放置槽42与第一缓冲层44配合实用，对玻璃45的安装位置起到定位的效果。

进一步地，第一安装槽2的两侧内壁均开设有呈对称分布的滑槽47，定位卡块41的另一侧表面均与滑槽47的内壁滑动卡接；定位卡块41与滑槽47配合使用，对定位卡块41的另一侧表面起到限位的效果。

进一步地，相邻定位卡块41的上表面和一侧表面均卡接有第二缓冲层48，第二缓冲层48的材质为丁苯橡胶；门框1在运动过程中产生震动对玻璃45造成的影响，通过设置第二缓冲层48从玻璃45的外侧对其进行减震。

进一步地，四个定位卡块41的外侧表面均开设有呈三角形分布的安装孔，安装孔的一侧内壁均贯通并延伸至第一放置槽42和第二放置槽43的内壁，安装孔的另一侧内壁均贯通并延伸至门框1的内侧内壁，安装孔的内壁均螺纹连接有压铆螺钉49；安装人员通过压铆螺钉49和安装孔将定位卡块41螺纹固定在第二安装槽3内，使定位卡块41左侧上表面与滑槽47下端内顶壁接触，对定位卡块41进行固定。

通过设置四个第二安装槽3的内侧内壁均固定安装有定位机构，且定位机构包括滑板4，滑板4的外表面均与第二安装槽3的内侧内壁固定连接，达到了具有安装快、定位精准的特点，且安装完成后的玻璃45不会在第一放置槽42内发生位置偏移，同时设置第一缓冲层44和第二缓冲层48对小区门禁门框1在运动过程中产生的震动进行减震，便于更好对广告和玻璃45进行保护的效果。

工作原理：步骤一，安装，安装人员单手将位于门框1上端左侧的定位卡块41自右向左滑入第二安装槽3内，使定位卡块41左侧表面与滑槽47上端内底壁接触，完成对定位卡块41安装位置的初步定位，此时，安装人员通过压铆螺钉49和安装孔将定位卡块41螺纹固定在第二安装槽3内，使定位卡块41左侧上表面与滑槽47下端内顶壁接触，对定位卡块41进行双重固定；

步骤二，重复步骤一对定位卡块41的安装顺序，对其他三个定位卡块41进行安装，进而完成对玻璃45在门框1的安装位置进行定位，最后，将玻璃45安装进第一放置槽42，设置第一缓冲层44对位于第一放置槽42内玻璃45进行弹性挤压，避免玻璃45发生位置偏移，将广告放置进第二放置槽43内，进而通过对广告进行保护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃定位结构，包括门框（1），其特征在于：所述门框（1）的内壁中心处开设有第一安装槽（2），所述第一安装槽（2）的内顶壁两侧和内底壁两侧均开设有第二安装槽（3），四个所述第二安装槽（3）分别位于门框（1）的内壁四个拐角处，四个所述第二安装槽（3）的内侧内壁均固定安装有定位机构，且定位机构包括滑板（4），所述滑板（4）的外表面均与第二安装槽（3）的内侧内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃定位结构，其特征在于：所述第二安装槽（3）的内壁均滑动套接有定位卡块（41），所述定位卡块（41）的外表面均与滑板（4）的外表面滑动套接，所述定位卡块（41）的一侧表面均开设有呈对称分布的第一放置槽（42），所述定位卡块（41）的一侧表面中心处均开设有第二放置槽（43）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃定位结构，其特征在于：所述第一放置槽（42）的内壁均呈L形状，所述第一放置槽（42）的前内壁和后内壁均固定粘接有第一缓冲层（44），十六个所述第一缓冲层（44）的材质均为顺丁橡胶。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃定位结构，其特征在于：十六个所述第一缓冲层（44）以八个以一组的内侧表面均卡接有玻璃（45），四个所述滑板（4）以两个一组相对的表面均卡接有防尘板（46），位于所述门框（1）下端的所述防尘板（46）上表面与位于所述门框（1）下端的所述第一放置槽（42）内底壁处在同一水平面上，位于所述门框（1）上端的所述防尘板（46）下表面与位于门框（1）上端的所述第一放置槽（42）内底壁处在同一水平面上。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃定位结构，其特征在于：所述第一安装槽（2）的两侧内壁均开设有呈对称分布的滑槽（47），所述定位卡块（41）的另一侧表面均与所述滑槽（47）的内壁滑动卡接。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃定位结构，其特征在于：相邻所述定位卡块（41）的上表面和一侧表面均卡接有第二缓冲层（48），所述第二缓冲层（48）的材质为丁苯橡胶。

7.根据权利要求2所述的一种玻璃定位结构，其特征在于：四个所述定位卡块（41）的外侧表面均开设有呈三角形分布的安装孔，所述安装孔的一侧内壁均贯通并延伸至第一放置槽（42）和第二放置槽（43）的内壁，所述安装孔的另一侧内壁均贯通并延伸至门框（1）的内侧内壁，所述安装孔的内壁均螺纹连接有压铆螺钉（49）。

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