CN214894053U - 一种千斤顶测试系统 - Google Patents

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张海杨
杨昌宇
李强宣
赖建政
魏志龙
匡立祥
魏仁圣
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Abstract

本实用新型提供了一种千斤顶测试系统,它包括油箱,所述油箱通过吸油过滤器与两套相对独立的齿轮泵组和变量柱塞泵组相连,所述齿轮泵组通过管式单向阀和第一高压过滤器与主控阀组相连,所述变量柱塞泵组通过第二高压过滤器与主控阀组相连,所述主控阀组分别与用于对被测千斤顶提供轴向加载的轴向缸以及用于对被测千斤顶提供径向加载的径向缸相连,并控制相应的加载、保压和卸载动作。此测试系统用于千斤顶生产之后对其性能进行检测,完成其轴向和径向的标准加载。

Description

一种千斤顶测试系统
技术领域
本实用新型属于千斤顶测试技术领域,尤其涉及一种千斤顶测试系统。
背景技术
在对千斤顶生产过程中,需要对制造完成的千斤顶进行测试,在测试过程中,需要对千斤顶进行轴向加载和径向加载,因此,就需要提供一套测试系统,用于对被测元件进行动作和保压等试验。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种千斤顶测试系统,此测试系统用于千斤顶生产之后对其性能进行检测,完成其轴向和径向的标准加载。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:一种千斤顶测试系统,它包括油箱,所述油箱通过吸油过滤器与两套相对独立的齿轮泵组和变量柱塞泵组相连,所述齿轮泵组通过管式单向阀和第一高压过滤器与主控阀组相连,所述变量柱塞泵组通过第二高压过滤器与主控阀组相连,所述主控阀组分别与用于对被测千斤顶提供轴向加载的轴向缸以及用于对被测千斤顶提供径向加载的径向缸相连,并控制相应的加载、保压和卸载动作。
所述油箱的顶部设置有用于监测液位高度的液位传感器;所述油箱的顶部设置有用于过滤空气的空滤器;在油箱的内部设置有用于监测油温的温度传感器。
所述油箱上连接有回油管,所述回油管上安装有回油过滤器。
所述变量柱塞泵组包括电比例变量柱塞泵,所述电比例变量柱塞泵与用于提供动力的电机相连,所述电比例变量柱塞泵上配套安装有用于控制其排量的二位三通电磁比例阀和二位三通液控比例阀。
所述变量柱塞泵组上安装有用于控制其输出压力的远程调控阀组,所述远程调控阀组包括二位二通电磁换向阀、第一溢流阀和第一电比例溢流阀;所述第一溢流阀控制第一电比例溢流阀的最高输出压力,防止第一电比例溢流阀误动作导致系统压力过高。
所述主控阀组包括单向阀和三位四通电比例换向阀,所述单向阀和三位四通电比例换向阀之间设置有主级溢流阀和第二电比例溢流阀,所述三位四通电比例换向阀和轴向缸相连,并在其管路上安装有压力传感器;还包括三位四通电磁换向阀,三位四通电磁换向阀与径向缸相连。
所述主控阀组和轴向缸之间设置有管式平衡阀。
所述三位四通电磁换向阀和第一高压过滤器之间设置有第二溢流阀和第三电比例溢流阀。
本实用新型有如下有益效果:
1、此测试系统用于千斤顶生产之后对其性能进行检测,完成其轴向和径向的标准加载。系统可为垂直加载油缸、水平加载油缸提供压力可调、流量可控的液压油,对被测试元件进行动作、保压等试验。
2、通过回油过滤器能够对回油进行有效的过滤。
3、垂直加载油缸由于输出流量较大,采用力士乐A11V0EP2G电比例变量柱塞泵供油,电机功率22KW。变量柱塞泵输出排量可通过泵上电比例阀控制,输出排量与控制信号成正比。
4、电比例变量柱塞泵输出压力可通过远程调控阀组上电比例溢流阀控制,输出压力与控制信号成正比。另变量柱塞泵通过远程调控阀组上机械溢流阀控制泵的最大输出压力,确保主溢流阀仅在冲击载荷时卸荷,降低系统发热功率。
5、通过第二电比例溢流阀控制垂直加载系统最高压力的限制,压力调节范围3-350bar,控制信号0-590mA。三位四通电比例换向阀控制垂直加载油缸的升降,控制信号大小为460mA-2600mA。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的整体液压系统图。
图中:变量柱塞泵组1、第二高压过滤器2、二位二通电磁换向阀3、第一电比例溢流阀4、第一溢流阀5、第一高压过滤器6、主级溢流阀7、单向阀8、第二电比例溢流阀9、三位四通电比例换向阀10、压力传感器11、管式平衡阀12、温度传感器13、回油过滤器14、三位四通电磁换向阀15、第三电比例溢流阀16、第二溢流阀17、空滤器18、液位传感器19、齿轮泵组20、吸油过滤器21、油箱23、远程调控阀组24、轴向缸25、径向缸26、二位三通液控比例阀27、二位三通电磁比例阀28、电比例变量柱塞泵29、电机30、主控阀组31。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1,一种千斤顶测试系统,它包括油箱23,所述油箱23通过吸油过滤器21与两套相对独立的齿轮泵组20和变量柱塞泵组1相连,所述齿轮泵组20通过管式单向阀22和第一高压过滤器6与主控阀组31相连,所述变量柱塞泵组1通过第二高压过滤器2与主控阀组31相连,所述主控阀组31分别与用于对被测千斤顶提供轴向加载的轴向缸25以及用于对被测千斤顶提供径向加载的径向缸26相连,并控制相应的加载、保压和卸载动作。此测试系统用于千斤顶生产之后对其性能进行检测,完成其轴向和径向的标准加载。具体测试过程中,通过齿轮泵组20和变量柱塞泵组1分别用于提供液压动力,并通过主控阀组31控制轴向缸25和径向缸26动作,进而用于对千斤顶的轴向和径向进行加载。
进一步的,所述油箱23的顶部设置有用于监测液位高度的液位传感器19;所述油箱23的顶部设置有用于过滤空气的空滤器18;在油箱23的内部设置有用于监测油温的温度传感器13。通过上述的装置能够保证整个油箱23正常的工作。
进一步的,所述油箱23上连接有回油管,所述回油管上安装有回油过滤器14。通过回油过滤器14能够对回油进行有效的过滤。
进一步的,系统具有两套独立的供油通道。其中水平加载油缸使用3KW电动泵组供油,齿轮泵排量为3.5cc,泵额定最大输出压力可达25Mpa。
进一步的,所述变量柱塞泵组1包括电比例变量柱塞泵29,所述电比例变量柱塞泵29与用于提供动力的电机30相连,所述电比例变量柱塞泵29上配套安装有用于控制其排量的二位三通电磁比例阀28和二位三通液控比例阀27。其中,垂直加载油缸由于输出流量较大,采用力士乐A11V0EP2G电比例变量柱塞泵供油,电机功率22KW。变量柱塞泵输出排量可通过泵上电比例阀控制,输出排量与控制信号成正比。
进一步的,所述变量柱塞泵组1上安装有用于控制其输出压力的远程调控阀组24,所述远程调控阀组24包括二位二通电磁换向阀3、第一溢流阀5和第一电比例溢流阀4;所述第一溢流阀5控制第一电比例溢流阀4的最高输出压力,防止第一电比例溢流阀4误动作导致系统压力过高。电比例变量柱塞泵29输出压力可通过远程调控阀组上电比例溢流阀控制,输出压力与控制信号成正比。另变量柱塞泵通过远程调控阀组上机械溢流阀控制泵的最大输出压力,确保主溢流阀仅在冲击载荷时卸荷,降低系统发热功率。该泵额定工作压力额定35Mpa,峰值40Mpa,额定工作转速可达3500rpm。
进一步的,其中第一电比例溢流阀4通过变量柱塞泵负载敏感口远程控制泵的最大输出压力,控制信号45-540mA,对应输出压力6-315bar。
进一步的,所述主控阀组31包括单向阀8和三位四通电比例换向阀10,所述单向阀8和三位四通电比例换向阀10之间设置有主级溢流阀7和第二电比例溢流阀9,所述三位四通电比例换向阀10和轴向缸25相连,并在其管路上安装有压力传感器11;还包括三位四通电磁换向阀15,三位四通电磁换向阀15与径向缸26相连。其中第二电比例溢流阀9控制垂直加载系统最高压力的限制,压力调节范围3-350bar,控制信号0-590mA。三位四通电比例换向阀10控制垂直加载油缸的升降,控制信号大小为460mA-2600mA。三位四通电磁换向阀15控制水平加载油缸动作,由于系统流量较小且无流量变化需求,采用开关量信号控制。三位四通电磁换向阀15用于控制水平加载油缸的输出压力控制,控制信号大小为45-540mA,对应输出压力6-315bar。
进一步的,所述主控阀组31和轴向缸25之间设置有管式平衡阀12。
进一步的,所述三位四通电磁换向阀15和第一高压过滤器6之间设置有第二溢流阀17和第三电比例溢流阀16。
本实用新型的工作过程和原理:
通过上述测试系统,工作过程中,通过两套独立的供油通道分别用于提供千斤顶测试过程中的轴向记载和径向记载,测试过程中,通过齿轮泵组20和主控阀组31相配合,对千斤顶的径向进行加载,通过变量柱塞泵组1和主控阀组31相配合,对千斤顶的轴向进行加载,并控制为垂直加载油缸、水平加载油缸提供压力可调、流量可控的液压油,对被测试元件进行动作、保压试验。

Claims (8)

1.一种千斤顶测试系统,其特征在于:它包括油箱(23),所述油箱(23)通过吸油过滤器(21)与两套相对独立的齿轮泵组(20)和变量柱塞泵组(1)相连,所述齿轮泵组(20)通过管式单向阀(22)和第一高压过滤器(6)与主控阀组(31)相连,所述变量柱塞泵组(1)通过第二高压过滤器(2)与主控阀组(31)相连,所述主控阀组(31)分别与用于对被测千斤顶提供轴向加载的轴向缸(25)以及用于对被测千斤顶提供径向加载的径向缸(26)相连,并控制相应的加载、保压和卸载动作。
2.根据权利要求1所述一种千斤顶测试系统,其特征在于:所述油箱(23)的顶部设置有用于监测液位高度的液位传感器(19);所述油箱(23)的顶部设置有用于过滤空气的空滤器(18);在油箱(23)的内部设置有用于监测油温的温度传感器(13)。
3.根据权利要求2所述一种千斤顶测试系统,其特征在于:所述油箱(23)上连接有回油管,所述回油管上安装有回油过滤器(14)。
4.根据权利要求1所述一种千斤顶测试系统,其特征在于:所述变量柱塞泵组(1)包括电比例变量柱塞泵(29),所述电比例变量柱塞泵(29)与用于提供动力的电机(30)相连,所述电比例变量柱塞泵(29)上配套安装有用于控制其排量的二位三通电磁比例阀(28)和二位三通液控比例阀(27)。
5.根据权利要求1或4所述一种千斤顶测试系统,其特征在于:所述变量柱塞泵组(1)上安装有用于控制其输出压力的远程调控阀组(24),所述远程调控阀组(24)包括二位二通电磁换向阀(3)、第一溢流阀(5)和第一电比例溢流阀(4);所述第一溢流阀(5)控制第一电比例溢流阀(4)的最高输出压力,防止第一电比例溢流阀(4)误动作导致系统压力过高。
6.根据权利要求1所述一种千斤顶测试系统,其特征在于:所述主控阀组(31)包括单向阀(8)和三位四通电比例换向阀(10),所述单向阀(8)和三位四通电比例换向阀(10)之间设置有主级溢流阀(7)和第二电比例溢流阀(9),所述三位四通电比例换向阀(10)和轴向缸(25)相连,并在其管路上安装有压力传感器(11);还包括三位四通电磁换向阀(15),三位四通电磁换向阀(15)与径向缸(26)相连。
7.根据权利要求1所述一种千斤顶测试系统,其特征在于:所述主控阀组(31)和轴向缸(25)之间设置有管式平衡阀(12)。
8.根据权利要求6所述一种千斤顶测试系统,其特征在于:所述三位四通电磁换向阀(15)和第一高压过滤器(6)之间设置有第二溢流阀(17)和第三电比例溢流阀(16)。
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