CN214893739U - 一种气化炉高温高压热电偶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气化炉高温高压热电偶，包括热电偶套管组件，热电偶套管组件套设有外夹套，外夹套底部螺纹连接有套设在热电偶套管组件上的卡套螺丝，卡套螺丝顶部固定连接有限位套，限位套远离卡套螺丝的一端设置在热电偶套管组件与外夹套之间，外夹套顶部外侧设置有法兰，法兰与外夹套通过弹性挡圈固定连接，法兰顶部压紧螺母，本实用新型中，克服了通常的气化炉高温热电偶每次调节需要拧几十圈甚至上百圈，费时费力，并且在密封组件组装完成后，由于转动热电偶套管组件会带动热电偶丝旋转导致热电偶丝拧成麻花状，因此密封组件组装完成后不可再调节插深，给现场组装更换带了很大的不便的问题。

Description

一种气化炉高温高压热电偶

技术领域

本实用新型涉及一种热电偶，尤其是一种可以测量气化炉炉膛温度且安装方便的耐高温高压热电偶。

背景技术

水煤浆气化炉是煤气化、化肥等生产中使用较多的气化炉，该气化炉的特点是炉膛温度超过1300℃，压力大于4Mpa，有耐火砖结构；一般每台气化炉需要3到4支热电偶对其炉膛进行测温，而且插入位置不同，耐火砖厚度也会不同，因此就需要有能耐高温高压的可调节插深的热电偶，并且因工况原因热电偶基本使用1到2个周期就需要更换。

现使用的气化炉高温热电偶一般采用偶丝穿过密封件的型式进行密封防漏，每次更换热电偶都需要更换密封组件，而密封组件的组装使用有特殊要求，更换费事；

通常的气化炉高温热电偶如专利ZL201520896399.6长度的调节通过转动长螺纹螺杆的形式，但是每次调节需要拧几十圈甚至上百圈，费时费力，并且在密封组件组装完成后，由于转动螺杆会带动偶丝旋转导致偶丝拧成麻花状，因此密封组件组装完成后不可再调节插深。这给现场组装更换带了很大的不便。

因此需要一种能够方便更换备件且长度能够方便调节的气化炉高温热电偶。

实用新型内容

为克服通常的气化炉高温热电偶每次调节需要拧几十圈甚至上百圈，费时费力，并且在密封组件组装完成后，由于转动螺杆会带动偶丝旋转导致偶丝拧成麻花状，因此密封组件组装完成后不可再调节插深。这给现场组装更换带了很大的不便的问题，本实用新型提供一种可以测量气化炉炉膛温度且更换方便和方便调节插深的气化炉高温热电偶。

气化炉高温热电偶需要更换备件时，

热电偶套管组件是由热电偶丝、双层或三层套管组成，热端材质选用耐高温材质，如陶瓷、特种金属等，与外夹套连接部分选用不锈钢材质。

热电偶丝外套有绝缘层，用于隔离正负极偶丝。

延长导线与密封组件永久密封，密封组件可以通过螺纹或焊接与法兰连接密封。

偶丝与延长导线通过快速接头快速连接，再根据插深要求调节热电偶套管组件插入外夹套的位置再锁紧卡套螺丝和限位套，外夹套放入法兰后用弹性挡圈固定，完成安装。

拆卸时则采用相反的顺序完成即可。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种气化炉高温高压热电偶，包括热电偶套管组件，所述热电偶套管组件套设有外夹套，所述外夹套底部螺纹连接有套设在热电偶套管组件上的卡套螺丝，所述卡套螺丝顶部固定连接有限位套，所述限位套远离卡套螺丝的一端设置在热电偶套管组件与外夹套之间，所述外夹套顶部外侧设置有法兰，所述法兰与外夹套通过弹性挡圈固定连接，所述法兰顶部压紧螺母，所述压紧螺母与法兰之间设置有密封组件，所述压紧螺母顶部设置有接线盒，所述热电偶套管组件内设置有热电偶丝，所述热电偶丝延伸至外夹套上端，且热电偶丝顶部设置有快速接头，所述快速接头固定连接有延长导线，所述延长导线穿过压紧螺母连接在接线盒内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热电偶套管组件顶部与热电偶丝连接处填充有密封胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位套为中空圆环状，且所述限位套远离卡套螺丝的一端外侧设置有倒角。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热电偶丝外壁设置有绝缘层。

本产品的有益效果是：

1、密封组件可以重复使用，更换备件时只需更换热电偶套管组件，无需更换密封组件，节省费用。

2、更换备件时只需要通过快速接头，具有安装方便和节省时间的优点。

3、热电偶套管组件和外夹套通过通过卡套连接相比专利ZL201520896399.6的螺杆调节插深，具有安装方便和节省时间的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中法兰处剖面连接示意图；

图3为本实用新型中外夹套处剖面连接示意图；

图4为图3中A处放大示意图。

图中：1、热电偶套管组件；2、卡套螺丝；3、限位套；4、外夹套；5、热电偶丝；6、快速接头；7、延长导线；8、法兰；9、密封组件；10、压紧螺母；11、接线盒；12、弹性挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种气化炉高温高压热电偶，包括热电偶套管组件1，热电偶套管组件1套设有外夹套4，外夹套4底部螺纹连接有套设在热电偶套管组件1上的卡套螺丝2，卡套螺丝2顶部固定连接有限位套3，限位套3远离卡套螺丝2的一端设置在热电偶套管组件1与外夹套4之间，外夹套4顶部外侧设置有法兰8，法兰8与外夹套4通过弹性挡圈12固定连接，法兰8顶部压紧螺母10，压紧螺母10与法兰8之间设置有密封组件9，压紧螺母10顶部设置有接线盒11，热电偶套管组件1内设置有热电偶丝5，热电偶丝5延伸至外夹套4上端，且热电偶丝5顶部设置有快速接头6，快速接头6固定连接有延长导线7，延长导线7穿过压紧螺母10连接在接线盒11内。本实用新型中，克服了通常的气化炉高温热电偶每次调节需要拧几十圈甚至上百圈，费时费力，并且在密封组件9组装完成后，由于转动螺杆会带动热电偶丝5旋转导致热电偶丝5拧成麻花状，因此密封组件9组装完成后不可再调节插深。这给现场组装更换带了很大的不便的问题。

其中热电偶套管组件1顶部与热电偶丝5连接处填充有密封胶，本结构有益于提高热电偶套管组件1内的密闭效果；限位套3为中空圆环状，且限位套3远离卡套螺丝2的一端外侧设置有倒角，本结构有益于限位套3与热电偶套管组件1紧密的贴合，从而限制热电偶套管组件1活动；热电偶丝5外壁设置有绝缘层，本结构起到保护热电偶丝5的作用。

本实用新型的工作原理是：

热电偶套管组件1是由热电偶丝5、双层或三层套管组成，热端材质选用耐高温材质，如陶瓷、特种金属等，与外夹套4连接部分选用不锈钢材质。

气化炉高温热电偶需要更换备件时，

热电偶丝5外套有绝缘层，用于隔离正负极偶丝。

延长导线7与密封组件9永久密封，密封组件9可以通过螺纹或焊接与法兰8连接密封，密封组件9可以重复使用，更换备件时无需更换密封组件9，节省费用和时间。

偶丝与延长导线7通过快速接头6快速连接，更换备件只需要通过快速接头，具有安装方便和节省时间的优点。

再根据插深要求调节热电偶套管组件1插入外夹套4的位置再锁紧卡套螺丝2和限位套3，外夹套4放入法兰8后用弹性挡圈12固定，相比ZL201520896399.6专利的螺杆调节插深，具有安装方便和节省时间的优点完成安装，以及避免了气化炉高温高压热电偶调节长度时，热电偶丝5随之转动从而导致拧成麻花状。

拆卸时则采用相反的顺序完成即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (4)

1.一种气化炉高温高压热电偶，包括热电偶套管组件(1)，其特征在于：所述热电偶套管组件(1)套设有外夹套(4)，所述外夹套(4)底部螺纹连接有套设在热电偶套管组件(1)上的卡套螺丝(2)，所述卡套螺丝(2)顶部固定连接有限位套(3)，所述限位套(3)远离卡套螺丝(2)的一端设置在热电偶套管组件(1)与外夹套(4)之间，所述外夹套(4)顶部外侧设置有法兰(8)，所述法兰(8)与外夹套(4)通过弹性挡圈(12)固定连接，所述法兰(8)顶部压紧螺母(10)，所述压紧螺母(10)与法兰(8)之间设置有密封组件(9)，所述压紧螺母(10)顶部设置有接线盒(11)，所述热电偶套管组件(1)内设置有热电偶丝(5)，所述热电偶丝(5)延伸至外夹套(4)上端，且热电偶丝(5)顶部设置有快速接头(6)，所述快速接头(6)固定连接有延长导线(7)，所述延长导线(7)穿过压紧螺母(10)连接在接线盒(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种气化炉高温高压热电偶，其特征在于：所述热电偶套管组件(1)顶部与热电偶丝(5)连接处填充有密封胶。

3.根据权利要求1所述的一种气化炉高温高压热电偶，其特征在于：所述限位套(3)为中空圆环状，且所述限位套(3)远离卡套螺丝(2)的一端外侧设置有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种气化炉高温高压热电偶，其特征在于：所述热电偶丝(5)外壁设置有绝缘层。

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