CN104308233A - 多功能钻刮钻头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了多功能钻刮钻头。包括钻头主体、内六角螺钉、成型刮刀、衬管；所述衬管安装在钻头主体上，可以在钻头主体中绕钻头主体旋转；所述成型刮刀安装在钻头主体上的方孔中，通过内六角螺钉进行旋紧固定。另一种多功能钻头，其特征在于，包括钻头主体、内六角螺钉、塞块、套筒绞刀；所述套筒绞刀安装在钻头主体上，使得限制套筒绞刀与钻头主体同步旋转；所述塞块安装在钻头主体上的方孔中，塞块通过内六角螺钉进行旋紧固定。本发明具有制造成本低、生产效率高，操作便捷等优点，而且本发明装置在使用功能上可以完全替代刮刀排，降低了产品制造成本。

Description

多功能钻刮钻头

技术领域

本发明涉及多功能钻刮钻头。

背景技术

目前，生产车间通常使用钻头及刮刀排，配合刮刀加工锅炉集箱（管子）管孔及其坡口。此种加工方式，在实际使用过程中，集箱（管子）管孔及坡口加工效率低，不利于车间大规模投入使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能钻刮钻头，用于替代传统麻花钻、刮刀排（配合刮刀），加工锅炉集箱（管子）管孔坡口的加工方法。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种多功能钻刮钻头，其特征在于，包括钻头主体、内六角螺钉、插入体、衬套体；

所述衬套体安装在钻头主体上，可以在钻头主体中绕钻头主体旋转；

所述插入体安装在钻头主体上的方孔中，通过内六角螺钉进行旋紧固定。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种多功能钻刮钻头，包括钻头主体、内六角螺钉、成型刮刀、衬管。

所述衬管安装在钻头主体上，衬管可以在钻头主体中旋转。钻头主体上的方孔中安装成型刮刀，通过内六角螺钉进行旋紧固定。

上述多功能钻刮钻头，其中，所述钻头主体为异种钢凹凸槽对接结构，钻头主体头部为麻花钻；钻头尾部为锥柄结构，钢。钻头主体上设有阶梯轴、方孔（方孔位置横向）及螺纹孔；

上述多功能钻刮钻头，其中，所述成型刮刀顶端设计有安装限位台阶，高度为：h。所述成型刮刀两端设计为对称切削刃口（刃口形状与集箱管接头坡口形状保持一致），成型刮刀的前/后角，角度范围限定在：4°～20°；

上述多功能钻刮钻头，其中，所述衬管设计为套环结构，所述衬管外径尺寸大端为Ф1、小端为Ф2，其中Ф1数值≤钻头主体头部为麻花钻直径尺寸，且衬管外径设计有锥度（锥度为：＞1:100），其中Ф1、Ф2数值关系为：Ф1＞Ф2。所述衬管材质选用铜合金/铸铁。

本发明所要解决的技术问题是提供另一种多功能钻头，用于替代传统麻花钻，加工锅炉集箱（管子）管孔坡口的加工方法。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供另一种多功能钻头，包括钻头主体、内六角螺钉、塞块、套筒绞刀。

所述套筒绞刀安装在钻头主体上，钻头主体上的方孔中安装塞块，使得限制套筒绞刀与钻头主体同步旋转，塞块通过内六角螺钉进行旋紧固定。

上述多功能钻头，其中，所述塞块上设有安装限位台阶，高度为：h。所述塞块也可以用成型刮刀进行替代，则使本发时装置增加坡口加工功能；

上述多功能钻头，其中，所述套筒绞刀外径尺寸大端为Ф3、小端为Ф4，其中Ф2数值≤钻头主体头部为麻花钻直径尺寸，且套筒绞刀外径设计有锥度（锥度为：＞1:100），其中Ф3、Ф4数值关系为：Ф3＞Ф4。

本发明对比现有技术有如下有益效果：本发明装置中的一种多功能钻刮钻头，此种设计结合了常规钻头、刮刀排（配合刮刀）两种工装件使用功能，针对加工锅炉集箱（管子）管孔坡口，本发明装置可以提高生产效率，保证产品加工精度，具有很高的经济效果。本发明装置中的另一种多功能钻头，此种设计将常规钻头、绞刀进行结构组合，加工出的圆孔表面粗糙度精度很高。所述塞块如果用成型刮刀进行替代，则本发时装置增加坡口加工功能。因此，本发明装置具有很高的实用性和通用性。

本发明装置经车间试用后效果显著，本发明具有制造成本低、生产效率高，操作便捷等优点，而且本发明装置在使用功能上可以完全替代刮刀排，降低了产品制造成本。

附图说明

图1为一种多功能钻刮钻头组装结构主视图；

图2A钻头主体1主视图；

图2B钻头主体1局部俯视图；

图3A为衬管4主视图；

图3B为衬管4俯视图；

图4A成型刮刀3主视图；

图4B成型刮刀3俯视图；

图5为另一种多功能钻头组装结构示意图；

图6A为套筒绞刀6主视图；

图6B为套筒绞刀6俯视图；

图7A为塞块5主视图；

图7B为塞块5俯视图；

图8第三种多功能钻头组装结构示意图。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例1，如图1所示，一种多功能钻刮钻头，包括钻头主体1、内六角螺钉2、成型刮刀3、衬管4。

具体连接如下：衬管4安装在钻头主体1上，钻头主体1上的方孔中安装成型刮刀3，通过内六角螺钉2进行旋紧固定。

操作使用步骤如下：

一、确定待加工集箱（管子）管孔及坡口尺寸，选择相应的成型刮刀3。之后在钻头主体1中安装衬管4（其中衬管4外径设计有锥度，安装时需注意安装方向。衬管4底部直径尺寸大于上部直径）。之后安装成型刮刀3，通过内六角螺钉2进行旋紧固定。即：完成本发明装置零件组装，可以对集箱本体孔及坡口进行加工。

二、如果集箱管孔坡口有所改变，松开内六角螺钉2，卸下成型刮刀3，选择对应坡口形状的成型刮刀3，重新装妥内六角螺钉2后，可以进行加工新的管孔坡口。

实施例2，如图5所示，另一种多功能钻头，包括钻头主体1、内六角螺钉2、塞块5、套筒绞刀6。

具体连接如下：套筒绞刀6安装在钻头主体1上，钻头主体1上的方孔中安装塞块5，使得限制套筒绞刀6与钻头主体1同步旋转，塞块5通过内六角螺钉2进行旋紧固定。

操作使用步骤如下：

一、初始安装操作与实施一操作步骤相同，区别之处为：使用套筒绞刀6代替衬管4，使用塞块5代替成型刮刀3。

 二、如果需要对管孔进行坡口钻刮加工，则使用成型刮刀3代替塞块5，见实施例3。

实施例3，如图8所示，一种多功能钻头，包括钻头主体1、内六角螺钉2、成型刮刀3、套筒绞刀6；

具体连接如下：所述套筒绞刀6安装在钻头主体1上，使得限制套筒绞刀6与钻头主体1同步旋转；所述成型刮刀3安装在钻头主体1上的方孔中，成型刮刀3通过内六角螺钉2进行旋紧固定，所述成型刮刀3上设有安装限位台阶。

操作使用步骤如下：

初始安装操作与实施一操作步骤相同，区别之处为：使用套筒绞刀6代替衬管4。

Claims (9)

1.一种多功能钻刮钻头，其特征在于，包括钻头主体（1）、内六角螺钉（2）、插入体（3或5）、衬套体（4或6）；

所述衬套体（4或6）安装在钻头主体（1）上，可以在钻头主体（1）中绕钻头主体旋转；

所述插入体（3或5）安装在钻头主体（1）上的方孔中，通过内六角螺钉（2）进行旋紧固定。

2.如权利要求1所述的一种多功能钻刮钻头，其特征在于，所述钻头主体（1）为异种钢凹凸槽对接结构，钻头主体（1）头部为麻花钻；钻头尾部为锥柄结构，钻头主体（1）上设有阶梯轴、方孔及螺纹孔。

3.如权利要求1或2所述的一种多功能钻刮钻头，其特征在于，所述插入体为成型刮刀（3），成型刮刀（3）顶端设计有安装限位台阶；所述成型刮刀（3）两端设计为对称切削刃口，刮刀前/后角，角度范围限定在：4°～20°。

4.如权利要求1或2所述的一种多功能钻刮钻头，其特征在于，所述衬套体为衬管（4），衬管（4）设计为套环结构，所述衬管（4）外径尺寸大端为Ф1、小端为Ф2，其中Ф1数值≤钻头主体（1）头部为麻花钻直径尺寸，且衬管（4）外径设计有锥度，锥度为：＞1:100；所述衬管（4）材质选用铜合金/铸铁。

5.如权利要求1或2所述的一种多功能钻刮钻头，其特征在于，所述插入体为塞块（5），衬套体为套筒绞刀（6）；所述套筒绞刀（6）安装在钻头主体（1）上，使得限制套筒绞刀（6）与钻头主体（1）同步旋转；所述塞块（5）安装在钻头主体（1）上的方孔中，塞块（5）通过内六角螺钉（2）进行旋紧固定。

6.如权利要求5所述的一种多功能钻头，其特征在于，所述塞块（5）上设有安装限位台阶。

7.如权利要求5所述的一种多功能钻头，其特征在于，所述套筒绞刀（6）外径尺寸大端为Ф3、小端为Ф4，其中Ф3数值≤钻头主体（1）头部为麻花钻直径尺寸，且套筒绞刀（6）外径设计有锥度，锥度为：＞1:100。

8.如权利要求1或2所述的一种多功能钻刮钻头，其特征在于，所述衬套体为套筒绞刀（6）；所述套筒绞刀（6）安装在钻头主体（1）上，使得限制套筒绞刀（6）与钻头主体（1）同步旋转；所述成型刮刀（3）安装在钻头主体（1）上的方孔中，成型刮刀（3）通过内六角螺钉（2）进行旋紧固定，所述成型刮刀（3）上设有安装限位台阶。

9.如权利要求8所述的一种多功能钻刮钻头，其特征在于，所述套筒绞刀（6）外径尺寸大端为Ф3、小端为Ф4，其中Ф3数值≤钻头主体（1）头部为麻花钻直径尺寸，且套筒绞刀（6）外径设计有锥度，锥度为：＞1:100。