CN214892938U - 一种形位公差检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测技术领域，公开一种形位公差检测工装，包括基座、悬臂吊机和联动卡盘，悬臂吊机固定安装在基座的上表面一侧，联动卡盘转动安装在基座上，基座的上表面位于联动卡盘的两侧开设有燕尾槽，燕尾槽的内部滑动安装有燕尾块，其中一个燕尾块的上侧固定安装有第一导杆，另一个燕尾块的上侧固定安装有分度盘和第一可锁紧转动节，分度盘位于联动卡盘和第一可锁紧转动节之间。本实用新型设计合理、结构简单，能够减少检测人员的工作量，提升检测操作便利性。

Description

一种形位公差检测工装

技术领域

本申请属于检测技术领域，具体是一种形位公差检测工装。

背景技术

加工后的零件会有尺寸公差，因而构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置就存在差异，这种形状上的差异就是形状公差，而相互位置的差异就是位置公差，这些差异统称为形位公差。

目前在圆柱形或圆锥形等常见回转零部件加工生产后，需要对尺寸、圆度、平面度、直线度等形位公差进行检测，在对相似的批量回转件进行检测时，通过手持检测工具的检测方式，需要频繁更换检测工具并定位测量，重复动作较多，每更换一个回转件，检测人员就需重新定位检测工具，工作量较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提出一种形位公差检测工装。

一种形位公差检测工装，包括基座、悬臂吊机和联动卡盘，所述悬臂吊机固定安装在基座的上表面一侧，所述联动卡盘转动安装在基座上，基座的上表面位于联动卡盘的两侧开设有燕尾槽，燕尾槽的内部滑动安装有燕尾块，其中一个燕尾块的上侧固定安装有第一导杆，另一个燕尾块的上侧固定安装有分度盘和第一可锁紧转动节，分度盘位于联动卡盘和第一可锁紧转动节之间，第一可锁紧转动节的上侧转动安装有第二导杆，第二导杆上套接有两个第一可锁紧套，上侧第一可锁紧套靠近联动卡盘的一侧固定安装有第一承力臂，下侧第一可锁紧套远离悬臂吊机的一侧固定安装有第二可锁紧套，第二可锁紧套内插接装配有调节杆，调节杆和第一承力臂靠近联动卡盘的一侧分别安装有第二可锁紧转动节，第二可锁紧转动节上分别转动安装有千分表。

进一步地，所述第一导杆上套接有第二可锁紧套，第二可锁紧套靠近联动卡盘的一侧固定安装有第二承力臂，第二承力臂下表面靠近联动卡盘的一侧固定安装有导向套，导向套内插接装配有游标卡尺。

进一步地，所述燕尾块上远离联动卡盘的一侧竖直开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺接装配有蝶形螺栓。

进一步地，所述基座的上表面位于燕尾槽的两侧刻设有刻度标识。

进一步地，所述基座与联动卡盘之间安装有推力轴承。

进一步地，所述基座的上表面位于推力轴承的外侧呈圆周分布有球支撑，球支撑的上侧与联动卡盘接触。

进一步地，所述第一导杆和第二可锁紧套内孔、第二导杆和第一可锁紧套内孔、调节杆和第二可锁紧套内孔的横截面为匹配的矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型设计合理、结构简单，能够减少检测人员的工作量，提升检测操作便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型燕尾块的结构示意左视图；

图3为本实用新型刻度标识的结构示意俯视图。

图中：1.基座、2.燕尾块、3.燕尾槽、4.第三可锁紧套、5.第一导杆、6.第二承力臂、7.导向套、8.游标卡尺、9.悬臂吊机、10.千分表、11.第二可锁紧转动节、12.第一承力臂、13.第二导杆、14.第一可锁紧套、15.第二可锁紧套、16.调节杆、17.蝶形螺栓、18.螺纹通孔、19.第一可锁紧转动节、20.分度盘、21.球支撑、22.推力轴承、23.联动卡盘、24.刻度标识。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种形位公差检测工装，参图1-图3所示，包括基座1、悬臂吊机9和联动卡盘23，悬臂吊机9固定安装在基座1的上表面一侧，悬臂吊机9为常用的起重设备，通过挂钩或磁吸块将回转件放置在联动卡盘23上，联动卡盘23转动安装在基座1上，联动卡盘23能够对中夹紧部件，基座1与联动卡盘23之间安装有推力轴承22，减小转动阻力的同时，具有很好的承重能力，基座1的上表面位于推力轴承22的外侧呈圆周分布有球支撑21，球支撑21的上侧与联动卡盘23接触，通过球支撑21能够对联动卡盘23外周进行辅助支撑，提升联动卡盘23的转动平稳性。

基座1的上表面位于联动卡盘23的两侧开设有燕尾槽3，燕尾槽3的内部滑动安装有燕尾块2，燕尾块2上远离联动卡盘23的一侧竖直开设有螺纹通孔18，螺纹通孔18内螺接装配有蝶形螺栓17，基座1的上表面位于燕尾槽3的两侧刻设有刻度标识24。

燕尾块2能够在燕尾槽3内滑动，通过刻度标识24精确调节距离联动卡盘23的距离，并通过螺紧螺纹通孔18内的蝶形螺栓17进行螺紧定位。

其中一个燕尾块2的上侧固定安装有第一导杆5，第一导杆5上套接有第三可锁紧套4，第三可锁紧套4靠近联动卡盘23的一侧固定安装有第二承力臂6，第二承力臂6下表面靠近联动卡盘23的一侧固定安装有导向套7，导向套7内插接装配有游标卡尺8，通过第三可锁紧套4能够调节第二承力臂6和导向套7在第一导杆5上的高度并锁紧定位，导向套7能够保持游标卡尺8的水平状态，利于提升操作精度，游标卡尺8能够在导向套7内水平移动，便于测量操作。

另一个燕尾块2的上侧固定安装有分度盘20和第一可锁紧转动节19，分度盘20位于联动卡盘23和第一可锁紧转动节19之间，第一可锁紧转动节19的上侧转动安装有第二导杆13，第二导杆13与分度盘20配合能够在第一可锁紧转动节19上精确地控制倾斜角度，并通过第一可锁紧转动节19锁紧定位。

第二导杆13上套接有两个第一可锁紧套14，上侧第一可锁紧套14靠近联动卡盘23的一侧固定安装有第一承力臂12，下侧第一可锁紧套14远离悬臂吊机9的一侧固定安装有第二可锁紧套15，第二可锁紧套15内插接装配有调节杆16，调节杆16和第一承力臂12靠近联动卡盘23的一侧分别安装有第二可锁紧转动节11，第二可锁紧转动节11上分别转动安装有千分表10。

上侧第一可锁紧套14可调节第一承力臂12的高度并定位，上侧第二可锁紧转动节11可调节上侧千分表10的测量角度并锁紧定位，方便对回转件的顶面接触检测，下侧第一可锁紧套14可调节第二可锁紧套15和调节杆16的高度并锁紧，第二可锁紧套15能够调节调节杆16靠近联动卡盘23的距离并锁紧，下侧第二可锁紧转动节11可调节下侧千分表10的测量角度并锁紧定位，方便与回转件的侧面接触检测。

第一导杆5和第三可锁紧套4内孔、第二导杆13和第一可锁紧套14内孔、调节杆16和第二可锁紧套15内孔的横截面为匹配的矩形结构，能够分别提升第三可锁紧套4、第一可锁紧套14和调节杆16的移动稳定性。

第一可锁紧套14、第二可锁紧套1和第三可锁紧套4为具有套管、螺孔和锁紧螺栓等结构的现有常用调节部件，第一可锁紧转动节19和第二可锁紧转动节11为具有转动座、螺孔和旋钮等结构的现有转动调节部件。

工作时，通过挂钩或磁吸块将回转件放置在联动卡盘23上，调节联动卡盘23对回转件进行对中夹紧，燕尾块2能够在燕尾槽3内滑动，调节第二导杆13和第一导杆与回转件的间距，使下侧千分表10与回转件侧面接触，根据回转件侧面的倾斜角度，在可锁紧转动节19上调节第二导杆13的倾斜角度，锁紧蝶形螺栓17对燕尾块2定位，再通过第二可锁紧套15内插接的调节杆16进行距离微调，通过下侧第二可锁紧转动节11对下侧千分表10进行角度微调并定位；通过上侧第一可锁紧套14调节上侧千分表10与回转件的顶面接触并定位，再通过上侧第二可锁紧转动节11角度微调定位；将千分表10调零，转动联动卡盘23时，通过上侧千分表10读数的最大值及最小值即可测量出回转件顶面的平面度，通过下侧千分表10读数的最大值及最小值即可测量出回转件的圆度，沿着第二导杆13移动下侧千分表10能够测量柱形回转件的圆柱度或锥形回转件的锥度；通过第三可锁紧套4能够调节游标卡尺8的水平高度，利于提升操作精度，游标卡尺8能够在导向套7内水平移动，便于测量顶面直径，更换相似回转件时，先放松蝶形螺栓17向外移动燕尾块2，回转件放置后将燕尾块2经刻度标识24准确回移到上次位置锁紧，微调后再次检测，减少操作时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种形位公差检测工装，包括基座(1)、悬臂吊机(9)和联动卡盘(23)，其特征在于，所述悬臂吊机(9)固定安装在基座(1)的上表面一侧，所述联动卡盘(23)转动安装在基座(1)上，基座(1)的上表面位于联动卡盘(23)的两侧开设有燕尾槽(3)，燕尾槽(3)的内部滑动安装有燕尾块(2)，其中一个燕尾块(2)的上侧固定安装有第一导杆(5)，另一个燕尾块(2)的上侧固定安装有分度盘(20)和第一可锁紧转动节(19)，分度盘(20)位于联动卡盘(23)和第一可锁紧转动节(19)之间，第一可锁紧转动节(19)的上侧转动安装有第二导杆(13)，第二导杆(13)上套接有两个第一可锁紧套(14)，上侧第一可锁紧套(14)靠近联动卡盘(23)的一侧固定安装有第一承力臂(12)，下侧第一可锁紧套(14)远离悬臂吊机(9)的一侧固定安装有第二可锁紧套(15)，第二可锁紧套(15)内插接装配有调节杆(16)，调节杆(16)和第一承力臂(12)靠近联动卡盘(23)的一侧分别安装有第二可锁紧转动节(11)，第二可锁紧转动节(11)上分别转动安装有千分表(10)。

2.根据权利要求1所述的一种形位公差检测工装，其特征在于，所述第一导杆(5)上套接有第三可锁紧套(4)，第三可锁紧套(4)靠近联动卡盘(23)的一侧固定安装有第二承力臂(6)，第二承力臂(6)下表面靠近联动卡盘(23)的一侧固定安装有导向套(7)，导向套(7)内插接装配有游标卡尺(8)。

3.根据权利要求1所述的一种形位公差检测工装，其特征在于，所述燕尾块(2)上远离联动卡盘(23)的一侧竖直开设有螺纹通孔(18)，螺纹通孔(18)内螺接装配有蝶形螺栓(17)。

4.根据权利要求1所述的一种形位公差检测工装，其特征在于，所述基座(1)的上表面位于燕尾槽(3)的两侧刻设有刻度标识(24)。

5.根据权利要求1所述的一种形位公差检测工装，其特征在于，所述基座(1)与联动卡盘(23)之间安装有推力轴承(22)。

6.根据权利要求1所述的一种形位公差检测工装，其特征在于，所述基座(1)的上表面位于推力轴承(22)的外侧呈圆周分布有球支撑(21)，球支撑(21)的上侧与联动卡盘(23)接触。

7.根据权利要求1所述的一种形位公差检测工装，其特征在于，所述第一导杆(5)和第三可锁紧套(4)内孔、第二导杆(13)和第一可锁紧套(14)内孔、调节杆(16)和第二可锁紧套(15)内孔的横截面为匹配的矩形结构。

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