CN214892814U - 一种双拼集流管组件 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种双拼集流管组件,其解决了现有换热器集流管挡板与集流管内周有间隙且多为单根集流管单独使用的技术问题。其设有第一集流管、第二集流管,第一集流管和第二集流管并排设置,第一集流管和第二集流管的下壁设有安装槽,安装槽内设有挡板,挡板包括格挡部和连接部,格挡部插入安装槽内并与第一集流管和第二集流管的内壁紧贴,连接部与第一集流管和第二集流管在安装槽处配合连接。本实用新型可广泛用于集流管组件技术领域。
Description
技术领域
本申请属于集流管组件技术领域,更具体地说,是涉及一种双拼集流管组件。
背景技术
目前铝质微通道换热器结构已成为主流,铝质换热器各部件如何装配、装配效率如何提高和铝质换热器与空调系统中的管路如何对接成为要解决的问题。目前采用集流管通过挡板槽间隔定位有多个挡板,挡板与扁管配合的方式,形成多条冷媒流道,各条冷媒流道互不串流。集流管的挡板部分的外周沿与集流管的内周面之间存在间隙,导致集流管组件出现换热能力大幅降低甚至空调不能制冷的缺陷;且现有的集流管组件多采用单根集流管道或者多根单独使用,使得效率降低,冷媒传递不均匀。
发明内容
本实用新型针对现有换热器集流管挡板与集流管内周有间隙且多为单根集流管单独使用的技术问题,提供一种挡板与集流管内周配合良好且两根集流管同时使用的双拼集流管组件。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是,一种双拼集流管组件,其设有第一集流管、第二集流管,第一集流管和第二集流管并排设置,第一集流管和第二集流管的下壁设有安装槽,安装槽内设有挡板,挡板包括格挡部和连接部,格挡部插入安装槽内并与第一集流管和第二集流管的内壁紧贴,连接部与第一集流管和第二集流管在安装槽处配合连接。
优选地,第一集流管和第二集流管相对的内壁设有凸起,格挡部在与凸起相对应位置设有凹槽,凸起与凹槽的形状相配合。
优选地,第一集流管和第二集流管的上方设有若干连接孔,每个连接孔连接有连接管。
优选地,第一集流管和第二集流管下方设有若干扁孔。
优选地,安装槽的数量至少为四个,四个安装槽分别设在第一集流管和第二集流管的两端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过挡板将集流管分隔成多个腔室,再通过扁孔与扁管配合,在换热器中形成多个冷媒通道,从而提高了换热器的换热效率。
2.通过在集流管设置凸起和在格挡部设置凹槽,再通过铆压工装,将格挡部与集流管铆压在一起,使格挡部与集流管的配合更紧密,从而提高了双拼集流管组件的换热能力。
3.连接部与集流管的接触处成圆弧形,增大了连接部与集流管的接触面积,使集流管与连接部的焊接更可靠,通过连接部连接第一集流管与第二集流管,形成双通道结构,提高换热效率,使冷媒传递更均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1中A-A处的剖视图;
图3为本实用新型挡板的结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图;
图5为本实用新型中集流管的截面图;
图6为本实用新型的仰视结构示意图。
图中符号说明:
1.第一集流管;2.第二集流管;3.格挡部;4.连接部;5.安装槽;6.凸起;7.凹槽;8.连接管;9.扁孔。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种双拼集流管组件,其设有第一集流管1、第二集流管2,第一集流管1和第二集流管2并排设置,第一集流管1和第二集流管2的下壁设有安装槽5,安装槽5内设有挡板,挡板包括格挡部3和连接部4,格挡部3插入安装槽5内并与第一集流管1和第二集流管2的内壁紧贴,连接部4与第一集流管1和第二集流管2在安装槽5处配合连接。第一集流管1和第二集流管2通过挡板的连接部4连接,挡板的连接部4与集流管的接触处成圆弧形,增大了连接部4与集流管的接触面积,连接部4与集流管采用焊接连接,从而使焊接面积增大,使挡板与集流管的连接更可靠;插入安装槽5的格挡部3可以将集流管分隔成多个腔室。
如图2-3和图5所示,第一集流管1和第二集流管2相对的内壁设有凸起6,格挡部3在与凸起6相对应位置设有凹槽7,凸起6与凹槽7的形状相配合。凸起6与凹槽7形状配合有利于格挡部3和集流管的连接,通过铆压工装在凸起6处对集流管进行铆压,使格挡部3与集流管的配合更紧密,防止格挡部3与集流管内壁出现空隙,影响双拼集流管组件的换热能力。
如图1-2和图4所示,第一集流管1和第二集流管2的上方设有若干连接孔,每个连接孔连接有连接管8,连接管8可以连接空调系统,从而使双拼集流管组件连接到空调系统中。
如图1和图6所示,第一集流管1和第二集流管2下方设有若干扁孔9,扁孔9用于连接扁管,扁管与挡板配合,可以在换热器中形成多个冷媒通道,各冷媒通道之间不串流,从而提高了换热器的换热效率。
更进一步地,在本实施例中,安装槽5的数量至少为四个,四个安装槽5分别设在第一集流管1和第二集流管2的两端。这样至少可以在集流管的两端安装挡板,以封闭集流管的两端。
装配时,将挡板插入安装槽5内,通过铆压工装在凸起6处对集流管进行铆压,使挡板的格挡部3与集流管的配合更紧密,再通过焊接将连接部4与集流管连接,从而将第一集流管1与第二集流管2通过连接部4连接到一起,形成双通道结构,提高换热效率,使冷媒传递更均匀。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双拼集流管组件,其设有第一集流管、第二集流管,其特征在于,所述第一集流管和所述第二集流管并排设置,所述第一集流管和所述第二集流管的下壁设有安装槽,所述安装槽内设有挡板,所述挡板包括格挡部和连接部,所述格挡部插入所述安装槽内并与所述第一集流管和所述第二集流管的内壁紧贴,所述连接部与所述第一集流管和所述第二集流管在所述安装槽处配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种双拼集流管组件,其特征在于,所述第一集流管和所述第二集流管相对的内壁设有凸起,所述格挡部在与所述凸起相对应位置设有凹槽,所述凸起与所述凹槽的形状相配合。
3.根据权利要求1所述的一种双拼集流管组件,其特征在于,所述第一集流管和所述第二集流管的上方设有若干连接孔,每个所述连接孔连接有连接管。
4.根据权利要求3所述的一种双拼集流管组件,其特征在于,所述第一集流管和所述第二集流管下方设有若干扁孔。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种双拼集流管组件,其特征在于,所述安装槽的数量至少为四个,四个所述安装槽分别设在所述第一集流管和所述第二集流管的两端。
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2021
- 2021-06-22 CN CN202121392495.9U patent/CN214892814U/zh active Active
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