CN214892572U - 一种用于陶瓷卫浴加工的窑内烧制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于陶瓷卫浴加工的窑内烧制设备，包括烧制炉，所述烧制炉的顶部设置有加热机构，所述烧制炉的底部固定连接有底箱，所述底箱底部的四角均活动安装有滚轮，所述底箱内腔的底部通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的顶部贯穿至烧制炉的内腔。本实用新型通过将陶瓷放置于两个放置板的顶部，开启电机，电机旋转一周带动转杆转动九十度，使得陶瓷在烧制时进行间歇性旋转，即达到了受热均匀的目的，该用于陶瓷卫浴加工的窑内烧制设备具备受热均匀的优点，在烧制时带动陶瓷进行间歇性旋转，使得陶瓷的表面能够均匀受热，同时还降低了能量的消耗，提高了陶瓷的烧制质量，进而提高了其实用性。

Description

一种用于陶瓷卫浴加工的窑内烧制设备

技术领域

本实用新型涉及卫浴技术领域，具体为一种用于陶瓷卫浴加工的窑内烧制设备。

背景技术

卫浴按字面意思就是卫生、洗浴，卫浴俗称主要用于洗澡的卫生间，是供居住者便溺、洗浴、盥洗等日常卫生活动的空间及用品，现阶段卫浴又不仅仅是单一卫浴这么简单，随着人们生活节奏的加快，对于各种产品的要求提高，出现了彩色卫浴用品。

烧制是陶瓷卫浴加工过程中必不可少的工序之一，微波窑炉与传统电窑相比烧制陶瓷所需的时间更少，但是微波窑炉在烧制时，陶瓷是直接静置于窑炉的内腔，导致在烧制时容易出现受热不均匀的现象，造成能耗浪费，并且影响陶瓷烧制的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷卫浴加工的窑内烧制设备，具备受热均匀的优点，解决了微波窑炉与传统电窑相比烧制陶瓷所需的时间更少，但是微波窑炉在烧制时，陶瓷是直接静置于窑炉的内腔，导致在烧制时容易出现受热不均匀的现象，造成能耗浪费，并且影响陶瓷烧制质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷卫浴加工的窑内烧制设备，包括烧制炉，所述烧制炉的顶部设置有加热机构，所述烧制炉的底部固定连接有底箱，所述底箱底部的四角均活动安装有滚轮，所述底箱内腔的底部通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的顶部贯穿至烧制炉的内腔，所述转杆的表面设置有两个放置机构，所述转杆表面的底部设置有传动机构，所述底箱内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴设置有驱动机构，所述烧制炉的前侧铰接有密封门，所述密封门的前侧固定连接有把手。

优选的，所述加热机构包含有安装于烧制炉顶部的加热器本体，所述烧制炉的两侧均固定连接有导热管，所述导热管的顶部与加热器本体的输出端相连通，所述导热管的一侧连通有若干个排入管，所述排入管的一端贯穿至烧制炉的内腔。

优选的，所述放置机构包含有固定于转杆表面的两个放置板，两个放置板位于烧制炉的内腔，所述放置板的顶部开设有若干个通孔。

优选的，所述传动机构包含有固定于转杆表面底部的转板，所述转板的表面开设有四个活动槽。

优选的，所述驱动机构包含有传动连接于电机输出轴的转盘，所述转盘的顶部固定连接有弧形板，所述转盘顶部的一侧固定连接有固定柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将陶瓷放置于两个放置板的顶部，开启电机，电机旋转一周带动转杆转动九十度，使得陶瓷在烧制时进行间歇性旋转，即达到了受热均匀的目的，该用于陶瓷卫浴加工的窑内烧制设备具备受热均匀的优点，在烧制时带动陶瓷进行间歇性旋转，使得陶瓷的表面能够均匀受热，同时还降低了能量的消耗，提高了陶瓷的烧制质量，进而提高了其实用性，解决了微波窑炉与传统电窑相比烧制陶瓷所需的时间更少，但是微波窑炉在烧制时，陶瓷是直接静置于窑炉的内腔，导致在烧制时容易出现受热不均匀的现象，造成能耗浪费，并且影响陶瓷烧制质量的问题。

2、本实用新型通过放置机构的设置，放置板对陶瓷起到了支撑的作用，便于对陶瓷进行放置，并且多个通孔便于热气的流通，使得陶瓷的底部充分与热气接触，通过驱动机构的设置，当固定柱转动至活动槽的内腔中时，固定柱在活动槽的内腔中活动，对转板的转动起到了驱动作用，当固定柱与活动槽的内腔脱离时，弧形板与转板表面的弧面相接触，使得弧形板对转板起到了定位作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型驱动机构与传动机构连接结构的立体示意图。

图中：1、烧制炉；2、加热机构；21、加热器本体；22、导热管；23、排入管；3、底箱；4、滚轮；5、转杆；6、放置机构；61、放置板；62、通孔；7、传动机构；71、转板；72、活动槽；8、电机；9、驱动机构；91、转盘；92、弧形板；93、固定柱；10、密封门；11、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于陶瓷卫浴加工的窑内烧制设备，包括烧制炉1，烧制炉1的顶部设置有加热机构2，加热机构2包含有安装于烧制炉1顶部的加热器本体21，烧制炉1的两侧均固定连接有导热管22，导热管22的顶部与加热器本体21的输出端相连通，导热管22的一侧连通有若干个排入管23，排入管23的一端贯穿至烧制炉1的内腔，烧制炉1的底部固定连接有底箱3，底箱3底部的四角均活动安装有滚轮4，底箱3内腔的底部通过轴承活动连接有转杆5，转杆5的顶部贯穿至烧制炉1的内腔，转杆5的表面设置有两个放置机构6，放置机构6包含有固定于转杆5表面的两个放置板61，两个放置板61位于烧制炉1的内腔，放置板61的顶部开设有若干个通孔62，通过放置机构6的设置，放置板61对陶瓷起到了支撑的作用，便于对陶瓷进行放置，并且多个通孔62便于热气的流通，使得陶瓷的底部充分与热气接触，转杆5表面的底部设置有传动机构7，传动机构7包含有固定于转杆5表面底部的转板71，转板71的表面开设有四个活动槽72，底箱3内腔底部的左侧固定连接有电机8，电机8的输出轴设置有驱动机构9，驱动机构9包含有传动连接于电机8输出轴的转盘91，转盘91的顶部固定连接有弧形板92，转盘91顶部的一侧固定连接有固定柱93，通过驱动机构9的设置，当固定柱93转动至活动槽72的内腔中时，固定柱93在活动槽72的内腔中活动，对转板71的转动起到了驱动作用，当固定柱93与活动槽72的内腔脱离时，弧形板92与转板71表面的弧面相接触，使得弧形板92对转板71起到了定位作用，烧制炉1的前侧铰接有密封门10，密封门10的前侧固定连接有把手11。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将陶瓷放置于放置板61的顶部，开启加热器本体21，加热器本体21通过导热管22和排入管23对烧制炉1的内腔进行加热，由于加热器本体21为现有技术，在此不再赘述，开启电机8，电机8带动转盘91、弧形板92和固定柱93旋转，当固定柱93转动至活动槽72的内腔时，固定柱93在活动槽72的内腔中活动，进而推动活动槽72和转板71转动九十度，当固定柱93转动至与活动槽72的内腔脱离时，弧形板92与转板71的弧面接触，对转板71进行定位，因此当转盘91转动一周，转板71转动九十度，如此往复，使得转板71进行间歇性旋转，转板71带动转杆5、放置板61和陶瓷进行同步旋转，在烧制时，使得陶瓷进行转动，即达到了受热均匀的目的。

综上所述：该用于陶瓷卫浴加工的窑内烧制设备，通过将陶瓷放置于两个放置板61的顶部，开启电机8，电机8旋转一周带动转杆5转动九十度，使得陶瓷在烧制时进行间歇性旋转，即达到了受热均匀的目的，该用于陶瓷卫浴加工的窑内烧制设备具备受热均匀的优点，在烧制时带动陶瓷进行间歇性旋转，使得陶瓷的表面能够均匀受热，同时还降低了能量的消耗，提高了陶瓷的烧制质量，进而提高了其实用性，解决了微波窑炉与传统电窑相比烧制陶瓷所需的时间更少，但是微波窑炉在烧制时，陶瓷是直接静置于窑炉的内腔，导致在烧制时容易出现受热不均匀的现象，造成能耗浪费，并且影响陶瓷烧制质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于陶瓷卫浴加工的窑内烧制设备，包括烧制炉(1)，其特征在于：所述烧制炉(1)的顶部设置有加热机构(2)，所述烧制炉(1)的底部固定连接有底箱(3)，所述底箱(3)底部的四角均活动安装有滚轮(4)，所述底箱(3)内腔的底部通过轴承活动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的顶部贯穿至烧制炉(1)的内腔，所述转杆(5)的表面设置有两个放置机构(6)，所述转杆(5)表面的底部设置有传动机构(7)，所述底箱(3)内腔底部的左侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴设置有驱动机构(9)，所述烧制炉(1)的前侧铰接有密封门(10)，所述密封门(10)的前侧固定连接有把手(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷卫浴加工的窑内烧制设备，其特征在于：所述加热机构(2)包含有安装于烧制炉(1)顶部的加热器本体(21)，所述烧制炉(1)的两侧均固定连接有导热管(22)，所述导热管(22)的顶部与加热器本体(21)的输出端相连通，所述导热管(22)的一侧连通有若干个排入管(23)，所述排入管(23)的一端贯穿至烧制炉(1)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷卫浴加工的窑内烧制设备，其特征在于：所述放置机构(6)包含有固定于转杆(5)表面的两个放置板(61)，两个放置板(61)位于烧制炉(1)的内腔，所述放置板(61)的顶部开设有若干个通孔(62)。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷卫浴加工的窑内烧制设备，其特征在于：所述传动机构(7)包含有固定于转杆(5)表面底部的转板(71)，所述转板(71)的表面开设有四个活动槽(72)。

5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷卫浴加工的窑内烧制设备，其特征在于：所述驱动机构(9)包含有传动连接于电机(8)输出轴的转盘(91)，所述转盘(91)的顶部固定连接有弧形板(92)，所述转盘(91)顶部的一侧固定连接有固定柱(93)。

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