CN214892551U - 一种用于电子元器件的原料熔融处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，尤其涉及一种用于电子元器件的原料熔融处理设备，包括底座和取料箱，底座顶端固定安装有支架，且支架顶端固定安装有罐体，所述罐体顶端通过合页连接有门板，且罐体底部内壁固定安装有隔热层，所述隔热层顶端固定安装有加热模块，所述罐体顶端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过罐体连接有转轴，且转轴外侧连接有搅拌架，所述罐体内固定安装有两个输出轴相对的伸缩电机，且伸缩电机的输出轴均连接有挡板，所述罐体底部安装有接口，且接口外侧连接有滤网。本实用新型，通过将滤网设置在外部进行过滤工作，且方便进行清理工作，具有实用性。

Description

一种用于电子元器件的原料熔融处理设备

技术领域

本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，尤其涉及一种用于电子元器件的原料熔融处理设备。

背景技术

电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。常见的有二极管等。电子元器件包括：电阻、电容、电感、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶（带）制品、电子化学材料及部品等。

而在电子元器件生产之前需要对原料进行熔融处理，但是原料在熔融过程中会产生杂质，一般会在熔融设备中内置滤网进行过滤，而这种方式在长期使用后需要进行清理时会比较麻烦，因此，需要设计一种用于电子元器件的原料熔融处理设备来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电子元器件的原料熔融处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电子元器件的原料熔融处理设备，包括底座和取料箱，所述底座顶端固定安装有支架，且支架顶端固定安装有罐体，所述罐体顶端通过合页连接有门板，且罐体底部内壁固定安装有隔热层，所述隔热层顶端固定安装有加热模块，所述罐体顶端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过罐体连接有转轴，且转轴外侧连接有搅拌架，所述罐体内固定安装有两个输出轴相对的伸缩电机，且伸缩电机的输出轴均连接有挡板，所述罐体底部安装有接口，且接口外侧连接有滤网。

优选的，所述底座内滑动连接有取料箱，且开设有与取料箱适配的凹槽。

优选的，所述隔热层内设有温度检测装置，且罐体外侧连接安装有显示屏，所述温度检测装置通过线路与显示屏相连。

优选的，所述搅拌架有四个，且呈环形阵列式连接在转轴外侧，所述搅拌架内开设有若干个小型通孔。

优选的，所述接口与滤网通过螺纹连接，且滤网外侧固定安装有把手。

优选的，所述取料箱外侧滑动连接有保护罩，所述保护罩内通过螺纹连接有紧固螺丝，且紧固螺丝通过保护罩与取料箱相接，所述取料箱顶端呈倾斜设计。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过加热模块对原料加热，从而实现熔融工作，设有隔热层，利用温度感应装置对内部温度进行测量，并通过显示屏显示，方便工作人员观察，利用旋转电机和转轴控制搅拌架旋转，搅拌架上的通孔则是为了方便熔融后的原料流通，加大搅拌效率，伸缩电机的挡板则是负责进行下料工作，滤网用于过滤原料残渣，且通过螺纹与接口连接，方便进行更换和清理，利用取料箱进行取料工作，并设有保护罩，防止原料溅出，造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于电子元器件的原料熔融处理设备的主视图；

图2为本实用新型提出的一种用于电子元器件的原料熔融处理设备的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于电子元器件的原料熔融处理设备中搅拌架的结构示意图。

图中：1底座、2取料箱、3支架、4罐体、5门板、6隔热层、7加热模块、8旋转电机、9转轴、10搅拌架、11伸缩电机、12挡板、13接口、14滤网、15保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，一种用于电子元器件的原料熔融处理设备，包括底座1和取料箱2，底座1顶端固定安装有支架3，且支架3顶端固定安装有罐体4，罐体4顶端通过合页连接有门板5，且罐体4底部内壁固定安装有隔热层6，隔热层6顶端固定安装有加热模块7，罐体4顶端固定安装有旋转电机8，旋转电机8的输出轴通过罐体4连接有转轴9，且转轴9外侧连接有搅拌架10，罐体4内固定安装有两个输出轴相对的伸缩电机11，且伸缩电机11的输出轴均连接有挡板12，罐体4底部安装有接口13，且接口13外侧连接有滤网14。

进一步的，底座1内滑动连接有取料箱2，且开设有与取料箱2适配的凹槽。

进一步的，隔热层6内设有温度检测装置，且罐体4外侧连接安装有显示屏，温度检测装置通过线路与显示屏相连。

进一步的，搅拌架10有四个，且呈环形阵列式连接在转轴9外侧，搅拌架10内开设有若干个小型通孔。

进一步的，接口13与滤网14通过螺纹连接，且滤网14外侧固定安装有把手。

进一步的，取料箱2外侧滑动连接有保护罩15，保护罩15内通过螺纹连接有紧固螺丝，且紧固螺丝通过保护罩15与取料箱2相接，取料箱2顶端呈倾斜设计。

工作原理：使用时，打开门板5将电子元器件原料倒入罐体4内，打开加热模块7加热，对原料进行熔融，同时打开旋转电机8，通过转轴9带动搅拌架10旋转，加快熔融效率，隔热层6的温度检测装置将内部温度转化成数据并通过显示屏显示出来，方便工作人员进行观察，熔融结束后，将取料箱2推入底座1的凹槽内，并使保护罩15上升，与罐体4底部相接，并通过转动紧固螺丝对保护罩15进行固定，通过伸缩电机11缩回挡板12，将熔融后的原料通过滤网14过滤进入取料箱2内，完成下料工作，工作完成后，可以抓住把手，通过螺纹转动滤网14将其取下，从而进行更换和清理工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电子元器件的原料熔融处理设备，包括底座（1）和取料箱（2），其特征在于，所述底座（1）顶端固定安装有支架（3），且支架（3）顶端固定安装有罐体（4），所述罐体（4）顶端通过合页连接有门板（5），且罐体（4）底部内壁固定安装有隔热层（6），所述隔热层（6）顶端固定安装有加热模块（7），所述罐体（4）顶端固定安装有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的输出轴通过罐体（4）连接有转轴（9），且转轴（9）外侧连接有搅拌架（10），所述罐体（4）内固定安装有两个输出轴相对的伸缩电机（11），且伸缩电机（11）的输出轴均连接有挡板（12），所述罐体（4）底部安装有接口（13），且接口（13）外侧连接有滤网（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件的原料熔融处理设备，其特征在于，所述底座（1）内滑动连接有取料箱（2），且开设有与取料箱（2）适配的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件的原料熔融处理设备，其特征在于，所述隔热层（6）内设有温度检测装置，且罐体（4）外侧连接安装有显示屏，所述温度检测装置通过线路与显示屏相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件的原料熔融处理设备，其特征在于，所述搅拌架（10）有四个，且呈环形阵列式连接在转轴（9）外侧，所述搅拌架（10）内开设有若干个小型通孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件的原料熔融处理设备，其特征在于，所述接口（13）与滤网（14）通过螺纹连接，且滤网（14）外侧固定安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件的原料熔融处理设备，其特征在于，所述取料箱（2）外侧滑动连接有保护罩（15），所述保护罩（15）内通过螺纹连接有紧固螺丝，且紧固螺丝通过保护罩（15）与取料箱（2）相接，所述取料箱（2）顶端呈倾斜设计。

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