CN108479466A - 一种用于电子元器件电阻生产原料的搅拌装置 - Google Patents

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CN108479466A CN201810152894.4A CN201810152894A CN108479466A CN 108479466 A CN108479466 A CN 108479466A CN 201810152894 A CN201810152894 A CN 201810152894A CN 108479466 A CN108479466 A CN 108479466A
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Abstract

本发明涉及一种用于电子元器件生产原料的搅拌装置,尤其涉及一种用于电子元器件电阻生产原料的搅拌装置。本发明要解决的技术问题是提供一种无需人工手持、能够对电阻生产原料进行均匀搅拌、劳动强度小的用于电子元器件电阻生产原料的搅拌装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于电子元器件电阻生产原料的搅拌装置,包括有缸体、排液管、过滤网、阀门、支腿、底座、气缸、推板、搅拌桨、第一旋转轴、第一轴承、升降板、第一皮带轮等;排液管与缸体相连接。本发明所提供的一种用于电子元器件电阻生产原料的搅拌装置,无需人工手持,能够对电阻生产原料进行均匀搅拌,省时省力,劳动强度小,安全可靠。

Description

一种用于电子元器件电阻生产原料的搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种用于电子元器件生产原料的搅拌装置,尤其涉及一种用于电子元器件电阻生产原料的搅拌装置。
背景技术
电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件,如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。电子元器件包括:电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶制品、电子化学材料及部品等。电荷在导体中运动时,会受到分子和原子等其他粒子的碰撞与摩擦,碰撞和摩擦的结果形成了导体对电流的阻碍,这种阻碍作用最明显的特征是导体消耗电能而发热或发光。物体对电流的这种阻碍作用,称为该物体的电阻。电阻在电路中通常起分压、分流的作用;对信号来说,交流与直流信号都可以通过电阻。
现有的用于电子元器件电阻生产原料的搅拌都是人工手持搅拌装置进行的,从而导致对电阻生产原料的搅拌不但不均匀,而且劳动强度大,同时还很危险,不但影响所制电阻的性能和质量,而且还费时费力,容易给企业造成巨大的损失,严重影响企业的生产和发展,因此亟需研发一种无需人工手持、能够对电阻生产原料进行均匀搅拌、劳动强度小的用于电子元器件电阻生产原料的搅拌装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的用于电子元器件电阻生产原料的搅拌都是人工手持搅拌装置进行的,从而导致对电阻生产原料的搅拌不但不均匀,而且劳动强度大,同时还很危险,不但影响所制电阻的性能和质量,而且还费时费力的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种无需人工手持、能够对电阻生产原料进行均匀搅拌、劳动强度小的用于电子元器件电阻生产原料的搅拌装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于电子元器件电阻生产原料的搅拌装置,包括有缸体、排液管、过滤网、阀门、支腿、底座、气缸、推板、搅拌桨、第一旋转轴、第一轴承、升降板、第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、套管、小定位螺杆、长连接轴、第二轴承、顶板、第三轴承、拉簧、拉线、第二旋转轴、第四轴承、矩形导向架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第五轴承、旋转盘、第六轴承和固定板;缸体的两侧左右对称式设有排液管,排液管与缸体相连接,排液管的上管口内设有过滤网,缸体内壁的下部开有环形凹槽,排液管的上端位于缸体的环形凹槽内,排液管上设有阀门,缸体下方左右对称式设有支腿,支腿与缸体相连接,支腿的下端与底座相连接,气缸位于左右对称式设置的支腿之间,气缸的底部与底座的顶部相连接,缸体底部的中部开有孔,气缸的伸缩杆位于缸体底部的孔内,气缸的伸缩杆与缸体设置为滑动配合,推板位于缸体内,推板与缸体设置为滑动配合,气缸伸缩杆上端与推板底部相连接,搅拌桨位于推板的上方,搅拌桨开有搅拌孔,搅拌桨的顶部与第一旋转轴的下端相连接,第一旋转轴的上部与第一轴承设置为过盈连接,第一轴承嵌设在升降板内,升降板位于缸体的上方,升降板与缸体相接触,第一皮带轮位于升降板上方,第一皮带轮与第一旋转轴上端相连接,第二皮带轮位于第一皮带轮左侧,第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带相连接,第二皮带轮套在套管上,第二皮带轮与套管设置为固定连接,套管的右侧壁上部设置有小定位螺杆,套管与小定位螺杆设置为螺纹连接,长连接轴位于套管内,小定位螺杆与长连接轴相接触,第二轴承与套管设置为过盈连接,第二轴承嵌设在升降板内,顶板位于套管上方,顶板的右部嵌设有第三轴承,第三轴承与长连接轴上端设置为过盈连接,拉簧的上端与顶板底部的左端相连接,拉簧的下端与升降板顶部的右端相连接,拉线的上端与升降板底部左侧相连接,第二旋转轴位于拉线前方,第二旋转轴与第四轴承设置为过盈连接,第四轴承位于升降板下方,第四轴承嵌设在矩形导向架下部,升降板开有矩形导向孔,矩形导向孔位于第二轴承和拉簧之间,矩形导向架位于升降板的矩形导向孔内,矩形导向架的底部与底座的顶部相连接,矩形导向架顶部与顶板的底部相连接,第一锥齿轮位于矩形导向架右侧,第一锥齿轮与第二旋转轴的右端相连接,第二锥齿轮位于第一锥齿轮的右上方,第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合,第二锥齿轮设置在长连接轴上,第二锥齿轮位于套管下方,第五轴承与长连接轴下端设置为过盈连接,第五轴承嵌设在底座内,旋转盘与第二旋转轴的左部相连接,第二旋转轴的左端与第六轴承设置为过盈连接,第六轴承嵌设在固定板内,固定板的底部与底座顶部相连接。
优选地,还包括有第七轴承、绕线轮、大定位螺杆、棘轮、旋转轮、棘爪和板簧,第七轴承与第二旋转轴中部设置为过盈连接,第七轴承位于旋转盘与矩形导向架之间,绕线轮套在第七轴承上,绕线轮与第七轴承设置为固定连接,大定位螺杆位于绕线轮右侧,大定位螺杆与绕线轮相接触,矩形导向架开有大螺纹孔,大螺纹孔位于第四轴承上方,大定位螺杆位于大螺纹孔内,大定位螺杆与矩形导向架设置为螺纹连接,拉线下端卷绕在绕线轮上,棘轮位于绕线轮左侧,棘轮与绕线轮相连接,棘轮与绕线轮为同轴式设置,旋转轮位于棘轮内,旋转轮套在第二旋转轴上,旋转轮与第二旋转轴设置为固定连接,棘爪位于旋转轮左侧,棘爪的上部与旋转轮设置为铰接连接,棘爪位于棘轮内,棘爪与棘轮相配合,板簧位于棘爪的前方,板簧的上端与旋转轮相连接,板簧的下端与棘爪相连接。
优选地,还包括有第三锥齿轮、第四锥齿轮、小旋转轴、第八轴承、L形板、旋转电机和固定块,第三锥齿轮位于固定板的左侧,第三锥齿轮与第二旋转轴左端相连接,第四锥齿轮位于第三锥齿轮左上方,第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合,小旋转轴下端与第四锥齿轮相连接,小旋转轴与第八轴承设置为过盈连接,第八轴承嵌设在L形板下部,L形板位于固定板上方,L形板与固定板相连接,旋转电机位于小旋转轴上方,旋转电机与小旋转轴相连接,固定块位于旋转电机右侧,固定块与旋转电机相连接,固定块与L形板左侧壁上部相连接。
优选地,还包括有收液缸、托板和滚轮,收液缸位于排液管下方,收液缸放置在托板上,托板的底部焊接有若干个滚轮,滚轮与底座的顶部相接触。
优选地,还包括有小连接板、摆动杆、锤头和弹簧,缸体的左侧壁连接有小连接板,小连接板左端铰接有摆动杆,摆动杆上端连接有锤头,锤头与缸体的左侧壁相接触,弹簧位于缸体与摆动杆之间,缸体和摆动杆均与弹簧相连接,弹簧位于小连接板的下方。
工作原理:因为本发明包括有缸体、排液管、过滤网、阀门、支腿、底座,、气缸、推板、搅拌桨、第一旋转轴、第一轴承、升降板、第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、套管、小定位螺杆、长连接轴、第二轴承、顶板、第三轴承、拉簧、拉线、第二旋转轴、第四轴承、矩形导向架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第五轴承、旋转盘、第六轴承和固定板,所以本发明适用于陶瓷电阻原料的生产和加工,工作人员可以将设定量的水和高岭土,以及添加剂氧化铝,全部加入到缸体内,此时推板位于环形凹槽的上方,能够防止缸体内溶液泄漏到环形凹槽内,工作人员通过拉线向下拉动,拉线带动升降板,升降板带动搅拌桨、第一旋转轴、第一轴承、第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、套管、小定位螺杆、第二轴承向下进行运动,并将搅拌桨向下运动到缸体内,此时升降板将缸体的顶部盖住,能防止缸体内溶液搅拌时撒出,然后工作人员将拉线固定住,然后工作人员再对旋转盘进行转动,旋转盘通过第二旋转轴带动第一锥齿轮进行旋转,第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动长连接轴进行转动,此时由于在转动之前工作人员已经将小定位螺杆拧紧,所以长连接轴能够通过小定位螺杆带动套管和第二皮带轮进行转动,第二皮带轮通过循环皮带带动第一皮带轮进行转动,第一皮带轮通过第一旋转轴带动搅拌桨进行转动,搅拌桨从而对缸体内的混合液进行旋转搅拌,搅拌效果好,效率高,由于搅拌桨开有搅拌孔,所以能够防止混合液粘结在搅拌桨上,同时能够加快混合液的搅动,当对缸体内的混合液搅拌完毕后,工作人员停止对旋转盘的转动,然后工作人员松开拉线,并将小定位螺杆拧松,在拉簧的作用下升降板带动第一轴承,第一旋转轴和搅拌桨向上运动,并使搅拌桨向上从缸体内脱离,再启动气缸进行动作,气缸通过伸缩杆带动推板向下运动,并使推板与缸体内底部相接触,再打开阀门,由于缸体内的水大部分被高岭土吸收,高岭土吸收完之后,需要将剩余的水排出,所以当推板向下运动到与缸体内底部接触,工作人员通过其它设备可以对缸体内高岭土进行按压,使多余的水通过排液管排出,将多余的水排出以后,工作人员再启动气缸进行动作,气缸带动推板和高岭土向上进行运动,并将搅拌好的高岭土从缸体内向上托出,工作人员通过其它设备将高岭土取走即可。
因为还包括有第七轴承、绕线轮、大定位螺杆、棘轮、旋转轮、棘爪和板簧,所以当工作人员对旋转盘进行转动时,旋转盘可以带动第二旋转轴转动,第二旋转轴带动旋转轮转动,旋转轮通过棘爪带动棘轮进行转动,棘轮带动绕线轮进行转动,绕线轮从而开始对拉线进行卷绕,从而拉线带动升降板向下进行运动,并将升降板向下带动到与缸体相接触,工作人员停止对旋转盘的转动,此时再对大定位螺杆进行旋转,并使大定位螺杆与绕线轮相接触,从而通过大定位螺杆与绕线轮的摩擦将绕线轮固定住,板簧可以防止棘爪与棘轮脱离,然后工作人员再对旋转盘进行反向转动,由于采用了棘轮和棘爪,所以旋转盘带动第二旋转轴和旋转轮进行反向转动时,旋转轮不会通过棘爪带动棘轮旋转,从而棘轮也不会带动绕线轮进行转动,因此绕线轮不会对第二旋转轴的反向转动造成干扰,从而可以通过搅拌桨对缸体内混合溶液进行搅拌。
因为还包括有第三锥齿轮、第四锥齿轮、小旋转轴、第八轴承、L形板、旋转电机和固定块,第三锥齿轮位于固定板的左侧,第三锥齿轮与第二旋转轴左端相连接,第四锥齿轮位于第三锥齿轮左上方,第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合,小旋转轴下端与第四锥齿轮相连接,小旋转轴与第八轴承设置为过盈连接,第八轴承嵌设在L形板下部,L形板位于固定板上方,L形板与固定板相连接,旋转电机位于小旋转轴上方,旋转电机与小旋转轴相连接,固定块位于旋转电机右侧,固定块与旋转电机相连接,固定块与L形板左侧壁上部相连接,所以工作人员可以启动旋转电机进行转动,旋转电机通过小旋转轴带动第四锥齿轮转动,第四锥齿轮从而带动第三锥齿轮转动,第三锥齿轮从而带动第二旋转轴转动,通过旋转电机代替人工手工操作,更加省时省力,搅拌效率高,搅拌效果好。
因为还包括有收液缸、托板和滚轮,收液缸位于排液管下方,收液缸放置在托板上,托板的底部焊接有若干个滚轮,滚轮与底座的顶部相接触,所以工作人员可以通过排液管将剩余的水排出到收液缸内,然后通过托板和滚轮将收液缸移动到需要的地方即可。
因为还包括有小连接板、摆动杆、锤头和弹簧,缸体的左侧壁连接有小连接板,小连接板左端铰接有摆动杆,摆动杆上端连接有锤头,锤头与缸体的左侧壁相接触,弹簧位于缸体与摆动杆之间,缸体和摆动杆均与弹簧相连接,弹簧位于小连接板的下方,所以当通过推板将高岭土从缸体内托出时,工作人员可以对摆动杆进行推动,摆动杆在弹簧的作用下带动锤头进行摆动,锤头从而可以对缸体进行敲击,防止高岭土粘结在缸体的内壁上。
(3)有益效果
本发明所提供的一种用于电子元器件电阻生产原料的搅拌装置,无需人工手持,能够对电阻生产原料进行均匀搅拌,省时省力,劳动强度小,安全可靠,有利于提高电阻的性能和质量,有利于企业的生产和发展,结构简单,操作方便,易于维护维修,维护维修成本低。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图。
图2为本发明的大定位螺杆的主视图结构示意图。
图3为本发明的棘轮的左视图结构示意图。
图4为本发明的旋转电机的主视图结构示意图。
图5为本发明的收液缸的主视图结构示意图。
图6为本发明的锤头的主视图结构示意图。
附图中的标记为:1-缸体,2-排液管,3-过滤网,4-阀门,5-支腿,6-底座,7-气缸,8-推板,9-搅拌桨,10-第一旋转轴,11-第一轴承,12-升降板,13-第一皮带轮,14-第二皮带轮,15-循环皮带,16-套管,17-小定位螺杆,18-长连接轴,19-第二轴承,20-顶板,21-第三轴承,22-拉簧,23-拉线,24-第二旋转轴,25-第四轴承,26-矩形导向架,27-第一锥齿轮,28-第二锥齿轮,29-第五轴承,30-旋转盘,31-第六轴承,32-固定板,41-第七轴承,42-绕线轮,43-大定位螺杆,44-棘轮,45-旋转轮,46-棘爪,47-板簧,51-第三锥齿轮,52-第四锥齿轮,53-小旋转轴,54-第八轴承,55-L形板,56-旋转电机,57-固定块,61-收液缸,62-托板,63-滚轮,71-小连接板,72-摆动杆,73-锤头,74-弹簧,91-搅拌孔,101-环形凹槽,121-矩形导向孔,261-大螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种用于电子元器件电阻生产原料的搅拌装置,如图1-6所示,包括有缸体1、排液管2、过滤网3、阀门4、支腿5、底座6、气缸7、推板8、搅拌桨9、第一旋转轴10、第一轴承11、升降板12、第一皮带轮13、第二皮带轮14、循环皮带15、套管16、小定位螺杆17、长连接轴18、第二轴承19、顶板20、第三轴承21、拉簧22、拉线23、第二旋转轴24、第四轴承25、矩形导向架26、第一锥齿轮27、第二锥齿轮28、第五轴承29、旋转盘30、第六轴承31和固定板32;缸体1的两侧左右对称式设有排液管2,排液管2与缸体1相连接,排液管2的上管口内设有过滤网3,缸体1内壁的下部开有环形凹槽101,排液管2的上端位于缸体1的环形凹槽101内,排液管2上设有阀门4,缸体1下方左右对称式设有支腿5,支腿5与缸体1相连接,支腿5的下端与底座6相连接,气缸7位于左右对称式设置的支腿5之间,气缸7的底部与底座6的顶部相连接,缸体1底部的中部开有孔,气缸7的伸缩杆位于缸体1底部的孔内,气缸7的伸缩杆与缸体1设置为滑动配合,推板8位于缸体1内,推板8与缸体1设置为滑动配合,气缸7伸缩杆上端与推板8底部相连接,搅拌桨9位于推板8的上方,搅拌桨9开有搅拌孔91,搅拌桨9的顶部与第一旋转轴10的下端相连接,第一旋转轴10的上部与第一轴承11设置为过盈连接,第一轴承11嵌设在升降板12内,升降板12位于缸体1的上方,升降板12与缸体1相接触,第一皮带轮13位于升降板12上方,第一皮带轮13与第一旋转轴10上端相连接,第二皮带轮14位于第一皮带轮13左侧,第二皮带轮14与第一皮带轮13通过循环皮带15相连接,第二皮带轮14套在套管16上,第二皮带轮14与套管16设置为固定连接,套管16的右侧壁上部设置有小定位螺杆17,套管16与小定位螺杆17设置为螺纹连接,长连接轴18位于套管16内,小定位螺杆17与长连接轴18相接触,第二轴承19与套管16设置为过盈连接,第二轴承19嵌设在升降板12内,顶板20位于套管16上方,顶板20的右部嵌设有第三轴承21,第三轴承21与长连接轴18上端设置为过盈连接,拉簧22的上端与顶板20底部的左端相连接,拉簧22的下端与升降板12顶部的右端相连接,拉线23的上端与升降板12底部左侧相连接,第二旋转轴24位于拉线23前方,第二旋转轴24与第四轴承25设置为过盈连接,第四轴承25位于升降板12下方,第四轴承25嵌设在矩形导向架26下部,升降板12开有矩形导向孔121,矩形导向孔121位于第二轴承19和拉簧22之间,矩形导向架26位于升降板12的矩形导向孔121内,矩形导向架26的底部与底座6的顶部相连接,矩形导向架26顶部与顶板20的底部相连接,第一锥齿轮27位于矩形导向架26右侧,第一锥齿轮27与第二旋转轴24的右端相连接,第二锥齿轮28位于第一锥齿轮27的右上方,第一锥齿轮27和第二锥齿轮28相啮合,第二锥齿轮28设置在长连接轴18上,第二锥齿轮28位于套管16下方,第五轴承29与长连接轴18下端设置为过盈连接,第五轴承29嵌设在底座6内,旋转盘30与第二旋转轴24的左部相连接,第二旋转轴24的左端与第六轴承31设置为过盈连接,第六轴承31嵌设在固定板32内,固定板32的底部与底座6顶部相连接。
实施例2
一种用于电子元器件电阻生产原料的搅拌装置,如图1-6所示,包括有缸体1、排液管2、过滤网3、阀门4、支腿5、底座6、气缸7、推板8、搅拌桨9、第一旋转轴10、第一轴承11、升降板12、第一皮带轮13、第二皮带轮14、循环皮带15、套管16、小定位螺杆17、长连接轴18、第二轴承19、顶板20、第三轴承21、拉簧22、拉线23、第二旋转轴24、第四轴承25、矩形导向架26、第一锥齿轮27、第二锥齿轮28、第五轴承29、旋转盘30、第六轴承31和固定板32;缸体1的两侧左右对称式设有排液管2,排液管2与缸体1相连接,排液管2的上管口内设有过滤网3,缸体1内壁的下部开有环形凹槽101,排液管2的上端位于缸体1的环形凹槽101内,排液管2上设有阀门4,缸体1下方左右对称式设有支腿5,支腿5与缸体1相连接,支腿5的下端与底座6相连接,气缸7位于左右对称式设置的支腿5之间,气缸7的底部与底座6的顶部相连接,缸体1底部的中部开有孔,气缸7的伸缩杆位于缸体1底部的孔内,气缸7的伸缩杆与缸体1设置为滑动配合,推板8位于缸体1内,推板8与缸体1设置为滑动配合,气缸7伸缩杆上端与推板8底部相连接,搅拌桨9位于推板8的上方,搅拌桨9开有搅拌孔91,搅拌桨9的顶部与第一旋转轴10的下端相连接,第一旋转轴10的上部与第一轴承11设置为过盈连接,第一轴承11嵌设在升降板12内,升降板12位于缸体1的上方,升降板12与缸体1相接触,第一皮带轮13位于升降板12上方,第一皮带轮13与第一旋转轴10上端相连接,第二皮带轮14位于第一皮带轮13左侧,第二皮带轮14与第一皮带轮13通过循环皮带15相连接,第二皮带轮14套在套管16上,第二皮带轮14与套管16设置为固定连接,套管16的右侧壁上部设置有小定位螺杆17,套管16与小定位螺杆17设置为螺纹连接,长连接轴18位于套管16内,小定位螺杆17与长连接轴18相接触,第二轴承19与套管16设置为过盈连接,第二轴承19嵌设在升降板12内,顶板20位于套管16上方,顶板20的右部嵌设有第三轴承21,第三轴承21与长连接轴18上端设置为过盈连接,拉簧22的上端与顶板20底部的左端相连接,拉簧22的下端与升降板12顶部的右端相连接,拉线23的上端与升降板12底部左侧相连接,第二旋转轴24位于拉线23前方,第二旋转轴24与第四轴承25设置为过盈连接,第四轴承25位于升降板12下方,第四轴承25嵌设在矩形导向架26下部,升降板12开有矩形导向孔121,矩形导向孔121位于第二轴承19和拉簧22之间,矩形导向架26位于升降板12的矩形导向孔121内,矩形导向架26的底部与底座6的顶部相连接,矩形导向架26顶部与顶板20的底部相连接,第一锥齿轮27位于矩形导向架26右侧,第一锥齿轮27与第二旋转轴24的右端相连接,第二锥齿轮28位于第一锥齿轮27的右上方,第一锥齿轮27和第二锥齿轮28相啮合,第二锥齿轮28设置在长连接轴18上,第二锥齿轮28位于套管16下方,第五轴承29与长连接轴18下端设置为过盈连接,第五轴承29嵌设在底座6内,旋转盘30与第二旋转轴24的左部相连接,第二旋转轴24的左端与第六轴承31设置为过盈连接,第六轴承31嵌设在固定板32内,固定板32的底部与底座6顶部相连接。
还包括有第七轴承41、绕线轮42、大定位螺杆43、棘轮44、旋转轮45、棘爪46和板簧47,第七轴承41与第二旋转轴24中部设置为过盈连接,第七轴承41位于旋转盘30与矩形导向架26之间,绕线轮42套在第七轴承41上,绕线轮42与第七轴承41设置为固定连接,大定位螺杆43位于绕线轮42右侧,大定位螺杆43与绕线轮42相接触,矩形导向架26开有大螺纹孔261,大螺纹孔261位于第四轴承25上方,大定位螺杆43位于大螺纹孔261内,大定位螺杆43与矩形导向架26设置为螺纹连接,拉线23下端卷绕在绕线轮42上,棘轮44位于绕线轮42左侧,棘轮44与绕线轮42相连接,棘轮44与绕线轮42为同轴式设置,旋转轮45位于棘轮44内,旋转轮45套在第二旋转轴24上,旋转轮45与第二旋转轴24设置为固定连接,棘爪46位于旋转轮45左侧,棘爪46的上部与旋转轮45设置为铰接连接,棘爪46位于棘轮44内,棘爪46与棘轮44相配合,板簧47位于棘爪46的前方,板簧47的上端与旋转轮45相连接,板簧47的下端与棘爪46相连接。
实施例3
一种用于电子元器件电阻生产原料的搅拌装置,如图1-6所示,包括有缸体1、排液管2、过滤网3、阀门4、支腿5、底座6、气缸7、推板8、搅拌桨9、第一旋转轴10、第一轴承11、升降板12、第一皮带轮13、第二皮带轮14、循环皮带15、套管16、小定位螺杆17、长连接轴18、第二轴承19、顶板20、第三轴承21、拉簧22、拉线23、第二旋转轴24、第四轴承25、矩形导向架26、第一锥齿轮27、第二锥齿轮28、第五轴承29、旋转盘30、第六轴承31和固定板32;缸体1的两侧左右对称式设有排液管2,排液管2与缸体1相连接,排液管2的上管口内设有过滤网3,缸体1内壁的下部开有环形凹槽101,排液管2的上端位于缸体1的环形凹槽101内,排液管2上设有阀门4,缸体1下方左右对称式设有支腿5,支腿5与缸体1相连接,支腿5的下端与底座6相连接,气缸7位于左右对称式设置的支腿5之间,气缸7的底部与底座6的顶部相连接,缸体1底部的中部开有孔,气缸7的伸缩杆位于缸体1底部的孔内,气缸7的伸缩杆与缸体1设置为滑动配合,推板8位于缸体1内,推板8与缸体1设置为滑动配合,气缸7伸缩杆上端与推板8底部相连接,搅拌桨9位于推板8的上方,搅拌桨9开有搅拌孔91,搅拌桨9的顶部与第一旋转轴10的下端相连接,第一旋转轴10的上部与第一轴承11设置为过盈连接,第一轴承11嵌设在升降板12内,升降板12位于缸体1的上方,升降板12与缸体1相接触,第一皮带轮13位于升降板12上方,第一皮带轮13与第一旋转轴10上端相连接,第二皮带轮14位于第一皮带轮13左侧,第二皮带轮14与第一皮带轮13通过循环皮带15相连接,第二皮带轮14套在套管16上,第二皮带轮14与套管16设置为固定连接,套管16的右侧壁上部设置有小定位螺杆17,套管16与小定位螺杆17设置为螺纹连接,长连接轴18位于套管16内,小定位螺杆17与长连接轴18相接触,第二轴承19与套管16设置为过盈连接,第二轴承19嵌设在升降板12内,顶板20位于套管16上方,顶板20的右部嵌设有第三轴承21,第三轴承21与长连接轴18上端设置为过盈连接,拉簧22的上端与顶板20底部的左端相连接,拉簧22的下端与升降板12顶部的右端相连接,拉线23的上端与升降板12底部左侧相连接,第二旋转轴24位于拉线23前方,第二旋转轴24与第四轴承25设置为过盈连接,第四轴承25位于升降板12下方,第四轴承25嵌设在矩形导向架26下部,升降板12开有矩形导向孔121,矩形导向孔121位于第二轴承19和拉簧22之间,矩形导向架26位于升降板12的矩形导向孔121内,矩形导向架26的底部与底座6的顶部相连接,矩形导向架26顶部与顶板20的底部相连接,第一锥齿轮27位于矩形导向架26右侧,第一锥齿轮27与第二旋转轴24的右端相连接,第二锥齿轮28位于第一锥齿轮27的右上方,第一锥齿轮27和第二锥齿轮28相啮合,第二锥齿轮28设置在长连接轴18上,第二锥齿轮28位于套管16下方,第五轴承29与长连接轴18下端设置为过盈连接,第五轴承29嵌设在底座6内,旋转盘30与第二旋转轴24的左部相连接,第二旋转轴24的左端与第六轴承31设置为过盈连接,第六轴承31嵌设在固定板32内,固定板32的底部与底座6顶部相连接。
还包括有第七轴承41、绕线轮42、大定位螺杆43、棘轮44、旋转轮45、棘爪46和板簧47,第七轴承41与第二旋转轴24中部设置为过盈连接,第七轴承41位于旋转盘30与矩形导向架26之间,绕线轮42套在第七轴承41上,绕线轮42与第七轴承41设置为固定连接,大定位螺杆43位于绕线轮42右侧,大定位螺杆43与绕线轮42相接触,矩形导向架26开有大螺纹孔261,大螺纹孔261位于第四轴承25上方,大定位螺杆43位于大螺纹孔261内,大定位螺杆43与矩形导向架26设置为螺纹连接,拉线23下端卷绕在绕线轮42上,棘轮44位于绕线轮42左侧,棘轮44与绕线轮42相连接,棘轮44与绕线轮42为同轴式设置,旋转轮45位于棘轮44内,旋转轮45套在第二旋转轴24上,旋转轮45与第二旋转轴24设置为固定连接,棘爪46位于旋转轮45左侧,棘爪46的上部与旋转轮45设置为铰接连接,棘爪46位于棘轮44内,棘爪46与棘轮44相配合,板簧47位于棘爪46的前方,板簧47的上端与旋转轮45相连接,板簧47的下端与棘爪46相连接。
还包括有第三锥齿轮51、第四锥齿轮52、小旋转轴53、第八轴承54、L形板55、旋转电机56和固定块57,第三锥齿轮51位于固定板32的左侧,第三锥齿轮51与第二旋转轴24左端相连接,第四锥齿轮52位于第三锥齿轮51左上方,第四锥齿轮52与第三锥齿轮51相啮合,小旋转轴53下端与第四锥齿轮52相连接,小旋转轴53与第八轴承54设置为过盈连接,第八轴承54嵌设在L形板55下部,L形板55位于固定板32上方,L形板55与固定板32相连接,旋转电机56位于小旋转轴53上方,旋转电机56与小旋转轴53相连接,固定块57位于旋转电机56右侧,固定块57与旋转电机56相连接,固定块57与L形板55左侧壁上部相连接。
实施例4
一种用于电子元器件电阻生产原料的搅拌装置,如图1-6所示,包括有缸体1、排液管2、过滤网3、阀门4、支腿5、底座6、气缸7、推板8、搅拌桨9、第一旋转轴10、第一轴承11、升降板12、第一皮带轮13、第二皮带轮14、循环皮带15、套管16、小定位螺杆17、长连接轴18、第二轴承19、顶板20、第三轴承21、拉簧22、拉线23、第二旋转轴24、第四轴承25、矩形导向架26、第一锥齿轮27、第二锥齿轮28、第五轴承29、旋转盘30、第六轴承31和固定板32;缸体1的两侧左右对称式设有排液管2,排液管2与缸体1相连接,排液管2的上管口内设有过滤网3,缸体1内壁的下部开有环形凹槽101,排液管2的上端位于缸体1的环形凹槽101内,排液管2上设有阀门4,缸体1下方左右对称式设有支腿5,支腿5与缸体1相连接,支腿5的下端与底座6相连接,气缸7位于左右对称式设置的支腿5之间,气缸7的底部与底座6的顶部相连接,缸体1底部的中部开有孔,气缸7的伸缩杆位于缸体1底部的孔内,气缸7的伸缩杆与缸体1设置为滑动配合,推板8位于缸体1内,推板8与缸体1设置为滑动配合,气缸7伸缩杆上端与推板8底部相连接,搅拌桨9位于推板8的上方,搅拌桨9开有搅拌孔91,搅拌桨9的顶部与第一旋转轴10的下端相连接,第一旋转轴10的上部与第一轴承11设置为过盈连接,第一轴承11嵌设在升降板12内,升降板12位于缸体1的上方,升降板12与缸体1相接触,第一皮带轮13位于升降板12上方,第一皮带轮13与第一旋转轴10上端相连接,第二皮带轮14位于第一皮带轮13左侧,第二皮带轮14与第一皮带轮13通过循环皮带15相连接,第二皮带轮14套在套管16上,第二皮带轮14与套管16设置为固定连接,套管16的右侧壁上部设置有小定位螺杆17,套管16与小定位螺杆17设置为螺纹连接,长连接轴18位于套管16内,小定位螺杆17与长连接轴18相接触,第二轴承19与套管16设置为过盈连接,第二轴承19嵌设在升降板12内,顶板20位于套管16上方,顶板20的右部嵌设有第三轴承21,第三轴承21与长连接轴18上端设置为过盈连接,拉簧22的上端与顶板20底部的左端相连接,拉簧22的下端与升降板12顶部的右端相连接,拉线23的上端与升降板12底部左侧相连接,第二旋转轴24位于拉线23前方,第二旋转轴24与第四轴承25设置为过盈连接,第四轴承25位于升降板12下方,第四轴承25嵌设在矩形导向架26下部,升降板12开有矩形导向孔121,矩形导向孔121位于第二轴承19和拉簧22之间,矩形导向架26位于升降板12的矩形导向孔121内,矩形导向架26的底部与底座6的顶部相连接,矩形导向架26顶部与顶板20的底部相连接,第一锥齿轮27位于矩形导向架26右侧,第一锥齿轮27与第二旋转轴24的右端相连接,第二锥齿轮28位于第一锥齿轮27的右上方,第一锥齿轮27和第二锥齿轮28相啮合,第二锥齿轮28设置在长连接轴18上,第二锥齿轮28位于套管16下方,第五轴承29与长连接轴18下端设置为过盈连接,第五轴承29嵌设在底座6内,旋转盘30与第二旋转轴24的左部相连接,第二旋转轴24的左端与第六轴承31设置为过盈连接,第六轴承31嵌设在固定板32内,固定板32的底部与底座6顶部相连接。
还包括有第七轴承41、绕线轮42、大定位螺杆43、棘轮44、旋转轮45、棘爪46和板簧47,第七轴承41与第二旋转轴24中部设置为过盈连接,第七轴承41位于旋转盘30与矩形导向架26之间,绕线轮42套在第七轴承41上,绕线轮42与第七轴承41设置为固定连接,大定位螺杆43位于绕线轮42右侧,大定位螺杆43与绕线轮42相接触,矩形导向架26开有大螺纹孔261,大螺纹孔261位于第四轴承25上方,大定位螺杆43位于大螺纹孔261内,大定位螺杆43与矩形导向架26设置为螺纹连接,拉线23下端卷绕在绕线轮42上,棘轮44位于绕线轮42左侧,棘轮44与绕线轮42相连接,棘轮44与绕线轮42为同轴式设置,旋转轮45位于棘轮44内,旋转轮45套在第二旋转轴24上,旋转轮45与第二旋转轴24设置为固定连接,棘爪46位于旋转轮45左侧,棘爪46的上部与旋转轮45设置为铰接连接,棘爪46位于棘轮44内,棘爪46与棘轮44相配合,板簧47位于棘爪46的前方,板簧47的上端与旋转轮45相连接,板簧47的下端与棘爪46相连接。
还包括有第三锥齿轮51、第四锥齿轮52、小旋转轴53、第八轴承54、L形板55、旋转电机56和固定块57,第三锥齿轮51位于固定板32的左侧,第三锥齿轮51与第二旋转轴24左端相连接,第四锥齿轮52位于第三锥齿轮51左上方,第四锥齿轮52与第三锥齿轮51相啮合,小旋转轴53下端与第四锥齿轮52相连接,小旋转轴53与第八轴承54设置为过盈连接,第八轴承54嵌设在L形板55下部,L形板55位于固定板32上方,L形板55与固定板32相连接,旋转电机56位于小旋转轴53上方,旋转电机56与小旋转轴53相连接,固定块57位于旋转电机56右侧,固定块57与旋转电机56相连接,固定块57与L形板55左侧壁上部相连接。
还包括有收液缸61、托板62和滚轮63,收液缸61位于排液管2下方,收液缸61放置在托板62上,托板62的底部焊接有若干个滚轮63,滚轮63与底座6的顶部相接触。
还包括有小连接板71、摆动杆72、锤头73和弹簧74,缸体1的左侧壁连接有小连接板71,小连接板71左端铰接有摆动杆72,摆动杆72上端连接有锤头73,锤头73与缸体1的左侧壁相接触,弹簧74位于缸体1与摆动杆72之间,缸体1和摆动杆72均与弹簧74相连接,弹簧74位于小连接板71的下方。
工作原理:因为本发明包括有缸体1、排液管2、过滤网3、阀门4、支腿5、底座6,、气缸7、推板8、搅拌桨9、第一旋转轴10、第一轴承11、升降板12、第一皮带轮13、第二皮带轮14、循环皮带15、套管16、小定位螺杆17、长连接轴18、第二轴承19、顶板20、第三轴承21、拉簧22、拉线23、第二旋转轴24、第四轴承25、矩形导向架26、第一锥齿轮27、第二锥齿轮28、第五轴承29、旋转盘30、第六轴承31和固定板32,所以本发明适用于陶瓷电阻原料的生产和加工,工作人员可以将设定量的水和高岭土,以及添加剂氧化铝,全部加入到缸体1内,此时推板8位于环形凹槽101的上方,能够防止缸体1内溶液泄漏到环形凹槽101内,工作人员通过拉线23向下拉动,拉线23带动升降板12,升降板12带动搅拌桨9、第一旋转轴10、第一轴承11、第一皮带轮13、第二皮带轮14、循环皮带15、套管16、小定位螺杆17、第二轴承19向下进行运动,并将搅拌桨9向下运动到缸体1内,此时升降板12将缸体1的顶部盖住,能防止缸体1内溶液搅拌时撒出,然后工作人员将拉线23固定住,然后工作人员再对旋转盘30进行转动,旋转盘30通过第二旋转轴24带动第一锥齿轮27进行旋转,第一锥齿轮27通过第二锥齿轮28带动长连接轴18进行转动,此时由于在转动之前工作人员已经将小定位螺杆17拧紧,所以长连接轴18能够通过小定位螺杆17带动套管16和第二皮带轮14进行转动,第二皮带轮14通过循环皮带15带动第一皮带轮13进行转动,第一皮带轮13通过第一旋转轴10带动搅拌桨9进行转动,搅拌桨9从而对缸体1内的混合液进行旋转搅拌,搅拌效果好,效率高,由于搅拌桨9开有搅拌孔91,所以能够防止混合液粘结在搅拌桨9上,同时能够加快混合液的搅动,当对缸体1内的混合液搅拌完毕后,工作人员停止对旋转盘30的转动,然后工作人员松开拉线23,并将小定位螺杆17拧松,在拉簧22的作用下升降板12带动第一轴承11,第一旋转轴10和搅拌桨9向上运动,并使搅拌桨9向上从缸体1内脱离,再启动气缸7进行动作,气缸7通过伸缩杆带动推板8向下运动,并使推板8与缸体1内底部相接触,再打开阀门4,由于缸体1内的水大部分被高岭土吸收,高岭土吸收完之后,需要将剩余的水排出,所以当推板8向下运动到与缸体1内底部接触,工作人员通过其它设备可以对缸体1内高岭土进行按压,使多余的水通过排液管2排出,将多余的水排出以后,工作人员再启动气缸7进行动作,气缸7带动推板8和高岭土向上进行运动,并将搅拌好的高岭土从缸体1内向上托出,工作人员通过其它设备将高岭土取走即可。
因为还包括有第七轴承41、绕线轮42、大定位螺杆43、棘轮44、旋转轮45、棘爪46和板簧47,所以当工作人员对旋转盘30进行转动时,旋转盘30可以带动第二旋转轴24转动,第二旋转轴24带动旋转轮45转动,旋转轮45通过棘爪46带动棘轮44进行转动,棘轮44带动绕线轮42进行转动,绕线轮42从而开始对拉线23进行卷绕,从而拉线23带动升降板12向下进行运动,并将升降板12向下带动到与缸体1相接触,工作人员停止对旋转盘30的转动,此时再对大定位螺杆43进行旋转,并使大定位螺杆43与绕线轮42相接触,从而通过大定位螺杆43与绕线轮42的摩擦将绕线轮42固定住,板簧47可以防止棘爪46与棘轮44脱离,然后工作人员再对旋转盘30进行反向转动,由于采用了棘轮44和棘爪46,所以旋转盘30带动第二旋转轴24和旋转轮45进行反向转动时,旋转轮45不会通过棘爪46带动棘轮44旋转,从而棘轮44也不会带动绕线轮42进行转动,因此绕线轮42不会对第二旋转轴24的反向转动造成干扰,从而可以通过搅拌桨9对缸体1内混合溶液进行搅拌。
因为还包括有第三锥齿轮51、第四锥齿轮52、小旋转轴53、第八轴承54、L形板55、旋转电机56和固定块57,第三锥齿轮51位于固定板32的左侧,第三锥齿轮51与第二旋转轴24左端相连接,第四锥齿轮52位于第三锥齿轮51左上方,第四锥齿轮52与第三锥齿轮51相啮合,小旋转轴53下端与第四锥齿轮52相连接,小旋转轴53与第八轴承54设置为过盈连接,第八轴承54嵌设在L形板55下部,L形板55位于固定板32上方,L形板55与固定板32相连接,旋转电机56位于小旋转轴53上方,旋转电机56与小旋转轴53相连接,固定块57位于旋转电机56右侧,固定块57与旋转电机56相连接,固定块57与L形板55左侧壁上部相连接,所以工作人员可以启动旋转电机56进行转动,旋转电机56通过小旋转轴53带动第四锥齿轮52转动,第四锥齿轮52从而带动第三锥齿轮51转动,第三锥齿轮51从而带动第二旋转轴24转动,通过旋转电机56代替人工手工操作,更加省时省力,搅拌效率高,搅拌效果好。
因为还包括有收液缸61、托板62和滚轮63,收液缸61位于排液管2下方,收液缸61放置在托板62上,托板62的底部焊接有若干个滚轮63,滚轮63与底座6的顶部相接触,所以工作人员可以通过排液管2将剩余的水排出到收液缸61内,然后通过托板62和滚轮63将收液缸61移动到需要的地方即可。
因为还包括有小连接板71、摆动杆72、锤头73和弹簧74,缸体1的左侧壁连接有小连接板71,小连接板71左端铰接有摆动杆72,摆动杆72上端连接有锤头73,锤头73与缸体1的左侧壁相接触,弹簧74位于缸体1与摆动杆72之间,缸体1和摆动杆72均与弹簧74相连接,弹簧74位于小连接板71的下方,所以当通过推板8将高岭土从缸体1内托出时,工作人员可以对摆动杆72进行推动,摆动杆72在弹簧74的作用下带动锤头73进行摆动,锤头73从而可以对缸体1进行敲击,防止高岭土粘结在缸体1的内壁上。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种用于电子元器件电阻生产原料的搅拌装置,其特征在于,包括有缸体(1)、排液管(2)、过滤网(3)、阀门(4)、支腿(5)、底座(6)、气缸(7)、推板(8)、搅拌桨(9)、第一旋转轴(10)、第一轴承(11)、升降板(12)、第一皮带轮(13)、第二皮带轮(14)、循环皮带(15)、套管(16)、小定位螺杆(17)、长连接轴(18)、第二轴承(19)、顶板(20)、第三轴承(21)、拉簧(22)、拉线(23)、第二旋转轴(24)、第四轴承(25)、矩形导向架(26)、第一锥齿轮(27)、第二锥齿轮(28)、第五轴承(29)、旋转盘(30)、第六轴承(31)和固定板(32);缸体(1)的两侧左右对称式设有排液管(2),排液管(2)与缸体(1)相连接,排液管(2)的上管口内设有过滤网(3),缸体(1)内壁的下部开有环形凹槽(101),排液管(2)的上端位于缸体(1)的环形凹槽(101)内,排液管(2)上设有阀门(4),缸体(1)下方左右对称式设有支腿(5),支腿(5)与缸体(1)相连接,支腿(5)的下端与底座(6)相连接,气缸(7)位于左右对称式设置的支腿(5)之间,气缸(7)的底部与底座(6)的顶部相连接,缸体(1)底部的中部开有孔,气缸(7)的伸缩杆位于缸体(1)底部的孔内,气缸(7)的伸缩杆与缸体(1)设置为滑动配合,推板(8)位于缸体(1)内,推板(8)与缸体(1)设置为滑动配合,气缸(7)伸缩杆上端与推板(8)底部相连接,搅拌桨(9)位于推板(8)的上方,搅拌桨(9)开有搅拌孔(91),搅拌桨(9)的顶部与第一旋转轴(10)的下端相连接,第一旋转轴(10)的上部与第一轴承(11)设置为过盈连接,第一轴承(11)嵌设在升降板(12)内,升降板(12)位于缸体(1)的上方,升降板(12)与缸体(1)相接触,第一皮带轮(13)位于升降板(12)上方,第一皮带轮(13)与第一旋转轴(10)上端相连接,第二皮带轮(14)位于第一皮带轮(13)左侧,第二皮带轮(14)与第一皮带轮(13)通过循环皮带(15)相连接,第二皮带轮(14)套在套管(16)上,第二皮带轮(14)与套管(16)设置为固定连接,套管(16)的右侧壁上部设置有小定位螺杆(17),套管(16)与小定位螺杆(17)设置为螺纹连接,长连接轴(18)位于套管(16)内,小定位螺杆(17)与长连接轴(18)相接触,第二轴承(19)与套管(16)设置为过盈连接,第二轴承(19)嵌设在升降板(12)内,顶板(20)位于套管(16)上方,顶板(20)的右部嵌设有第三轴承(21),第三轴承(21)与长连接轴(18)上端设置为过盈连接,拉簧(22)的上端与顶板(20)底部的左端相连接,拉簧(22)的下端与升降板(12)顶部的右端相连接,拉线(23)的上端与升降板(12)底部左侧相连接,第二旋转轴(24)位于拉线(23)前方,第二旋转轴(24)与第四轴承(25)设置为过盈连接,第四轴承(25)位于升降板(12)下方,第四轴承(25)嵌设在矩形导向架(26)下部,升降板(12)开有矩形导向孔(121),矩形导向孔(121)位于第二轴承(19)和拉簧(22)之间,矩形导向架(26)位于升降板(12)的矩形导向孔(121)内,矩形导向架(26)的底部与底座(6)的顶部相连接,矩形导向架(26)顶部与顶板(20)的底部相连接,第一锥齿轮(27)位于矩形导向架(26)右侧,第一锥齿轮(27)与第二旋转轴(24)的右端相连接,第二锥齿轮(28)位于第一锥齿轮(27)的右上方,第一锥齿轮(27)和第二锥齿轮(28)相啮合,第二锥齿轮(28)设置在长连接轴(18)上,第二锥齿轮(28)位于套管(16)下方,第五轴承(29)与长连接轴(18)下端设置为过盈连接,第五轴承(29)嵌设在底座(6)内,旋转盘(30)与第二旋转轴(24)的左部相连接,第二旋转轴(24)的左端与第六轴承(31)设置为过盈连接,第六轴承(31)嵌设在固定板(32)内,固定板(32)的底部与底座(6)顶部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件电阻生产原料的搅拌装置,其特征在于,还包括有第七轴承(41)、绕线轮(42)、大定位螺杆(43)、棘轮(44)、旋转轮(45)、棘爪(46)和板簧(47),第七轴承(41)与第二旋转轴(24)中部设置为过盈连接,第七轴承(41)位于旋转盘(30)与矩形导向架(26)之间,绕线轮(42)套在第七轴承(41)上,绕线轮(42)与第七轴承(41)设置为固定连接,大定位螺杆(43)位于绕线轮(42)右侧,大定位螺杆(43)与绕线轮(42)相接触,矩形导向架(26)开有大螺纹孔(261),大螺纹孔(261)位于第四轴承(25)上方,大定位螺杆(43)位于大螺纹孔(261)内,大定位螺杆(43)与矩形导向架(26)设置为螺纹连接,拉线(23)下端卷绕在绕线轮(42)上,棘轮(44)位于绕线轮(42)左侧,棘轮(44)与绕线轮(42)相连接,棘轮(44)与绕线轮(42)为同轴式设置,旋转轮(45)位于棘轮(44)内,旋转轮(45)套在第二旋转轴(24)上,旋转轮(45)与第二旋转轴(24)设置为固定连接,棘爪(46)位于旋转轮(45)左侧,棘爪(46)的上部与旋转轮(45)设置为铰接连接,棘爪(46)位于棘轮(44)内,棘爪(46)与棘轮(44)相配合,板簧(47)位于棘爪(46)的前方,板簧(47)的上端与旋转轮(45)相连接,板簧(47)的下端与棘爪(46)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于电子元器件电阻生产原料的搅拌装置,其特征在于,还包括有第三锥齿轮(51)、第四锥齿轮(52)、小旋转轴(53)、第八轴承(54)、L形板(55)、旋转电机(56)和固定块(57),第三锥齿轮(51)位于固定板(32)的左侧,第三锥齿轮(51)与第二旋转轴(24)左端相连接,第四锥齿轮(52)位于第三锥齿轮(51)左上方,第四锥齿轮(52)与第三锥齿轮(51)相啮合,小旋转轴(53)下端与第四锥齿轮(52)相连接,小旋转轴(53)与第八轴承(54)设置为过盈连接,第八轴承(54)嵌设在L形板(55)下部,L形板(55)位于固定板(32)上方,L形板(55)与固定板(32)相连接,旋转电机(56)位于小旋转轴(53)上方,旋转电机(56)与小旋转轴(53)相连接,固定块(57)位于旋转电机(56)右侧,固定块(57)与旋转电机(56)相连接,固定块(57)与L形板(55)左侧壁上部相连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于电子元器件电阻生产原料的搅拌装置,其特征在于,还包括有收液缸(61)、托板(62)和滚轮(63),收液缸(61)位于排液管(2)下方,收液缸(61)放置在托板(62)上,托板(62)的底部焊接有若干个滚轮(63),滚轮(63)与底座(6)的顶部相接触。
5.根据权利要求4所述的一种用于电子元器件电阻生产原料的搅拌装置,其特征在于,还包括有小连接板(71)、摆动杆(72)、锤头(73)和弹簧(74),缸体(1)的左侧壁连接有小连接板(71),小连接板(71)左端铰接有摆动杆(72),摆动杆(72)上端连接有锤头(73),锤头(73)与缸体(1)的左侧壁相接触,弹簧(74)位于缸体(1)与摆动杆(72)之间,缸体(1)和摆动杆(72)均与弹簧(74)相连接,弹簧(74)位于小连接板(71)的下方。
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