CN214892365U - 一种具有粉碎功能的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有粉碎功能的烘干装置，包括：支撑架、粉碎箱以及加热箱，所述粉碎箱安装于支撑架上，所述粉碎箱内安装有粉碎结构，所述加热箱内安装有加热结构，所述加热结构连接于粉碎结构上；本实用新型涉及医药生产技术领域,通过粉碎结构将原料进行粉碎撕裂以及挤压研磨，通过加热结构对粉碎结构中的若干个粉碎滚筒以及若干个研磨圆弧块进行加热，从而达到粉碎撕裂以及挤压研磨过程中将药材粉碎撕裂过程中产生的水分蒸发掉。

Description

一种具有粉碎功能的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及医药生产技术领域，具体为一种具有粉碎功能的烘干装置。

背景技术

医疗器械行业涉及到医药、机械、电子、塑料等多个行业，是一个多学科交叉、知识密集、资金密集的高技术产业。而高新技术医疗设备的基本特征是数字化和计算机化，是多学科、跨领域的现代高技术的结晶，其产品技术含量高，利润高，因而是各科技大国，国际大型公司相互竞争的制高点，介入门槛较高。即使是在行业整体毛利率较低、投入也不高的子行业也会不断有技术含量较高的产品出现，并从中孕育出一些具有较强盈利能力的企业。因此行业总体趋势是高投入、高收益。在进行医药制备时，需要对医药原料进行粉碎、烘干、筛选、萃取等多种工艺操作，传统加工机械有粉碎机、烘干机、筛选机、反应釜等多种器械，需要进行原料的多次转移，降低了生产效率，加大了原料的损耗，集成度低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有粉碎功能的烘干装置，解决了现有的部分背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有粉碎功能的烘干装置，包括：支撑架、粉碎箱以及加热箱，所述粉碎箱安装于支撑架上，所述粉碎箱内安装有粉碎结构，所述加热箱内安装有加热结构，所述加热结构连接于粉碎结构上；

所述粉碎结构包含有：若干个结构相同的粉碎滚筒、若干个结构相同的粉碎轴管、若干个结构相同的粉碎块、若干个结构相同的粉碎齿轮、粉碎链条、粉碎驱动机以及研磨组件；

若干个所述粉碎轴管通过轴承平行活动插装于粉碎箱上，若干个所述粉碎滚筒分别套装于若干个所述粉碎轴管上，若干个所述粉碎块分别安装于若干个所述粉碎滚筒以及粉碎箱内，若干个所述粉碎齿轮分别安装于若干个所述粉碎轴管上，所述粉碎链条套装于若干个所述粉碎轴管上，所述粉碎驱动机安装于粉碎箱上，且所述粉碎驱动机驱动端连接于粉碎轴管上。

优选的，所述研磨组件包含有：若干个结构相同的研磨圆弧块、若干个结构相同的研磨圆柱、若干个结构相同的研磨轴、若干个结构相同的研磨齿轮、研磨链条以及研磨驱动机；

若干个所述研磨圆弧块分别平行相对均匀的安装于粉碎箱内,若干个所述研磨圆柱分别通过轴承活动插装于粉碎箱内，所述研磨齿轮分别安装于研磨轴上，所述研磨链条套装于若干个所述研磨齿轮上，所述研磨驱动机安装于粉碎箱上，且所述研磨驱动机驱动端连接于研磨轴上。

优选的，所述加热结构包含有：盘绕电热管、若干个结构相同的插装电热管、抽液泵、电热油、分流阀门以及一对结构相同的分流管；

若干个所述插装电热管分别插装于若干个所述研磨圆弧块内，所述盘绕电热管安装于加热箱内，所述抽液泵安装于加热箱上，所述电热油安置于加热箱内，所述分流阀门安装于抽液泵上，一对所述分流管分别安装于若干个所述粉碎轴管上，且一对所述分流管另一端分别连接于分流阀门以及加热箱上。

优选的，所述粉碎箱内设置有若干个结构相同的喇叭型收集块。

优选的，所述粉碎箱底端设置有收集布袋。

优选的，所述粉碎箱底端上设置有滑道。

有益效果

本实用新型提供了一种具有粉碎功能的烘干装置。具备以下有益效果：该具有粉碎功能的烘干装置，通过粉碎结构将原料进行粉碎撕裂以及挤压研磨，通过加热结构对粉碎结构中的若干个粉碎滚筒以及若干个研磨圆弧块进行加热，从而达到粉碎撕裂以及挤压研磨过程中将药材粉碎撕裂过程中产生的水分蒸发掉。

附图说明

图1为本实用新型所述一种具有粉碎功能的烘干装置的主视剖视示意图。

图2为本实用新型所述一种具有粉碎功能的烘干装置的侧视剖视示意图。

图3为本实用新型所述一种具有粉碎功能的烘干装置的粉碎结构示意图。

图中：1-粉碎箱；2-加热箱；3-粉碎滚筒；4-粉碎轴管；5-粉碎块；6-粉碎齿轮；7-粉碎链条；8-粉碎驱动机；9-研磨圆弧块；10-研磨圆柱；11-研磨轴；12-研磨齿轮；13-研磨链条；14-研磨驱动机；15-插装电热管；16-抽液泵；17-电热油；18-分流阀门；19-分流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-3得出,所述粉碎箱1安装于支撑架上，所述粉碎箱1内安装有粉碎结构，所述加热箱2内安装有加热结构，所述加热结构连接于粉碎结构上；所述粉碎结构包含有：若干个结构相同的粉碎滚筒3、若干个结构相同的粉碎轴管4、若干个结构相同的粉碎块5、若干个结构相同的粉碎齿轮6、粉碎链条7、粉碎驱动机8以及研磨组件；若干个所述粉碎轴管4通过轴承平行活动插装于粉碎箱1上，若干个所述粉碎滚筒3分别套装于若干个所述粉碎轴管4上，若干个所述粉碎块5分别安装于若干个所述粉碎滚筒3以及粉碎箱1内，若干个所述粉碎齿轮6分别安装于若干个所述粉碎轴管4上，所述粉碎链条7套装于若干个所述粉碎轴管4上，所述粉碎驱动机8安装于粉碎箱1上，且所述粉碎驱动机8驱动端连接于粉碎轴管4上；所述研磨组件包含有：若干个结构相同的研磨圆弧块9、若干个结构相同的研磨圆柱10、若干个结构相同的研磨轴11、若干个结构相同的研磨齿轮12、研磨链条13以及研磨驱动机14；若干个所述研磨圆弧块9分别平行相对均匀的安装于粉碎箱1内,若干个所述研磨圆柱10分别通过轴承活动插装于粉碎箱1内，所述研磨齿轮12分别安装于研磨轴11上，所述研磨链条13套装于若干个所述研磨齿轮12上，所述研磨驱动机14安装于粉碎箱1上，且所述研磨驱动机14驱动端连接于研磨轴11上；所述加热结构包含有：盘绕电热管、若干个结构相同的插装电热管15、抽液泵16、电热油17、分流阀门18以及一对结构相同的分流管19；若干个所述插装电热管15分别插装于若干个所述研磨圆弧块9内，所述盘绕电热管安装于加热箱2内，所述抽液泵16安装于加热箱2上，所述电热油17安置于加热箱2内，所述分流阀门18安装于抽液泵16上，一对所述分流管19分别安装于若干个所述粉碎轴管4上，且一对所述分流管19另一端分别连接于分流阀门18以及加热箱2上；所述粉碎箱1内设置有若干个结构相同的喇叭型收集块；所述粉碎箱1底端设置有收集布袋；所述粉碎箱1底端上设置有滑道。

由上得知：通过将清洗后的医药原料倒入到粉碎箱1内，通过粉碎驱动机8运行，带动粉碎驱动机8驱动端上的粉碎轴管4转动，通过粉碎轴管4带动其上的粉碎齿轮6转动，通过粉碎齿轮6带动其上的粉碎链条7转动，通过粉碎链条7带动其上的若干个粉碎齿轮6转动，通过若干个粉碎齿轮6分别带动其上的粉碎轴管4转动，通过若干个粉碎轴管4分别带动其上的粉碎滚筒3转动，若干个粉碎滚筒3分别带动其上的粉碎块5将医药原料粉碎撕裂，同时通过盘绕电热管对加热箱2内的加热油进行加热，通过抽液泵16将加热箱2内的加热油抽送到分流阀门18内，通过分流阀门18上的分流管19将加热液引流到若干个粉碎轴管4内，通过若干个粉碎轴管4将加热后的加热油引流到若干个粉碎滚筒3内，通过对若干个粉碎滚筒3进行加热，通过若干个高温粉碎滚筒3将医药原料进行高温挤压粉碎，初步粉碎后的原料落入到粉碎箱1内的研磨组件内，通过研磨驱动机14运行，带动研磨驱动机14驱动端上的研磨轴11转动，通过研磨轴11带动其上的研磨齿轮12转动，通过研磨齿轮12带动其上的研磨链条13转动，通过研磨链条13带动其上的若干个研磨齿轮12转动，通过若干个研磨齿轮12分别带动其上的研磨轴11转动，通过若干个研磨轴11分别带动其上的研磨圆柱10转动，通过若干个研磨圆柱10与若干个研磨圆弧块9的配合，将切割后的原料进行挤压研磨，同时通过若干个研磨圆弧块9内的若干个插装电热管15分别对若干个研磨圆弧块9进行加热，从而将原料在研磨过程中通过高温研磨圆弧块9将原料中的水分蒸发掉。

作为优选方案，更进一步的，所述研磨组件包含有：若干个结构相同的研磨圆弧块9、若干个结构相同的研磨圆柱10、若干个结构相同的研磨轴11、若干个结构相同的研磨齿轮12、研磨链条13以及研磨驱动机14；

若干个所述研磨圆弧块9分别平行相对均匀的安装于粉碎箱1内,若干个所述研磨圆柱10分别通过轴承活动插装于粉碎箱1内，所述研磨齿轮12分别安装于研磨轴11上，所述研磨链条13套装于若干个所述研磨齿轮12上，所述研磨驱动机14安装于粉碎箱1上，且所述研磨驱动机14驱动端连接于研磨轴11上。

作为优选方案，更进一步的，所述加热结构包含有：盘绕电热管、若干个结构相同的插装电热管15、抽液泵16、电热油17、分流阀门18以及一对结构相同的分流管19；

若干个所述插装电热管15分别插装于若干个所述研磨圆弧块9内，所述盘绕电热管安装于加热箱2内，所述抽液泵16安装于加热箱2上，所述电热油17安置于加热箱2内，所述分流阀门18安装于抽液泵16上，一对所述分流管19分别安装于若干个所述粉碎轴管4上，且一对所述分流管19另一端分别连接于分流阀门18以及加热箱2上。

作为优选方案，更进一步的，所述粉碎箱1内设置有若干个结构相同的喇叭型收集块。

作为优选方案，更进一步的，所述粉碎箱1底端设置有收集布袋。

作为优选方案，更进一步的，所述粉碎箱1底端上设置有滑道。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有粉碎功能的烘干装置，包括：支撑架、粉碎箱(1)以及加热箱(2)，其特征在于，所述粉碎箱(1)安装于支撑架上，所述粉碎箱(1)内安装有粉碎结构，所述加热箱(2)内安装有加热结构，所述加热结构连接于粉碎结构上；

所述粉碎结构包含有：若干个结构相同的粉碎滚筒(3)、若干个结构相同的粉碎轴管(4)、若干个结构相同的粉碎块(5)、若干个结构相同的粉碎齿轮(6)、粉碎链条(7)、粉碎驱动机(8)以及研磨组件；

若干个所述粉碎轴管(4)通过轴承平行活动插装于粉碎箱(1)上，若干个所述粉碎滚筒(3)分别套装于若干个所述粉碎轴管(4)上，若干个所述粉碎块(5)分别安装于若干个所述粉碎滚筒(3)以及粉碎箱(1)内，若干个所述粉碎齿轮(6)分别安装于若干个所述粉碎轴管(4)上，所述粉碎链条(7)套装于若干个所述粉碎轴管(4)上，所述粉碎驱动机(8)安装于粉碎箱(1)上，且所述粉碎驱动机(8)驱动端连接于粉碎轴管(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的烘干装置，其特征在于，所述研磨组件包含有：若干个结构相同的研磨圆弧块(9)、若干个结构相同的研磨圆柱(10)、若干个结构相同的研磨轴(11)、若干个结构相同的研磨齿轮(12)、研磨链条(13)以及研磨驱动机(14)；

若干个所述研磨圆弧块(9)分别平行相对均匀的安装于粉碎箱(1)内,若干个所述研磨圆柱(10)分别通过轴承活动插装于粉碎箱(1)内，所述研磨齿轮(12)分别安装于研磨轴(11)上，所述研磨链条(13)套装于若干个所述研磨齿轮(12)上，所述研磨驱动机(14)安装于粉碎箱(1)上，且所述研磨驱动机(14)驱动端连接于研磨轴(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种具有粉碎功能的烘干装置，其特征在于，所述加热结构包含有：盘绕电热管、若干个结构相同的插装电热管(15)、抽液泵(16)、电热油(17)、分流阀门(18)以及一对结构相同的分流管(19)；

若干个所述插装电热管(15)分别插装于若干个所述研磨圆弧块(9)内，所述盘绕电热管安装于加热箱(2)内，所述抽液泵(16)安装于加热箱(2)上，所述电热油(17)安置于加热箱(2)内，所述分流阀门(18)安装于抽液泵(16)上，一对所述分流管(19)分别安装于若干个所述粉碎轴管(4)上，且一对所述分流管(19)另一端分别连接于分流阀门(18)以及加热箱(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的烘干装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)内设置有若干个结构相同的喇叭型收集块。

5.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的烘干装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)底端设置有收集布袋。

6.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的烘干装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)底端上设置有滑道。

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