CN214891697U - 一种洁净室节能工程装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洁净室技术领域，且公开了一种洁净室节能工程装置，包括箱体，所述箱体开口处安装有箱门，所述箱门与箱体闭合的一侧设置有密封胶塞，所述箱体底部水平安装有清理刮板，所述箱体内中部水平安装有过滤网板，所述箱体内壁上表面中部垂直开设有通风口，所述通风口内固定安装有抽气扇，所述通风口顶部与处理箱下表面中部固定连通。该装置通过气压传感器对处理箱内的气压进行检测，将检测的数据传输给单片机，单片机对数据进行分析，通过电磁阀自动完成对处理箱内的气压进行调整，避免处理箱内的气压过高或者过低影响空气正常循环流动，进一步降低空气循环所需的能耗，起到节能的作用，自动化程度高。

Description

一种洁净室节能工程装置

技术领域

本实用新型涉及洁净室技术领域，具体为一种洁净室节能工程装置。

背景技术

洁净室是一种局部空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的洁净度级别。

经检索，现有专利(公开号为CN211659527U)的一种洁净室节能工程系统，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有抽气扇，所述抽气扇延伸至箱体内部，所述抽气扇顶部固定连接有导气管，所述导气管远离抽气扇的一侧固定连接有处理箱，所述处理箱与箱体平行，所述处理箱一侧壁固定连接有废气管，所述废气管远离处理箱的一侧固定连接有废气箱，所述处理箱一侧固定连接有输送管,所述输送管侧壁固定连接有泄气阀，所述插入管远离输送管的一侧插入箱体并且延伸至抽气扇内部，所述箱体内侧壁固定连接有过滤板。

现有的技术存在以下技术问题：

1、上述实用新型结构简单，在使用的过程中只是简单的设置了泄气阀和开关阀，并不能根据送风需求自动对处理箱内的气压进行调整，并不实用。

2、上述实用新型的滑动槽开设在箱体的侧面底部，这样会影响箱体的气密性，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洁净室节能工程装置，具备自动完成对处理箱内的气压进行调整，避免处理箱内的气压过高或者过低影响空气正常循环流动，进一步降低空气循环所需的能耗，等优点，解决了能根据送风需求自动对处理箱内的气压进行调整的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洁净室节能工程装置，包括箱体，所述箱体开口处安装有箱门，所述箱门与箱体闭合的一侧设置有密封胶塞，所述箱体底部水平安装有清理刮板，所述箱体内中部水平安装有过滤网板，所述箱体内壁上表面中部垂直开设有通风口，所述通风口内固定安装有抽气扇，所述通风口顶部与处理箱下表面中部固定连通，所述处理箱右侧底部水平固定连通有废气管，所述废气管的另一端与废气箱左侧中部固定连接，所述废气箱固定安装在箱体上表面右侧；

所述处理箱上表面中部开设有泄气口，所述泄气口顶部开口处设置有电磁阀，所述泄气口内中部安装有气压传感器，所述箱体上表面左侧固定安装有循环气泵，所述循环气泵右侧固定连通有抽气管，所述抽气管的另一端与处理箱左侧顶部固定连通，所述循环气泵左侧中部固定连通有循环管，所述循环管的另一端贯穿在箱体内，且循环管的另一端与通风口固定连通。

优选的，所述箱门与箱体连接处上下两侧均固定安装有铰链，所述箱门通过铰链与与箱体转动连接。

通过上述方案，铰链方便箱门与箱体之间的开启闭合。

优选的，所述密封胶塞与箱体开口处的大小规格相匹配。

通过上述方案，密封胶塞可以提高箱门与箱体闭合后的密封性。

优选的，所述箱体与清理刮板左右两端连接处开设有导向槽，所述清理刮板左右两端均固定连接有导向轨，所述导向轨置于导向槽内，且清理刮板通过导向轨与箱体内的导向槽滑动连接。

通过上述方案，清理刮板与箱体滑动连接，方便移动清理刮板对箱体内底部进行清理。

优选的，所述处理箱下表面左右两侧均固定安装有支脚，两组所述支脚底部分别与箱体上表面左右两侧固定连接。

通过上述方案，支脚与处理箱起到支撑效果。

优选的，所述气压传感器的数据输出端与单片机的数据输入端连接，所述单片机的信号输出端与电磁阀的信号输入端连接。

通过上述方案，气压传感器可以对处理箱内的气压进行检测。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种洁净室节能工程装置，具备以下有益效果：

1、该一种洁净室节能工程装置，通过气压传感器、单片机和电磁阀的配合使用，在使用时，气压传感器对处理箱内的气压进行检测，将检测的数据传输给单片机，单片机对数据进行分析，通过电磁阀自动完成对处理箱内的气压进行调整，避免处理箱内的气压过高或者过低影响空气正常循环流动，进一步降低空气循环所需的能耗，起到节能的作用，自动化程度高。

2、该一种洁净室节能工程装置，通过箱体内底部的清理刮板与箱体滑动连接，在使用时，滑动清理刮板可以对箱体内底部进行清理，且通过箱门与箱体闭合一侧的密封胶塞，可以在箱门与箱体闭合后，提高箱门与箱体之间的密封效果，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的清理刮板与箱体连接结构示意图；

图3为本实用新型的气压传感器运行结构示意图。

其中：1、箱体；2、箱门；3、密封胶塞；4、清理刮板；5、过滤网板；6、通风口；7、抽气扇；8、处理箱；9、废气管；10、废气箱；11、泄气口；12、电磁阀；13、气压传感器；14、循环气泵；15、抽气管；16、循环管；17、铰链；18、导向槽，19导向轨；20、支脚；21单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种洁净室节能工程装置，包括箱体1，所述箱体1开口处安装有箱门2，所述箱门2与箱体1连接处上下两侧均固定安装有铰链17，所述箱门2通过铰链17与与箱体1转动连接，所述箱门2与箱体1闭合的一侧设置有密封胶塞3，所述密封胶塞3与箱体1开口处的大小规格相匹配，密封胶塞3可以增加箱门2与箱体1闭合后的密封性，所述箱体1底部水平安装有清理刮板4，所述箱体1与清理刮板4左右两端连接处开设有导向槽18，所述清理刮板4左右两端均固定连接有导向轨19，所述导向轨19置于导向槽18内，且清理刮板4通过导向轨19与箱体1内的导向槽18滑动连接，清理刮板4与箱体1滑动连接，方便滑动清理刮板4对箱体内底部进行清理，所述箱体1内中部水平安装有过滤网板5，所述箱体1内壁上表面中部垂直开设有通风口6，所述通风口6内固定安装有抽气扇7，所述通风口6顶部与处理箱8下表面中部固定连通，所述处理箱8下表面左右两侧均固定安装有支脚20，两组所述支脚20底部分别与箱体1上表面左右两侧固定连接，所述处理箱8右侧底部水平固定连通有废气管9，所述废气管9的另一端与废气箱10左侧中部固定连接，所述废气箱10固定安装在箱体1上表面右侧，废气经废气管9排入废气箱10内；

所述处理箱8上表面中部开设有泄气口11，所述泄气口11顶部开口处设置有电磁阀12，所述泄气口11内中部安装有气压传感器13，所述气压传感器13的数据输出端与单片机21的数据输入端连接，所述单片机21的信号输出端与电磁阀12的信号输入端连接，气压传感器14对箱体1内的气压进行检测，单片机21控制电磁阀12对处理箱8内的气压进行调整，所述箱体1上表面左侧固定安装有循环气泵14，所述循环气泵14右侧固定连通有抽气管15，所述抽气管15的另一端与处理箱8左侧顶部固定连通，所述循环气泵14左侧中部固定连通有循环管16，所述循环管16的另一端贯穿在箱体1内，且循环管16的另一端与通风口6固定连通。

在使用时，气压传感器13对处理箱8内的气压进行检测，将检测的数据传输给单片机21，单片机21对数据进行分析，通过电磁阀12自动完成对处理箱8内的气压进行调整，避免处理箱8内的气压过高或者过低影响空气正常循环流动，进一步降低空气循环所需的能耗，起到节能的作用，自动化程度高，滑动清理刮板4可以对箱体1内底部进行清理，通过箱门2与箱体1闭合一侧的密封胶塞3，可以在箱门2与箱体1闭合后，提高箱门2与箱体1之间的密封效果。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种洁净室节能工程装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)开口处安装有箱门(2)，所述箱门(2)与箱体(1)闭合的一侧设置有密封胶塞(3)，所述箱体(1)底部水平安装有清理刮板(4)，所述箱体(1)内中部水平安装有过滤网板(5)，所述箱体(1)内壁上表面中部垂直开设有通风口(6)，所述通风口(6)内固定安装有抽气扇(7)，所述通风口(6)顶部与处理箱(8)下表面中部固定连通，所述处理箱(8)右侧底部水平固定连通有废气管(9)，所述废气管(9)的另一端与废气箱(10)左侧中部固定连接，所述废气箱(10)固定安装在箱体(1)上表面右侧；

所述处理箱(8)上表面中部开设有泄气口(11)，所述泄气口(11)顶部开口处设置有电磁阀(12)，所述泄气口(11)内中部安装有气压传感器(13)，所述箱体(1)上表面左侧固定安装有循环气泵(14)，所述循环气泵(14)右侧固定连通有抽气管(15)，所述抽气管(15)的另一端与处理箱(8)左侧顶部固定连通，所述循环气泵(14)左侧中部固定连通有循环管(16)，所述循环管(16)的另一端贯穿在箱体(1)内，且循环管(16)的另一端与通风口(6)固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种洁净室节能工程装置，其特征在于：所述箱门(2)与箱体(1)连接处上下两侧均固定安装有铰链(17)，所述箱门(2)通过铰链(17)与箱体(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种洁净室节能工程装置，其特征在于：所述密封胶塞(3)与箱体(1)开口处的大小规格相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种洁净室节能工程装置，其特征在于：所述箱体(1)与清理刮板(4)左右两端连接处开设有导向槽(18)，所述清理刮板(4)左右两端均固定连接有导向轨(19)，所述导向轨(19)置于导向槽(18)内，且清理刮板(4)通过导向轨(19)与箱体(1)内的导向槽(18)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种洁净室节能工程装置，其特征在于：所述处理箱(8)下表面左右两侧均固定安装有支脚(20)，两组所述支脚(20)底部分别与箱体(1)上表面左右两侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种洁净室节能工程装置，其特征在于：所述气压传感器(13)的数据输出端与单片机(21)的数据输入端连接，所述单片机(21)的信号输出端与电磁阀(12)的信号输入端连接。

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