CN219252635U - 一种合成热室垂直层流结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合成热室技术领域，提出了一种合成热室垂直层流结构，包括：框体，在框体前端上侧设置有与下部门板相配合的密封组件，在下部门板与上门板对接时，对接块插设于对接槽内部，此时常闭按钮开关处于按压状态，其内部触点处于断开状态，第一消毒灯管不工作，而当通过把手对上门板进行上拉时，下部门板与上门板分离，常闭按钮开关弹出，其内部触点处于连接状态，此时第一消毒灯管工作，能够对下部门板和上门板之间处流动的空气进行杀菌消毒，避免框体内部与外界相互污染。启动风机时，风机抽吸的空气会被高效过滤器净化后以垂直流的方式排向框体内部的生产盘，并从生产盘上端左右两侧的出风槽排出，正好通过排流组件汇总排出。

Description

一种合成热室垂直层流结构

技术领域

本实用新型涉及合成热室技术领域，具体的，涉及一种合成热室垂直层流结构。

背景技术

热室是进行高放射性试验和操作的屏蔽小室。它和周围环境隔绝。热室是处理对人体和环境具有危害的放射性有毒有害物质的封闭专用设施，常规核设施中相关部件具有放射性或者沾染放射性物质尤其是属于髙放射性的部件，必须在热室内进行相关的维护和处理之后，通过巧洗去污、包装和相关屏蔽措施之后，达到淸洁解控标准的才能够进行转运出热室和常规运输最终抵达填埋场所进行深埋处理。

其结构可靠性低，对热室内部的清洗消毒效果一般，对环境有一定程度的危害，密封效果一般，无法满足人们的要求，对人们的工作产生了不便。

经检索，在公开号为CN214043105U，名称为一种脱氧葡糖注射液生产用合成热室的专利文件中，其包括箱体、移动单元和下门板，该本脱氧葡糖注射液生产用合成热室结构可靠程度高，清理消毒效果好，负压便于对环境的改善，密封效果好，可以满足人们的要求，对人们的工作提供了帮助。

但在上述方案中，依然存在一定不足之处，其通过抽风机工作将箱体内的空气抽出，达到负压状态，防止沾染了放射性的空气无控制地向热室外的空间逸散，但由于箱体内处于负压状态，当上门板上拉后，外界空气容易进入到箱体内部，容易对箱体内部造成污染，另外，在上门板上拉后，箱体内部与外界相互通，容易造成相互污染，缺乏杀菌消毒装置。

鉴于此，本实用新型提出一种合成热室垂直层流结构。

实用新型内容

本实用新型提出一种合成热室垂直层流结构，解决了相关技术中的合成热室箱体内部与外界相互通，容易造成相互污染，缺乏杀菌消毒装置的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种合成热室垂直层流结构，包括：框体，所述框体的内部滑动套设有生产盘，所述框体前端下侧固定安装有下部门板，所述框体前端上侧设置有与下部门板相配合的密封组件，所述框体的上端固定安装有对框体内部进行垂直层流式吹风的高效过滤器，所述高效过滤器的上端安装有风机。所述框体左右端均开设有与框体内部相连通的出风槽，两个所述出风槽之间固定连接有排流组件。所述密封组件包括设置于上门板，所述上门板的下端固定连接有两个对接块，所述下部门板的上端开设有供对接块插设的对接槽，位于两个所述对接块之间的上门板内部设置有第一消毒灯管，位于左侧的对接块内部设置有对第一消毒灯管进行控制的常闭按钮开关，所述上门板后侧内部设置有若干个第二消毒灯管。

优选的，所述上门板底部开设有供第一消毒灯管进行安装的内置槽，所述内置槽下端为开口状态。

优选的，所述上门板后端开设有放置槽，所述放置槽前侧开设有供第二消毒灯管进行安装的排布槽。

优选的，在所述放置槽的内部滑动套设有遮挡板，所述遮挡板的上端固定连接有提拉环。

优选的，所述上门板左右侧后端均固定连接有限位滑杆，所述框体前端开设有供限位滑杆进行滑动的限位滑槽，所述上门板的前端固定连接有把手。

优选的，所述框体的内部开设有供生产盘进行滑动的导向滑道，所述导向滑道与出风槽相连通。

优选的，所述排流组件包括固定连接于框体左右端外壁的集流框，两个所述集流框分别对两个出风槽为外周进行封闭并与出风槽相连通。

优选的，两个所述集流框的外壁均固定连接有直角管，所述直角管与集流框相连通，两个所述直角管之间共同固接有输出管。

优选的，两个所述直角管上均设置有对直角管通闭进行控制的控制阀。

优选的，所述生产盘的前端固定连接有拉板，所述拉板上下端前侧、上门板下端后侧、下部门板上端后侧均设置成倒圆角。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，在框体前端下侧固定安装有下部门板，在框体前端上侧设置有与下部门板相配合的密封组件，在下部门板与上门板对接时，对接块插设于对接槽内部，此时常闭按钮开关处于按压状态，其内部触点处于断开状态，第一消毒灯管不工作，而当通过把手对上门板进行上拉时，下部门板与上门板分离，常闭按钮开关弹出，其内部触点处于连接状态，此时第一消毒灯管工作，能够对下部门板和上门板之间处流动的空气进行杀菌消毒，避免框体内部与外界相互污染，具有很好的安全性能；

2、本实用新型中，在框体的上端固定安装有对框体内部进行垂直层流式吹风的高效过滤器，在高效过滤器的上端安装有风机。在框体左右端均开设有与框体内部相连通的出风槽，两个出风槽之间固定连接有排流组件，风机能够将外界空气抽吸进框体内部，在此过程中，抽吸的空气会被高效过滤器净化后以垂直流的方式排向框体内部的生产盘，并从生产盘上端左右两侧的出风槽排出，正好通过排流组件汇总排出，使得外界空气不会进入到框体内部，使得框体内部空间能够达到较高的洁净度，满足实验要求；

3、本实用新型中，在上门板后侧内部设置有若干个第二消毒灯管，通过第二消毒灯管对框体内部进行杀菌消毒，具有很高的使用价值。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的一种合成热室垂直层流结构立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种合成热室垂直层流结构装配结构示意图；

图3为本实用新型提出的框体内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的密封组件底部结构示意图；

图5为本实用新型提出的密封组件后侧结构示意图；

图中：1、风机；2、高效过滤器；3、密封组件；301、上门板；302、把手；303、限位滑杆；304、对接块；305、常闭按钮开关；306、内置槽；307、第一消毒灯管；308、提拉环；309、遮挡板；310、第二消毒灯管；311、排布槽；312、放置槽；4、生产盘；5、拉板；6、下部门板；601、对接槽；7、框体；8、排流组件；801、直角管；802、输出管；803、集流框；804、控制阀；9、出风槽；10、导向滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图3、图4以及图5，一种合成热室垂直层流结构，包括：框体7，框体7的内部滑动套设有生产盘4，框体7前端下侧固定安装有下部门板6，框体7前端上侧设置有与下部门板6相配合的密封组件3，其中，密封组件3包括设置于上门板301，上门板301的前端固定连接有把手302，上门板301的下端固定连接有两个对接块304，下部门板6的上端开设有供对接块304插设的对接槽601，位于两个对接块304之间的上门板301内部设置有第一消毒灯管307，位于左侧的对接块304内部设置有对第一消毒灯管307进行控制的常闭按钮开关305，在下部门板6与上门板301对接时，对接块304插设于对接槽601内部，此时常闭按钮开关305处于按压状态，其内部触点处于断开状态，第一消毒灯管307不工作，而当通过把手302对上门板301进行上拉时，下部门板6与上门板301分离，常闭按钮开关305弹出，其内部触点处于连接状态，此时第一消毒灯管307工作，能够对下部门板6和上门板301之间处流动的空气进行杀菌消毒，避免框体7内部与外界相互污染。

上门板301后侧内部设置有若干个第二消毒灯管310。上门板301底部开设有供第一消毒灯管307进行安装的内置槽306，内置槽306下端为开口状态。上门板301后端开设有放置槽312，放置槽312前侧开设有供第二消毒灯管310进行安装的排布槽311。在放置槽312的内部滑动套设有遮挡板309，遮挡板309的上端固定连接有提拉环308。上门板301左右侧后端均固定连接有限位滑杆303，框体7前端开设有供限位滑杆303进行滑动的限位滑槽。当遮挡板309完全插设于放置槽312内部时，能够对第二消毒灯管310进行遮挡防护，在通过提拉环308对遮挡板309进行上拉时，能够将排布槽311内部的第二消毒灯管310进行暴露，此时，接通电源，启动第二消毒灯管310，通过第二消毒灯管310对框体7内部进行杀菌消毒。

请参阅图1与图2，框体7的上端固定安装有对框体7内部进行垂直层流式吹风的高效过滤器2，高效过滤器2的上端安装有风机1。其中，高效过滤器2下侧分布多排出气口，能够将风机1输送的气体以垂直平行流的气流流动方向为由上至下垂直排出，垂直层流空气可以对微生物和微粒污染起到白净作用。在制备注射剂和滴眼液时，垂直层流形式是保证洁净度要求的驻要乎段之一。框体7左右端均开设有与框体7内部相连通的出风槽9，两个出风槽9之间固定连接有排流组件8，其中，排流组件8包括固定连接于框体7左右端外壁的集流框803，两个集流框803分别对两个出风槽9为外周进行封闭并与出风槽9相连通。两个集流框803的外壁均固定连接有直角管801，直角管801与集流框803相连通，两个直角管801之间共同固接有输出管802。两个直角管801上均设置有对直角管801通闭进行控制的控制阀804。风机1将外界空气抽吸进框体7内部，在此过程中，抽吸的空气会被高效过滤器2净化后垂直排向框体7内部的生产盘4，并从生产盘4上端左右两侧排出，正好排进两个集流框803内部，经两个直角管801向输出管802汇总排出。

请参阅图3与图4，框体7的内部开设有供生产盘4进行滑动的导向滑道10，导向滑道10与出风槽9相连通。生产盘4的前端固定连接有拉板5，拉板5上下端前侧、上门板301下端后侧、下部门板6上端后侧均设置成倒圆角，在生产盘4插设于框体7内部后，上门板301下移，上门板301下端后侧和下部门板6上端后侧会对拉板5向框体7内部进行挤压，对生产盘4位置进行限位固定。

工作原理及使用流程：在启动风机1时，风机1能够将外界空气抽吸进框体7内部，在此过程中，抽吸的空气会被高效过滤器2净化后以垂直流的方式排向框体7内部的生产盘4，并从生产盘4上端左右两侧的出风槽9排出，正好排进两个集流框803内部，经两个直角管801向输出管802汇总排出，使得框体7内部空间达到较高的洁净度，满足实验要求。当需要对框体7内部空间进行杀菌清洁时，通过提拉环308对遮挡板309进行上拉，将排布槽311内部的第二消毒灯管310进行暴露，此时，接通电源，启动第二消毒灯管310，通过第二消毒灯管310对框体7内部进行杀菌消毒。在下部门板6与上门板301处于对接状态时，对接块304插设于对接槽601内部，此时常闭按钮开关305处于按压状态，其内部触点处于断开状态，第一消毒灯管307不工作，而当通过把手302对上门板301进行上拉时，下部门板6与上门板301分离，常闭按钮开关305弹出，其内部触点处于连接状态，此时第一消毒灯管307工作，能够对下部门板6和上门板301之间处流动的空气进行杀菌消毒，避免框体7内部与外界相互污染。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种合成热室垂直层流结构，包括：框体(7)，所述框体(7)的内部滑动套设有生产盘(4)，所述框体(7)前端下侧固定安装有下部门板(6)，其特征在于，所述框体(7)前端上侧设置有与下部门板(6)相配合的密封组件(3)，所述框体(7)的上端固定安装有对框体(7)内部进行垂直层流式吹风的高效过滤器(2)，所述高效过滤器(2)的上端安装有风机(1)；

所述框体(7)左右端均开设有与框体(7)内部相连通的出风槽(9)，两个所述出风槽(9)之间固定连接有排流组件(8)；

所述密封组件(3)包括设置于上门板(301)，所述上门板(301)的下端固定连接有两个对接块(304)，所述下部门板(6)的上端开设有供对接块(304)插设的对接槽(601)，位于两个所述对接块(304)之间的上门板(301)内部设置有第一消毒灯管(307)，位于左侧的对接块(304)内部设置有对第一消毒灯管(307)进行控制的常闭按钮开关(305)，所述上门板(301)后侧内部设置有若干个第二消毒灯管(310)。

2.根据权利要求1所述的一种合成热室垂直层流结构，其特征在于，所述上门板(301)底部开设有供第一消毒灯管(307)进行安装的内置槽(306)，所述内置槽(306)下端为开口状态。

3.根据权利要求2所述的一种合成热室垂直层流结构，其特征在于，所述上门板(301)后端开设有放置槽(312)，所述放置槽(312)前侧开设有供第二消毒灯管(310)进行安装的排布槽(311)。

4.根据权利要求3所述的一种合成热室垂直层流结构，其特征在于，在所述放置槽(312)的内部滑动套设有遮挡板(309)，所述遮挡板(309)的上端固定连接有提拉环(308)。

5.根据权利要求4所述的一种合成热室垂直层流结构，其特征在于，所述上门板(301)左右侧后端均固定连接有限位滑杆(303)，所述框体(7)前端开设有供限位滑杆(303)进行滑动的限位滑槽，所述上门板(301)的前端固定连接有把手(302)。

6.根据权利要求1所述的一种合成热室垂直层流结构，其特征在于，所述框体(7)的内部开设有供生产盘(4)进行滑动的导向滑道(10)，所述导向滑道(10)与出风槽(9)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种合成热室垂直层流结构，其特征在于，所述排流组件(8)包括固定连接于框体(7)左右端外壁的集流框(803)，两个所述集流框(803)分别对两个出风槽(9)为外周进行封闭并与出风槽(9)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种合成热室垂直层流结构，其特征在于，两个所述集流框(803)的外壁均固定连接有直角管(801)，所述直角管(801)与集流框(803)相连通，两个所述直角管(801)之间共同固接有输出管(802)。

9.根据权利要求8所述的一种合成热室垂直层流结构，其特征在于，两个所述直角管(801)上均设置有对直角管(801)通闭进行控制的控制阀(804)。

10.根据权利要求1所述的一种合成热室垂直层流结构，其特征在于，所述生产盘(4)的前端固定连接有拉板(5)，所述拉板(5)上下端前侧、上门板(301)下端后侧、下部门板(6)上端后侧均设置成倒圆角。

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