CN214889519U - 一种用于环保设备的废气输送管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于环保设备的废气输送管,包括输送管;所述输送管两端设置有安装法兰,所述安装法兰两端焊接在输送管两端位置,所述安装法兰上端设置有螺孔,所述输送管一端设置有冷却水管,所述冷却水管焊接在输送管内部位置,所述冷却水管一端设置有进水管,所述冷却水管另一端设置有出水管,所述进水管和出水管焊接在冷却水管上端位置,所述进水管和出水管伸出输送管,所述进水管和出水管焊接在输送管上端位置。本实用新型在输送管对废气输送时,将冷水通过进水管导入冷却水管内部,通过冷水对废气进行进行降温,吸热之后的水在通过出水管进行导出,波纹管的设置能够对输送管进行弯折,便于对输送管的输送方向进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保装置配件设备技术领域,具体是一种用于环保设备的废气输送管。
背景技术
环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。也有人认为,环保设备是指治理环境污染的机械加工产品,如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等。这种认识是不全面的。环保设备还应包括输送含污染物流体物质的动力设备,如水泵、风机、输送机等,环保设备使用时需要对废气进行输送,在废气输送时需要使用输送管,现有的输送管在使用时由于废气的温度较高,影响输送管的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于环保设备的废气输送管,以解决现有的输送管在使用时由于废气的温度较高,影响输送管的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于环保设备的废气输送管,包括输送管;所述输送管两端设置有安装法兰,所述安装法兰两端焊接在输送管两端位置,所述安装法兰上端设置有螺孔,所述输送管一端设置有冷却水管,所述冷却水管焊接在输送管内部位置,所述冷却水管一端设置有进水管,所述冷却水管另一端设置有出水管,所述进水管和出水管焊接在冷却水管上端位置,所述进水管和出水管伸出输送管,所述进水管和出水管焊接在输送管上端位置。
优选的,所述输送管内部设置有隔热板,且隔热板通过粘合胶粘贴在输送管内部位置。
优选的,所述输送管外侧设置有耐腐蚀层,且耐腐蚀层设置为镀铬层。
优选的,所述冷却水管四周设置有导热板,且导热板焊接在冷却水管外侧。
优选的,所述安装法兰一侧设置有软金属垫,且软金属垫焊接在安装法兰一侧位置。
优选的,所述输送管中间位置设置有波纹管,且波纹管两端焊接在输送管中间位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在输送管对废气输送时,将冷水通过进水管导入冷却水管内部,通过冷水对废气进行进行降温,吸热之后的水在通过出水管进行导出;
2、波纹管的设置能够对输送管进行弯折,便于对输送管的输送方向进行调节;
3、软金属垫的质地较为柔软,在安装输送管时,软金属垫将会受压产生变形,对输送管和设备之间的缝隙进行填充,使得输送管安装的更加的紧密;
4、导热板具有较好的导热效果,能够将热量集中导向冷却水管内部,方便对冷却水管对输送管内部进行降温。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型输送管的内部结构示意图;
图3为本实用新型输送管的侧视结构示意图。
图中:1、输送管;2、耐腐蚀层;3、波纹管;4、安装法兰;5、软金属垫;6、进水管;7、出水管;8、导热板;9、冷却水管;10、隔热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3,本实用新型实施例中,一种用于环保设备的废气输送管,包括输送管1;输送管1两端设置有安装法兰4,安装法兰4两端焊接在输送管1两端位置,安装法兰4上端设置有螺孔,输送管1一端设置有冷却水管9,冷却水管9焊接在输送管1内部位置,冷却水管9一端设置有进水管6,冷却水管9另一端设置有出水管7,进水管6和出水管7焊接在冷却水管9上端位置,进水管6和出水管7伸出输送管1,进水管6和出水管7焊接在输送管1上端位置。
进一步,输送管1内部设置有隔热板10,且隔热板10通过粘合胶粘贴在输送管1内部位置,隔热板10的设置能够避免输送管1内部的热量传递到输送管1外侧。
进一步,输送管1外侧设置有耐腐蚀层2,且耐腐蚀层2设置为镀铬层,耐腐蚀层2所使用的镀铬层具有较好的耐腐蚀性,能够减少输送管1在使用时受到的腐蚀。
进一步,冷却水管9四周设置有导热板8,且导热板8焊接在冷却水管9外侧,导热板8具有较好的导热效果,能够将热量集中导向冷却水管9内部,方便对冷却水管9对输送管1内部进行降温。
进一步,安装法兰4一侧设置有软金属垫5,且软金属垫5焊接在安装法兰4一侧位置,软金属垫5的质地较为柔软,在安装输送管1时,软金属垫5将会受压产生变形,对输送管1和设备之间的缝隙进行填充,使得输送管1安装的更加的紧密。
进一步,输送管1中间位置设置有波纹管3,且波纹管3两端焊接在输送管1中间位置,波纹管3的设置能够对输送管1进行弯折,便于对输送管1的输送方向进行调节。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将输送管1两端通过安装法兰4进行安装,安装完成之后,将冷却水管9一端的进水管6与外界的水泵进行连接,连接之后,通过水泵将外界水通过进水管6导入冷却水管9内部,在输送管1对废气输送时,将冷水通过进水管6导入冷却水管9内部,通过冷水对废气进行进行降温,吸热之后的水在通过出水管7进行导出。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于环保设备的废气输送管,包括输送管(1);其特征在于:所述输送管(1)两端设置有安装法兰(4),所述安装法兰(4)两端焊接在输送管(1)两端位置,所述安装法兰(4)上端设置有螺孔,所述输送管(1)一端设置有冷却水管(9),所述冷却水管(9)焊接在输送管(1)内部位置,所述冷却水管(9)一端设置有进水管(6),所述冷却水管(9)另一端设置有出水管(7),所述进水管(6)和出水管(7)焊接在冷却水管(9)上端位置,所述进水管(6)和出水管(7)伸出输送管(1),所述进水管(6)和出水管(7)焊接在输送管(1)上端位置。
2.根据权利要求1所述的一种用于环保设备的废气输送管,其特征在于:所述输送管(1)内部设置有隔热板(10),且隔热板(10)通过粘合胶粘贴在输送管(1)内部位置。
3.根据权利要求1所述的一种用于环保设备的废气输送管,其特征在于:所述输送管(1)外侧设置有耐腐蚀层(2),且耐腐蚀层(2)设置为镀铬层。
4.根据权利要求1所述的一种用于环保设备的废气输送管,其特征在于:所述冷却水管(9)四周设置有导热板(8),且导热板(8)焊接在冷却水管(9)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于环保设备的废气输送管,其特征在于:所述安装法兰(4)一侧设置有软金属垫(5),且软金属垫(5)焊接在安装法兰(4)一侧位置。
6.根据权利要求1所述的一种用于环保设备的废气输送管,其特征在于:所述输送管(1)中间位置设置有波纹管(3),且波纹管(3)两端焊接在输送管(1)中间位置。
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