CN214888637U - 一种食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，其技术方案是：包括减速机壳体，减速机壳体底部一侧设有电机，减速机壳体内侧设有蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构包括蜗杆本体和蜗轮本体，蜗杆本体位于减速机壳体内侧底部，蜗杆本体一端固定连接有第一螺杆，电机输出端固定连接有旋转轴，旋转轴远离电机一端表面开设有第一螺孔，第一螺杆和第一螺孔螺纹连接，一种食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机的有益效果是：提升了该减速机的实用性，避免了现有的无间隙蜗轮蜗杆减速机在长时间使用之后，蜗轮和蜗杆易发生磨损，难以将其快速拆卸下来进行更换，导致减速机的减速效果明显下降，影响减速机正常使用的问题。

Description

一种食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机

技术领域

本实用新型涉及蜗轮蜗杆减速机技术领域，具体涉及一种食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机。

背景技术

蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构，在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛，在各式机械的传动系统中都有它的踪迹，目前在食品机械上常常使用无间隙蜗轮蜗杆减速机来进行食品的生产。

现有技术存在以下不足：现有的无间隙蜗轮蜗杆减速机在使用过程中为了保持稳定性将蜗轮和蜗杆的位置设置为固定，蜗轮和蜗杆在长时间使用之后，易发生磨损，但难以将蜗轮和蜗杆快速拆卸下来进行更换，导致减速机的减速效果明显下降，影响减速机的正常使用，实用性较差。

为此，设计一种食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机来解决上述问题是十分有必要的。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，通过设置蜗轮蜗杆机构来对蜗轮蜗杆的位置进行定位且在蜗轮蜗杆发生损坏时便于对其进行拆卸，以解决现有的无间隙蜗轮蜗杆减速机在长时间使用之后，蜗轮和蜗杆易发生磨损，难以将其快速拆卸下来进行更换，导致减速机的减速效果明显下降，影响减速机正常使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，包括减速机壳体，所述减速机壳体底部一侧设有电机，所述减速机壳体内侧设有蜗轮蜗杆机构；

所述蜗轮蜗杆机构包括蜗杆本体和蜗轮本体，所述蜗杆本体位于减速机壳体内侧底部，所述蜗杆本体一端固定连接有第一螺杆，所述电机输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机一端表面开设有第一螺孔，所述第一螺杆和第一螺孔螺纹连接，所述蜗杆本体远离第一螺杆一端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆远离蜗杆本体一端设有活动杆，所述活动杆一端表面开设有第二螺孔，所述第二螺杆与第二螺孔螺纹连接，所述活动杆远离第二螺杆一端设有限位杆，所述限位杆一端表面开设有滑动圆槽，所述活动杆一端与滑动圆槽滑动连接，所述滑动圆槽内侧设有限位弹簧，所述限位弹簧一端与限位杆固定连接，所述蜗轮本体位于蜗杆本体顶部，所述蜗轮本体一侧设有限位轴承，所述限位轴承内侧设有活动横轴，所述活动横轴贯穿蜗轮本体且与蜗轮本体螺纹连接，所述活动横轴与限位轴承内侧固定连接，所述活动横轴靠近蜗轮本体一端表面开设有螺纹孔，所述蜗轮本体远离限位轴承一侧设有螺旋钮，所述螺旋钮与螺纹孔螺纹连接，所述蜗轮本体远离限位轴承一侧设有活动防护组件。

优选的，所述活动防护组件包括防护竖板和限位横板，所述防护竖板位于蜗轮本体远离限位轴承一侧，所述防护竖板底部设有固定轴，所述固定轴与减速机壳体固定连接，所述固定轴贯穿防护竖板一侧且与防护竖板活动套接，所述防护竖板顶部固定连接有L形卡板，所述限位横板位于减速机壳体底部内侧且与减速机壳体底部内侧滑动连接，所述限位横板靠近蜗杆本体一端表面开设有收集槽，所述限位横板靠近防护竖板一侧两端均固定连接有三角形卡块。

优选的，所述减速机壳体顶部一侧开设有限位卡槽，所述L形卡板底部一端与限位卡槽相匹配。

优选的，所述L形卡板顶部两端均设有固定旋钮，所述减速机壳体顶部一侧两端均开设有限位螺孔，所述固定旋钮贯穿L形卡板且与限位螺孔螺纹连接。

优选的，所述三角形卡块一侧表面开设有固定螺孔，所述减速机壳体底部一侧两端均设有限位旋钮，所述限位旋钮贯穿减速机壳体底部一侧与固定螺孔螺纹连接。

优选的，所述三角形卡块一侧表面开设有限位方槽，所述限位方槽内侧设有把手，所述把手与三角形卡块活动铰接。

优选的，所述旋转轴中部外侧设有第一轴承，所述第一轴承与减速机壳体固定连接，所述旋转轴贯穿减速机壳体底部一侧且与第一轴承内侧固定连接，所述限位杆远离活动杆一端设有第二轴承，所述第二轴承与减速机壳体固定连接，所述限位杆与第二轴承内侧固定连接。

优选的，所述限位弹簧靠近活动杆一端外侧设有限位环，所述限位环与活动杆远离第二螺杆一端固定连接。

优选的，所述限位轴承两侧均固定连接有支撑横杆，所述支撑横杆远离限位轴承一端与减速机壳体固定连接。

优选的，所述减速机壳体顶部表面开设有进油孔，所述进油孔顶部设有密封塞，所述密封塞与进油孔顶部内侧螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置蜗轮蜗杆机构来对蜗轮蜗杆的位置进行定位且在蜗轮蜗杆发生损坏时便于对其进行拆卸，在蜗轮或者蜗杆发生损坏时，首先将活动防护组件打开，接着旋转拧下螺旋钮，螺旋钮与螺纹孔发生分离，再旋转拧下蜗轮本体进行更换，或者旋转活动杆带动第二螺杆旋转，第二螺杆与第二螺孔发生分离，同时活动杆向限位杆方向运动，活动杆一端在滑动圆槽内侧运动，活动杆挤压限位弹簧被压缩，将蜗杆本体一端抬起，然后旋转蜗杆本体带动第一螺杆旋转，第一螺杆与第一螺孔发生分离，将蜗杆本体取下进行更换，结构简单合理，提升了该减速机的实用性，避免了现有的无间隙蜗轮蜗杆减速机在长时间使用之后，蜗轮和蜗杆易发生磨损，难以将其快速拆卸下来进行更换，导致减速机的减速效果明显下降，影响减速机正常使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提供的正面剖视图；

图4为本实用新型提供的图2中A部放大结构图；

图5为本实用新型提供的图3中B部放大结构图；

图中：1减速机壳体、2电机、3蜗杆本体、4蜗轮本体、5旋转轴、6第一螺杆、7第二螺杆、8活动杆、9、第二螺孔10限位杆、11滑动圆槽、12限位弹簧、13限位轴承、14活动横轴、15螺旋钮、16防护竖板、17限位横板、18固定轴、19L形卡板、20收集槽、21三角形卡块、22固定旋钮、23限位螺孔、24限位旋钮、25固定螺孔、26限位方槽、27限位环、28支撑横杆、29密封塞。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-5，本实用新型提供的一种食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，包括减速机壳体1，减速机壳体1底部一侧设有电机2，减速机壳体1内侧设有蜗轮蜗杆机构；

蜗轮蜗杆机构包括蜗杆本体3和蜗轮本体4，蜗杆本体3位于减速机壳体1内侧底部，蜗杆本体3一端固定连接有第一螺杆6，电机2输出端固定连接有旋转轴5，旋转轴5远离电机2一端表面开设有第一螺孔，第一螺杆6和第一螺孔螺纹连接，蜗杆本体3远离第一螺杆6一端固定连接有第二螺杆7，第二螺杆7远离蜗杆本体3一端设有活动杆8，活动杆8一端表面开设有第二螺孔9，第二螺杆7与第二螺孔9螺纹连接，活动杆8远离第二螺杆7一端设有限位杆10，限位杆10一端表面开设有滑动圆槽11，活动杆8一端与滑动圆槽11滑动连接，滑动圆槽11内侧设有限位弹簧12，限位弹簧12一端与限位杆10固定连接，蜗轮本体4位于蜗杆本体3顶部，蜗轮本体4一侧设有限位轴承13，限位轴承13内侧设有活动横轴14，活动横轴14贯穿蜗轮本体4且与蜗轮本体4螺纹连接，活动横轴14与限位轴承13内侧固定连接，活动横轴14靠近蜗轮本体4一端表面开设有螺纹孔，蜗轮本体4远离限位轴承13一侧设有螺旋钮15，螺旋钮15与螺纹孔螺纹连接，蜗轮本体4远离限位轴承13一侧设有活动防护组件。

进一步地，活动防护组件包括防护竖板16和限位横板17，防护竖板16位于蜗轮本体4远离限位轴承13一侧，防护竖板16底部设有固定轴18，固定轴18与减速机壳体1固定连接，固定轴18贯穿防护竖板16一侧且与防护竖板16活动套接，防护竖板16顶部固定连接有L形卡板19，限位横板17位于减速机壳体1底部内侧且与减速机壳体1底部内侧滑动连接，限位横板17靠近防护竖板16一侧两端均固定连接有三角形卡块21。

进一步地，减速机壳体1顶部一侧开设有限位卡槽，L形卡板19底部一端与限位卡槽相匹配，限位卡槽与L形卡板19底部相互匹配，而使得限位竖板和L形卡板19在固定时更加稳定。

进一步地，L形卡板19顶部两端均设有固定旋钮22，减速机壳体1顶部一侧两端均开设有限位螺孔23，固定旋钮22贯穿L形卡板19且与限位螺孔23螺纹连接，三角形卡块21一侧表面开设有固定螺孔25，减速机壳体1底部一侧两端均设有限位旋钮24，限位旋钮24贯穿减速机壳体1底部一侧与固定螺孔25螺纹连接。

进一步地，三角形卡块21一侧表面开设有限位方槽26，限位方槽26内侧设有把手，把手与三角形卡块21活动铰接，限位横板17靠近蜗杆本体3一端表面开设有收集槽20，把手便于拉动三角形卡块21，从而带动限位横板17运动，限位横板17一端表面的收集槽20便于对蜗轮本体4和蜗杆本体3之间的润滑油进行收集。

进一步地，旋转轴5中部外侧设有第一轴承，第一轴承与减速机壳体1固定连接，旋转轴5贯穿减速机壳体1底部一侧且与第一轴承内侧固定连接，限位杆10远离活动杆8一端设有第二轴承，第二轴承与减速机壳体1固定连接，限位杆10与第二轴承内侧固定连接。

进一步地，限位弹簧12靠近活动杆8一端外侧设有限位环27，限位环27与活动杆8远离第二螺杆7一端固定连接，限位弹簧12一端与活动杆8相接触，限位环27对限位弹簧12一端进行限位。

进一步地，限位轴承13两侧均固定连接有支撑横杆28，支撑横杆28远离限位轴承13一端与减速机壳体1固定连接，支撑横杆28对限位轴承13的位置进行固定，提升了限位轴承13的稳定性。

进一步地，减速机壳体1顶部表面开设有进油孔，进油孔顶部设有密封塞29，密封塞29与进油孔顶部内侧螺纹连接，进油孔便于及时为蜗轮本体4与蜗杆本体3加上润滑油，使得蜗杆本体3和蜗轮本体4传动的更加稳定。

本实用新型的使用过程如下：在长时间使用本实用新型的过程中，蜗轮或者蜗杆磨损过久极易发生损坏，当蜗轮或者蜗杆发生损坏时，维修人员首先旋转减速机壳体1底部两端的限位旋钮24，限位旋钮24与三角形卡块21一侧的限位方槽26发生分离，拧下限位旋钮24，然后拉动把手，把手带动三角形卡块21运动，三角形卡块21远离防护竖板16，三角形卡块21带动限位横板17运动，限位横板17从减速机壳体1底部内侧中运动出来，接着旋转L形卡板19顶部两端的固定旋钮22，固定旋钮22与限位螺孔23发生分离，将固定旋钮22拧下，然后围绕固定轴18将防护竖板16旋转90度，防护竖板16呈水平状态，防护竖板16被打开；

当蜗轮本体4发生损坏时，旋转螺旋钮15，螺旋钮15与活动横轴14一端的螺纹孔发生分离，拧下螺旋钮15，再旋转蜗轮本体4，且将活动横轴14进行固定，由于活动横轴14贯穿蜗轮本体4且与蜗轮本体4螺纹连接，即可将蜗轮本体4取下进行更换，当蜗杆本体3发生损坏时，旋转活动杆8，活动杆8带动第二螺杆7旋转，第二螺杆7与蜗杆本体3一端的第二螺孔9发生分离，活动杆8旋转的同时向限位杆10方向运动，活动杆8一端在限位杆10一端的滑动圆槽11内侧运动，活动杆8挤压限位弹簧12，限位弹簧12发生弹性形变被压缩，第二螺杆7完全从第二螺孔9中出来之后，将蜗杆本体3一端抬起，然后旋转蜗杆本体3，蜗杆本体3另一端带动第一螺杆6旋转，第一螺杆6与旋转轴5一端的第一螺孔发生分离，第一螺杆6完全从第一螺孔中出来之后，将蜗杆本体3取下进行更换。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，包括减速机壳体(1)，其特征在于：所述减速机壳体(1)底部一侧设有电机(2)，所述减速机壳体(1)内侧设有蜗轮蜗杆机构；

所述蜗轮蜗杆机构包括蜗杆本体(3)和蜗轮本体(4)，所述蜗杆本体(3)位于减速机壳体(1)内侧底部，所述蜗杆本体(3)一端固定连接有第一螺杆(6)，所述电机(2)输出端固定连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)远离电机(2)一端表面开设有第一螺孔，所述第一螺杆(6)和第一螺孔螺纹连接，所述蜗杆本体(3)远离第一螺杆(6)一端固定连接有第二螺杆(7)，所述第二螺杆(7)远离蜗杆本体(3)一端设有活动杆(8)，所述活动杆(8)一端表面开设有第二螺孔(9)，所述第二螺杆(7)与第二螺孔(9)螺纹连接，所述活动杆(8)远离第二螺杆(7)一端设有限位杆(10)，所述限位杆(10)一端表面开设有滑动圆槽(11)，所述活动杆(8)一端与滑动圆槽(11)滑动连接，所述滑动圆槽(11)内侧设有限位弹簧(12)，所述限位弹簧(12)一端与限位杆(10)固定连接，所述蜗轮本体(4)位于蜗杆本体(3)顶部，所述蜗轮本体(4)一侧设有限位轴承(13)，所述限位轴承(13)内侧设有活动横轴(14)，所述活动横轴(14)贯穿蜗轮本体(4)且与蜗轮本体(4)螺纹连接，所述活动横轴(14)与限位轴承(13)内侧固定连接，所述活动横轴(14)靠近蜗轮本体(4)一端表面开设有螺纹孔，所述蜗轮本体(4)远离限位轴承(13)一侧设有螺旋钮(15)，所述螺旋钮(15)与螺纹孔螺纹连接，所述蜗轮本体(4)远离限位轴承(13)一侧设有活动防护组件。

2.根据权利要求1所述的一种食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，其特征在于：所述活动防护组件包括防护竖板(16)和限位横板(17)，所述防护竖板(16)位于蜗轮本体(4)远离限位轴承(13)一侧，所述防护竖板(16)底部设有固定轴(18)，所述固定轴(18)与减速机壳体(1)固定连接，所述固定轴(18)贯穿防护竖板(16)一侧且与防护竖板(16)活动套接，所述防护竖板(16)顶部固定连接有L形卡板(19)，所述限位横板(17)位于减速机壳体(1)底部内侧且与减速机壳体(1)底部内侧滑动连接，所述限位横板(17)靠近蜗杆本体(3)一端表面开设有收集槽(20)，所述限位横板(17)靠近防护竖板(16)一侧两端均固定连接有三角形卡块(21)。

3.根据权利要求2所述的一种食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，其特征在于：所述减速机壳体(1)顶部一侧开设有限位卡槽，所述L形卡板(19)底部一端与限位卡槽相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，其特征在于：所述L形卡板(19)顶部两端均设有固定旋钮(22)，所述减速机壳体(1)顶部一侧两端均开设有限位螺孔(23)，所述固定旋钮(22)贯穿L形卡板(19)且与限位螺孔(23)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，其特征在于：所述三角形卡块(21)一侧表面开设有固定螺孔(25)，所述减速机壳体(1)底部一侧两端均设有限位旋钮(24)，所述限位旋钮(24)贯穿减速机壳体(1)底部一侧与固定螺孔(25)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，其特征在于：所述三角形卡块(21)一侧表面开设有限位方槽(26)，所述限位方槽(26)内侧设有把手，所述把手与三角形卡块(21)活动铰接。

7.根据权利要求1所述的一种食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，其特征在于：所述旋转轴(5)中部外侧设有第一轴承，所述第一轴承与减速机壳体(1)固定连接，所述旋转轴(5)贯穿减速机壳体(1)底部一侧且与第一轴承内侧固定连接，所述限位杆(10)远离活动杆(8)一端设有第二轴承，所述第二轴承与减速机壳体(1)固定连接，所述限位杆(10)与第二轴承内侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，其特征在于：所述限位弹簧(12)靠近活动杆(8)一端外侧设有限位环(27)，所述限位环(27)与活动杆(8)远离第二螺杆(7)一端固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，其特征在于：所述限位轴承(13)两侧均固定连接有支撑横杆(28)，所述支撑横杆(28)远离限位轴承(13)一端与减速机壳体(1)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种食品机械用高精度无间隙蜗轮蜗杆减速机，其特征在于：所述减速机壳体(1)顶部表面开设有进油孔，所述进油孔顶部设有密封塞(29)，所述密封塞(29)与进油孔顶部内侧螺纹连接。

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