CN214888460U - 电机连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机连接器，包括第一联轴器和第二联轴器，所述第一联轴器用于连接电机，所述第二联轴器用于连接运动件，还包括弹性件，所述弹性件安装在所述第一联轴器与所述第二联轴器之间并且与所述第一联轴器和所述第二联轴器沿周向紧密配合，所述弹性件用于吸收所述第一联轴器和所述第二联轴器的轴向振动。本实用新型中通过将弹性件安装在第一联轴器与第二联轴器之间，并且与第一联轴器和第二联轴器沿周向紧密配合，使得第一联轴器与第二联轴器之间能够改善电机扭矩的传递；另外，弹性件用于吸收第一联轴器和第二联轴器的轴向振动，能够吸收轴向力产生的振动，减少噪音。

Description

电机连接器

技术领域

本实用新型涉及电机的技术领域，尤其涉及一种电机连接器。

背景技术

电机连接器用于连接电机输出轴和动力输出轴。但是，基于现有的连接器，电机扭矩传递不足，并且轴向力容易引起噪音。因此为了改善电机扭矩传递，避免从电机传递的轴向力引起噪音。有必要设计一种能够减少噪音，改善电矩传递的电机连接器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够减少噪音，改善电矩传递的电机连接器。

本实用新型的技术方案提供一种电机连接器，包括第一联轴器和第二联轴器，所述第一联轴器用于连接电机，所述第二联轴器用于连接运动件，还包括弹性件，所述弹性件安装在所述第一联轴器与所述第二联轴器之间并且与所述第一联轴器和所述第二联轴器沿周向紧密配合，所述弹性件用于吸收所述第一联轴器和所述第二联轴器的轴向振动。

进一步地，所述弹性件包括多个弹性部，相邻所述弹性部之间形成第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽与所述第二安装槽间隔布置，所述第一安装槽与所述第一联轴器配合，所述第二安装槽与所述第二联轴器配合。

进一步地，所述第一安装槽朝向所述第二联轴器的方向凹陷，所述第二安装槽朝向所述第一联轴器的方向凹陷。

进一步地，所述第一联轴器上延伸出多个间隔布置的第一凸部，所述第一凸部插入到所述第一安装槽中，并与所述第一安装槽沿周向紧密配合。

进一步地，所述第二联轴器上延伸出多个间隔布置的第二凸部，所述第二凸部插入到所述第二安装槽中，并与所述第二安装槽沿周向紧密配合。

进一步地，所述弹性部为中空的环形件。

进一步地，两个相邻的所述环形件靠近所述第一联轴器的一端通过第一弹性臂连接，所述第一弹性臂、相邻两个所述环形件之间形成所述第二安装槽；另外两个相邻的所述环形件靠近所述第二联轴器的一端通过第二弹性臂连接，所述第二弹性臂、相邻两个所述环形件之间形成所述第一安装槽。

进一步地，所述第一弹性臂和所述第二弹性臂能够沿轴向弹性变形。

进一步地，所述弹性部沿周向被压缩变形。

进一步地，所述弹性件由金属制成。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：

本实用新型中通过将弹性件安装在第一联轴器与第二联轴器之间，并且与第一联轴器和第二联轴器沿周向紧密配合，使得第一联轴器与第二联轴器之间能够改善电机扭矩的传递；另外，弹性件用于吸收第一联轴器和第二联轴器的轴向振动，能够吸收轴向力产生的振动，减少噪音。

附图说明

参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1是本实用新型一实施例中弹性件的示意图；

图2是本实用新型一实施例中弹性件装配到第二联轴器后的示意图；

图3是本实用新型一实施例中电机连接器的示意图。

附图标记对照表：

第一联轴器1：第一凸部11；

第二联轴器2：第二凸部21；

弹性件3：弹性部31、第一安装槽32、第二安装槽33、第一弹性臂34、第二弹性臂35。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。在本实用新型中，“轴向”，“周向”和/或“径向”指的是沿电机连接器的轴向，周向和/或径向。

本实用新型的一些实施例中，如图3所示，电机连接器，包括第一联轴器1和第二联轴器2，第一联轴器1用于连接电机，第二联轴器2用于连接运动件，还包括弹性件3，弹性件3安装在第一联轴器1与第二联轴器2之间并且与第一联轴器1和第二联轴器2沿周向紧密配合，弹性件3用于吸收第一联轴器1和第二联轴器2的轴向振动。

具体为，第一联轴器1为圆形的罩盖结构，用于与电机的输出轴连接；第二联轴器2为圆盘形，用于连接蜗杆或其他的运动件。

装配时，如图2所示，先将弹性件3与第二联轴器2安装；如图3所示，然后将弹性件3和第二联轴器2插入到第一联轴器1中，完成安装。

连接后，弹性件3位于第一联轴器1与第二联轴器2之间。弹性件3使得第一联轴器1和第二联轴器2沿周向紧密配合，当电机启动时，第一联轴器1通过弹性件3带动第二联轴器2转动，周向紧密配合能够改善电机扭矩传动。同时，弹性件3沿轴向方向还能够弹性变形从而吸收第一联轴器1和第二联轴器2轴向力产生的振动，降低噪音。

进一步地，如图1所示，弹性件3包括多个弹性部31，相邻弹性部31之间形成第一安装槽32和第二安装槽33，第一安装槽32与第二安装槽33间隔布置，第一安装槽32与第一联轴器1配合，第二安装槽33与第二联轴器2配合。

具体为，弹性件3为环形体，多个弹性部31沿周向间隔布置，相邻弹性部31之间间隔形成第一安装槽32和第二安装槽33，并且第一安装槽32与第二安装槽33的开口朝向不同，第一安装槽32朝向第一联轴器1的方向开口，第二安装槽33朝向第二联轴器2的方向开口。

两个相邻的弹性部31的内侧面(即彼此靠近的一面)与第一联轴器1或第二联轴器2沿周向紧密配合，将第一联轴器1和第二联轴器2沿周向压紧。当电机带动第一联轴器1沿周向转动时，第一联轴器1先压缩转动方向侧的弹性部31，该弹性部31被压缩后推动第二联轴器2转动，能够改善电机扭矩传动。

进一步地，第一安装槽32朝向第二联轴器2的方向凹陷，第二安装槽33朝向第一联轴器1的方向凹陷。

第一安装槽32和第二安装槽33的中心沿同一圆周线，只是开口朝向相反的方向，这种布置方式更加紧凑，也有利于扭矩传动。

进一步地，如图1和图3所示，第一联轴器1上延伸出多个间隔布置的第一凸部11，第一凸部11插入到第一安装槽32中，并与第一安装槽32沿周向紧密配合。

具体为，第一凸部11沿周向间隔设置在第一联轴器1的内部，并且朝向第二联轴器2的方向延伸出。安装时，第一凸部11插入到第一安装槽32中，第一凸部11的两个侧面与相邻两个弹性部31的内侧面紧密配合。

进一步地，如图1和图2所示，第二联轴器2上延伸出多个间隔布置的第二凸部21，第二凸部21插入到第二安装槽33中，并与第二安装槽33沿周向紧密配合。

具体为，第二凸部21沿周向间隔设置在第二联轴器2的一侧面上，并且朝向第一联轴器1的方向延伸出。安装时，第二凸部21插入第二安装槽33中，第二凸部21的两个侧面与相邻两个弹性件31的内侧面紧密配合。

当弹性件3、第二联轴器2与第一联轴器1安装后，第一凸部11与第二凸部21之间通过一个弹性部31隔开，第一凸部11与第二凸部21间隔分布，朝向靠近彼此的方向延伸。

通过多个弹性部31能够将第一凸部11和第二凸部21之间沿周向紧密配合，有利于电机扭矩的传动。

本实用新型的一些实施例中，弹性部31为中空的环形件。

优选地，如图1所示，弹性部31为椭圆形的环形件，椭圆形的环形件沿长度方向的两侧面分别与第一凸部11和第二凸部21紧密配合。由于椭圆形的环形件的长度方向沿轴向布置，有利于弹性部31沿周向被压缩变形。

可选地，弹性部31还可以为其他形状，例如：圆环形。也能实现弹性部31与第二联轴器2和第一联轴器1沿周向的紧密配合。

进一步地，如图1所示，两个相邻的环形件靠近第一联轴器1的一端通过第一弹性臂34连接，第一弹性臂34、相邻两个环形件之间形成第二安装槽33；另外两个相邻的环形件靠近第二联轴器2的一端通过第二弹性臂35连接，第二弹性臂35、相邻两个环形件之间形成第一安装槽32，第一弹性臂34和第二弹性臂35能够沿轴向弹性变形。

具体为，第一弹性臂34连接在两个弹性部31靠近第一联轴器1的端部之间，第二凸部21插入到第二安装槽33中时，第二凸部21的端部与第一弹性臂34接触，第一弹性臂34能够吸收沿轴向的振动。

第二弹性臂35连接在两个弹性部31靠近第二联轴器2的端部之间，第一凸部11插入到第一安装槽32中时，第一凸部11的端部与第二弹性臂35接触，第二弹性臂35能够吸收沿轴向的振动。

优选地，弹性件3由金属制成，弹性件3可以由65Mn制成。

可选地，弹性件3还可以由其他的弹性材料制成。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电机连接器，包括第一联轴器和第二联轴器，所述第一联轴器用于连接电机，所述第二联轴器用于连接运动件，其特征在于，还包括弹性件，所述弹性件安装在所述第一联轴器与所述第二联轴器之间并且与所述第一联轴器和所述第二联轴器沿周向紧密配合，所述弹性件用于吸收所述第一联轴器和所述第二联轴器的轴向振动。

2.根据权利要求1所述的电机连接器，其特征在于，所述弹性件包括多个弹性部，相邻所述弹性部之间形成第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽与所述第二安装槽间隔布置，所述第一安装槽与所述第一联轴器配合，所述第二安装槽与所述第二联轴器配合。

3.根据权利要求2所述的电机连接器，其特征在于，所述第一安装槽朝向所述第二联轴器的方向凹陷，所述第二安装槽朝向所述第一联轴器的方向凹陷。

4.根据权利要求2所述的电机连接器，其特征在于，所述第一联轴器上延伸出多个间隔布置的第一凸部，所述第一凸部插入到所述第一安装槽中，并与所述第一安装槽沿周向紧密配合。

5.根据权利要求2所述的电机连接器，其特征在于，所述第二联轴器上延伸出多个间隔布置的第二凸部，所述第二凸部插入到所述第二安装槽中，并与所述第二安装槽沿周向紧密配合。

6.根据权利要求2所述的电机连接器，其特征在于，所述弹性部为中空的环形件。

7.根据权利要求6所述的电机连接器，其特征在于，两个相邻的所述环形件靠近所述第一联轴器的一端通过第一弹性臂连接，所述第一弹性臂、相邻两个所述环形件之间形成所述第二安装槽；另外两个相邻的所述环形件靠近所述第二联轴器的一端通过第二弹性臂连接，所述第二弹性臂、相邻两个所述环形件之间形成所述第一安装槽。

8.根据权利要求7所述的电机连接器，其特征在于，所述第一弹性臂和所述第二弹性臂能够沿轴向弹性变形。

9.根据权利要求2所述的电机连接器，其特征在于，所述弹性部沿周向被压缩变形。

10.根据权利要求1-9任一项所述的电机连接器，其特征在于，所述弹性件由金属制成。

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