CN214887056U - 一种耐用掘进机截齿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐用掘进机截齿，涉及掘进机截齿设备技术领域，具体为一种耐用掘进机截齿，包括截齿保护机构，所述截齿保护机构的内部设置有截齿本体，所述截齿保护机构的表面开设有截齿保护孔，所述截齿保护孔的内部设置有截齿螺栓，所述截齿保护机构的底部活动连接有截齿增连板。该一种耐用掘进机截齿，通过截齿保护机构、截齿顶部防护机构和截齿工作钻头的设置，使得人员在使用时可以将截齿保护机构安装在截齿本体的表面，使截齿保护机构的内侧壁以及截齿顶部防护机构的内侧壁与截齿本体紧密贴合在一起，对截齿本体结构的细径处进行防护，防止人员在利用截齿本体对地面施加强力时截齿本体从其结构的细径处折断。
Description
技术领域
本实用新型涉及掘进机截齿设备技术领域，具体为一种耐用掘进机截齿。
背景技术
掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器。按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。前者里知名的是大直径全断面岩石隧道掘进机是集开挖、支护、出渣于一体的成套掘进设备，被称为工程机械的"航空母舰"和"掘进机之王"，截齿是掘进机开凿巷道的主要零件。
目前人员在使用掘进机截齿进行开凿巷道时由于地面的硬度较大，在开凿时需要使用较大的力度，从而较易使截齿在结构的细径处折断，进而使得截齿的寿命较低，不便于人员开凿巷道时使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐用掘进机截齿，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐用掘进机截齿，包括截齿保护机构，所述截齿保护机构的内部设置有截齿本体，所述截齿保护机构的表面开设有截齿保护孔，所述截齿保护孔的内部设置有截齿螺栓，所述截齿保护机构的底部活动连接有截齿增连板，所述截齿增连板的底部固定连接有截齿钻头工作板。
可选的，所述截齿钻头工作板的底部通过增数螺栓活动连接有截齿工作钻头，所述截齿工作钻头的数量为四个。
可选的，所述截齿增连板的表面开设有截齿增连孔，所述截齿增连孔的内部设置有截齿增连螺栓。
可选的，所述截齿保护孔的直径为一厘米，所述截齿增连螺栓的直径为三厘米。
可选的，所述截齿钻头工作板与所述截齿增连板的厚度均为七厘米，所述截齿钻头工作板与所述截齿增连板的材质均为不锈钢。
可选的，所述截齿保护机构的内侧壁固定连接有截齿顶部防护机构，所述截齿顶部防护机构的材质为不锈钢。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种耐用掘进机截齿，具备以下有益效果：
该一种耐用掘进机截齿，通过截齿保护机构、截齿顶部防护机构和截齿工作钻头的设置，使得人员在使用时可以将截齿保护机构安装在截齿本体的表面，使截齿保护机构的内侧壁以及截齿顶部防护机构的内侧壁与截齿本体紧密贴合在一起，对截齿本体结构的细径处进行防护，防止人员在利用截齿本体对地面施加强力时截齿本体从其结构的细径处折断，之后人员可以将截齿钻头工作板安装在截齿保护机构的表面，从而增加截齿工作钻头的数量，继而提高开凿巷道时的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型截齿保护机构的结构示意图；
图3为本实用新型截齿顶部防护机构的结构示意图。
图中：1、截齿保护机构；2、截齿本体；3、截齿保护孔；4、截齿螺栓； 5、截齿增连板；6、截齿钻头工作板；7、截齿工作钻头；8、截齿增连孔；9、截齿增连螺栓；10、截齿顶部防护机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐用掘进机截齿，包括截齿保护机构1，截齿保护机构1的内侧壁固定连接有截齿顶部防护机构 10；
为了便于防护截齿本体2顶部的细径处，所以设置了截齿保护机构10，当人员使用时可以利用截齿螺栓4将截齿保护机构1安装在截齿本体2的表面，截齿本体2顶部细径处的直径小于截齿保护机构1的内径，截齿保护机构1的内侧壁设置有截齿顶部防护机构10，截齿顶部防护机构10的大小与截齿本体2相适配，截齿顶部防护机构10的内侧壁可与截齿本体的表面紧密贴合，从而达到保护截齿本体2顶部细径处的目的；
截齿顶部防护机构10的材质为不锈钢。截齿保护机构1的内部设置有截齿本体2，截齿保护机构1的表面开设有截齿保护孔3，截齿保护孔3的直径为一厘米，截齿增连螺栓9的直径为三厘米，截齿保护孔3的内部设置有截齿螺栓4，截齿保护机构1的底部活动连接有截齿增连板5，截齿增连板5的表面开设有截齿增连孔8，截齿增连孔8的内部设置有截齿增连螺栓9，截齿增连板5的底部固定连接有截齿钻头工作板6。截齿钻头工作板6与截齿增连板5的厚度均为七厘米，截齿钻头工作板6与截齿增连板5的材质均为不锈钢，截齿钻头工作板6的底部通过增数螺栓活动连接有截齿工作钻头7，截齿工作钻头7的数量为四个。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
人员在使用时可以利用截齿螺栓4将截齿保护机构1安装在截齿本体2 的表面，安装完毕后截齿保护机构1的内侧壁以及截齿顶部防护机构10的内侧壁将与截齿本体2的表面紧密贴合在一起，以达到对截齿本体2结构的细径处进行防护的目的，最后人员可以利用截齿增连螺栓9将截齿增连板5、截齿钻头工作板6和截齿工作钻头7安装在截齿保护机构1的底部，增加截齿工作钻头7的数量，以达到提高人员的开凿效率的目的；
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐用掘进机截齿，包括截齿保护机构(1)，其特征在于：所述截齿保护机构(1)的内部设置有截齿本体(2)，所述截齿保护机构(1)的表面开设有截齿保护孔(3)，所述截齿保护孔(3)的内部设置有截齿螺栓(4)，所述截齿保护机构(1)的底部活动连接有截齿增连板(5)，所述截齿增连板(5)的底部固定连接有截齿钻头工作板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种耐用掘进机截齿，其特征在于：所述截齿钻头工作板(6)的底部通过增数螺栓活动连接有截齿工作钻头(7)，所述截齿工作钻头(7)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种耐用掘进机截齿，其特征在于：所述截齿增连板(5)的表面开设有截齿增连孔(8)，所述截齿增连孔(8)的内部设置有截齿增连螺栓(9)。
4.根据权利要求3所述的一种耐用掘进机截齿，其特征在于：所述截齿保护孔(3)的直径为一厘米，所述截齿增连螺栓(9)的直径为三厘米。
5.根据权利要求1所述的一种耐用掘进机截齿，其特征在于：所述截齿钻头工作板(6)与所述截齿增连板(5)的厚度均为七厘米，所述截齿钻头工作板(6)与所述截齿增连板(5)的材质均为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种耐用掘进机截齿，其特征在于：所述截齿保护机构(1)的内侧壁固定连接有截齿顶部防护机构(10)，所述截齿顶部防护机构(10)的材质为不锈钢。
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