CN214887008U - 一种橇装式单泵单井聚合物配注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橇装式单泵单井聚合物配注装置，包括；第一净化污水进入线、计量下料器、射流器、溶解搅拌罐、聚合物母液过滤线、第二净化污水进入线、静态混合器；所述溶解搅拌罐与所述聚合物母液过滤线连接；通过所述聚合物母液过滤线的液体与通过所述第二净化污水进入线的液体汇合后进入所述静态混合器。本实用新型是一种方便搬迁、橇装化、模块化、移动式注聚站，适合边远井区和井数少的小区块注聚开发；橇装配注装置工厂预制化率达到100％，最大限度节省占地面积，便于装置的运移和重复利用，节省建设投资。

Description

一种橇装式单泵单井聚合物配注装置

技术领域

本实用新型涉及油气田采油聚合物驱地面配制技术领域，具体涉及到一种橇装式单泵单井聚合物配注装置。

背景技术

我国以注聚合物为主的三次采油工艺技术得到了大规模应用，已成为提高采收率的重要手段。在聚合物配注工艺及设备方面，我国通过消化吸收国外先进技术，研发了各种注聚设备，并进行矿场试验和应用研究。但各油田多是固定式注聚站，采用固定式配注系统。

固定式配注系统存在的问题，一是注聚期结束后，固定式注聚站内设备、厂房、基础等都废弃，无法重复利用；二是建设周期长，占地大，投资高。且自动化程度低，人员劳动强度高；三是现有的聚合物配制和熟化工艺，配制浓度低、熟化时间长，形成小型化难度大。

相关聚合物配注橇装化装置和工艺的专利，重点是增压、反冲洗、分层注入、清水配制或分质分压技术等，工艺设备比较复杂，投资高，不适合边远井区和井数少的小区块注聚开发，难以实现单泵单井注聚；有些仅对注入设备进行橇装化，聚合物母液配制和熟化未实现橇装化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术中存在的问题提供一种橇装式单泵单井聚合物配注装置，该装置是一种方便搬迁、橇装化、模块化、移动式注聚站，适合边远井区和井数少的小区块注聚开发，同时，也可以作为老油田注聚合物区块井组调整后，对已建配制站和注入站工艺流程的补充；最大限度节省占地面积，便于装置的运移和重复利用，节省建设投资。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种橇装式单泵单井聚合物配注装置，包括；第一净化污水进入线、计量下料器、射流器、溶解搅拌罐、聚合物母液过滤线、第二净化污水进入线、静态混合器；所述溶解搅拌罐与所述聚合物母液过滤线连接；通过所述聚合物母液过滤线的液体与通过所述第二净化污水进入线的液体汇合后进入所述静态混合器；所述第一净化污水进入线包括依次连接的第一过滤器、离心泵、第一电磁流量计；所述第一过滤器入口连接外部净化污水来液；所述计量下料器和所述第一电磁流量计都与所述射流器连接；所述计量下料器的其中一个入口连接外部聚合物粉剂；所述射流器的出口与所述溶解搅拌罐连接；所述聚合物母液过滤线包括依次连接的第一增压泵、第二电磁流量计和第二过滤器；所述第二净化污水进入线包括依次连接的第三过滤器和第二增压泵；所述第一增压泵的入口与所述溶解搅拌罐连接；所述第三过滤器入口连接外部净化污水来液。

进一步的，所述装置还包括水封鼓；所述水封鼓的入口与第一电磁流量计连接，出口与所述溶解搅拌罐连接。

进一步的，述装置还包括混合配比调节装置；所述混合配比调节装置与所述第二电磁流量计、第二增压泵电连接。

进一步的，所述溶解搅拌罐为连通的卧式罐；设置有溶解搅拌罐第一入口、溶解搅拌罐第二入口、溶解搅拌罐排污口、溶解搅拌罐出口、溶解搅拌罐排气口；所述溶解搅拌罐第一入口与所述射流器出口连接；所述溶解搅拌罐第二入口与所述水封鼓连接；所述溶解搅拌罐排污口设置在所述溶解搅拌罐下端；所述溶解搅拌罐排气口设置在所述溶解搅拌罐顶部；所述溶解搅拌罐出口与所述增压泵连接。

进一步的，所述装置还包括：氮气发生器与计量下料器第二入口连接。

进一步的，所述溶解搅拌罐内包含并列设置的三个搅拌泵，分别为带 DNA双螺旋结构的搅拌泵一、带DNA双螺旋结构的搅拌泵二、带DNA双螺旋结构的搅拌泵三。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种橇装式单泵单井聚合物配注装置，是一种方便搬迁、橇装化、模块化、移动式注聚站，适合边远井区和井数少的小区块注聚开发；橇装配注装置工厂预制化率达到100％，最大限度节省占地面积，便于装置的运移和重复利用，节省建设投资。

2、本实用新型聚合物母液分散熟化时间短、配制浓度高、溶解氧含量低，能使得聚合物母液分散熟化时间≤2h，聚合物母液配制浓度≥ 10000mg/L，聚合物母液溶解氧含量﹤0.1mg/L。

3、本实用新型聚合物粉剂溶解熟化和高浓度母液稀释配注，全部采用现场回注的净化污水，不需要补充干净清水，节能减排。

4、本实用新型通过自动控制，保证聚合物干粉均匀定量输送，聚合物干粉与水完全溶合，确保聚合物溶液不会发生鱼眼、结团及沉降现象；根据高浓度母液流量与设定值来调节水流量，保证高浓度母液稀释配注精确混配。

5、本实用新型聚合物粉剂混合润湿、溶解熟化和高浓度母液稀释配注，全过程工艺智能化，生产运行参数精准、管理方便、操作简捷、节省人力资源。

附图说明

图1为本实用新型的一种橇装式单泵单井聚合物配注装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种橇装式单泵单井聚合物配注装置，包括；第一净化污水进入线、计量下料器4、射流器5、溶解搅拌罐6、聚合物母液过滤线、第二净化污水进入线、静态混合器11；所述溶解搅拌罐6与所述聚合物母液过滤线连接；通过所述聚合物母液过滤线的液体与通过所述第二净化污水进入线的液体汇合后进入所述静态混合器11。

所述第一净化污水进入线包括依次连接的第一过滤器1、离心泵2、第一电磁流量计3；所述第一过滤器入口15连接外部净化污水来液，第一过滤器出口16与离心泵2连接，用于过滤外部净化污水中的颗粒固体；第一电磁流量计第一出口17与水封鼓14连接，第一电磁流量计第二出口18与射流器5连接，用于显示反馈供水流量，实现计量以及对计量下料器4的下料量进行调节。

所述射流器5设置射流器第一进口20、射流器第二进口18，离心泵2 供出一定压力和流量的水，通过第一电磁流量计进入射流器5，经射流器5 时形成负压，吸入由射流器第一进口20经计量下料器4计量的粉剂，混合润湿，由射流器出口进入溶解搅拌罐6。

溶解搅拌罐6为连通的卧式罐；设置有溶解搅拌罐第一入口21、溶解搅拌罐第二入口22、溶解搅拌罐排污口23、溶解搅拌罐出口24、溶解搅拌罐排气口37；所述溶解搅拌罐第一入口21与所述射流器5出口连接；所述溶解搅拌罐第二入口22与所述水封鼓14连接；所述溶解搅拌罐排污口23 设置在所述溶解搅拌罐6下端；所述溶解搅拌罐排气口37设置在所述溶解搅拌罐6顶部；所述溶解搅拌罐出口24与所述增压泵7连接。聚合物粉剂和水混合润湿后由溶解搅拌罐第一入口21进入溶解搅拌罐6，进行溶解和熟化，再经溶解搅拌罐第一入口21补充水量，配制成高浓度聚合物母液。

所述溶解搅拌罐6内包含并列设置的三个搅拌泵，分别为带DNA双螺旋结构的搅拌泵一25、带DNA双螺旋结构的搅拌泵二26、带DNA双螺旋结构的搅拌泵三27，这三个带DNA双螺旋结构的搅拌泵是根据聚合物溶解和熟化过程，在不同阶段对搅拌速度的需求不同而设置的，带DNA双螺旋结构的搅拌泵一25采用高转速，带DNA双螺旋结构的搅拌泵三27采用低转速，带DNA双螺旋结构的搅拌泵二26转速在高转速和低转速之间，有利于聚合物的熟化和溶解，带DNA双螺旋结构的搅拌泵一25、带DNA双螺旋结构的搅拌泵二26、带DNA双螺旋结构的搅拌泵三27的搅拌速度课根据实际运行配制聚合物浓度进行实际调整。所述第一增压泵7的入口与所述溶解搅拌罐出口24连接，第一增压泵出口与第二电磁流量计连接，用于为注如的母液聚合物升压。第二电磁流量计8与第二过滤器9连接，显示反馈母液流量,实现计量以及第一增压泵7变频调节。

所述水封鼓14进口连接流量计3来液，出口连接溶解搅拌罐6，能够保证溶解搅拌罐的微正压，阻隔溶解搅拌罐6的气体，防止溢出。

所述静态混合器11设置有静态混合器第一入口30和静态混合器第二入口33；从溶解搅拌罐6出来的聚合物母液通过静态混合器第一入口30进入静态混合器11；第二净化污水进入线进入的净化污水通过静态混合器第二入口33，然后经混合配比调节装置10调节后，进入静态混合器11，然后聚合物母液与水在静态混合器11中充分混合，通过静态混合物出口34 排出，到单井注聚。其中所述混合配比调节装置10与所述第二电磁流量计 8、第二增压泵电连接；混合配比调节装置可根据第二电磁流量计反馈的聚合物母液的流量来设定调节进入的水的流量实现聚合物母液来液与净化污水来水，达到精确混配。

第三过滤器入口31将外部净化污水来液输送至过滤器12，经过滤器 12过滤后进入第二增压泵13，第二增压泵出口32连接静态混合器11，进而将经过增压泵13升压后的净化污水输入静态混合器11。

进一步的，所述装置还包括：氮气发生器36与计量下料器第二入口35 连接，用于给计量下料器4补充氮气，为聚合物粉剂混合润湿、溶解、熟化过程提供氮气密封，降低聚合物母液含氧量。

运行时，净化污水经过滤器1、离心泵2、电磁流量计3，过滤计量后转送到射流器5，离心泵2供出一定压力和流量的水，经射流器5时形成负压，吸入计量下料器4计量的聚合物粉剂，混合润湿，进溶解搅拌罐6，进行溶解和熟化，溶解搅拌罐6是一个连通的卧式罐，根据聚合物溶解和熟化过程中，在不同阶段对搅拌速度的需求不同，设置有三个带DNA双螺旋结构的搅拌泵，前期采用高转速，后期采用低转速，有利于聚合物的熟化和溶解，配制成高浓度聚合物母液；高浓度聚合物母液经增压泵7增压、电磁流量计8计量、过滤器9过滤后，与经过过滤器12过滤、增压泵13 增压的净化污水一起进静态混合器11，在静态混合器充分混合，到单井注聚；高浓度聚合物母液和高压净化污水由混合配比调节装置根据母液流量与设定值来调节水流量，精准调节、混配适合注聚要求的聚合物浓度。

使用本实用新型的橇装式单泵单井聚合物配注装置在某油田进行试验，规模为10m3/h，聚合物母液分散熟化时间为1.5h、母液配制浓度达到了 12000mg/L，取得了良好的应用效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橇装式单泵单井聚合物配注装置，其特征在于，包括；第一净化污水进入线、计量下料器(4)、射流器(5)、溶解搅拌罐(6)、聚合物母液过滤线、第二净化污水进入线、静态混合器(11)；所述溶解搅拌罐(6)与所述聚合物母液过滤线连接；通过所述聚合物母液过滤线的液体与通过所述第二净化污水进入线的液体汇合后进入所述静态混合器(11)；所述第一净化污水进入线包括依次连接的第一过滤器(1)、离心泵(2)、第一电磁流量计(3)；所述第一过滤器(1)入口连接外部净化污水来液；所述计量下料器(4)和所述第一电磁流量计(3)都与所述射流器(5)连接；所述计量下料器(4)的其中一个入口连接外部聚合物粉剂；所述射流器(5)的出口与所述溶解搅拌罐(6)连接；所述聚合物母液过滤线包括依次连接的第一增压泵(7)、第二电磁流量计(8)和第二过滤器(9)；所述第二净化污水进入线包括依次连接的第三过滤器(12)和第二增压泵(13)；所述第一增压泵(7)的入口与所述溶解搅拌罐(6)连接；所述第三过滤器(12)入口连接外部净化污水来液。

2.根据权利要求1所述一种橇装式单泵单井聚合物配注装置，其特征在于，所述装置还包括水封鼓(14)；所述水封鼓(14)的入口与第一电磁流量计(3)连接，出口与所述溶解搅拌罐(6)连接。

3.根据权利要求1所述一种橇装式单泵单井聚合物配注装置，其特征在于，述装置还包括混合配比调节装置(10)；所述混合配比调节装置(10)与所述第二电磁流量计(8)、第二增压泵电连接。

4.根据权利要求2所述一种橇装式单泵单井聚合物配注装置，其特征在于，所述溶解搅拌罐(6)为连通的卧式罐；设置有溶解搅拌罐第一入口(21)、溶解搅拌罐第二入口(22)、溶解搅拌罐排污口(23)、溶解搅拌罐出口(24)、溶解搅拌罐排气口(37)；所述溶解搅拌罐第一入口(21)与所述射流器(5)出口连接；所述溶解搅拌罐第二入口(22)与所述水封鼓(14)连接；所述溶解搅拌罐排污口(23)设置在所述溶解搅拌罐(6)下端；所述溶解搅拌罐排气口(37)设置在所述溶解搅拌罐(6)顶部；所述溶解搅拌罐出口(24)与所述增压泵(7)连接。

5.根据权利要求1所述一种橇装式单泵单井聚合物配注装置，其特征在于，所述装置还包括：氮气发生器(36)与计量下料器第二入口(35)连接。

6.根据权利要求4所述一种橇装式单泵单井聚合物配注装置，其特征在于，所述溶解搅拌罐(6)内包含并列设置的三个搅拌泵，分别为带DNA双螺旋结构的搅拌泵一(25)、带DNA双螺旋结构的搅拌泵二(26)、带DNA双螺旋结构的搅拌泵三(27)。

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