CN214886695U - 一种型材接缝处的挡水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种型材接缝处的挡水装置，包括胶条本体；所述胶条本体的底部形成有与合金型材配合安装的安装槽部；所述胶条本体的顶部由下至上形成有向外弯曲的第一弧形挡水片；所述胶条本体外侧的上部由上至下形成由向内弯曲的第二弧形挡水片。本实用新型优点：可以保证雨水不会从合金型材与玻璃之间的接缝处往内灌入至隔热断桥型材的内部，能够起到很好的防水效果。

Description

一种型材接缝处的挡水装置

【技术领域】

本实用新型型材技术领域，涉及一种型材接缝处的挡水装置。

【背景技术】

断桥窗是主要包括隔热断桥型材、玻璃、五金配件和胶条；其中，最主要的隔热断桥型材由三部分组成，即室内、外两部分合金型材，中间部分用一种尼龙PA-66材料连接成一体，中间连接部分叫“断热冷桥”，冷桥是结构强度和抗老化性能满足门窗要求的一种好的隔热材料，起到在冬天时暖流不向外流失散热，夏天外部热量不流向内部的屏障。在隔热断桥型材上，为了防止室外的水往内灌，就需要使室外部分的合金型材与玻璃之间接缝处具有防水效果，因此，亟需研发一种用于合金型材与玻璃之间接缝处挡止的结构。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种型材接缝处的挡水装置，能够有效防止室外的水通过合金型材与玻璃之间接缝处灌入至隔热断桥型材内，保证断桥窗的防水效果。

本实用新型是这样实现的：一种型材接缝处的挡水装置，包括胶条本体；所述胶条本体的底部形成有与合金型材配合安装的安装槽部；所述胶条本体的顶部由下至上形成有向外弯曲的第一弧形挡水片；所述胶条本体外侧的上部由上至下形成由向内弯曲的第二弧形挡水片。

进一步的，所述安装槽部的顶壁中间沿着长度方向设置有凸条。

进一步的，所述胶条本体的中部沿着长度方向贯穿设置有至少一第一连通槽。

进一步的，所述胶条本体外侧的下部沿着长度方向贯穿设置有第二连通槽。

进一步的，所述胶条本体的内侧形成有第一竖直壁面。

进一步的，所述胶条本体的上端在所述第一弧形挡水片的内侧形成有第一弧形端面，所述胶条本体的上端在第一弧形挡水片的外侧形成有第二弧形端面，所述第二弧形挡水片的外壁面与所述第二弧形端面重合。

进一步的，所述胶条本体的外侧在对应于第二弧形挡水片的位置处形成有第二竖直壁面；所述胶条本体外侧的下部形成有第三竖直壁面，所述第二竖直壁面与第三竖直壁面之间形成有由上至下向外倾斜的第一斜壁面。

进一步的，所述胶条本体的底部在所述安装槽部的外侧形成有第一水平壁面，且所述第一水平壁面与所述安装槽部之间形成有由上至下向外倾斜的第二斜壁面。

进一步的，所述胶条本体的底部在所述安装槽部的内侧形成有第二水平壁面，且所述第二水平壁面与所述安装槽部之间形成有由上至下向外倾斜的第三斜壁面；所述第一水平壁面处在高于第二水平壁面的位置。

进一步的，所述安装槽部包括位于第二斜壁面与第三斜壁面之间的安装槽口、位于所述安装槽口内侧的第一卡持凹部和位于安装槽口外侧的第二卡持凹部；所述第二卡持凹部的下槽壁低于所述一卡持凹部的下槽壁，所述第一卡持凹部的上槽壁与第二卡持凹部的上槽壁相平齐。

本实用新型的优点在于：通过在胶条本体的底部设置安装槽部，在胶条本体的顶部设置第一弧形挡水片和在胶条本体外侧的上部设置第二弧形挡水片，使得在将该胶条本体安装到隔热断桥型材的室外部分的合金型材上后，可以通过第一弧形挡水片和第二弧形挡水片配合将雨水阻挡在外部，保证雨水不会从合金型材与玻璃之间的接缝处往内灌入至隔热断桥型材的内部，能够起到很好的防水效果。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种型材接缝处的挡水装置的使用状态图。

图2是本实用新型一种型材接缝处的挡水装置的结构示意图。

附图标记说明：

100-挡水装置，200-合金型材，201-安装凸部，1-胶条本体，11-第一竖直壁面，12-第一弧形端面，13-第二弧形端面，14-第二竖直壁面，15-第三竖直壁面，16-第一斜壁面，17-第一水平壁面，18-第二斜壁面，19-第二水平壁面，10-第三斜壁面，2-安装槽部，21-安装槽口，22-第一卡持凹部，23-第二卡持凹部，3-第一弧形挡水片，4-第二弧形挡水片，5-凸条，6-第一连通槽，7-第二连通槽，8-槽部。

【具体实施方式】

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2所示，本实用新型一种型材接缝处的挡水装置100的较佳实施例，所述挡水装置100包括胶条本体1；所述胶条本体1的底部形成有与合金型材200配合安装的安装槽部2；所述胶条本体1的顶部由下至上形成有向外弯曲的第一弧形挡水片3；所述胶条本体1外侧的上部由上至下形成由向内弯曲的第二弧形挡水片4。其中，所述胶条本体1可以采用橡胶制作而成，橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料，因此通过橡胶制得的胶条本体1具有较好的弹性，能够很好地满足实际使用需求。

本实用新型通过在胶条本体1的底部设置安装槽部2，在胶条本体1的顶部设置第一弧形挡水片3和在胶条本体1外侧的上部设置第二弧形挡水片4，使得在将该胶条本体1安装到隔热断桥型材的室外部分的合金型材200上后，可以通过第一弧形挡水片3和第二弧形挡水片4配合将雨水阻挡在外部，保证雨水不会从合金型材200与玻璃之间的接缝处往内灌入至隔热断桥型材的内部，能够起到很好的防水效果。

在本实用新型的实施例中，所述安装槽部2的顶壁中间沿着长度方向设置有凸条5。通过在安装槽部2的顶壁中间设置凸条5，可以减少安装槽部2的顶壁与合金型材200之间的摩擦力；为了达到更好的效果，将所述凸条5设计为弧形凸条。

在本实用新型的实施例中，所述胶条本体1的中部沿着长度方向贯穿设置有至少一第一连通槽6。通过在胶条本体1的中部设置第一连通槽6，可以使整个胶条本体1具有更好的弹性，以更好地满足实际的使用需求。在实用新型在具体实施时，可以在胶条本体1的中部贯穿设置两个第一连通槽6，保证在满足弹性要求的基础上又不会使胶条本体1被压塌。

在本实用新型的实施例中，所述胶条本体1外侧的下部沿着长度方向贯穿设置有第二连通槽7，保证胶条本体1外侧的下部也具有较好的弹性，该第二连通槽7的数量只需设置1个即可。

在本实用新型的实施例中，所述胶条本体1的内侧形成有第一竖直壁面11，保证不会影响隔热断桥型材中间材料的安装。

在本实用新型的实施例中，所述胶条本体1的上端在所述第一弧形挡水片3的内侧形成有第一弧形端面12，所述胶条本体1的上端在第一弧形挡水片3的外侧形成有第二弧形端面13，所述第二弧形挡水片4的外壁面与所述第二弧形端面13重合，保证在雨水滴落至胶条本体1的上端时，雨水能够顺着第二弧形端面13往下滑落。

在本实用新型的实施例中，所述胶条本体1的外侧在对应于第二弧形挡水片4的位置处形成有第二竖直壁面14，所述第二竖直壁面14与第二弧形挡水片4之间形成的槽部8可以起到增强弹力的作用；所述胶条本体1外侧的下部形成有第三竖直壁面15，所述第二竖直壁面14与第三竖直壁面15之间形成有由上至下向外倾斜的第一斜壁面16。在本实用新型中，通过第二弧形挡水片4、第二弧形端面13和第一斜壁面16的配合设计，能够起到很好的挡水效果。

在本实用新型的实施例中，为了更好地与合金型材200配合安装，达到更好的挡水效果，所述胶条本体1的底部在所述安装槽部2的外侧形成有第一水平壁面17，且所述第一水平壁面17与所述安装槽部2之间形成有由上至下向外倾斜的第二斜壁面18。

在本实用新型的实施例中，为了更好地与合金型材200配合安装，达到更好的挡水效果，所述胶条本体1的底部在所述安装槽部2的内侧形成有第二水平壁面19，且所述第二水平壁面19与所述安装槽部2之间形成有由上至下向外倾斜的第三斜壁面10；所述第一水平壁面17处在高于第二水平壁面19的位置。

在本实用新型的实施例中，为了更好地与合金型材200上的安装凸部201配合，保证防水效果，所述安装槽部2包括位于第二斜壁面18与第三斜壁面10之间的安装槽口21、位于所述安装槽口21内侧的第一卡持凹部22和位于安装槽口21外侧的第二卡持凹部23；所述第二卡持凹部23的下槽壁低于所述一卡持凹部22的下槽壁，所述第一卡持凹部22的上槽壁与第二卡持凹部23的上槽壁相平齐。

综上所述，通过采用本实用新型胶条本体1的设计，能够有效确保雨水不会从合金型材200与玻璃之间的接缝处往内灌入至隔热断桥型材的内部，具有很好的防水效果。

Claims (10)

1.一种型材接缝处的挡水装置，其特征在于：包括胶条本体；所述胶条本体的底部形成有与合金型材配合安装的安装槽部；所述胶条本体的顶部由下至上形成有向外弯曲的第一弧形挡水片；所述胶条本体外侧的上部由上至下形成由向内弯曲的第二弧形挡水片。

2.如权利要求1所述的一种型材接缝处的挡水装置，其特征在于：所述安装槽部的顶壁中间沿着长度方向设置有凸条。

3.如权利要求1所述的一种型材接缝处的挡水装置，其特征在于：所述胶条本体的中部沿着长度方向贯穿设置有至少一第一连通槽。

4.如权利要求3所述的一种型材接缝处的挡水装置，其特征在于：所述胶条本体外侧的下部沿着长度方向贯穿设置有第二连通槽。

5.如权利要求1所述的一种型材接缝处的挡水装置，其特征在于：所述胶条本体的内侧形成有第一竖直壁面。

6.如权利要求5所述的一种型材接缝处的挡水装置，其特征在于：所述胶条本体的上端在所述第一弧形挡水片的内侧形成有第一弧形端面，所述胶条本体的上端在第一弧形挡水片的外侧形成有第二弧形端面，所述第二弧形挡水片的外壁面与所述第二弧形端面重合。

7.如权利要求6所述的一种型材接缝处的挡水装置，其特征在于：所述胶条本体的外侧在对应于第二弧形挡水片的位置处形成有第二竖直壁面；所述胶条本体外侧的下部形成有第三竖直壁面，所述第二竖直壁面与第三竖直壁面之间形成有由上至下向外倾斜的第一斜壁面。

8.如权利要求7所述的一种型材接缝处的挡水装置，其特征在于：所述胶条本体的底部在所述安装槽部的外侧形成有第一水平壁面，且所述第一水平壁面与所述安装槽部之间形成有由上至下向外倾斜的第二斜壁面。

9.如权利要求8所述的一种型材接缝处的挡水装置，其特征在于：所述胶条本体的底部在所述安装槽部的内侧形成有第二水平壁面，且所述第二水平壁面与所述安装槽部之间形成有由上至下向外倾斜的第三斜壁面；所述第一水平壁面处在高于第二水平壁面的位置。

10.如权利要求9所述的一种型材接缝处的挡水装置，其特征在于：所述安装槽部包括位于第二斜壁面与第三斜壁面之间的安装槽口、位于所述安装槽口内侧的第一卡持凹部和位于安装槽口外侧的第二卡持凹部；所述第二卡持凹部的下槽壁低于所述一卡持凹部的下槽壁，所述第一卡持凹部的上槽壁与第二卡持凹部的上槽壁相平齐。

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