CN214886426U - 铝合金窗体安装框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝合金窗体安装框架,包括框架、窗内纱窗、第一纱扇,框架中部设有一侧和中部下侧分别设有第一窗体和第二窗体,第一窗体和第二窗体两端外壁中部对称开设有滑动槽,滑动槽内部穿设有锁紧螺杆,滑动槽一端内面设有外窗刷子,锁紧螺杆靠近外窗刷子的一端位于外窗刷子内部设有固定螺帽螺旋固定于锁紧螺杆圆周外壁,固定螺帽一面固定于外窗刷子内壁,锁紧螺杆远离固定螺帽的一端设有调节转扭固定连接在锁紧螺杆顶端;本实用新型通过外窗刷子使本装置可以在安装完成后可以轻易的清理窗体外侧玻璃,同时可以通过调节转扭调节窗外刷子的松紧度,使窗外刷子在清理玻璃时贴合的更加紧密,清理的更加干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗框领域,特别是涉及铝合金窗体安装框架。
背景技术
目前,铝合金窗为了安装方便,安装框架都是稍大于铝合金窗的,这样的设计虽然在一定程度上方便了铝合金窗的安装,而且铝合金窗也不易从安装框架中脱落,但是这种设计无法将窗户打开,无法将窗户外侧进行清除,在长时间的使用过程中,窗户外表面容易积攒灰尘以及杂志无法清理,因此需要一种铝合金窗体安装框架。
然而市面上的各种窗体安装框架在使用的过程中存在各种各样的问题,都并未解决现有窗体安装架内部的窗体在安装完成后无法进行清理外侧玻璃的表面,为此我们提出铝合金窗体安装框架。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供铝合金窗体安装框架,通过设置的窗体两端外壁中部开设的滑动槽内部设置的锁紧螺杆和窗外刷子,以及锁紧螺杆远离固定螺帽的一端设置的调节转扭,使本装置可以在安装完成后可以轻易的清理窗体外侧玻璃,同时可以通过调节转扭调节窗外刷子的松紧度,使窗外刷子在清理玻璃时贴合的更加紧密,清理的更加干净。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:铝合金窗体安装框架,包括上边框、中庭、第一内压线、第二内压线、下边框、第一装换框、第二装换框、框架、窗内纱窗、第一纱扇,框架中部设有一侧和中部下侧分别设有第一窗体和第二窗体,第一窗体和第二窗体两端外壁中部对称开设有滑动槽,滑动槽内部穿设有锁紧螺杆,滑动槽一端内面设有外窗刷子,锁紧螺杆靠近外窗刷子的一端位于外窗刷子内部设有固定螺帽螺旋固定于锁紧螺杆圆周外壁,固定螺帽一面固定于外窗刷子内壁,锁紧螺杆远离固定螺帽的一端设有调节转扭固定连接在锁紧螺杆顶端,所述第一窗体的顶端与底端分别设置有第一窗扇和第二窗扇。
作为本实用新型的一种优选技术方案,第一窗体与第二窗体内部设有中空区,中空区两侧设有玻璃,且玻璃与中空区两端设有窗外壁,窗外壁的内壁设有密封条与其密合连接,密封条外侧位于窗外壁的内壁设有密封胶,密封胶分别将玻璃、窗外壁、密封条密封粘合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,窗外壁与玻璃外侧顶角为弧形,且表面光滑,玻璃位于窗外壁内部,第一窗体、第二窗体、窗内纱窗内壁一端设有大执手,且大执手中部设有防滑橡胶套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,第一纱扇和第二纱扇靠近窗内纱窗的锁紧槽内部设有橡胶套,橡胶套靠近第一纱扇和第二纱扇的一面设有胶水粘合在锁紧槽内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,第一窗扇和第二窗扇内壁连接第一窗体的位置内部设有泡沫胶,且泡沫胶位于第二窗扇和第一窗扇与第一窗体连接的缝隙内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,窗内纱窗内部纱窗为金刚网纱窗,第一窗体和第二窗体外侧设有防护窗,且防护窗中部设有逃生门,逃生门一侧设有铰链铰接防护窗一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,密封胶采用两道EPDM胶条密封,窗外壁外侧采用等压腔排水结构,框架采用铝合金,且框架内壁设有阻燃层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,第二窗体和第一窗体为三玻二腔玻璃,窗外壁为尼龙隔热条。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、窗体两端外壁中部开设的滑动槽内部设置的锁紧螺杆和窗外刷子,以及锁紧螺杆远离固定螺帽的一端设置的调节转扭,使本装置可以在安装完成后可以轻易的清理窗体外侧玻璃,同时可以通过调节转扭调节窗外刷子的松紧度,使窗外刷子在清理玻璃时贴合的更加紧密,清理的更加干净;
2、第一窗体与第二窗体内部设置的中空区与密封条和密封胶的连接将本结构设置为真空隔音窗体,而玻璃两端设置的窗外壁可窗体内部的玻璃和中空区保护的更加完好,使本结构具备更好的隔音性能,同时增加窗体的安全性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第二窗体结构放大示意图;
图3为本实用新型第一窗体和第二窗体内部结构示意图;
图4为本实用新型第一窗体结构放大示意图;
其中:1、上边框;2、第一装换框;3、第一纱扇;4、第一窗扇; 5、第一窗体;6、第二纱扇;7、第二窗扇;8、第二装换框;9、中庭;10、第一内压线;11、第二窗体;12、第二内压线;13、下边框; 14、窗内纱窗;15、密封条;16、中空区;17、玻璃;18、密封胶; 19、窗外壁;20、框架;21、滑动槽;22、锁紧螺杆;23、外窗刷子; 24、固定螺帽;25、调节转扭。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示,铝合金窗体安装框架,铝合金窗体安装框架,包括上边框1、中庭9、第一内压线10、第二内压线12、下边框13、第一装换框2、第二装换框8、框架20、窗内纱窗14、第一纱扇3,框架20中部设有一侧和中部下侧分别设有第一窗体5和第二窗体11,第一窗体5和第二窗体11两端外壁中部对称开设有滑动槽21,滑动槽21内部穿设有锁紧螺杆22,滑动槽21一端内面设有外窗刷子23,锁紧螺杆22靠近外窗刷子23的一端位于外窗刷子23内部设有固定螺帽24螺旋固定于锁紧螺杆22圆周外壁,固定螺帽24一面固定于外窗刷子23内壁,锁紧螺杆22远离固定螺帽24的一端设有调节转扭25固定连接在锁紧螺杆22顶端,第一窗体5的顶端与底端分别设置有第一窗扇4和第二窗扇7;
本装置使用时通过窗体两端外壁中部开设的滑动槽21内部设置的锁紧螺杆22和窗外刷子,以及锁紧螺杆22远离固定螺帽24的一端设置的调节转扭25,使本装置可以在安装完成后可以轻易的清理窗体外侧玻璃17,同时可以通过调节转扭25调节窗外刷子的松紧度,使窗外刷子在清理玻璃17时贴合的更加紧密,清理的更加干净。
在另外一个实施例中,如图1-4所示,本实施例公开了,第一窗体5与第二窗体11内部设有中空区16,中空区16两侧设有玻璃17,且玻璃17与中空区16两端设有窗外壁19,窗外壁19的内壁设有密封条15与其密合连接,密封条15外侧位于窗外壁19的内壁设有密封胶18,密封胶18分别将玻璃17、窗外壁19、密封条15密封粘合连接;
第一窗体5与第二窗体11内部设置的中空区16与密封条15和密封胶18的连接将本结构设置为真空隔音窗体,而玻璃17两端设置的窗外壁19可窗体内部的玻璃17和中空区16保护的更加完好,使本结构具备更好的隔音性能,同时增加窗体的安全性和使用寿命。
在另外一个实施例中,如图1-4所示,本实施例公开了,窗外壁 19与玻璃17外侧顶角为弧形,且表面光滑,玻璃17位于窗外壁19 内部,第一窗体5、第二窗体11、窗内纱窗14内壁一端设有大执手,且大执手中部设有防滑橡胶套;
窗外壁19与玻璃17的外侧定焦为弧形可增加窗体安装的安全性,窗体一端内壁设置的大执手可以使用户开启窗户时操作便利,增加用户使用舒适感。
在另外一个实施例中,如图1-2图所示,本实施例公开了,第一纱扇3和第二纱扇6靠近窗内纱窗14的锁紧槽内部设有橡胶套,橡胶套靠近第一纱扇3和第二纱扇6的一面设有胶水粘合在锁紧槽内壁;
第一纱扇3与第二纱扇6靠近窗内纱窗14设置的锁紧槽内部的橡胶套可以增加纱扇与纱窗的密合性,增加纱窗的防尘性能。
在另外一个实施例中,如图1-4所示,本实施例公开了,第一窗扇4和第二窗扇7内壁连接第一窗体5的位置内部设有泡沫胶,且泡沫胶位于第二窗扇7和第一窗扇4与第一窗体5连接的缝隙内部;
第一窗扇4和第二窗扇7内壁连接第一窗体5的位置设置的泡沫胶,可以增加窗扇和窗体的密合性,增加窗体的防尘能力,同时将窗体安装的缝隙封住。
在另外一个实施例中,如图1-4所示,本实施例公开了,窗内纱窗14内部纱窗为金刚网纱窗,第一窗体5和第二窗体11外侧设有防护窗,且防护窗中部设有逃生门,逃生门一侧设有铰链铰接防护窗一侧;
窗内纱窗14内部设置的金刚网纱窗增加了纱窗的强度,使纱窗的保护性能更强,窗体外侧设置的防护窗可以增加用户居住的安全性,而防护窗中部设置的逃生门有效的避免室内发生隐患而无法从大门处逃生,增加了窗体的功能性。
在另外一个实施例中,如图1-4所示,本实施例公开了,密封胶 18采用两道EPDM胶条密封,窗外壁19外侧采用等压腔排水结构,框架20采用铝合金,且框架20内壁设有阻燃层;
密封胶18采用两道EPDM胶条可以增加窗体的气密封性能,窗外壁19采用压腔排水结构可以提高整窗的防水能力,框架20采用铝合金,同时铝合金内壁设有阻燃层可以增加窗体的防火性能。
在另外一个实施例中,如图1-4所示,本实施例公开了,第二窗体11和第一窗体5为三玻二腔玻璃,窗外壁19为尼龙隔热条;
窗体内部设置为三玻二腔玻璃17可以使窗体的隔音性能更强,窗外壁19设置为尼龙隔热条可以使窗体具备良好的保温隔热性能。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.铝合金窗体安装框架,包括上边框(1)、中庭(9)、第一内压线(10)、第二内压线(12)、下边框(13)、第一装换框(2)、第二装换框(8)、框架(20)、窗内纱窗(14)、第一纱扇(3),其特征在于:所述框架(20)中部设有一侧和中部下侧分别设有第一窗体(5)和第二窗体(11),所述第一窗体(5)和第二窗体(11)两端外壁中部对称开设有滑动槽(21),所述滑动槽(21)内部穿设有锁紧螺杆(22),所述滑动槽(21)一端内面设有外窗刷子(23),所述锁紧螺杆(22)靠近外窗刷子(23)的一端位于外窗刷子(23)内部设有固定螺帽(24)螺旋固定于锁紧螺杆(22)圆周外壁,所述固定螺帽(24)一面固定于外窗刷子(23)内壁,所述锁紧螺杆(22)远离固定螺帽(24)的一端设有调节转扭(25)固定连接在锁紧螺杆(22)顶端。
2.根据权利要求1所述的铝合金窗体安装框架,其特征在于:所述第一窗体(5)与第二窗体(11)内部设有中空区(16),所述中空区(16)两侧设有玻璃(17),且玻璃(17)与中空区(16)两端设有窗外壁(19),所述窗外壁(19)的内壁设有密封条(15)与其密合连接,所述密封条(15)外侧位于窗外壁(19)的内壁设有密封胶(18),所述密封胶(18)分别将玻璃(17)、窗外壁(19)、密封条(15)密封粘合连接。
3.根据权利要求2所述的铝合金窗体安装框架,其特征在于:所述窗外壁(19)与玻璃(17)外侧顶角为弧形,且表面光滑,所述玻璃(17)两端位于窗外壁(19)内部,所述第一窗体(5)、第二窗体(11)、窗内纱窗(14)内壁一端设有大执手,且大执手中部设有防滑橡胶套。
4.根据权利要求1所述的铝合金窗体安装框架,其特征在于:所述第一纱扇(3)和第二纱扇(6)靠近窗内纱窗(14)的锁紧槽内部设有橡胶套,所述橡胶套靠近第一纱扇(3)和第二纱扇(6)的一面设有胶水粘合在锁紧槽内壁。
5.根据权利要求1所述的铝合金窗体安装框架,其特征在于:所述窗内纱窗(14)内部纱窗为金刚网纱窗,所述第一窗体(5)和第二窗体(11)外侧设有防护窗,且防护窗中部设有逃生门,所述逃生门一侧设有铰链铰接防护窗一侧。
6.根据权利要求2所述的铝合金窗体安装框架,其特征在于:所述密封胶(18)采用两道EPDM胶条密封,所述窗外壁(19)外侧采用等压腔排水结构,所述框架(20)采用铝合金,且框架(20)内壁设有阻燃层。
7.根据权利要求2所述的铝合金窗体安装框架,其特征在于:所述第二窗体(11)和第一窗体(5)为三玻二腔玻璃,所述窗外壁(19)为尼龙隔热条。
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