CN214885360U - 组装式用于电梯井道内施工的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种组装式用于电梯井道内施工的装置,固定框架,包括上横梁和顶部支撑所述上横梁设置的支撑梁,所述上横梁用于扣合于井道侧壁开设的电梯口顶部,所述支撑梁底部用于固定于水泥地面;站立平台,设于所述支撑梁底部,并通过所述电梯口伸入于所述井道内,用于施工人员站立;及加强架,设于所述固定框架,并连接所述站立平台。本实用新型的组装式用于电梯井道内施工的装置,拆装较为简单、方便,拆装的耗时也较短,有利于提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于施工设备领域,更具体地说,它涉及一种组装式用于电梯井道内施工的装置。
背景技术
在电梯井道内施工过程中,通常会在楼层电梯口处安装结构复杂施工装置。由于在电梯井道施工时,需要分别对多个楼层进行施工,因此,需要不断地拆装该施工装置,而目前的施工装置的安装结构较为复杂,其拆装耗时也较长,导致在电梯井道施工的施工效率较低。
实用新型内容
本实用新型实施例的一个目的在于:提供一种组装式用于电梯井道内施工的装置,其能够解决现有技术中存在的上述问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种组装式用于电梯井道内施工的装置,包括:
固定框架,包括上横梁和顶部支撑所述上横梁设置的支撑梁,所述上横梁用于扣合于井道侧壁开设的电梯口顶部,所述支撑梁底部用于固定于水泥地面;
站立平台,设于所述支撑梁底部,并以通过所述电梯口伸入于所述井道内,用于施工人员站立;及
加强架,设于所述固定框架,并连接所述站立平台。
优选地,所述上横梁上方固定有扣合片,所述扣合片的两相对侧边朝上折弯,以形成用于扣合于所述电梯口顶部的扣合口。
优选地,所述支撑梁底部设有固定块,所述固定块开设有固定孔,所述固定孔用于配合固定构件,以将所述固定块固定于所述水泥地面。
优选地,所述站立平台包括平台框架和设于所述平台框架的平台板,所述平台框架插设于所述支撑梁,以固定于所述支撑梁的底部。
优选地,所述平台框架包括两相对设置的水平梁、连接两所述水平梁的连接梁,所述支撑梁设有两条,各所述水平梁插设于各所述支撑梁的底部。
优选地,所述平台板的相对两侧边分别扣合于两所述水平梁。
优选地,所述平台板设有多个,多个所述平台板沿所述水平梁的长度方向依次设置。
优选地,所述平台板设于所述连接梁与所述支撑梁底部之间。
优选地,所述加强架包括吊梁,所述吊梁的一端连接所述上横梁,所述吊梁的另一端连接所述连接梁。
优选地,所述加强架还包括端部相接的加强竖梁和加强横梁,所述加强竖梁远离所述加强横梁的一端连接所述水平梁,所述加强横梁的两端中间位置连接所述吊梁,且所述加强横梁远离所述加强竖梁的一端连接所述支撑梁。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提出的组装式用于电梯井道内施工的装置,其通过固定框架固定在施工楼层的电梯口处,并在固定框架上设置伸入至井道内的站立平台,以便于施工人员站立于站立平台进行施工。进一步,固定框架设有加强架,且加强架连接站立平台,以加固站立平台安装在固定框架上的稳固性,有利于保障站立于站立平台上施工的施工人员的生命安全。
主要的,固定框架的上横梁直接扣合在电梯口的顶部,同时,安装在上横梁的支撑梁固定在相应楼层的水泥地面,以将固定框架整体安装在电梯口,安装结构较为简洁,因此,该装置的拆装较为简单、方便,拆装的耗时也较短,有利于提高施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本实用新型组装式用于电梯井道内施工的装置实际应用中的示意图;
图2是本实用新型组装式用于电梯井道内施工的装置的结构示意图。
图中:
100、固定框架;110、上横梁;111、扣合片;120、支撑梁;121、固定块;200、站立平台;210、平台框架;211、水平梁;212、连接梁;220、平台板;300、加强架;310、吊梁;320、加强竖梁;330、加强横梁;400、井道;410、电梯口;420、水泥地面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请结合参阅图1和图2,本实用新型提出一种组装式用于电梯井道400内施工的装置,该装置的拆装较为简单、方便,拆装的耗时也较短,以解决在电梯井道400内施工效率较低的技术问题。
以下,具体描述该组装式用于电梯井道400内施工的装置的结构,该组装式用于电梯井道400内施工的装置,包括:
固定框架100,包括上横梁110和顶部支撑所述上横梁110设置的支撑梁120,所述上横梁110用于扣合于井道400侧壁开设的电梯口410顶部,所述支撑梁120底部用于固定于水泥地面420;
站立平台200,设于所述支撑梁120底部,并以通过所述电梯口410伸入于所述井道400内,用于施工人员站立;及
加强架300,设于所述固定框架100,并连接所述站立平台200。
可以理解,在电梯井道400施工时,通过在井道400侧壁开设对应于每层楼的电梯口410,通过该楼层的电梯口410进入电梯井道400内进行施工。
具体地,上横梁110和支撑梁120均为结构强度较高金属制成,以保证两者的结构强度。其中,支撑梁120设于上横梁110下方,并设有两条,两支撑梁120相对设置,且上部分别连接上横梁110的两端,以支撑上横梁110的两端,以较好的支撑上横梁110,保证上横梁110的结构稳定性。
上横梁110,其设有扣合结构,在安装时,可以是直接扣合在电梯口410的顶部位置,即可完成上横梁110的安装,支撑梁120的底部可以是直接插设在相应楼层的水泥地面420,或是以其他方式直接固定,以搭建较为安稳地固定于电梯口410处的固定框架100,由于站立平台200固定在固定框架100上,如此设置,通过以保证站立平台200于电梯井道400内的结构强度、稳固性。
站立平台200,呈板状,其固定在支撑梁120的底部,由于支撑梁120固定于水泥地面420,其也具有一定的结构强度,不易于支撑梁120上脱落,并通过电梯口410伸入在井道400内,用于施工人员站立,并进行相应施工。
为了进一步保证站立平台200的结构稳定性,在固定框架100上还设置加强架300,加强架300连接站立平台200,以进一步加强站立平台200固定于固定框架100上的结构稳定性,以保障站立于站立平台200上施工的施工人员的生命安全。
本实用新型提出的组装式用于电梯井道400内施工的装置,其通过固定框架100固定在施工楼层的电梯口410处,并在固定框架100上设置伸入至井道400内的站立平台200,以便于施工人员站立于站立平台200进行施工。进一步,固定框架100设有加强架300,且加强架300连接站立平台200,以加固站立平台200安装在固定框架100上的稳固性,有利于保障站立于站立平台200上施工的施工人员的生命安全。
主要的,固定框架100的上横梁110直接扣合在电梯口410的顶部,同时,安装在上横梁110的支撑梁120固定在相应楼层的水泥地面420,以将固定框架100整体安装在电梯口410,安装结构较为简洁,因此,该装置的拆装较为简单、方便,拆装的耗时也较短,有利于提高施工效率。
为了实现上述固定框架100的简便安装,所述上横梁110上方固定有扣合片111,所述扣合片111的两相对侧边朝上折弯,以形成用于扣合于所述电梯口410顶部的扣合口。
在上横梁110安装时,将扣合片111的扣合口扣于电梯口410顶部即可,同样的,拆卸时,将扣合片111脱离于电梯口410顶部即可,拆装较为简便,而且也具有一定的结构强度。
具体地,扣合片111由硬度较高的金属片制成,以具有较高的结构强度以及固定于电梯口410顶部的固定强度。扣合片111大致呈矩形状,其相对的两侧边朝上折弯两个形成翻边,两个翻边分别抵持在电梯口410顶部的内外两侧,以使该扣合片111能够紧固地扣合在电梯口410顶部位置,以保证上横梁110安装在电梯口410顶部的安装稳定性,如此,上横梁110不仅拆装方便,拆装的耗时也较短,有利于提高施工效率,而且在安装于电梯口410顶部时也具有较高的安装稳定性。
为了进一步实现上述固定框架100的简便安装,所述支撑梁120底部设有固定块121,所述固定块121开设有固定孔,所述固定孔用于配合固定构件,以将所述固定块121固定于所述水泥地面420。
具体地,固定块121呈矩形块状,其设有套筒,支撑梁120通过插设于套筒,以固定于固定块121上,保证支撑梁120,固定块121的底部朝外凸出安装片,在安装片上开设有固定孔,该固定孔可以是螺钉孔、可以是扣合孔或者是螺栓孔等,以配合相应的固定构件,通过固定构件穿过该固定孔且固定于水泥地面420,以使固定孔固定于水泥地面420,将支撑梁120的底部紧固于水泥地面420,以完成支撑梁120的安装。
通过支撑梁120的底部插设有固定块121,以通过固定块121上设置的固定孔固定于水泥地面420,在支撑梁120的安装过程中,通过使用固定构件穿设该固定孔,即可将固定块121固定于水泥地面420,即,将支撑梁120底部固定于水泥地面420,不仅拆装较为简便,拆装的耗时也较短,有利于提高施工效率,而且也具有一定的结构强度。
为了实现站立平台200的搭建、安装较为简单方便,所述站立平台200包括平台框架210和设于所述平台框架210的平台板220,所述平台框架210插设于所述支撑梁120,以固定于所述支撑梁120的底部。
具体地,平台框架210呈矩形状,平台板220同样呈矩形状,其侧边连接平台框架210,以使水平板安装于平台框架210上。值得说明的,平台框架210直接插设于支撑梁120的底部,以进行固定,可以是在支撑梁120底部开设在插设孔,通过将平台框架210的边框插设在插设孔内进行固定。于本实施例中,为了保证平台框架210的插设稳定性,通过在固定块121开设插设孔,平台框架210插设在该插设孔内,以使平台框架210进行固定。
同样的,平台框架210的拆装方式也较为简单,通过拔插的方式即可完成平台框架210的拆装,不仅拆装较为简便,拆装的耗时也较短,有利于提高施工效率,而且也具有一定的结构强度。
为了实现上述平台框架210的插设安装,所述平台框架210包括两相对设置的水平梁211、连接两所述水平梁211的连接梁212,所述支撑梁120设有两条,各所述水平梁211插设于各所述支撑梁120的底部。
具体的,两条支撑梁120相对设置,连接梁212的两端分别与两条支撑梁120的第一端连接,以使两条支撑梁120和连接梁212形成矩形状的平台框架210。其中,连接梁212用于提高两条支撑梁120之间的结构强度,以保证平台框架210整体的结构稳定性,进一步保证安装于平台框架210的平台板220的安装稳定性。
进一步,支撑梁120底部的固定块121开设插设孔,水平梁211的第二端通过插设孔以插设于支撑梁120底部,以使平台框架210整体安装固定。
为了实现平台板220较为简便地安装于平台框架210,所述平台板220的相对两侧边分别扣合于两所述水平梁211。
具体地,平台板220具体呈矩形状,其相对的两侧边分别设有扣合条,该扣合条呈弧状,便于与水平梁211贴合,同时形成开口朝下的扣合口,水平板通过其相对两侧边设置的扣合条扣合于水平梁211上,以使水平板的两侧边均稳固地安装于两水平梁211上。
因此,水平板在水平梁211上的拆装方式也较为简单,通过扣合连接的方式即可完成安装,不仅拆装较为简便,拆装的耗时也较短,有利于提高施工效率,而且也具有一定的结构强度。
为了适应于不同施工的要求,所述平台板220设有多个,多个所述平台板220沿所述水平梁211的长度方向依次设置。
通过平台板220设有多个,以有效地增大平台板220形成的站立空间,以保证施工人员站立在平台板220上进行施工的施工安全。
同时,平台板220的简易拆装设置,也有利于根据实际施工的操作空间需求,布置足够操作空间的平台板220,以灵活设置施工人员站立的站立空间,从而有效地调整施工人员的操作空间,以满足于不同施工的操作空间要求。
为了保证平台板220的安装稳定性以及结构稳定性,所述平台板220设于所述连接梁212与所述支撑梁120底部之间,以使平台板220位于平台框架210的中部位置处,使得其安装位置较为稳固,有利于保证施工人员站立于平台板220上的施工安全。
为了进一步保证平台框架210的结构稳定,以保证施工人员的施工安全,所述加强架300包括吊梁310,所述吊梁310的一端连接所述上横梁110,所述吊梁310的另一端连接所述连接梁212。
具体地,吊梁310两端分别固定于上横梁110和连接梁212,也即,分别固定在支撑梁120的顶部和水平梁211的端部,其中,吊梁310呈倾斜状,支撑梁120与水平梁211相互呈直角设置,以使三者形成直角三角状,采用三角状结构的设置,以使整体具有稳固、坚定、耐压的特点,以保证整体的结构稳定性。
同时,通过吊梁310以将连接梁212吊装,以有效地提高了连接梁212与上横梁110之间的结构稳定性,也即,提高了平台框架210与上横梁110之间的结构稳定性,进而,提高了平台框架210与固定框架100之间的结构稳定性,即,提高了平台框架210安装于固定框架100上的安装稳定性,以有利于进一步保证施工人员的施工安全。
为了更进一步保证平台框架210的结构稳定,以保证施工人员的施工安全,所述加强架300还包括端部相接的加强竖梁320和加强横梁330,所述加强竖梁320远离所述加强横梁330的一端连接所述水平梁211,所述加强横梁330的两端中间位置连接所述吊梁310,且所述加强横梁330远离所述加强竖梁320的一端连接所述支撑梁120。
通过加强横梁330以将吊梁310和支撑梁120连接于一起,进一步提高了吊梁310的结构稳定性,即,提高了连接梁212与吊梁310之间的结构稳定性,同时,通过加强竖梁320的设置,以将加强横梁330和水平梁211连接于一起,进一步提高了加强横梁330的结构稳定性,即,通过加强横梁330和加强竖梁320的设置,共同提高了吊梁310的整体结构稳定性,以保证吊梁310吊装连接的吊装稳定性,即,提高其吊装平台框架210的吊装稳定性,以有利于进一步保证施工人员的施工安全。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种组装式用于电梯井道内施工的装置,其特征在于,包括:
固定框架,包括上横梁和顶部支撑所述上横梁设置的支撑梁,所述上横梁用于扣合于井道侧壁开设的电梯口顶部,所述支撑梁底部用于固定于水泥地面;
站立平台,设于所述支撑梁底部,并通过所述电梯口伸入于所述井道内,用于施工人员站立;及
加强架,设于所述固定框架,并连接所述站立平台。
2.如权利要求1所述的组装式用于电梯井道内施工的装置,其特征在于,所述上横梁上方固定有扣合片,所述扣合片的两相对侧边朝上折弯,以形成用于扣合于所述电梯口顶部的扣合口。
3.如权利要求1所述的组装式用于电梯井道内施工的装置,其特征在于,所述支撑梁底部设有固定块,所述固定块开设有固定孔,所述固定孔用于配合固定构件,以将所述固定块固定于所述水泥地面。
4.如权利要求1所述的组装式用于电梯井道内施工的装置,其特征在于,所述站立平台包括平台框架和设于所述平台框架的平台板,所述平台框架插设于所述支撑梁,以固定于所述支撑梁的底部。
5.如权利要求4所述的组装式用于电梯井道内施工的装置,其特征在于,所述平台框架包括两相对设置的水平梁、连接两所述水平梁的连接梁,所述支撑梁设有两条,各所述水平梁插设于各所述支撑梁的底部。
6.如权利要求5所述组装式用于电梯井道内施工的装置,其特征在于,所述平台板的相对两侧边分别扣合于两所述水平梁。
7.如权利要求6所述组装式用于电梯井道内施工的装置,其特征在于,所述平台板设有多个,多个所述平台板沿所述水平梁的长度方向依次设置。
8.如权利要求6所述的组装式用于电梯井道内施工的装置,其特征在于,所述平台板设于所述连接梁与所述支撑梁底部之间。
9.如权利要求5所述的组装式用于电梯井道内施工的装置,其特征在于,所述加强架包括吊梁,所述吊梁的一端连接所述上横梁,所述吊梁的另一端连接所述连接梁。
10.如权利要求9所述的组装式用于电梯井道内施工的装置,其特征在于,所述加强架还包括端部相接的加强竖梁和加强横梁,所述加强竖梁远离所述加强横梁的一端连接所述水平梁,所述加强横梁的两端中间位置连接所述吊梁,且所述加强横梁远离所述加强竖梁的一端连接所述支撑梁。
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