CN214884599U - 加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板，属于建筑施工技术领域。加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板，包括加气混凝土砖、混凝土外框本体，还包括：凸块，固定连接在所述加气混凝土砖的一侧靠下方；卡槽，开设在所述凸块相反面的一侧下方；本实用新型通过凸块与卡槽配合，能够使得两组加气混凝土砖之间保持平行，进而防止倾斜，同时根据凸块与卡槽之间的距离，能够使两组加气混凝土砖平行之间缝隙保持在施工技术规范的要求数值之内，同时利用凸柱、凹槽之间的上下配合，能够使得上下两组加气混凝土砖之间的灰缝也能够保持在施工技术规范的要求数值之内，进而提高加气混凝土砖墙面的强度。

Description

加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，一般用在填充墙。

在使用加气混凝土砖时，由于部分混凝土砖体型过大，容易导致砌出的墙面不够平整，发生倾斜，且在堆砌时，灰缝宜保持在8-12mm的宽度，而现有灰缝全靠人工凭感觉，但会造成灰缝会忽大忽小，影响墙的整体强度和美观。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决由于部分混凝土砖体型过大，容易导致砌出的墙面不够平整，发生倾斜，且在堆砌时，灰缝宜保持在8-12mm的宽度，现有灰缝全靠人工凭感觉，但会造成灰缝会忽大忽小，影响墙的整体强度和美观的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板，包括加气混凝土砖、混凝土外框本体，还包括：凸块，固定连接在所述加气混凝土砖的一侧靠下方；卡槽，开设在所述凸块相反面的一侧下方，且所述凸块与卡槽呈水平、平行关系；其中，所述凸块与卡槽相匹配，所述凸块的长度大于卡槽的长度；凸柱，对称固定连接在所述加气混凝土砖上；其中，所述凸柱位于与凸块所在面的垂直面上；凹槽，对称开设在所述凸柱的相反面上；其中，所述凹槽与凸柱相匹配。

为了提高两组加气混凝土砖之间的结构稳定性，优选的，所述凸块远离加气混凝土砖的一端呈榫头结构状，所述卡槽呈榫槽结构状，所述榫头与榫槽相匹配。

为了提高两组加气混凝土砖之间的结构强度和使灰缝宽度符合施工技术规范要求，进一步的，所述凸块的长度为：

卡槽L1+10mm；

卡槽的深度为加气混凝土砖宽度的1/10；

L1为卡槽深度，加气混凝土砖宽度为L5。

为了便于使上下两层加气混凝土砖之间的灰缝符合施工技术规范要求，优选的，所述凸柱的长度为：

凹槽L3+10mm；

凹槽深度为加气混凝土砖宽度的1/10；

L3为凹槽深度，加气混凝土砖宽度为L5。

为了进一步的符合施工技术规范要求，避免通缝产生，进一步的，所述凸柱分别与凸块、卡槽所在面呈垂直面的距离为：

L*1/6；

所述凹槽分别与凸块、卡槽所在面呈垂直面的距离为：

L*1/3-5mm；

L为：加气混凝土砖的长度。

为了提高加气混凝土砖砌成墙面的强度，优选的，所述凸块对称设置在所在面上，所述卡槽对称设置在所在面上。

与现有技术相比，本实用新型提供了加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板，具备以下有益效果：

1、该加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板，通过凸块与卡槽配合，能够使得两组加气混凝土砖之间保持平行，进而防止倾斜，同时根据凸块与卡槽之间的距离，能够使两组加气混凝土砖平行之间缝隙保持在施工技术规范的要求数值之内。

2、该加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板，利用凸柱、凹槽之间的上下配合，能够使得上下两组加气混凝土砖之间的灰缝也能够保持在施工技术规范的要求数值之内。

附图说明

图1为本实用新型提出的加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板加气混凝土砖的立体结构示意图之一；

图3为本实用新型提出的加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板加气混凝土砖的立体结构示意图之二；

图4为本实用新型提出的加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板加气混凝土砖的主视图结构示意图；

图5为本实用新型提出的加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板加气混凝土砖的右视图结构示意图。

图中：1、加气混凝土砖；101、凸块；102、卡槽；103、凸柱；104、凹槽；2、混凝土外框本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-5，加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板，包括加气混凝土砖1、混凝土外框本体2，还包括：凸块101，固定连接在加气混凝土砖1的一侧靠下方；卡槽102，开设在凸块101相反面的一侧下方，且凸块101与卡槽102呈水平、平行关系；其中，凸块101与卡槽102相匹配，凸块101的长度大于卡槽102的长度；凸柱103，固定连接在加气混凝土砖1上；其中，凸柱103位于与凸块101所在面的垂直面上；凹槽104，开设在凸柱103的相反面上；其中，凹槽104与凸柱103相匹配；

通过混凝土外框本体2预先固定在使用区域，拿一块完整的加气混凝土砖1，在加气混凝土砖1凹槽104所在面上涂抹灰浆，然后将凹槽104面朝下放置在混凝土外框本体2上，卡槽102位置涂抹灰浆然后紧靠在混凝土外框本体2一侧；

凸块101、卡槽102所在位置与凹槽104所在面呈水平位置；

然后再拿一块加气混凝土砖1，将卡槽102所在面和凹槽104所在面上均涂抹灰浆，将卡槽102对准上一块加气混凝土砖1的卡槽102从上往下将凸块101塞进卡槽102内，以此类推，将第一层加气混凝土砖1砌好；

再砌第二层时，先找一块完整的加气混凝土砖1，将其砍掉1/2，留住带有凸块101的部分，然后放在第一层最先放置的加气混凝土砖1上，使1/2的加气混凝土砖1也紧靠混凝土外框本体2的一侧；

随后拿一块完整加气混凝土砖1，在卡槽102面上涂抹灰浆，再在即将放置在加气混凝土砖1的面上涂抹灰浆，注意在凸柱103周围留有一些空隙，不要也涂抹上灰浆，然后将凹槽104对准已经砌好的加气混凝土砖1上的凸柱103，放置在已经砌好的加气混凝土砖1上；

当砌到第三层时，按照第一层的砌砖顺序进行砌砖，但注意的是，第一块使用完整的加气混凝土砖1的时候，需要将加气混凝土砖1的中间，放置在第二层的第一块、第二块加气混凝土砖1之间灰缝上，使灰缝对准加气混凝土砖1的之间部分，再次进行涂抹灰浆进行砌，

以此类推进行砌砖，该方法能够保证加气混凝土砖1之间的强度达到最好，且加气混凝土砖1之间平整、灰缝美观；且避免上下层的加气混凝土砖1之间产生通缝，影响结构强度和结合性。

实施例2：

参照图1-5，加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板，与实施例1基本相同，更进一步的是：凸块101远离加气混凝土砖1的一端呈榫头结构状，卡槽102呈榫槽结构状，榫头与榫槽相匹配；

通过榫头、榫槽能够进一步的使两组加气混凝土砖1之间连接的更为紧密，同时导向性更好，能够使得两组加气混凝土砖1之间进一步的平齐平整，砌完后的砖墙平整美观。

实施例3：

参照图1-5，加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板，与实施例1基本相同，更进一步的是：凸块101的长度是：卡槽102L1+10mm，卡槽102的深度为加气混凝土砖1宽度的1/10；L1为卡槽102深度，加气混凝土砖1宽度为L5；

通过上述数据，能够使凸块101与卡槽102连接后，不影响砌完的加气混凝土砖1墙面的强度；

同时能够使两组加气混凝土砖1之间的缝隙保持在10mm左右，按照加气混凝土砖1施工技术规范要求，两组加气混凝土砖1之间的灰缝宜8-12mm，使得砌完的加气混凝土砖1墙面的灰缝符合施工技术规范要求，利用凸块101、卡槽102使得更加容易控制加气混凝土砖1与加气混凝土砖1之间的灰缝宽度，进而使得整体美观度更好，结构强度优。

实施例4：

参照图1-5，加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板，与实施例1基本相同，更进一步的是：凸柱103的长度为：凹槽104L3+10mm；凹槽104深度为加气混凝土砖1宽度的1/10；L3为凹槽104深度，加气混凝土砖1宽度为L5；

通过上述数据，能够使凸柱103与凹槽104连接后，不影响砌完的加气混凝土砖1墙面整体强度和结合性更好；

同时能够使上下两组加气混凝土砖1之间的缝隙保持在10mm左右，按照加气混凝土砖1施工技术规范要求，两组加气混凝土砖1之间的灰缝宜8-12mm，使得砌完的加气混凝土砖1墙面的灰缝符合施工技术规范要求，利用凸柱103、凹槽104之间的配合使得更加容易控制加气混凝土砖1与加气混凝土砖1之间的灰缝宽度，进而使得整体美观度更好，结构强度优。

实施例5：

参照图1-5，加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板，与实施例1基本相同，更进一步的是：凸柱103分别与凸块101、卡槽102所在面呈垂直面的距离为：

L*1/6；

凹槽104分别与凸块101、卡槽102所在面呈垂直面的距离为：

L*1/3-5mm；

L为：加气混凝土砖1的长度；

使得在砌第二层及以上层时，能够使得上一层加气混凝土砖1的1/2处，能够与下面那层两组加气混凝土砖1之间的灰缝保持竖直关系，进而使得更加符合加气混凝土砖1施工技术规范要求，同时避免通缝的产生。

实施例6：

参照图1-5，加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板，与实施例1基本相同，更进一步的是：凸块101对称设置在所在面上，卡槽102对称设置在所在面上；

通过将凸块101、卡槽102对称设置在各自所在面上，能够使两组之间的加气混凝土砖1的平整度更佳，能够进一步防止两组加气混凝土砖1之间呈倾斜，同时使得两组加气混凝土砖1之间的结构强度更佳、结合性更好。

本实用新型通过凸块101与卡槽102配合，能够使得两组加气混凝土砖1之间保持平行，进而防止倾斜，同时根据凸块101与卡槽102之间的距离，能够使两组加气混凝土砖1平行之间缝隙保持在施工技术规范的要求数值之内，同时利用凸柱103、凹槽104之间的上下配合，能够使得上下两组加气混凝土砖1之间的灰缝也能够保持在施工技术规范的要求数值之内，进而提高加气混凝土砖1墙面的强度。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板，包括加气混凝土砖（1）、混凝土外框本体（2），其特征在于，还包括：

凸块（101），固定连接在所述加气混凝土砖（1）的一侧靠下方；

卡槽（102），开设在所述凸块（101）相反面的一侧下方，且所述凸块（101）与卡槽（102）呈水平、平行关系；

其中，所述凸块（101）与卡槽（102）相匹配，所述凸块（101）的长度大于卡槽（102）的长度；

凸柱（103），对称固定连接在所述加气混凝土砖（1）上；

其中，所述凸柱（103）位于与凸块（101）所在面的垂直面上；

凹槽（104），对称开设在所述凸柱（103）的相反面上；

其中，所述凹槽（104）与凸柱（103）相匹配。

2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板，其特征在于，所述凸块（101）远离加气混凝土砖（1）的一端呈榫头结构状，所述卡槽（102）呈榫槽结构状，所述榫头与榫槽相匹配。

3.根据权利要求2所述的加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板，其特征在于，所述凸块（101）的长度为：

卡槽（102）L1+10mm；

卡槽（102）的深度为加气混凝土砖（1）宽度的1/10；

L1为卡槽（102）深度，加气混凝土砖（1）宽度为L5。

4.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板，其特征在于，所述凸柱（103）的长度为：

凹槽（104）L3+10mm；

凹槽（104）深度为加气混凝土砖（1）宽度的1/10；

L3为凹槽（104）深度，加气混凝土砖（1）宽度为L5。

5.根据权利要求4所述的加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板，其特征在于，所述凸柱（103）分别与凸块（101）、卡槽（102）所在面呈垂直面的距离为：

L*1/6；

所述凹槽（104）分别与凸块（101）、卡槽（102）所在面呈垂直面的距离为：

L*1/3-5mm；

L为：加气混凝土砖（1）的长度。

6.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块与钢筋混凝土外框整体墙板，其特征在于，所述凸块（101）对称设置在所在面上，所述卡槽（102）对称设置在所在面上。

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