CN214884422U - 一种便于拆卸的钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的钢结构,涉及钢结构技术领域,包括盖扣、副杆和主杆,所述主杆外壁的上端和下端均设置有盖扣,且盖扣之间的四周均设置有副杆,所述盖扣两侧的中间位置处均设置有固定结构,所述盖扣一端的中间位置处设置有调节结构,所述副杆外壁的一侧设置有加强结构。本实用新型通过拉动固定杆克服阻尼器的弹性作用,使得固定杆一侧位于盖扣内壁中,直至位置调节完成后,再松开对固定杆的力,在阻尼器的弹性作用下带动固定杆卡入固定孔内部,实现对该结构的锁定,即便于安装也便于进行拆卸,从而解决了不便与拆卸安装的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,具体为一种便于拆卸的钢结构。
背景技术
钢结构是一种通过钢材生产而成的安装结构,一般运用在厂房等地方,其中包括钢柱和横纵梁等,结构十分稳定,但现有的钢结构仍有一定的缺陷。
经过检索,中国专利授权公告号CN213204455U,公告日2021年05月14日,公开了一种便于拆卸的钢结构,文中提出“所述支撑梁的数量为两个,且两个支撑梁竖向对称设置,所述支撑梁内侧的顶部焊接有第一横梁。本实用新型通过将第一横梁的一端搭设在支撑管的表面可通过固定销进行连接,而加强管贯穿第二横梁通过四通管进行连接,可通过定位杆对二者进行连接固定”其中在安装这一方面,还存在一定的不便,拆卸的过程存在一定的不便,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的钢结构,以解决上述背景技术中提出不便于拆卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸的钢结构,包括盖扣、副杆和主杆,所述主杆外壁的上端和下端均设置有盖扣,且盖扣之间的四周均设置有副杆,所述盖扣两侧的中间位置处均设置有固定结构;
所述盖扣一端的中间位置处设置有调节结构;
所述副杆外壁的一侧设置有加强结构。
优选的,所述固定结构包括固定套,所述固定套安装在盖扣两侧的中间位置处,且固定套内部的中间位置处贯穿有固定杆,所述固定杆一侧的主杆侧壁对应均匀开设有固定孔,且固定杆外壁的顶端和底端均安装有与固定套内壁相连的阻尼器。
优选的,所述调节结构包括轴承、螺纹套和外螺纹,所述盖扣的顶端安装有轴承,且轴承的内部安装有调节结构,所述调节结构内部的主杆外壁设置有外螺纹。
优选的,所述盖扣底端的四周均安装有限位杆,且限位杆一侧的副杆侧壁对应开设有限位孔。
优选的,所述加强结构包括铰接座、滑套、铰接杆、卡杆和卡套,所述滑套滑动连接在副杆的外壁,且滑套的顶端和底端均安装有铰接座,所述铰接座的一侧安装有铰接杆,且铰接杆的一侧安装有卡杆,所述卡杆一侧的盖扣侧壁对应安装有卡套。
优选的,所述卡套顶端的中间位置处转动连接有锁栓,且锁栓一侧的卡杆侧壁对应开设有锁孔。
优选的,所述副杆的形状为工字型,且副杆一侧的盖扣侧壁底端对应开设有凹槽。
优选的,所述固定杆在固定套内部构成滑动连接,且固定杆顶端和底端的阻尼器在固定套内部构成滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种便于拆卸的钢结构具有如下有益效果:
1、本实用新型提供有盖扣、主杆、调节结构、外螺纹、副杆、限位杆和限位孔,将盖扣在主杆的上端和下端,转动调节结构与外螺纹配合,从而将下方的盖扣顶动至主杆外壁上释放的位置,再将副杆卡入盖扣内部,使得限位杆卡入限位孔内部进行初步限位,再将上方的盖扣盖下,最终实现位置的自由调节,从而解决了不便调节位置的问题;
2、本实用新型提供有固定杆、阻尼器、盖扣和固定孔,通过拉动固定杆克服阻尼器的弹性作用,使得固定杆一侧位于盖扣内壁中,直至位置调节完成后,再松开对固定杆的力,在阻尼器的弹性作用下带动固定杆卡入固定孔内部,实现对该结构的锁定,即便于安装也便于进行拆卸,从而解决了不便与拆卸安装的问题;
3、本实用新型提供有滑套、副杆、卡杆、卡套、铰接杆、锁栓和锁孔,通过拉动滑套在副杆外壁上滑动,从而将卡杆卡入卡套内部,实现对铰接杆的限位,再转动锁栓卡入锁孔内部实现最终的锁定,最终通过铰接杆和滑套起到对副杆的支撑加强作用,从而解决了强度不高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型盖扣的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的正视结构示意图;
图5为本实用新型图1的A处放大结构示意图。
图中:1、调节结构;101、轴承;102、螺纹套;103、外螺纹;2、盖扣;3、加强结构;301、铰接座;302、滑套;303、铰接杆;304、卡杆;305、卡套;4、副杆;5、固定孔;6、主杆;7、限位杆;8、限位孔;9、阻尼器;10、固定套;11、固定杆;12、锁孔;13、锁栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,一种便于拆卸的钢结构,包括盖扣2、副杆4和主杆6,主杆6外壁的上端和下端均设置有盖扣2,且盖扣2之间的四周均设置有副杆4,盖扣2两侧的中间位置处均设置有固定结构;
盖扣2一端的中间位置处设置有调节结构1;
副杆4外壁的一侧设置有加强结构3;
请参阅图1-5,一种便于拆卸的钢结构包括固定结构,固定结构包括固定套10,固定套10安装在盖扣2两侧的中间位置处,且固定套10内部的中间位置处贯穿有固定杆11,固定杆11一侧的主杆6侧壁对应均匀开设有固定孔5,且固定杆11外壁的顶端和底端均安装有与固定套10内壁相连的阻尼器9;
副杆4的形状为工字型,且副杆4一侧的盖扣2侧壁底端对应开设有凹槽;
固定杆11在固定套10内部构成滑动连接,且固定杆11顶端和底端的阻尼器9在固定套10内部构成滑动连接;
具体地,如图1、图2、图4和图5所示,首先拉动固定杆11克服阻尼器9的弹性作用,使得固定杆11一侧位于盖扣2内壁中,直至位置调节完成后,再松开对固定杆11的力,在阻尼器9的弹性作用下带动固定杆11卡入固定孔5内部,实现对该结构的锁定,即便于安装也便于进行拆卸。
实施例2:调节结构1包括轴承101、螺纹套102和外螺纹103,盖扣2的顶端安装有轴承101,且轴承101的内部安装有调节结构1,调节结构1内部的主杆6外壁设置有外螺纹103;
盖扣2底端的四周均安装有限位杆7,且限位杆7一侧的副杆4侧壁对应开设有限位孔8;
具体地,如图1、图2、图3和图4所示,首先将盖扣2在主杆6的上端和下端,转动调节结构1与外螺纹103配合,从而将下方的盖扣2顶动至主杆6外壁上释放的位置,再将副杆4卡入盖扣2内部,使得限位杆7卡入限位孔8内部进行初步限位,再将上方的盖扣2盖下,最终实现位置的自由调节。
实施例3:加强结构3包括铰接座301、滑套302、铰接杆303、卡杆304和卡套305,滑套302滑动连接在副杆4的外壁,且滑套302的顶端和底端均安装有铰接座301,铰接座301的一侧安装有铰接杆303,且铰接杆303的一侧安装有卡杆304,卡杆304一侧的盖扣2侧壁对应安装有卡套305;
卡套305顶端的中间位置处转动连接有锁栓13,且锁栓13一侧的卡杆304侧壁对应开设有锁孔12;
具体地,如图1、图4和图5所示,首先拉动滑套302在副杆4外壁上滑动,从而将卡杆304卡入卡套305内部,实现对铰接杆303的限位,再转动锁栓13卡入锁孔12内部实现最终的锁定,最终通过铰接杆303和滑套302起到对副杆4的支撑加强作用。
工作原理:使用本装置时,首先将各零件放置在适当的位置;
第一创新点实施步骤:
第一步:将盖扣2在主杆6的上端和下端,转动调节结构1与外螺纹103配合,从而将下方的盖扣2顶动至主杆6外壁上释放的位置;
第二步:将副杆4卡入盖扣2内部,使得限位杆7卡入限位孔8内部进行初步限位,再将上方的盖扣2盖下,最终实现位置的自由调节。
第二创新点实施步骤:
第一步:拉动固定杆11克服阻尼器9的弹性作用,使得固定杆11一侧位于盖扣2内壁中;
第二步:直至位置调节完成后,再松开对固定杆11的力,在阻尼器9的弹性作用下带动固定杆11卡入固定孔5内部,实现对该结构的锁定,即便于安装也便于进行拆卸。
第三创新点实施步骤:
第一步:拉动滑套302在副杆4外壁上滑动,从而将卡杆304卡入卡套305内部,实现对铰接杆303的限位;
第二步:转动锁栓13卡入锁孔12内部实现最终的锁定,最终通过铰接杆303和滑套302起到对副杆4的支撑加强作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于拆卸的钢结构,包括盖扣(2)、副杆(4)和主杆(6),其特征在于:所述主杆(6)外壁的上端和下端均设置有盖扣(2),且盖扣(2)之间的四周均设置有副杆(4),所述盖扣(2)两侧的中间位置处均设置有固定结构;
所述盖扣(2)一端的中间位置处设置有调节结构(1);
所述副杆(4)外壁的一侧设置有加强结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的钢结构,其特征在于:所述固定结构包括固定套(10),所述固定套(10)安装在盖扣(2)两侧的中间位置处,且固定套(10)内部的中间位置处贯穿有固定杆(11),所述固定杆(11)一侧的主杆(6)侧壁对应均匀开设有固定孔(5),且固定杆(11)外壁的顶端和底端均安装有与固定套(10)内壁相连的阻尼器(9)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的钢结构,其特征在于:所述调节结构(1)包括轴承(101)、螺纹套(102)和外螺纹(103),所述盖扣(2)的顶端安装有轴承(101),且轴承(101)的内部安装有调节结构(1),所述调节结构(1)内部的主杆(6)外壁设置有外螺纹(103)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的钢结构,其特征在于:所述盖扣(2)底端的四周均安装有限位杆(7),且限位杆(7)一侧的副杆(4)侧壁对应开设有限位孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的钢结构,其特征在于:所述加强结构(3)包括铰接座(301)、滑套(302)、铰接杆(303)、卡杆(304)和卡套(305),所述滑套(302)滑动连接在副杆(4)的外壁,且滑套(302)的顶端和底端均安装有铰接座(301),所述铰接座(301)的一侧安装有铰接杆(303),且铰接杆(303)的一侧安装有卡杆(304),所述卡杆(304)一侧的盖扣(2)侧壁对应安装有卡套(305)。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的钢结构,其特征在于:所述卡套(305)顶端的中间位置处转动连接有锁栓(13),且锁栓(13)一侧的卡杆(304)侧壁对应开设有锁孔(12)。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的钢结构,其特征在于:所述副杆(4)的形状为工字型,且副杆(4)一侧的盖扣(2)侧壁底端对应开设有凹槽。
8.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的钢结构,其特征在于:所述固定杆(11)在固定套(10)内部构成滑动连接,且固定杆(11)顶端和底端的阻尼器(9)在固定套(10)内部构成滑动连接。
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