CN214882179U - 一种无纺布缝纫设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布料加工设备技术领域，且公开了一种无纺布缝纫设备，包括工作台和导布条，所述工作台的顶部固定安装有缝纫机，所述工作台的顶部开设有导布槽，所述工作台内部的左侧和右侧均开设有滑槽，工作台的右侧固定安装有电机，电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴，旋转轴的左端卡接有卷布轴，该无纺布缝纫设备,通过用导布条平整的夹住无纺布的一端，将导布条放入导布槽，接着导布条带动无纺布通过滑槽和卷布槽进入到卷布轴的内部，电机通过旋转轴带动卷布轴旋转，卷布轴在旋转过程中对无纺布施加一个拉力后匀速的将无纺布卷在外表面，保证了无纺布缝纫的平整性，解决了无纺布在缝纫后整理不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料加工设备技术领域，具体为一种无纺布缝纫设备。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
现有的无纺布缝纫设备在进行使用时，无法保证无纺布缝纫的平整性进而影响了无纺布的缝纫质量，无纺布在缝纫后整理不方便，需要额外增加工作人员的工作量，导致缝纫设备的工作效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布缝纫设备，具备能够保证无纺布缝纫的平整性和缝纫质量，自动化整理缝纫后的无纺布，缝纫设备的工作效率提高等优点，解决了无纺布缝纫的平整性较差，缝纫的质量较低，需要人工整理缝纫后的无纺布，缝纫设备的工作效率较低的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布缝纫设备，包括工作台和导布条，所述工作台的顶部固定安装有缝纫机，所述工作台的顶部开设有导布槽，所述工作台内部的左侧和右侧均开设有滑槽，所述导布槽与滑槽之间连通，所述工作台的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴，所述旋转轴的左端卡接有卷布轴，所述工作台的左侧开设有螺纹槽，所述工作台的左侧活动安装有取料塞，所述取料塞的外表面与螺纹槽的内表面螺纹连接，所述卷布轴的左端贯穿取料塞并延伸至取料塞的内部，所述卷布轴的外表面与取料塞的内表面转动连接，所述卷布轴的顶端开设有卷布槽。
优选的，所述旋转轴的左端固定安装有方型卡块，所述旋转轴的左端且位于方型卡块的上方和下方均固定安装有锥型卡块。
优选的，所述卷布轴的右端开设有方型卡槽，所述卷布轴的右端开设有锥型卡槽。
优选的，所述方型卡块的外表面与方型卡槽的内表面卡接，所述锥型卡槽的数量为两个。
优选的，所述锥型卡块的外表面与锥型卡槽的内表面卡接，所述滑槽与卷布槽之间连通。
优选的，所述螺纹槽与滑槽之间连通，所述导布条的外表面与卷布槽的内表面相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布缝纫设备，具备以下有益效果：该无纺布缝纫设备可通过用导布条平整的夹住无纺布的一端，将导布条放入导布槽，接着导布条带动无纺布通过滑槽和卷布槽进入到卷布轴的内部，电机通过旋转轴带动卷布轴旋转，卷布轴在旋转过程中对无纺布施加一个拉力后匀速的将无纺布卷在外表面，转开取料塞，向左拉动卷布轴，卷布轴与旋转轴完成脱离后将缝纫好的无纺布抽出，最后通过方型卡块和锥型卡块配合方型卡槽和锥型卡槽来安装新的卷布轴。
1、该无纺布缝纫设备，通过用导布条平整的夹住无纺布的一端，将导布条放入导布槽，接着导布条带动无纺布通过滑槽和卷布槽进入到卷布轴的内部，电机通过旋转轴带动卷布轴旋转，卷布轴在旋转过程中对无纺布施加一个拉力后匀速的将无纺布卷在外表面，保证了无纺布缝纫的平整性，提高了无纺布的缝纫质量，解决了无纺布在缝纫后整理不方便的问题。
2、该无纺布缝纫设备，通过转开取料塞，向左拉动卷布轴，卷布轴与旋转轴完成脱离后将缝纫好的无纺布抽出，最后通过方型卡块和锥型卡块配合方型卡槽和锥型卡槽来安装新的卷布轴，实现了卷布轴便于拆卸和安装的效果，达到了将缝纫好的无纺布整体取出的目的，提高了缝纫设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构主视图。
图2为本实用新型的内部结构主视图。
图3为本实用新型的卷布轴和旋转轴分离状态主视图。
图4为本实用新型的卷布轴外部结构立体图。
图5为本实用新型的工作台外部结构俯视图。
图中：1、工作台；2、导布条；3、缝纫机；4、导布槽；5、滑槽；6、电机；7、旋转轴；8、卷布轴；9、螺纹槽；10、取料塞；11、卷布槽；12、方型卡块；13、锥型卡块；14、方型卡槽；15、锥型卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，包括工作台1和导布条2，工作台1的顶部固定安装有缝纫机3，工作台1的顶部开设有导布槽4，工作台1内部的左侧和右侧均开设有滑槽5，导布槽4与滑槽5之间连通，工作台1的右侧固定安装有电机6，电机6的输出端通过减速机固定安装有旋转轴7，旋转轴7的左端卡接有卷布轴8，工作台1的左侧开设有螺纹槽9，工作台1的左侧活动安装有取料塞10，取料塞10的外表面与螺纹槽9的内表面螺纹连接，卷布轴8的左端贯穿取料塞10并延伸至取料塞10的内部，卷布轴8的外表面与取料塞10的内表面转动连接，卷布轴8的顶端开设有卷布槽11，旋转轴7的左端固定安装有方型卡块12，旋转轴7的左端且位于方型卡块12的上方和下方均固定安装有锥型卡块13，卷布轴8的右端开设有方型卡槽14，卷布轴8的右端开设有锥型卡槽15，方型卡块12的外表面与方型卡槽14的内表面卡接，锥型卡槽15的数量为两个，锥型卡块13的外表面与锥型卡槽15的内表面卡接，滑槽5与卷布槽11之间连通，螺纹槽9与滑槽5之间连通，导布条2的外表面与卷布槽11的内表面相适配。
工作原理：首先使用人员用导布条2平整的夹住无纺布的一端，将导布条2放入导布槽4，然后启动缝纫机3对无纺布进行缝纫，接着导布条2带动无纺布通过滑槽5和卷布槽11进入到卷布轴8的内部，这时启动电机6，电机6的输出端通过减速机带动旋转轴7旋转，旋转轴7带动卷布轴8旋转，卷布轴8在旋转过程中对无纺布施加一个拉力后匀速的将无纺布卷在外表面，无纺布缝纫完成后，转开取料塞10，向左拉动卷布轴8，卷布轴8与旋转轴7完成脱离后将缝纫好的无纺布抽出，最后通过方型卡块12和锥型卡块13配合方型卡槽14和锥型卡槽15来安装新的卷布轴8。
综上所述，该无纺布缝纫设备可通过用导布条2平整的夹住无纺布的一端，将导布条2放入导布槽4，接着导布条2带动无纺布通过滑槽5和卷布槽11进入到卷布轴8的内部，电机6的输出端通过减速机带动旋转轴7旋转，旋转轴7带动卷布轴8旋转，卷布轴8在旋转过程中对无纺布施加一个拉力后匀速的将无纺布卷在外表面，转开取料塞10，向左拉动卷布轴8，卷布轴8与旋转轴7完成脱离后将缝纫好的无纺布抽出，最后通过方型卡块12和锥型卡块13配合方型卡槽14和锥型卡槽15来安装新的卷布轴8。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无纺布缝纫设备，包括工作台(1)和导布条(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有缝纫机(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有导布槽(4)，所述工作台(1)内部的左侧和右侧均开设有滑槽(5)，所述导布槽(4)与滑槽(5)之间连通，所述工作台(1)的右侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过减速机固定安装有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的左端卡接有卷布轴(8)，所述工作台(1)的左侧开设有螺纹槽(9)，所述工作台(1)的左侧活动安装有取料塞(10)，所述取料塞(10)的外表面与螺纹槽(9)的内表面螺纹连接，所述卷布轴(8)的左端贯穿取料塞(10)并延伸至取料塞(10)的内部，所述卷布轴(8)的外表面与取料塞(10)的内表面转动连接，所述卷布轴(8)的顶端开设有卷布槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布缝纫设备，其特征在于：所述旋转轴(7)的左端固定安装有方型卡块(12)，所述旋转轴(7)的左端且位于方型卡块(12)的上方和下方均固定安装有锥型卡块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布缝纫设备，其特征在于：所述卷布轴(8)的右端开设有方型卡槽(14)，所述卷布轴(8)的右端开设有锥型卡槽(15)，所述锥型卡槽(15)的数量为两个。
4.根据权利要求2所述的一种无纺布缝纫设备，其特征在于：所述方型卡块(12)的外表面与方型卡槽(14)的内表面卡接。
5.根据权利要求2所述的一种无纺布缝纫设备，其特征在于：所述锥型卡块(13)的外表面与锥型卡槽(15)的内表面卡接，所述滑槽(5)与卷布槽(11)之间连通。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布缝纫设备，其特征在于：所述螺纹槽(9)与滑槽(5)之间连通，所述导布条(2)的外表面与卷布槽(11)的内表面相适配。
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