CN214880961U - 一种含油污水生化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含油污水生化处理设备，包括二级好氧池、厌氧池进水管和厌氧池，所述二级好氧池和厌氧池之间通过厌氧池进水管相连通，所述二级好氧池和厌氧池之间相连通的厌氧池进水管上连通有中水调节池，所述中水调节池的底部设置有正反转电机，所述中水调节池的内腔设置有溢流组件，所述溢流组件的顶部设置有曝气组件，所述曝气组件包括空心曝气环盘，所述空心曝气环盘的右侧壁连通有曝气管，所述曝气管的顶部连通有弹性伸缩管，所述弹性伸缩管的顶部连通有进气导管，所述空心曝气环盘的顶部均匀开设有曝气孔。本实用新型结构设计合理，便于增加污水停留时间，使得水质更加的均化，进而增强后续污水生化处理效果。

Description

一种含油污水生化处理设备

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种含油污水生化处理设备。

背景技术

市场上餐饮废水处理类众多，如果根据处理方式划分，分为一体化隔油器装置和一体化污水处理装置，一体化隔油器装置和一体化污水处理装置都只做了整个餐饮废水的一个部分，单一的采用其中一种设备都无法满足餐饮废水排放要求。

为此相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为201910021756.7，提出的“一种O2AO工艺餐饮废水处理的一体化设备，涉及环保技术领域；包括除渣机构、一级好氧池、二级好氧池、厌氧池、臭氧曝气池、沉淀池、清水池和电控箱，所述除渣机构上设置有进水口；所述除渣机构包括螺旋压榨输送机、除渣机构排泥阀、节水反冲洗装置、渣框、出渣口，所述除渣机构还包括一级沉淀装置。”该专利文件有无堵塞，无异味，无需人工清理，强制自吸排污、切碎，对污水处理能力强、占地面积小、除油率高等多方面的优点。

在上述专利文件中厌氧池直接通过厌氧池进水管与二级好氧池连通，中间没有对污水进行停留和过渡，不能使得水质更加的均化，进而使得后续污水生化处理效果较差，为此，我们提出一种含油污水生化处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种含油污水生化处理设备，便于增加污水停留时间，使得水质更加的均化，进而增强后续污水生化处理效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种含油污水生化处理设备，包括二级好氧池、厌氧池进水管和厌氧池，所述二级好氧池和厌氧池之间通过厌氧池进水管相连通，所述二级好氧池和厌氧池之间相连通的厌氧池进水管上连通有中水调节池，所述中水调节池的底部设置有正反转电机，所述中水调节池的内腔设置有溢流组件，所述溢流组件的顶部设置有曝气组件。

优选地，上述用于含油污水生化处理设备中，所述溢流组件包括溢流宴板，所述溢流宴板的外壁固接有活塞，所述溢流宴板的底部右侧设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外壁螺纹连接有内螺纹筒，且内螺纹筒的顶部与溢流宴板相固接，所述螺纹丝杆与中水调节池转动连接，且螺纹丝杆的底端贯穿中水调节池的底部，所述正反转电机的顶部动力输出端与螺纹丝杆贯穿中水调节池底部的一端相连接，便于带动螺纹丝杆进行转动调节。

优选地，上述用于含油污水生化处理设备中，所述溢流宴板的底部左侧设置有支撑滑杆，且支撑滑杆的底部与中水调节池相固接，所述支撑滑杆的外壁滑动套接有支撑滑筒，且支撑滑筒的顶部与溢流宴板相固接，通过支撑滑筒在支撑滑杆上滑动，便于对溢流宴板上下移动时的辅助支撑，提高其稳定性。

优选地，上述用于含油污水生化处理设备中，所述溢流宴板的底部设置有搅拌电机，所述溢流宴板的顶部中心处转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿溢流宴板的底部，所述搅拌电机的顶部动力输出端与搅拌轴贯穿溢流宴板底部的一端相连接，所述搅拌轴的外壁均匀固接有搅拌旋叶，通过搅拌电机带动搅拌旋叶转动，便于对污水进行搅拌，使水质更加均化。

优选地，上述用于含油污水生化处理设备中，所述曝气组件包括空心曝气环盘，所述空心曝气环盘的右侧壁连通有曝气管，所述曝气管的顶部连通有弹性伸缩管，所述弹性伸缩管的顶部连通有进气导管，所述空心曝气环盘的顶部均匀开设有曝气孔，便于对中水调节池中的污水进行曝气增氧。

优选地，上述用于含油污水生化处理设备中，所述中水调节池的内腔前后两侧壁上端均固接有限位挡块，便于对溢流宴板升降移动时的阻挡，避免螺纹丝杆和内螺纹筒之间发生脱离的可能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构设计合理，一方面通过在二级好氧池和厌氧池之间相连通的厌氧池进水管上增加连通一组中水调节池，并在中水调节池中进行曝气增氧和搅拌，从而便于增加污水停留时间，且使得水质更加的均化，进而增强后续污水生化处理效果；另一方面通过正反转电机的正反转运动带动螺纹丝杆转动，通过螺纹丝杆与内螺纹筒的螺纹传动配合，便于对中水调节池内腔顶部存储污水的空间大小进行调节，进而便于调节中水调节池中的水量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态结构示意图一；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图二；

图3为本实用新型的溢流组件的结构示意图；

图4为本实用新型的曝气组件的结构示意图；

图5为本实用新型的曝气孔的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-中水调节池，2-正反转电机，3-溢流组件，301-溢流宴板，302-活塞，303-搅拌电机，304-搅拌轴，305-搅拌旋叶，306-螺纹丝杆，307-内螺纹筒，308-支撑滑筒，309-支撑滑杆，4-二级好氧池，5-厌氧池，6-曝气组件，601-进气导管，602-弹性伸缩管，603-曝气孔，604-曝气管，605-空心曝气环盘，7-限位挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种含油污水生化处理设备，包括二级好氧池4、厌氧池进水管和厌氧池5，二级好氧池4和厌氧池5之间通过厌氧池进水管相连通，二级好氧池4和厌氧池5之间相连通的厌氧池进水管上连通有中水调节池1，中水调节池1的底部设置有正反转电机2，中水调节池1的内腔设置有溢流组件3，溢流组件3包括溢流宴板301，溢流宴板301的外壁固接有活塞302，溢流宴板301的底部右侧设置有螺纹丝杆306，螺纹丝杆306的外壁螺纹连接有内螺纹筒307，且内螺纹筒307的顶部与溢流宴板301相固接，螺纹丝杆306与中水调节池1转动连接，且螺纹丝杆306的底端贯穿中水调节池1的底部，正反转电机2的顶部动力输出端与螺纹丝杆306贯穿中水调节池1底部的一端相连接，便于带动螺纹丝杆306进行转动调节，中水调节池1的内腔前后两侧壁上端均固接有限位挡块7，便于对溢流宴板301升降移动时的阻挡，避免螺纹丝杆306和内螺纹筒307之间发生脱离的可能，溢流宴板301的底部左侧设置有支撑滑杆309，且支撑滑杆309的底部与中水调节池1相固接，支撑滑杆309的外壁滑动套接有支撑滑筒308，且支撑滑筒308的顶部与溢流宴板301相固接，通过支撑滑筒308在支撑滑杆309上滑动，便于对溢流宴板301上下移动时的辅助支撑，提高其稳定性，溢流宴板301的底部设置有搅拌电机303，溢流宴板301的顶部中心处转动连接有搅拌轴304，搅拌轴304的底部贯穿溢流宴板301的底部，搅拌电机303的顶部动力输出端与搅拌轴304贯穿溢流宴板301底部的一端相连接，搅拌轴304的外壁均匀固接有搅拌旋叶305，通过搅拌电机303带动搅拌旋叶305转动，便于对污水进行搅拌，使水质更加均化，溢流组件3的顶部设置有曝气组件6曝气组件6包括空心曝气环盘605，空心曝气环盘605的右侧壁连通有曝气管604，曝气管604的顶部连通有弹性伸缩管602，弹性伸缩管602的顶部连通有进气导管601，空心曝气环盘605的顶部均匀开设有曝气孔603，便于对中水调节池1中的污水进行曝气增氧。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过在二级好氧池4和厌氧池5之间相连通的厌氧池进水管上增加连通一组中水调节池1，并在中水调节池1中，将进气导管601顶部进气端通过气管与原有曝气机进行分流连通，气流经过弹性伸缩管602和曝气管604输入到空心曝气环盘605中，最后通过曝气孔603进行污水中的曝气增氧，通过搅拌电机303带动搅拌轴304转动，通过搅拌轴304转动带动搅拌旋叶305转动对污水进行均匀搅拌，从而便于增加污水停留时间，且使得水质更加的均化，进而增强后续污水生化处理效果，通过正反转电机2的正反转运动带动螺纹丝杆306转动，通过螺纹丝杆306与内螺纹筒307的螺纹传动带动溢流宴板301和活塞302一起在中水调节池1中上下移动，并在移动时，通过弹性伸缩管602的弹性伸缩作用，使得进气导管601与曝气管604之间始终保持连通状态，从而便于对中水调节池内腔顶部存储污水的空间大小进行调节，进而便于调节中水调节池中的水量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种含油污水生化处理设备，包括二级好氧池(4)、厌氧池进水管和厌氧池(5)，所述二级好氧池(4)和厌氧池(5)之间通过厌氧池进水管相连通，其特征在于：所述二级好氧池(4)和厌氧池(5)之间相连通的厌氧池进水管上连通有中水调节池(1)，所述中水调节池(1)的底部设置有正反转电机(2)，所述中水调节池(1)的内腔设置有溢流组件(3)，所述溢流组件(3)的顶部设置有曝气组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种含油污水生化处理设备，其特征在于：所述溢流组件(3)包括溢流宴板(301)，所述溢流宴板(301)的外壁固接有活塞(302)，所述溢流宴板(301)的底部右侧设置有螺纹丝杆(306)，所述螺纹丝杆(306)的外壁螺纹连接有内螺纹筒(307)，且内螺纹筒(307)的顶部与溢流宴板(301)相固接，所述螺纹丝杆(306)与中水调节池(1)转动连接，且螺纹丝杆(306)的底端贯穿中水调节池(1)的底部，所述正反转电机(2)的顶部动力输出端与螺纹丝杆(306)贯穿中水调节池(1)底部的一端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种含油污水生化处理设备，其特征在于：所述溢流宴板(301)的底部左侧设置有支撑滑杆(309)，且支撑滑杆(309)的底部与中水调节池(1)相固接，所述支撑滑杆(309)的外壁滑动套接有支撑滑筒(308)，且支撑滑筒(308)的顶部与溢流宴板(301)相固接。

4.根据权利要求2所述的一种含油污水生化处理设备，其特征在于：所述溢流宴板(301)的底部设置有搅拌电机(303)，所述溢流宴板(301)的顶部中心处转动连接有搅拌轴(304)，所述搅拌轴(304)的底部贯穿溢流宴板(301)的底部，所述搅拌电机(303)的顶部动力输出端与搅拌轴(304)贯穿溢流宴板(301)底部的一端相连接，所述搅拌轴(304)的外壁均匀固接有搅拌旋叶(305)。

5.根据权利要求1所述的一种含油污水生化处理设备，其特征在于：所述曝气组件(6)包括空心曝气环盘(605)，所述空心曝气环盘(605)的右侧壁连通有曝气管(604)，所述曝气管(604)的顶部连通有弹性伸缩管(602)，所述弹性伸缩管(602)的顶部连通有进气导管(601)，所述空心曝气环盘(605)的顶部均匀开设有曝气孔(603)。

6.根据权利要求1所述的一种含油污水生化处理设备，其特征在于：所述中水调节池(1)的内腔前后两侧壁上端均固接有限位挡块(7)。

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