CN214880746U - 一种含cod和氨氮废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含COD和氨氮废水处理设备，通过搅拌电机的工作带动驱动螺杆进行转动，由于第一桨叶和第二桨叶与驱动螺杆固定连接，从而带动第一桨叶和第二桨叶一同转动，由于第一桨叶和第二桨叶位于反应罐的内部，进而使反应罐内的废水进行转动，进一步使废水与药剂的接触更充分，从而使废水与药剂的反应更充分，进而使废水的处理更彻底。

Description

一种含COD和氨氮废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种含COD和氨氮废水处理设备。

背景技术

随着工业的发展，各个行业排除的废水逐渐增多，水中含有的有害物质浓度也逐渐增多，对我国环境的压力增大。

目前降解C0D(化学需氧量)和氨氮的设备无搅拌组件，导致废水与药剂的反应不充分，从而导致废水处理不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含COD和氨氮废水处理设备，旨在解决现有技术中的降解C0D(化学需氧量)和氨氮的设备无搅拌组件，导致废水与药剂的反应不充分，从而导致废水处理不彻底的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种含COD和氨氮废水处理设备，包括反应罐、反应装置、收集装置和吸收装置；

所述收集装置与所述反应罐固定连接，所述吸收装置与所述反应罐固定连接；

所述反应装置包括第一桨叶、第二桨叶和驱动组件，，所述第一桨叶与所述反应罐转动连接，并位于所述反应罐内部，所述第二桨叶与所述反应罐转动连接，并位于所述反应罐靠近所述第一桨叶的一侧；

所述驱动组件包括驱动螺杆和搅拌电机，所述驱动螺杆与所述反应罐转动连接，并与所述第一桨叶固定连接，且与所述第二桨叶固定连接，所述驱动螺杆位于所述反应罐靠近所述第二桨叶的一侧，所述搅拌电机与所述反应罐固定连接，并位于所述反应罐靠近所述驱动螺杆的一侧，所述搅拌电机的输出轴与所述驱动螺杆固定连接。

其中，所述收集装置包括导液管和收集罐，所述导液管与所述反应罐固定连接，并位于所述反应罐远离所述驱动螺杆的一侧；所述收集罐与所述导液管固定连接，并位于所述反应罐靠近所述导液管的一侧。

其中，所述收集装置还包括真空泵，所述真空泵与所述导液管固定连接，并位于所述导液管靠近所述收集罐的一侧。

其中，所述吸收装置包括进气管、吸收塔和出气管，所述进气管与所述真空泵固定连接，并位于所述真空泵远离所述导液管的一侧，所述吸收塔与所述进气管固定连接，并位于所述进气管远离所述真空泵的一侧，所述出气管与所述吸收塔固定连接，并位于所述吸收塔远离所述进气管的一侧。

其中，所述反应装置还包括蒸汽管，所述蒸汽管与所述反应罐固定连接，并伸入所述反应罐，且位于所述反应罐靠近所述驱动螺杆的一侧。

其中，所述反应装置还包括安装座，所述安装座与所述驱动螺杆固定连接，并与所述第一桨叶固定连接，且与所述第二桨叶固定连接，所述安装座位于所述驱动螺杆靠近所述第一桨叶的一侧。

本实用新型的一种含COD和氨氮废水处理设备，通过所述搅拌电机的工作带动所述驱动螺杆进行转动，由于所述第一桨叶和所述第二桨叶与所述驱动螺杆固定连接，从而带动所述第一桨叶和第二桨叶一同转动，由于所述第一桨叶和所述第二桨叶位于所述反应罐的内部，进而使所述反应罐内的废水进行转动，进一步使废水与药剂的接触更充分，从而使废水与药剂的反应更充分，进而使废水的处理更彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的反应罐与反应装置的连接结构示意图。

图2是本实用新型的收集装置的结构示意图。

图3是本实用新型的吸收装置的结构示意图。

图中：1-反应罐、2-反应装置、3-收集装置、4-吸收装置、22-驱动组件、23-蒸汽管、31-导液管、32-收集罐、33-真空泵、41-进气管、42-吸收塔、43-出气管、100-含COD和氨氮废水处理设备、211-第一桨叶、212-第二桨叶、213-安装座、221-驱动螺杆、222-搅拌电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种含COD和氨氮废水处理设备100，包括反应罐1、反应装置2、收集装置3和吸收装置4；

所述收集装置3与所述反应罐1固定连接，所述吸收装置4与所述反应罐1固定连接；

所述反应装置2包括第一桨叶211、第二桨叶212和驱动组件22，所述第一桨叶211与所述反应罐1转动连接，并位于所述反应罐1内部，所述第二桨叶212与所述反应罐1转动连接，并位于所述反应罐1靠近所述第一桨叶211的一侧；

所述驱动组件22包括驱动螺杆221和搅拌电机222，所述驱动螺杆221与所述反应罐1转动连接，并与所述第一桨叶211固定连接，且与所述第二桨叶212固定连接，所述驱动螺杆221位于所述反应罐1靠近所述第二桨叶212的一侧，所述搅拌电机222与所述反应罐1固定连接，并位于所述反应罐1靠近所述驱动螺杆221的一侧，所述搅拌电机222的输出轴与所述驱动螺杆221固定连接。

在本实施方式中，所述反应罐1可以为不锈钢材质，也可以为其他耐腐蚀材质，所述收集装置3与所述反应罐1通过导管固定连接，所述吸收装置4与所述反应罐1通过导管固定连接，所述第一桨叶211可以为铝合金材质，也可以为其他材质，所述第一桨叶211的个数可以为两个，也可以为其他个数，所述第一桨叶211与所述反应罐1通过轴杆转动连接，并位于所述反应罐1的内部，所述第二桨叶212可以为铝合金材质，也可以为其他材质，所述第二桨叶212的个数可以为两个，也可以为其他个数，所述第二桨叶212与所述反应罐1通过轴杆转动连接，并位于所述反应罐1的内部，所述驱动螺杆221可以为不锈钢材质，也可以为其他材质，所述驱动螺杆221与所述反应罐通过轴承转动连接，并与所述第一桨叶211通过螺栓固定连接，且与所述第二桨叶212通过螺栓固定连接，所述驱动螺杆221位于所述第一桨叶211与所述第二桨叶212之间，所述搅拌电机222可以为直流电机，也可以为其他电机，所述搅拌电机222与所述反应罐1通过螺栓固定连接，并位于所述反应罐1的上方，所述搅拌电机222的输出轴与所述驱动螺杆221通过螺栓固定连接，如此，通过所述搅拌电机222的工作带动所述驱动螺杆221进行转动，由于所述第一桨叶211和所述第二桨叶212与所述驱动螺杆221固定连接，从而带动所述第一桨叶211和第二桨叶212一同转动，由于所述第一桨叶211和所述第二桨叶212位于所述反应罐1的内部，进而使所述反应罐1内的废水进行转动，进一步使废水与药剂的接触更充分，从而使废水与药剂的反应更充分，进而使废水的处理更彻底。

进一步地，请参阅图2，所述收集装置3包括导液管31和收集罐32，所述导液管31与所述反应罐1固定连接，并位于所述反应罐1远离所述驱动螺杆221的一侧；所述收集罐32与所述导液管31固定连接，并位于所述反应罐1靠近所述导液管31的一侧。

在本实施方式中，所述导液管31可以为塑料材质，也可以为其他材质，所述导液管31与所述反应罐1通过密封胶圈固定连接，并位于所述反应罐1的上方，所述收集罐32可以为不锈钢材质，也可以为其他材质，所述收集罐32与所述导液管31通过密封胶圈固定连接，并位于所述导液管31的底部，如此，通过所述导液管31的导向作用，使经过处理后废水内的COD冷凝液能储存在所述收集罐32内。

进一步地，请参阅图2，所述收集装置3还包括真空泵33，所述真空泵33与所述导液管31固定连接，并位于所述导液管31靠近所述收集罐32的一侧。

在本实施方式中，所述真空泵33为旋片式真空泵33，所述真空泵33与所述导液管31通过密封胶圈固定连接，并位于所述导液管31的底部，如此，通过所述真空泵33的工作，能将所述导液管31内的氨氮气体抽出。

进一步地，请参阅图3，所述吸收装置4包括进气管41、吸收塔42和出气管43，所述进气管41与所述真空泵33固定连接，并位于所述真空泵33远离所述导液管31的一侧，所述吸收塔42与所述进气管41固定连接，并位于所述进气管41远离所述真空泵33的一侧，所述出气管43与所述吸收塔42固定连接，并位于所述吸收塔42远离所述进气管41的一侧。

在本实施方式中，所述进气管41可以为塑料材质，也可以为其他材质，所述进气管41与所述真空泵33通过密封胶圈固定连接，并位于所述真空泵33的上方，所述吸收塔42为填料塔，所述吸收塔42与所述进气管41通过密封胶圈固定连接，并位于所述进气管41的右侧，所述出去管可以为塑料材质，也可以为其他材质，所述出气管43与所述吸收塔42通过密封胶圈固定连接，并位于所述吸收塔42的上方，如此，通过所述进气管41导气作用，使氨氮能进入所述吸收塔42内，从而通过所述吸收塔42内酸性吸收液与氨氮的反应，使废水内的氨氮能被吸收。

进一步地，请参阅图1，所述反应装置2还包括蒸汽管23，所述蒸汽管23与所述反应罐1固定连接，并伸入所述反应罐1，且位于所述反应罐1靠近所述驱动螺杆221的一侧。

在本实施方式中，所述蒸汽管23可以为塑料材质，也可以为其他材质，所述蒸汽管23与所述反应罐1通过密封胶圈固定连接，并伸入所述反应罐1，且位于所述反应罐1内部，如此，通过在所述蒸汽管23内通入蒸汽，使所述反应罐1内的温度升高，从而使所述反应罐1内废水与药剂的反应更充分。

进一步地，请参阅图1，所述反应装置2还包括安装座213，所述安装座213与所述驱动螺杆221固定连接，并与所述第一桨叶211固定连接，且与所述第二桨叶212固定连接，所述安装座213位于所述驱动螺杆221靠近所述第一桨叶211的一侧。

在本实施方式中，所述安装座213具有与所述驱动螺杆221配合的螺纹，所述安装座213套设在所述驱动螺杆221上，并与所述第一桨叶211通过螺栓固定连接，且与所述第二桨叶212通过螺栓固定连接，所述安装座213位于所述驱动螺杆221上，如此，通过所述安装座213的连接作用，使所述驱动螺杆221转动时，所述第一桨叶211和所述第二桨叶212的转动更稳定。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种含COD和氨氮废水处理设备，其特征在于，包括反应罐、反应装置、收集装置和吸收装置；

所述收集装置与所述反应罐固定连接，所述吸收装置与所述反应罐固定连接；

所述反应装置包括第一桨叶、第二桨叶和驱动组件，所述第一桨叶与所述反应罐转动连接，并位于所述反应罐内部，所述第二桨叶与所述反应罐转动连接，并位于所述反应罐靠近所述第一桨叶的一侧；

所述驱动组件包括驱动螺杆和搅拌电机，所述驱动螺杆与所述反应罐转动连接，并与所述第一桨叶固定连接，且与所述第二桨叶固定连接，所述驱动螺杆位于所述反应罐靠近所述第二桨叶的一侧，所述搅拌电机与所述反应罐固定连接，并位于所述反应罐靠近所述驱动螺杆的一侧，所述搅拌电机的输出轴与所述驱动螺杆固定连接。

2.如权利要求1所述的含COD和氨氮废水处理设备，其特征在于，

所述收集装置包括导液管和收集罐，所述导液管与所述反应罐固定连接，并位于所述反应罐远离所述驱动螺杆的一侧；所述收集罐与所述导液管固定连接，并位于所述反应罐靠近所述导液管的一侧。

3.如权利要求2所述的含COD和氨氮废水处理设备，其特征在于，

所述收集装置还包括真空泵，所述真空泵与所述导液管固定连接，并位于所述导液管靠近所述收集罐的一侧。

4.如权利要求3所述的含COD和氨氮废水处理设备，其特征在于，

所述吸收装置包括进气管、吸收塔和出气管，所述进气管与所述真空泵固定连接，并位于所述真空泵远离所述导液管的一侧，所述吸收塔与所述进气管固定连接，并位于所述进气管远离所述真空泵的一侧，所述出气管与所述吸收塔固定连接，并位于所述吸收塔远离所述进气管的一侧。

5.如权利要求1所述的含COD和氨氮废水处理设备，其特征在于，

所述反应装置还包括蒸汽管，所述蒸汽管与所述反应罐固定连接，并伸入所述反应罐，且位于所述反应罐靠近所述驱动螺杆的一侧。

6.如权利要求1所述的含COD和氨氮废水处理设备，其特征在于，

所述反应装置还包括安装座，所述安装座与所述驱动螺杆固定连接，并与所述第一桨叶固定连接，且与所述第二桨叶固定连接，所述安装座位于所述驱动螺杆靠近所述第一桨叶的一侧。

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