CN214880529U - 一种可控型的厌氧池孔板隔渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控型的厌氧池孔板隔渣装置，包括厌氧池体，厌氧池体的内部设有隔渣板件，且隔渣板件通过U型安装架与厌氧池体安装，隔渣板件和U型安装架之间设有插接机构，厌氧池体一侧的上端设有进水口，厌氧池体另一侧的下端设有出水口，隔渣板件靠近进水口的一侧设有清理刮板，清理刮板上设有驱动机构，且驱动机构设置在U型安装架上。本实用新型通过设置有一系列的结构，清理刮板得到清理，控制隔渣板件隔渣效果，清理方便，厌氧池体上的隔渣板件能够拆卸，方便拆装、更换，驱动机构使得隔渣清理省时省力，提高隔渣板件安装稳定性，插接拆装方便、快速，实用性更强。

Description

一种可控型的厌氧池孔板隔渣装置

技术领域

本实用新型涉及厌氧池隔渣技术领域，具体为一种可控型的厌氧池孔板隔渣装置。

背景技术

污水处理过程中，在厌氧状态下，污水中的有机物被厌氧细菌分解、代谢、消化，使得污水中的有机物含量大幅减少，同时产生沼气的一种高效的污水处理方式，厌氧处理作为生物处理的一个重要形式。厌氧池内设置孔板能够进行隔渣处理。

目前厌氧池内的隔渣孔板采用固定安装的方式，导致厌氧池隔渣孔板损坏拆装操作难度较大，更换不便，费时费力，以及隔渣孔板上积留大量隔渣物后对其孔板造成堵塞，影响隔渣的持续运作，需要定期的人工清理，增加人员劳动强度，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控型的厌氧池孔板隔渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控型的厌氧池孔板隔渣装置，包括厌氧池体，所述厌氧池体的内部设有隔渣板件，且所述隔渣板件通过U型安装架与厌氧池体安装，所述隔渣板件和U型安装架之间设有插接机构，所述厌氧池体一侧的上端设有进水口，所述厌氧池体另一侧的下端设有出水口，所述隔渣板件靠近进水口的一侧设有清理刮板，所述清理刮板上设有驱动机构，且所述驱动机构设置在U型安装架上。

优选的，所述U型安装架包括一号U型安装架和二号U型安装架，所述厌氧池体内部的一侧固定安装有一号U型安装架，所述厌氧池体内部的另一侧固定安装有二号U型安装架，所述隔渣板件插入在一号U型安装架和二号U型安装架之间、并通过插接机构固定。

优选的，所述驱动机构包括螺纹杆和螺纹块，所述U型安装架靠近进水口的一侧固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块与清理刮板固定安装，所述螺纹杆的顶部通过联轴器与支撑板顶部伺服电机的输出端固定安装。

优选的，所述隔渣板件由隔渣孔板和边框组成，所述隔渣孔板外侧的四周设有边框，插接机构设置在边框上。

优选的，两个所述支撑板之间设有导杆，所述导杆穿过螺纹块滑动设置。

优选的，所述插接机构包括凹陷部、弹簧、插块和插槽，所述边框上端相对的两侧均设有凹陷部，所述凹陷部的内部通过弹簧安装有插块，所述一号U型安装架和二号U型安装架上均设有贯通的插槽，所述插块插入在插槽内。

优选的，所述一号U型安装架和二号U型安装架的高度高于厌氧池体的高度，插槽设置在伸出厌氧池体的一号U型安装架和二号U型安装架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本可控型的厌氧池孔板隔渣装置，通过设置在厌氧池体内的隔渣板件，能够对厌氧池进行水隔渣处理，隔渣板件能够通过清理刮板得到清理，控制隔渣板件隔渣效果，清理方便。

2、本可控型的厌氧池孔板隔渣装置，通过设置在厌氧池体内的一号U型安装架和二号U型安装架，隔渣板件插入在一号U型安装架和二号U型安装架内，使得厌氧池体上的隔渣板件能够拆卸，方便拆装、更换。

3、本可控型的厌氧池孔板隔渣装置，通过设置在U型安装架上的驱动机构，利用伺服电机与螺纹杆、螺纹块配合，驱动清理刮板在隔渣板件的一侧往复运动，使得隔渣清理省时省力。

4、本可控型的厌氧池孔板隔渣装置，通过设置在U型安装架和隔渣板件之间的插接机构，能够对插入在U型安装架上的隔渣板件进行插接固定，提高厌氧池体上隔渣板件安装的稳定性，插接拆装方便、快速。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为U型安装架的结构示意图；

图5为实施例 2的结构示意图；

图6为图5中C的局部放大图。

图中：1、厌氧池体；2、隔渣板件；21、隔渣孔板；22、边框；3、一号U型安装架；4、二号U型安装架；5、进水口；6、出水口；7、支撑板；8、螺纹杆；9、螺纹块；10、清理刮板；11、伺服电机；12、导杆；13、凹陷部；14、弹簧；15、插块；16、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-图4所示，本实施例可控型的厌氧池孔板隔渣装置，包括厌氧池体1，厌氧池体1的内部设有隔渣板件2，且隔渣板件2通过U型安装架与厌氧池体1安装，隔渣板件2和U型安装架之间设有插接机构，厌氧池体1一侧的上端设有进水口5，厌氧池体1另一侧的下端设有出水口6，隔渣板件2靠近进水口5的一侧设有清理刮板10，清理刮板10上设有驱动机构，且驱动机构设置在U型安装架上，将隔渣板件2插入在U型安装架上，由于在隔渣板件2和U型安装架之间设有插接机构，从而将隔渣板件2固定安装在厌氧池体1上，水由进水口5进入厌氧池体1内，通过隔渣板件2对厌氧池进行水隔渣处理，厌氧后再由出水口6排出，当隔渣板件2需要清理时，通过驱动机构驱动清理刮板10在隔渣板件2的一侧往复运动，隔渣板件2能够通过清理刮板10得到清理，控制隔渣板件2隔渣效果，清理方便。

具体的，U型安装架包括一号U型安装架3和二号U型安装架4，厌氧池体1内部的一侧固定安装有一号U型安装架3，厌氧池体1内部的另一侧固定安装有二号U型安装架4，隔渣板件2插入在一号U型安装架3和二号U型安装架4之间、并通过插接机构固定，隔渣板件2与U型安装架之间采用插入安装的方式，使得厌氧池体1上的隔渣板件2能够拆卸，方便拆装、更换。

进一步的，驱动机构包括螺纹杆8和螺纹块9，U型安装架靠近进水口5的一侧固定安装有两个支撑板7，两个支撑板7之间转动设有螺纹杆8，螺纹杆8上螺纹安装有螺纹块9，螺纹块9与清理刮板10固定安装，螺纹杆8的顶部通过联轴器与支撑板7顶部伺服电机11的输出端固定安装，伺服电机11驱动支撑板7上的螺纹杆8转动，螺纹块9在螺纹杆8上升降运动，带动清理刮板10在0在隔渣板件2的一侧往复运动，使得隔渣清理省时省力。

进一步的，隔渣板件2由隔渣孔板21和边框22组成，隔渣孔板21外侧的四周设有边框22，插接机构设置在边框22上，边框22增加隔渣孔板21的结构强度。

进一步的，两个支撑板7之间设有导杆12，导杆12穿过螺纹块9滑动设置，能够通过导杆12在螺纹块9升降运动过程中对其限位，驱动更稳定。

实施例2

本实施例可控型的厌氧池孔板隔渣装置的结构与实施例1可控型的厌氧池孔板隔渣装置的结构基本相同，其不同之处在于：插接机构包括凹陷部13、弹簧14、插块15和插槽16（参见图5和图6）。边框22上端相对的两侧均设有凹陷部13，凹陷部13的内部通过弹簧14安装有插块15，一号U型安装架3和二号U型安装架4上均设有贯通的插槽16，插块15插入在插槽16内，隔渣板件2插入U型安装架的过程中，边框22上的插块15插入在U型安装架的插槽16内进行固定，由插槽16的外侧按压内部的插块15，将弹簧14和插块15压缩在凹陷部13内，使得隔渣板件2能够快速由U型安装架上抽出，插接固定提高厌氧池体1上隔渣板件2安装的稳定性，插接拆装方便、快速

具体的，一号U型安装架3和二号U型安装架4的高度高于厌氧池体1的高度，插槽16设置在伸出厌氧池体1的一号U型安装架3和二号U型安装架4上，使得厌氧池体1不会阻挡插接机构的操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可控型的厌氧池孔板隔渣装置，包括厌氧池体（1），其特征在于：所述厌氧池体（1）的内部设有隔渣板件（2），且所述隔渣板件（2）通过U型安装架与厌氧池体（1）安装，所述隔渣板件（2）和U型安装架之间设有插接机构，所述厌氧池体（1）一侧的上端设有进水口（5），所述厌氧池体（1）另一侧的下端设有出水口（6），所述隔渣板件（2）靠近进水口（5）的一侧设有清理刮板（10），所述清理刮板（10）上设有驱动机构，且所述驱动机构设置在U型安装架上。

2.根据权利要求1所述的一种可控型的厌氧池孔板隔渣装置，其特征在于：所述U型安装架包括一号U型安装架（3）和二号U型安装架（4），所述厌氧池体（1）内部的一侧固定安装有一号U型安装架（3），所述厌氧池体（1）内部的另一侧固定安装有二号U型安装架（4），所述隔渣板件（2）插入在一号U型安装架（3）和二号U型安装架（4）之间、并通过插接机构固定。

3.根据权利要求1所述的一种可控型的厌氧池孔板隔渣装置，其特征在于：所述驱动机构包括螺纹杆（8）和螺纹块（9），所述U型安装架靠近进水口（5）的一侧固定安装有两个支撑板（7），两个所述支撑板（7）之间转动设有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）上螺纹安装有螺纹块（9），所述螺纹块（9）与清理刮板（10）固定安装，所述螺纹杆（8）的顶部通过联轴器与支撑板（7）顶部伺服电机（11）的输出端固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种可控型的厌氧池孔板隔渣装置，其特征在于：所述隔渣板件（2）由隔渣孔板（21）和边框（22）组成，所述隔渣孔板（21）外侧的四周设有边框（22），插接机构设置在边框（22）上。

5.根据权利要求3所述的一种可控型的厌氧池孔板隔渣装置，其特征在于：两个所述支撑板（7）之间设有导杆（12），所述导杆（12）穿过螺纹块（9）滑动设置。

6.根据权利要求4所述的一种可控型的厌氧池孔板隔渣装置，其特征在于：所述插接机构包括凹陷部（13）、弹簧（14）、插块（15）和插槽（16），所述边框（22）上端相对的两侧均设有凹陷部（13），所述凹陷部（13）的内部通过弹簧（14）安装有插块（15），所述一号U型安装架（3）和二号U型安装架（4）上均设有贯通的插槽（16），所述插块（15）插入在插槽（16）内。

7.根据权利要求6所述的一种可控型的厌氧池孔板隔渣装置，其特征在于：所述一号U型安装架（3）和二号U型安装架（4）的高度高于厌氧池体（1）的高度，插槽（16）设置在伸出厌氧池体（1）的一号U型安装架（3）和二号U型安装架（4）上。

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