CN207551995U - 一种新型膜生物反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型膜生物反应器，包括依次相连的高位水箱、平衡水箱及曝气池，曝气池内设有若干等距排列的固定框架，此固定框架包括前侧板、后侧板及两侧板间的连接杆，前侧板及后侧板上分别设有若干组相互对应的插槽，各插槽两侧分别设有竖直滑槽，插槽内固定有膜组件，竖直滑槽内设有滑杆，滑杆上与膜组件相对应的一侧设有收纳槽，收纳槽内固定有条形海绵刷，条形海绵刷的一侧伸出所述收纳槽的开口并与膜组件表面相接触，各滑杆通过中间连接杆分别与横向升降梁相连，横向升降梁与升降机构相连。本实用新型具有在线清洗功能，能够有效提高膜通量，且清洗效果持续时间长，清洗操作简单，能够同时清理多组膜组件。

Description

一种新型膜生物反应器

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别是一种新型膜生物反应器。

背景技术

膜生物反应器简称为MBR(Membrane Bio-Reactor)，是采用膜分离技术与生物处理技术相结合的一种新型废水处理系统。膜生物反应器中以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量，其主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至8000～10000mg/L，甚至更高，污泥龄可延长至30天以上。

膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，为深度除磷脱氮提供可能。

其中，膜组件是膜生物反应器中的核心部件，组成膜组件的膜元件主要有平板膜和中空纤维膜两种形式。现有技术中，平板膜式的膜元件利用ABS板材作为支撑部件，将平板膜片固定在ABS板两侧，污水经平板膜片的过滤后，进入ABS板的导流孔，并由其内部导流汇集至出水嘴处，然后排出净化后的水。然而在实际应用过程中，膜片的堵塞现象是随着工作时间的推移而必然会发生的，这是由过滤膜的分子截留等特性决定了的，一旦过滤膜出现堵塞现象，其膜压就会升高，通量就会下降，从而造成整体设备的产水能力急剧下降。

为了解决膜片易堵塞的问题，现有技术中陆续出现了液体曝气、液体反冲洗、膜组件震荡等方法，然而其防堵塞效果有限，且操作复杂，有的还需要停止设备运行，影响生产效率。此外，现有技术中还存在采用单一膜刷对膜组件进行清洗，然而其只能对单组膜组件进行清洗，且经刷拭后脱附的堵塞颗粒由于没有后续处理措施，其很快又会被吸附在膜片上，造成清洗效果持久性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型膜生物反应器，其具有在线清洗功能，能够有效提高膜通量，且清洗效果持续时间长，清洗操作简单，能够同时清理多组膜组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型膜生物反应器，包括依次相连的高位水箱、平衡水箱及曝气池，曝气池底部设有与曝气泵相连的曝气管，所述曝气池内设有若干等距排列的固定框架，此固定框架包括前侧板、后侧板及两侧板间的连接杆，所述前侧板及后侧板上分别设有若干组相互对应的插槽，各插槽两侧分别设有竖直滑槽，插槽内固定有膜组件，竖直滑槽内设有两端可沿滑槽滑动的滑杆，滑杆上与膜组件相对应的一侧设有收纳槽，收纳槽内固定有条形海绵刷，条形海绵刷的一侧伸出所述收纳槽的开口并与膜组件表面相接触，各滑杆通过中间连接杆分别与横向升降梁相连，此横向升降梁与升降机构相连，各膜组件的出水口分别与集水管相连。

作为进一步的优选实施方案，所述条形海绵刷以可拆卸方式设置在滑杆上。

作为进一步的优选实施方案，所述条形海绵刷包括夹持条和海绵本体，海绵本体通过夹持条夹持固定，所述夹持条通过锁紧螺栓固定在滑杆中间位置处的安装槽内。

作为进一步的优选实施方案，所述收纳槽由上弯折板和下弯折板相互对称设置而成，其中上弯折板的外侧端向下弯折，下弯折板的外侧端向上弯折，上弯折板和下弯折板均固定在所述滑杆上，所述条形海绵刷将收纳槽分隔为上收纳槽和下收纳槽。

作为进一步的优选实施方案，所述上收纳槽及下收纳槽底部均设有若干穿透所述滑杆的透孔。

作为进一步的优选实施方案，所述上弯折板的内侧面及下弯折板的内侧面均设有毛刷层。

作为进一步的优选实施方案，所述上弯折板插入到滑杆侧面的上插槽中固定，并由若干上锁紧螺栓锁紧；所述下弯折板插入到滑杆侧面的下插槽中固定，并由若干下锁紧螺栓锁紧。

作为进一步的优选实施方案，所述膜组件包括两侧膜片及中间的开孔泡沫镍板。

作为进一步的优选实施方案，所述滑杆两端设有与所述竖直滑槽相配合的滑块。

作为进一步的优选实施方案，所述升降机构包括电机及与横向升降梁相连的丝杆。

本实用新型的积极效果：本实用新型所述条形海绵刷能够及时有效的对吸附在膜层表面的堵塞物进行脱附清理，同时收纳槽能够对瞬间脱附的污染物进行有效收集吸附，防止脱附后的污染物再次被吸附于膜片上，从而使得单次清洗效果能够更加持久，有效防止了平板膜的堵塞现象，且延长了膜组件的清洗周期极其使用寿命。此外，本实用新型可进行标准模块化制造，且安装使用简单，能同时对多组膜组件进行在线清洗，能够确保稳定的产水量，组件的更换及清理操作也很方便，大大提高了膜生物反应器的工作性能。

附图说明

图1是实施例中所述新型膜生物反应器的结构示意图；

图2是实施例中所述固定框架的立体结构示意图；

图3是实施例中所述固定框架与膜组件的组合结构示意图；

图4是实施例中所述滑杆与横向升降杆间的主视连接结构示意图；

图5是实施例中所述滑杆与横向升降杆间的侧视连接结构示意图；

图6是实施例中所述滑杆的截面结构示意图；

图7是实施例中所述收纳槽的内壁结构示意图；

图8是实施例中所述膜组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

参照图1至图8，本实用新型优选实施例提供一种新型膜生物反应器，包括依次相连的高位水箱101、平衡水箱102及曝气池103，曝气池103底部设有与曝气泵104相连的曝气管105，所述曝气池内设有若干等距排列的固定框架106；如图2所示，此固定框架包括前侧板201、后侧板202及两侧板间的连接杆203，所述前侧板及后侧板上分别设有若干组相互对应的插槽204，各插槽204两侧分别设有竖直滑槽205；如图3所示，插槽204内固定有膜组件301，竖直滑槽205内设有两端可沿滑槽滑动的滑杆302；如图4所示，滑杆302上与膜组件301相对的一侧设有收纳槽405，收纳槽405内固定有条形海绵刷406，条形海绵刷406的一侧伸出所述收纳槽405的开口并与膜组件301表面相接触，各滑杆302通过中间连接杆401分别与横向升降梁402相连，此横向升降梁402与升降机构相连；如图1及图8所示，各膜组件的出水口803分别与集水管107相连。

为便于拆卸及更换，所述条形海绵刷406以可拆卸方式设置在滑杆302上。如图6所示，所述条形海绵刷包括夹持条603和海绵本体604，海绵本体604通过夹持条603夹持固定，所述夹持条603通过锁紧螺栓固定在滑杆302中间位置处的安装槽内。

所述收纳槽由上弯折板601和下弯折板602相互对称设置而成，其中上弯折板601的外侧端向下弯折，下弯折板602的外侧端向上弯折，上弯折板601和下弯折板602均固定在所述滑杆302上，所述条形海绵刷将收纳槽分隔为上收纳槽和下收纳槽。

所述上收纳槽及下收纳槽底部均设有若干穿透所述滑杆的透孔605，其便于在滑杆升降过程中进入到收纳槽中的水能够经透孔向外侧流动，进而避免收纳槽内水压过大而不利于收集脱附的污染物。

如图6及图7所示，所述上弯折板的内侧面及下弯折板的内侧面均设有毛刷层606，此毛刷层可以更好的对进入收纳槽中的细小污染物进行吸附收集，有效提高了脱附污染物的吸附收集效果。

为便于组装及拆卸，所述上弯折板插入到滑杆侧面的上插槽中固定，并由若干上锁紧螺栓锁紧；所述下弯折板插入到滑杆侧面的下插槽中固定，并由若干下锁紧螺栓锁紧。

如图8所示，所述膜组件包括两侧膜片801及中间的开孔泡沫镍板802。此开孔泡沫镍板不仅可以当做两侧膜片的支撑板，其本身还具有过滤功能，能够进一步提高水净化效果。

如图5所示，所述滑杆两端设有与所述竖直滑槽相配合的滑块501。连接杆401两侧还设有与滑杆302相连的起稳固作用的倾斜杆502。

如图4所示，所述升降机构包括电机404及与横向升降梁402相连的丝杆403。亦可以采用滑轮升降机构实现升降操作。

如图2所示，所述固定框架的底部还设有若干支撑脚206。

所述曝气池底部还设有污泥排出口。

在离心泵的驱动下，外界污水从进水管流入高位水箱101，高位水箱101中的浮球阀控制水流的开停，高位水箱中的污水接着流入平衡水箱102，通过平衡水箱102对液位高低进行管控后，污水进入主要去污区域曝气池103(膜生物反应器本体)，曝气泵工作，曝气池内部的曝气管开始持续曝气，在微生物的新陈代谢作用下，废水得以初步净化，杂质在重力作用下在曝气池底部利用排泥管将杂质排除。经过初步净化后的污水通过膜组件区域，经二次过滤后，在抽吸泵的作用下，清水从各膜组件的出水口流出至集水管，然后流入清水箱，完成去污过程。在膜组件装置整体运行一定时间后，启动升降机构，升降梁带动各滑杆上下移动，移动过程中海绵刷对相应膜片同时进行在线清洗，并收集污染物，清洗后的膜通量恢复率可达75～95％，且相比现有在线清洗机构，可明显延长清洗后膜通量的稳定时间。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型膜生物反应器，包括依次相连的高位水箱、平衡水箱及曝气池，曝气池底部设有与曝气泵相连的曝气管，其特征在于：所述曝气池内设有若干等距排列的固定框架，此固定框架包括前侧板、后侧板及两侧板间的连接杆，所述前侧板及后侧板上分别设有若干组相互对应的插槽，各插槽两侧分别设有竖直滑槽，插槽内固定有膜组件，竖直滑槽内设有两端可沿滑槽滑动的滑杆，滑杆上与膜组件相对应的一侧设有收纳槽，收纳槽内固定有条形海绵刷，条形海绵刷的一侧伸出所述收纳槽的开口并与膜组件表面相接触，各滑杆通过中间连接杆分别与横向升降梁相连，此横向升降梁与升降机构相连，各膜组件的出水口分别与集水管相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型膜生物反应器，其特征在于：所述条形海绵刷以可拆卸方式设置在滑杆上。

3.根据权利要求2所述的一种新型膜生物反应器，其特征在于：所述条形海绵刷包括夹持条和海绵本体，海绵本体通过夹持条夹持固定，所述夹持条通过锁紧螺栓固定在滑杆中间位置处的安装槽内。

4.根据权利要求3所述的一种新型膜生物反应器，其特征在于：所述收纳槽由上弯折板和下弯折板相互对称设置而成，其中上弯折板的外侧端向下弯折，下弯折板的外侧端向上弯折，上弯折板和下弯折板均固定在所述滑杆上，所述条形海绵刷将收纳槽分隔为上收纳槽和下收纳槽。

5.根据权利要求4所述的一种新型膜生物反应器，其特征在于：所述上收纳槽及下收纳槽底部均设有若干穿透所述滑杆的透孔。

6.根据权利要求4所述的一种新型膜生物反应器，其特征在于：所述上弯折板的内侧面及下弯折板的内侧面均设有毛刷层。

7.根据权利要求4所述的一种新型膜生物反应器，其特征在于：所述上弯折板插入到滑杆侧面的上插槽中固定，并由若干上锁紧螺栓锁紧；所述下弯折板插入到滑杆侧面的下插槽中固定，并由若干下锁紧螺栓锁紧。

8.根据权利要求1-7中任一项权利要求所述的一种新型膜生物反应器，其特征在于：所述膜组件包括两侧膜片及中间的开孔泡沫镍板。

9.根据权利要求1-7中任一项权利要求所述的一种新型膜生物反应器，其特征在于：所述滑杆两端设有与所述竖直滑槽相配合的滑块。

10.根据权利要求1-7中任一项权利要求所述的一种新型膜生物反应器，其特征在于：所述升降机构包括电机及与横向升降梁相连的丝杆。