CN214880480U - 一种臭氧氧化污水深度处理装置 - Google Patents

Abstract

一种臭氧氧化污水深度处理装置，包括减速电机，所述减速电机安装在安装板的上表面，所述减速电机的输出轴穿过安装板表面中心位置上的第一通孔并通过联轴器与转轴连接，所述转轴的另一端穿过防爆壳体顶部中心位置上的密封轴承并延伸到防爆壳体的内部，所述防爆壳体的内部底端两侧均安装有中空矩形板。本实用新型可以使得臭氧与污水充分接触，缩短了处理时间，提高了臭氧的利用率，也避免了资源的浪费，本实用新型还避免了臭氧与废水反应产生的气体使得气压过高而导致本实用新型发生爆炸的情况发生，还避免了臭氧与废水反应产生的气体直接排放到外部空气中对空气造成污染的情况发生，实用性强。

Description

一种臭氧氧化污水深度处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种臭氧氧化污水深度处理装置。

背景技术

臭氧氧化处理污水是一种用臭氧作氧化剂对废水进行净化和消毒处理的方法，其反应迅速流程简单且无二次污染，所以被广泛运用于环保和化工等领域。

但现有的臭氧氧化污水处理技术多采用一级处理手段即直接将臭氧通入污水中，这种方式无法适应不同浓度的污水，处理时间较长，而且臭氧的利用率不高，容易造成资源的浪费；而且臭氧与废水产生的气体容易使得设备内部气压过高而导致设备发生爆炸的情况发生，安全性低，臭氧与废水反应产生的气体直接排放到外部空气中容易对空气造成污染的情况发生；因此，不满足现有的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种臭氧氧化污水深度处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种臭氧氧化污水深度处理装置，包括减速电机，所述减速电机安装在安装板的上表面，所述减速电机的输出轴穿过安装板表面中心位置上的第一通孔并通过联轴器与转轴连接，所述转轴的另一端穿过防爆壳体顶部中心位置上的密封轴承并延伸到防爆壳体的内部，所述防爆壳体的内部底端两侧均安装有中空矩形板，所述中空矩形板的一侧外壁上开设有通气孔，所述中空矩形板的一侧外壁上安装有防水透气膜，所述中空矩形板的另一侧外壁中心位置设置有连接管，所述连接管的另一端穿过防爆壳体外壁一侧上的第二通孔并通过管类接头与臭氧发生器一侧外壁上的出气端连接，所述臭氧发生器安装在支撑座的顶部，所述支撑座安装在底座的上表面两侧，所述防爆壳体的内部顶端一侧设置有气压传感器，所述防爆壳体的顶部一侧设置有进水管，所述进水管上设置有第二电磁阀，所述防爆壳体的顶部另一侧设置有排气管，所述排气管上设置有第一电磁阀，所述排气管的一端通过管类接头与输送管道连接，所述防爆壳体的底部中心位置设置有出水管，所述出水管上设置有第三电磁阀，所述防爆壳体的前端面安装有控制箱。

进一步地，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板的上方，所述控制器面板的前端面设置有控制按钮。

进一步地，所述控制箱的内部设置有模数转换模块和控制器，所述气压传感器的输出端与模数转换模块的输入端电性连接，所述模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、减速电机、臭氧发生器和显示屏的输入端电性连接。

进一步地，所述连接管与防爆壳体之间的连接处设置有密封圈。

进一步地，所述安装板的下表面四个拐角处均安装有支撑杆，且支撑杆的底端安装在防爆壳体的顶部。

进一步地，所述转轴的外壁上安装有搅拌杆，且搅拌杆位于防爆壳体的内部。

进一步地，所述防爆壳体的底部四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装在底座的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过减速电机、联轴器、转轴、搅拌杆、臭氧发生器、中空矩形板、通气孔等一系列结构的配合设置，臭氧发生器产生的臭氧输送到中空矩形板中并通过通气孔均匀的排出到防爆壳体的内部与污水接触，减速电机带动转轴上的搅拌杆对污水与臭氧进行搅拌，使得臭氧充分与污水进行接触，缩短了处理时间，提高了臭氧的利用率，也避免了资源的浪费。

(2)本实用新型通过气压传感器的设置，气压传感器实时检测防爆壳体内部的气压，当气压传感器检测到的气压数据值大于预设的气压数据值时，控制器控制第一电磁阀打开，使得防爆壳体内部的气体从输送管道流入到气体净化处理设备中进行处理，从而本实用新型避免了臭氧与废水反应产生的气体使得气压过高而导致本实用新型发生爆炸的情况发生，还避免了臭氧与废水反应产生的气体直接排放到外部空气中对空气造成污染的情况发生。

(3)本实用新型通过防水透气膜的设置，避免了防爆壳体内部的污水流入到臭氧发生器内而导致臭氧发生器损坏的情况发生，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中空矩形板的结构示意图。

图中：1、安装板；2、联轴器；3、第一通孔；4、密封轴承；5、减速电机；6、管类接头；7、输送管道；8、排气管；9、第一电磁阀；10、气压传感器；11、防爆壳体；12、进水管；13、第二电磁阀；14、支撑杆；15、搅拌杆；16、转轴；17、中空矩形板；18、臭氧发生器；19、连接管；20、第二通孔；21、防水透气膜；22、支撑座；23、底座；24、支撑柱；25、第三电磁阀；26、出水管；27、密封圈；28、通气孔；29、控制箱；30、显示屏；31、控制按钮；32、控制器面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1-3所示，一种臭氧氧化污水深度处理装置，包括减速电机5，减速电机5安装在安装板1的上表面，减速电机5的输出轴穿过安装板1表面中心位置上的第一通孔3并通过联轴器2与转轴16连接，转轴16的另一端穿过防爆壳体11顶部中心位置上的密封轴承4并延伸到防爆壳体11的内部，防爆壳体11的内部底端两侧均安装有中空矩形板17，中空矩形板17的一侧外壁上开设有通气孔28，中空矩形板17的一侧外壁上安装有防水透气膜21，中空矩形板17的另一侧外壁中心位置设置有连接管19，连接管19的另一端穿过防爆壳体11外壁一侧上的第二通孔20并通过管类接头6与臭氧发生器18一侧外壁上的出气端连接，臭氧发生器18安装在支撑座22的顶部，支撑座22安装在底座23的上表面两侧，防爆壳体11的内部顶端一侧设置有气压传感器10，防爆壳体11的顶部一侧设置有进水管12，进水管12上设置有第二电磁阀13，防爆壳体11的顶部另一侧设置有排气管8，排气管8上设置有第一电磁阀9，排气管8的一端通过管类接头6与输送管道7连接，防爆壳体11的底部中心位置设置有出水管26，出水管26上设置有第三电磁阀25，防爆壳体11的前端面安装有控制箱29，控制箱29的前端面设置有显示屏30和控制器面板32，且显示屏30位于控制器面板32的上方，控制器面板32的前端面设置有控制按钮31，控制箱29的内部设置有模数转换模块和控制器，气压传感器10的输出端与模数转换模块的输入端电性连接，模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端分别与第一电磁阀9、第二电磁阀13、第三电磁阀25、减速电机5、臭氧发生器18和显示屏30的输入端电性连接，连接管19与防爆壳体11之间的连接处设置有密封圈27，安装板1的下表面四个拐角处均安装有支撑杆14，且支撑杆14的底端安装在防爆壳体11的顶部，转轴16的外壁上安装有搅拌杆15，且搅拌杆15位于防爆壳体11的内部，防爆壳体11的底部四个拐角处均安装有支撑柱24，支撑柱24的底端安装在底座23的顶部。

使用时，接通外部电源，启动臭氧发生器18和减速电机5，臭氧发生器18产生的臭氧输送到中空矩形板17中并通过通气孔28均匀的排出到防爆壳体11的内部与污水接触，减速电机5带动转轴16上的搅拌杆15对污水与臭氧进行搅拌，使得臭氧充分与污水进行接触，缩短了处理时间，提高了臭氧的利用率，也避免了资源的浪费，气压传感器10实时检测防爆壳体11内部的气压，当气压传感器10检测到的气压数据值大于预设的气压数据值时，控制器控制第一电磁阀9打开，使得防爆壳体11内部的气体从输送管道7流入到气体净化处理设备中进行处理，从而本实用新型避免了臭氧与废水反应产生的气体使得气压过高而导致本实用新型发生爆炸的情况发生，还避免了臭氧与废水反应产生的气体直接排放到外部空气中对空气造成污染的情况发生，通过防水透气膜21的设置，避免了防爆壳体11内部的污水流入到臭氧发生器18内而导致臭氧发生器18损坏的情况发生，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种臭氧氧化污水深度处理装置，包括减速电机(5)，其特征在于：所述减速电机(5)安装在安装板(1)的上表面，所述减速电机(5)的输出轴穿过安装板(1)表面中心位置上的第一通孔(3)并通过联轴器(2)与转轴(16)连接，所述转轴(16)的另一端穿过防爆壳体(11)顶部中心位置上的密封轴承(4)并延伸到防爆壳体(11)的内部，所述防爆壳体(11)的内部底端两侧均安装有中空矩形板(17)，所述中空矩形板(17)的一侧外壁上开设有通气孔(28)，所述中空矩形板(17)的一侧外壁上安装有防水透气膜(21)，所述中空矩形板(17)的另一侧外壁中心位置设置有连接管(19)，所述连接管(19)的另一端穿过防爆壳体(11)外壁一侧上的第二通孔(20)并通过管类接头(6)与臭氧发生器(18)一侧外壁上的出气端连接，所述臭氧发生器(18)安装在支撑座(22)的顶部，所述支撑座(22)安装在底座(23)的上表面两侧，所述防爆壳体(11)的内部顶端一侧设置有气压传感器(10)，所述防爆壳体(11)的顶部一侧设置有进水管(12)，所述进水管(12)上设置有第二电磁阀(13)，所述防爆壳体(11)的顶部另一侧设置有排气管(8)，所述排气管(8)上设置有第一电磁阀(9)，所述排气管(8)的一端通过管类接头(6)与输送管道(7)连接，所述防爆壳体(11)的底部中心位置设置有出水管(26)，所述出水管(26)上设置有第三电磁阀(25)，所述防爆壳体(11)的前端面安装有控制箱(29)。

2.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化污水深度处理装置，其特征在于：所述控制箱(29)的前端面设置有显示屏(30)和控制器面板(32)，且显示屏(30)位于控制器面板(32)的上方，所述控制器面板(32)的前端面设置有控制按钮(31)。

3.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化污水深度处理装置，其特征在于：所述控制箱(29)的内部设置有模数转换模块和控制器，所述气压传感器(10)的输出端与模数转换模块的输入端电性连接，所述模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与第一电磁阀(9)、第二电磁阀(13)、第三电磁阀(25)、减速电机(5)、臭氧发生器(18)和显示屏(30)的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化污水深度处理装置，其特征在于：所述连接管(19)与防爆壳体(11)之间的连接处设置有密封圈(27)。

5.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化污水深度处理装置，其特征在于：所述安装板(1)的下表面四个拐角处均安装有支撑杆(14)，且支撑杆(14)的底端安装在防爆壳体(11)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化污水深度处理装置，其特征在于：所述转轴(16)的外壁上安装有搅拌杆(15)，且搅拌杆(15)位于防爆壳体(11)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化污水深度处理装置，其特征在于：所述防爆壳体(11)的底部四个拐角处均安装有支撑柱(24)，所述支撑柱(24)的底端安装在底座(23)的顶部。

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