CN214880225U - 一种卧式变压吸附制氮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式变压吸附制氮机，包括反应罐和限位块，所述反应罐一侧连接有支撑装置，所述反应罐之间连接有压力调控装置，所述反应罐一侧设置有控制箱；所述阻挡杆一侧连接有推块，所述推块一侧开设有第二缺口，靠近推块的所述压合板一侧连接有旋转杆，所述旋转杆一端连接有旋转块，所述限位块连接在旋转块的一侧。该卧式变压吸附制氮机，设置有固定杆与压合板，将多余的连接软管围着固定杆缠绕，直到将多余的连接软管都缠绕在固定杆上，此时转动压合板，压合板会与固定杆之间向下螺纹滑动，直到压合板将缠绕在固定杆上的连接软管压平，连接软管被压平后所占空间减少，便于根据连接软管的长度将多余的连接软管收束。

Description

一种卧式变压吸附制氮机

技术领域

本实用新型涉及制氮机技术领域，具体为一种卧式变压吸附制氮机。

背景技术

变压吸附制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备，是以空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。变压吸附制氮设备具有适用气源广、产品纯度高、工艺简单、操作自动化程度高、运行费用低、等特点，随着科技的发展，卧式变压吸附制氮机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对卧式变压吸附制氮机进行使用时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的卧式变压吸附制氮机大多不便于使用，不便于将反应罐稳定支撑，不便于根据软管的长度将多余的软管收束，不便于固定，因此要对现在的卧式变压吸附制氮机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式变压吸附制氮机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的卧式变压吸附制氮机大多不便于使用，不便于将反应罐稳定支撑，不便于根据软管的长度将多余的软管收束，不便于固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式变压吸附制氮机，包括反应罐和限位块，所述反应罐一侧连接有支撑装置，所述反应罐之间连接有压力调控装置，所述反应罐一侧设置有控制箱；

所述控制箱与压力调控装置之间连接有连接软管，靠近连接软管的所述控制箱顶部连接有固定杆，所述固定杆一侧连接有压合板，所述压合板一侧开设有第一缺口，靠近第一缺口的所述压合板一侧开设有弧形槽；

所述弧形槽内部连接有第一滑块，所述第一滑块一侧连接有阻挡杆，靠近阻挡杆的所述压合板一侧开设有插槽，所述阻挡杆一侧连接有推块，所述推块一侧开设有第二缺口，靠近推块的所述压合板一侧连接有旋转杆，所述旋转杆一端连接有旋转块，所述限位块连接在旋转块的一侧。

优选的，所述支撑装置，包括固定块、螺纹杆、滑槽、第二滑块、连接块、支撑板和开口，所述固定块一侧连接有螺纹杆，靠近螺纹杆的所述固定块一侧开设有滑槽，所述螺纹杆一侧连接有第二滑块，所述第二滑块一侧连接有连接块，所述连接块一侧连接有支撑板，靠近固定块的所述支撑板的一侧开设有开口。

优选的，所述第二滑块与螺纹杆之间为螺纹连接，且第二滑块与滑槽之间为滑动连接。

优选的，所述固定杆与压合板的横截面为同心圆，且固定杆与压合板之间为螺纹连接。

优选的，所述第一滑块、阻挡杆与推块之间为一体结构，且第一滑块与弧形槽之间为滑动连接，并且阻挡杆的外形尺寸与插槽的内部尺寸相吻合。

优选的，所述旋转块与压合板之间通过旋转杆构成旋转结构，且限位块设置有两组，并且两组限位块关于旋转块的中心线对称分布，限位块的内侧尺寸与第二缺口的外形尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卧式变压吸附制氮机：

1.设置有支撑装置，一般的反应罐都是近似较长的圆柱形状，这样放在地面不够稳定，可以分别转动两侧的螺纹杆，螺纹杆转动带动第二滑块沿着滑槽向下滑动，第二滑块移动带动连接块移动，连接块移动则带动支撑板移动，直到支撑板移动与地面接触挤压，增大反应罐与地面的接触面积，便于稳定支撑；

2.设置有固定杆与压合板，将多余的连接软管围着固定杆缠绕，直到将多余的连接软管都缠绕在固定杆上，此时转动压合板，压合板会与固定杆之间向下螺纹滑动，直到压合板将缠绕在固定杆上的连接软管压平，连接软管被压平后所占空间减少，便于根据连接软管的长度将多余的连接软管收束；

3.设置有阻挡杆与限位块，连接软管收束后不加外力限制会容易松散，此时将连接软管的一侧放进第一缺口内，然后推动推块，推块带动阻挡杆移动，阻挡杆移动带动第一滑块在弧形槽内移动，直到阻挡杆插入插槽内，此时再将旋转块转动，旋转块转动带动限位块做圆周运动，当限位块运动到推块的第二缺口一侧时会与第二缺口吻合固定，阻止连接软管从第一缺口内滑出，便于固定。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型压合板俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑装置侧视结构示意图；

图4为本实用新型支撑装置俯视结构示意图；

图5为本实用新型旋转块结构示意图；

图6为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1、反应罐；2、支撑装置；201、固定块；202、螺纹杆；203、滑槽；204、第二滑块；205、连接块；206、支撑板；207、开口；3、压力调控装置；4、控制箱；5、连接软管；6、固定杆；7、压合板；8、第一缺口；9、弧形槽；10、第一滑块；11、阻挡杆；12、插槽；13、推块；14、第二缺口；15、旋转杆；16、旋转块；17、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式变压吸附制氮机，包括反应罐1、支撑装置2、压力调控装置3、控制箱4、连接软管5、固定杆6、压合板7、第一缺口8、弧形槽9、第一滑块10、阻挡杆11、插槽12、推块13、第二缺口14、旋转杆15、旋转块16和限位块17，所述反应罐1一侧连接有支撑装置2，所述支撑装置2，包括固定块201、螺纹杆202、滑槽203、第二滑块204、连接块205、支撑板206和开口207，所述固定块201一侧连接有螺纹杆202，靠近螺纹杆202的所述固定块201一侧开设有滑槽203，所述螺纹杆202一侧连接有第二滑块204，所述第二滑块204与螺纹杆202之间为螺纹连接，且第二滑块204与滑槽203之间为滑动连接，分别转动两侧的螺纹杆202，螺纹杆202转动带动第二滑块204沿着滑槽203向下滑动，第二滑块204移动带动连接块205移动，连接块205移动则带动支撑板206移动，直到支撑板206移动与地面接触挤压，增大反应罐1与地面的接触面积，便于稳定支撑，所述第二滑块204一侧连接有连接块205，所述连接块205一侧连接有支撑板206，靠近固定块201的所述支撑板206的一侧开设有开口207，所述反应罐1之间连接有压力调控装置3，所述反应罐1一侧设置有控制箱4；

所述控制箱4与压力调控装置3之间连接有连接软管5，靠近连接软管5的所述控制箱4顶部连接有固定杆6，所述固定杆6与压合板7的横截面为同心圆，且固定杆6与压合板7之间为螺纹连接，将多余的连接软管5围着固定杆6缠绕，直到将多余的连接软管5都缠绕在固定杆6上，此时转动压合板7，压合板7会与固定杆6之间向下螺纹滑动，直到压合板7将缠绕在固定杆6上的连接软管5压平，连接软管5被压平后所占空间减少，便于根据连接软管5的长度将多余的连接软管5收束，所述固定杆6一侧连接有压合板7，所述压合板7一侧开设有第一缺口8，靠近第一缺口8的所述压合板7一侧开设有弧形槽9；

所述弧形槽9内部连接有第一滑块10，所述第一滑块10、阻挡杆11与推块13之间为一体结构，且第一滑块10与弧形槽9之间为滑动连接，并且阻挡杆11的外形尺寸与插槽12的内部尺寸相吻合，连接软管5收束后不加外力限制会容易松散，此时将连接软管5的一侧放进第一缺口8内，然后推动推块13，推块13带动阻挡杆11移动，阻挡杆11移动带动第一滑块10在弧形槽9内移动，直到阻挡杆11插入插槽12内，所述第一滑块10一侧连接有阻挡杆11，靠近阻挡杆11的所述压合板7一侧开设有插槽12，所述阻挡杆11一侧连接有推块13，所述推块13一侧开设有第二缺口14，靠近推块13的所述压合板7一侧连接有旋转杆15，所述旋转杆15一端连接有旋转块16，所述旋转块16与压合板7之间通过旋转杆15构成旋转结构，且限位块17设置有两组，并且两组限位块17关于旋转块16的中心线对称分布，限位块17的内侧尺寸与第二缺口14的外形尺寸相吻合，将旋转块16转动，旋转块16转动带动限位块17做圆周运动，当限位块17运动到推块13的第二缺口14一侧时会与第二缺口14吻合固定，阻止连接软管5从第一缺口8内滑出，便于固定，所述限位块17连接在旋转块16的一侧。

工作原理：在使用该卧式变压吸附制氮机时，首先由于一般的反应罐1都是近似较长的圆柱形状，这样放在地面不够稳定，可以分别转动两侧的螺纹杆202，螺纹杆202转动带动第二滑块204沿着滑槽203向下滑动，第二滑块204移动带动连接块205移动，连接块205移动则带动支撑板206移动，直到支撑板206移动与地面接触挤压，增大反应罐1与地面的接触面积，便于稳定支撑，将多余的连接软管5围着固定杆6缠绕，直到将多余的连接软管5都缠绕在固定杆6上，此时转动压合板7，压合板7会与固定杆6之间向下螺纹滑动，直到压合板7将缠绕在固定杆6上的连接软管5压平，连接软管5被压平后所占空间减少，便于根据连接软管5的长度将多余的连接软管5收束，连接软管5收束后不加外力限制会容易松散，此时将连接软管5的一侧放进第一缺口8内，然后推动推块13，推块13带动阻挡杆11移动，阻挡杆11移动带动第一滑块10在弧形槽9内移动，直到阻挡杆11插入插槽12内，此时再将旋转块16转动，旋转块16转动带动限位块17做圆周运动，当限位块17运动到推块13的第二缺口14一侧时会与第二缺口14吻合固定，阻止连接软管5从第一缺口8内滑出，便于固定，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卧式变压吸附制氮机，包括反应罐(1)和限位块(17)，其特征在于：所述反应罐(1)一侧连接有支撑装置(2)，所述反应罐(1)之间连接有压力调控装置(3)，所述反应罐(1)一侧设置有控制箱(4)；

所述控制箱(4)与压力调控装置(3)之间连接有连接软管(5)，靠近连接软管(5)的所述控制箱(4)顶部连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)一侧连接有压合板(7)，所述压合板(7)一侧开设有第一缺口(8)，靠近第一缺口(8)的所述压合板(7)一侧开设有弧形槽(9)；

所述弧形槽(9)内部连接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)一侧连接有阻挡杆(11)，靠近阻挡杆(11)的所述压合板(7)一侧开设有插槽(12)，所述阻挡杆(11)一侧连接有推块(13)，所述推块(13)一侧开设有第二缺口(14)，靠近推块(13)的所述压合板(7)一侧连接有旋转杆(15)，所述旋转杆(15)一端连接有旋转块(16)，所述限位块(17)连接在旋转块(16)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种卧式变压吸附制氮机，其特征在于：所述支撑装置(2)，包括固定块(201)、螺纹杆(202)、滑槽(203)、第二滑块(204)、连接块(205)、支撑板(206)和开口(207)，所述固定块(201)一侧连接有螺纹杆(202)，靠近螺纹杆(202)的所述固定块(201)一侧开设有滑槽(203)，所述螺纹杆(202)一侧连接有第二滑块(204)，所述第二滑块(204)一侧连接有连接块(205)，所述连接块(205)一侧连接有支撑板(206)，靠近固定块(201)的所述支撑板(206)的一侧开设有开口(207)。

3.根据权利要求2所述的一种卧式变压吸附制氮机，其特征在于：所述第二滑块(204)与螺纹杆(202)之间为螺纹连接，且第二滑块(204)与滑槽(203)之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式变压吸附制氮机，其特征在于：所述固定杆(6)与压合板(7)的横截面为同心圆，且固定杆(6)与压合板(7)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种卧式变压吸附制氮机，其特征在于：所述第一滑块(10)、阻挡杆(11)与推块(13)之间为一体结构，且第一滑块(10)与弧形槽(9)之间为滑动连接，并且阻挡杆(11)的外形尺寸与插槽(12)的内部尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种卧式变压吸附制氮机，其特征在于：所述旋转块(16)与压合板(7)之间通过旋转杆(15)构成旋转结构，且限位块(17)设置有两组，并且两组限位块(17)关于旋转块(16)的中心线对称分布，限位块(17)的内侧尺寸与第二缺口(14)的外形尺寸相吻合。

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