CN214879900U - 一种风管安装提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风管安装提升装置，包括底部基座、万向轮一、伸缩支撑腿、限位孔、限位固定杆、万向轮二、驱动电机、支撑套杆、转动轴、提升用螺纹、升降铰接块、连接支撑杆、支撑板、螺纹套筒、调节用螺杆、握把手、铰接套筒、提升台、夹持固定簧、夹持固定板和顶部限制档板，所述万向轮一设于底部基座上，所述伸缩支撑腿设于底部基座上，所述限位孔设于伸缩支撑腿上，所述限位固定杆设于伸缩支撑腿上。本实用新型属于风管安装技术领域，具体是一种风管安装提升装置，有效的解决了目前市场上风管安装提升装置费时费力，提升时不稳定和不能进行微调的问题，实现了省时省力，稳定提升和能够进行微调的技术特点。

Description

一种风管安装提升装置

技术领域

本实用新型属于风管安装技术领域，具体是指一种风管安装提升装置。

背景技术

建筑物内部的风管安装工程是机电安装工程中很重要的一部分，风管一般位于房屋上部，距离地面距离较高，整个风管由多段组成，目前安装风管首先需要将风管抬升至一定高度，首先将风管放置于脚手架，靠近其安装高度，然后由几名工人人工抬升至精确的安装高度，使两段风管相对接，此时对风管进行固定和两段风管之间的连接。安装好后进行下一段风管的安装，移动脚手架至新的风管安装位置，重复上述操作，这种安装方式为施工人人工组装和人工抬升相结合，其施工效率低下，需要的配合施工人员多。另外，大型公共场所，风管直段比较多，在平地上可以操作，但对于有三通、接头的管段、拼装时会将风放在地管顶部平面上或者操作平台上，借助大型升降机安装前必须翻面。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种风管安装提升装置，有效的解决了目前市场上风管安装提升装置费时费力，提升时不稳定和不能进行微调的问题，实现了省时省力，稳定提升和能够进行微调的技术特点。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种风管安装提升装置，包括底部基座、万向轮一、伸缩支撑腿、限位孔、限位固定杆、万向轮二、驱动电机、支撑套杆、转动轴、提升用螺纹、升降铰接块、连接支撑杆、支撑板、螺纹套筒、调节用螺杆、握把手、铰接套筒、提升台、夹持固定簧、夹持固定板和顶部限制档板，所述万向轮一设于底部基座上，所述伸缩支撑腿设于底部基座上，所述限位孔设于伸缩支撑腿上，所述限位固定杆设于伸缩支撑腿上，所述万向轮二设于伸缩支撑腿上，所述驱动电机设于底部基座上，所述支撑套杆设于驱动电机上，所述转动轴设于支撑套杆内，所述提升用螺纹设于转动轴上，所述升降铰接块设于转动轴上，所述连接支撑杆设于升降铰接块上，所述支撑板设于连接支撑杆上，所述螺纹套筒设于支撑板上，所述调节用螺杆设于螺纹套筒上，所述握把手设于调节用螺杆上，所述铰接套筒设于调节用螺杆上，所述提升台设于铰接套筒上，所述夹持固定簧设于提升台上，所述夹持固定板设于夹持固定簧上，所述顶部限制档板设于支撑套杆上，所述伸缩支撑腿起到了支撑稳定的作用，所述提升用螺纹起到了利用螺纹轨迹进行提升台的升降的作用，所述调节用螺杆起到了可在高空处调节提升台上风管位置的作用，所述夹持固定簧起到了在提升时稳定夹持固定住风管的作用。

进一步地，所述驱动电机设于底部基座和支撑套杆之间，所述升降铰接块设于转动轴和连接支撑杆之间，所述连接支撑杆设于升降铰接块和支撑板之间，所述铰接套筒设于调节用螺杆和提升台之间，所述夹持固定簧设于提升台和夹持固定板之间。

进一步地，所述伸缩支撑腿和底部基座呈垂直设置，所述支撑套杆和驱动电机呈垂直设置，所述连接支撑杆和升降铰接块呈垂直设置，所述支撑板和连接支撑杆呈垂直设置，所述螺纹套筒和支撑板呈垂直设置，所述铰接套筒和提升台呈垂直设置，所述夹持固定簧和提升台呈垂直设置，所述夹持固定板和夹持固定簧呈垂直设置。

进一步地，所述底部基座呈长方体设置，所述限位孔呈圆柱形设置，所述支撑套杆呈圆柱形设置，所述转动轴呈圆柱形设置，所述连接支撑杆呈圆柱形设置，所述支撑板呈长方体设置，所述螺纹套筒呈圆柱形设置，所述调节用螺杆呈圆柱形设置，所述握把手呈圆柱形设置，所述铰接套筒呈圆柱形设置，所述夹持固定板呈长方体设置，所述顶部限制档板呈圆柱形设置。

进一步地，所述万向轮一设有四组，所述伸缩支撑腿设有四组，所述限位孔设有若干组，所述限位固定杆设有四组，所述万向轮二设有四组，所述驱动电机设有两组，所述支撑套杆设有两组，所述转动轴设有两组，所述提升用螺纹设有两组，所述升降铰接块设有两组，所述连接支撑杆设有两组，所述螺纹套筒设有两组，所述调节用螺杆设有两组，所述握把手设有两组，所述铰接套筒设有两组，所述夹持固定簧设有若干组，所述顶部限制档板设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种风管安装提升装置，有效的解决了目前市场上风管安装提升装置费时费力，提升时不稳定和不能进行微调的问题，实现了省时省力，稳定提升和能够进行微调的技术特点。

附图说明

图1为本实用新型一种风管安装提升装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种风管安装提升装置的左视图。

其中，1、底部基座，2、万向轮一，3、伸缩支撑腿，4、限位孔，5、限位固定杆，6、万向轮二，7、驱动电机，8、支撑套杆，9、转动轴，10、提升用螺纹，11、升降铰接块，12、连接支撑杆，13、支撑板，14、螺纹套筒，15、调节用螺杆，16、握把手，17、铰接套筒，18、提升台，19、夹持固定簧，20、夹持固定板，21、顶部限制档板。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种风管安装提升装置，包括底部基座1、万向轮一2、伸缩支撑腿3、限位孔4、限位固定杆5、万向轮二6、驱动电机7、支撑套杆8、转动轴9、提升用螺纹10、升降铰接块11、连接支撑杆12、支撑板13、螺纹套筒14、调节用螺杆15、握把手16、铰接套筒17、提升台18、夹持固定簧19、夹持固定板20和顶部限制档板21，所述万向轮一2设于底部基座1上，所述伸缩支撑腿3设于底部基座1上，所述限位孔4设于伸缩支撑腿3上，所述限位固定杆5设于伸缩支撑腿3上，所述万向轮二6设于伸缩支撑腿3上，所述驱动电机7设于底部基座1上，所述支撑套杆8设于驱动电机7上，所述转动轴9设于支撑套杆8内，所述提升用螺纹10设于转动轴9上，所述升降铰接块11设于转动轴9上，所述连接支撑杆12设于升降铰接块11上，所述支撑板13设于连接支撑杆12上，所述螺纹套筒14设于支撑板13上，所述调节用螺杆15设于螺纹套筒14上，所述握把手16设于调节用螺杆15上，所述铰接套筒17设于调节用螺杆15上，所述提升台18设于铰接套筒17上，所述夹持固定簧19设于提升台18上，所述夹持固定板20设于夹持固定簧19上，所述顶部限制档板21设于支撑套杆8上。

所述驱动电机7设于底部基座1和支撑套杆8之间，所述升降铰接块11设于转动轴9和连接支撑杆12之间，所述连接支撑杆12设于升降铰接块11和支撑板13之间，所述铰接套筒17设于调节用螺杆15和提升台18之间，所述夹持固定簧19设于提升台18和夹持固定板20之间。

所述伸缩支撑腿3和底部基座1呈垂直设置，所述支撑套杆8和驱动电机7呈垂直设置，所述连接支撑杆12和升降铰接块11呈垂直设置，所述支撑板13和连接支撑杆12呈垂直设置，所述螺纹套筒14和支撑板13呈垂直设置，所述铰接套筒17和提升台18呈垂直设置，所述夹持固定簧19和提升台18呈垂直设置，所述夹持固定板20和夹持固定簧19呈垂直设置。

所述底部基座1呈长方体设置，所述限位孔4呈圆柱形设置，所述支撑套杆8呈圆柱形设置，所述转动轴9呈圆柱形设置，所述连接支撑杆12呈圆柱形设置，所述支撑板13呈长方体设置，所述螺纹套筒14呈圆柱形设置，所述调节用螺杆15呈圆柱形设置，所述握把手16呈圆柱形设置，所述铰接套筒17呈圆柱形设置，所述夹持固定板20呈长方体设置，所述顶部限制档板21呈圆柱形设置。

所述万向轮一2设有四组，所述伸缩支撑腿3设有四组，所述限位孔4设有若干组，所述限位固定杆5设有四组，所述万向轮二6设有四组，所述驱动电机7设有两组，所述支撑套杆8设有两组，所述转动轴9设有两组，所述提升用螺纹10设有两组，所述升降铰接块11设有两组，所述连接支撑杆12设有两组，所述螺纹套筒14设有两组，所述调节用螺杆15设有两组，所述握把手16设有两组，所述铰接套筒17设有两组，所述夹持固定簧19设有若干组，所述顶部限制档板21设有两组。

具体使用时，用户将本装置推到施工现场，将伸缩支撑腿3抽出用限位固定杆5在限位孔4上固定，此时可保证本装置在提升时底部基座1的稳定，之后将风管按照安装时的方向放到提升台18上，同时使用两组本装置将风管共同提升到安装的高出，此时由于夹持固定簧19的作用，使得夹持固定板20可以夹持固定住风管避免风管移动或者滑落，开始提升时，通过打开驱动电机7，驱使转动轴9转动，此时利用转动轴9上的提升用螺纹10的螺纹轨迹使得升降铰接块11开始上下移动，以此带动由连接支撑杆12连接的提升台18进行上下移动，从而达到提升风管的作用，当风管提升到高处后需要微调时，可通过转动调节用螺杆15来前后移动提升台18，以此来方便风管的安装，以上便是整个风管安装提升装置的使用流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种风管安装提升装置，其特征在于：包括底部基座、万向轮一、伸缩支撑腿、限位孔、限位固定杆、万向轮二、驱动电机、支撑套杆、转动轴、提升用螺纹、升降铰接块、连接支撑杆、支撑板、螺纹套筒、调节用螺杆、握把手、铰接套筒、提升台、夹持固定簧、夹持固定板和顶部限制档板，所述万向轮一设于底部基座上，所述伸缩支撑腿设于底部基座上，所述限位孔设于伸缩支撑腿上，所述限位固定杆设于伸缩支撑腿上，所述万向轮二设于伸缩支撑腿上，所述驱动电机设于底部基座上，所述支撑套杆设于驱动电机上，所述转动轴设于支撑套杆内，所述提升用螺纹设于转动轴上，所述升降铰接块设于转动轴上，所述连接支撑杆设于升降铰接块上，所述支撑板设于连接支撑杆上，所述螺纹套筒设于支撑板上，所述调节用螺杆设于螺纹套筒上，所述握把手设于调节用螺杆上，所述铰接套筒设于调节用螺杆上，所述提升台设于铰接套筒上，所述夹持固定簧设于提升台上，所述夹持固定板设于夹持固定簧上，所述顶部限制档板设于支撑套杆上。

2.根据权利要求1所述的一种风管安装提升装置，其特征在于：所述驱动电机设于底部基座和支撑套杆之间，所述升降铰接块设于转动轴和连接支撑杆之间，所述连接支撑杆设于升降铰接块和支撑板之间，所述铰接套筒设于调节用螺杆和提升台之间，所述夹持固定簧设于提升台和夹持固定板之间。

3.根据权利要求2所述的一种风管安装提升装置，其特征在于：所述伸缩支撑腿和底部基座呈垂直设置，所述支撑套杆和驱动电机呈垂直设置，所述连接支撑杆和升降铰接块呈垂直设置，所述支撑板和连接支撑杆呈垂直设置，所述螺纹套筒和支撑板呈垂直设置，所述铰接套筒和提升台呈垂直设置，所述夹持固定簧和提升台呈垂直设置，所述夹持固定板和夹持固定簧呈垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种风管安装提升装置，其特征在于：所述底部基座呈长方体设置，所述限位孔呈圆柱形设置，所述支撑套杆呈圆柱形设置，所述转动轴呈圆柱形设置，所述连接支撑杆呈圆柱形设置，所述支撑板呈长方体设置，所述螺纹套筒呈圆柱形设置，所述调节用螺杆呈圆柱形设置，所述握把手呈圆柱形设置，所述铰接套筒呈圆柱形设置，所述夹持固定板呈长方体设置，所述顶部限制档板呈圆柱形设置。

5.根据权利要求4所述的一种风管安装提升装置，其特征在于：所述万向轮一设有四组，所述伸缩支撑腿设有四组，所述限位孔设有若干组，所述限位固定杆设有四组，所述万向轮二设有四组，所述驱动电机设有两组，所述支撑套杆设有两组，所述转动轴设有两组，所述提升用螺纹设有两组，所述升降铰接块设有两组，所述连接支撑杆设有两组，所述螺纹套筒设有两组，所述调节用螺杆设有两组，所述握把手设有两组，所述铰接套筒设有两组，所述夹持固定簧设有若干组，所述顶部限制档板设有两组。

Images