CN214879053U

CN214879053U - 一种纸材折叠制品的分叠装置

Info

Publication number: CN214879053U
Application number: CN202120797848.7U
Authority: CN
Inventors: 江木军; 陆德昌; 李永胜
Original assignee: Foshan Dajian Experiment Equipment Co ltd
Current assignee: Foshan Dajian Experiment Equipment Co ltd
Priority date: 2021-04-19
Filing date: 2021-04-19
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-04-19

Abstract

本实用新型公开了一种纸材折叠制品的分叠装置，包括用于裁切及折叠纸材的折叠机构，还包括可上下移动地设于折叠机构下方的接纸单元、两组分别设于接纸单元两侧的阻隔单元以及两组分别设于两阻隔单元下方的辅助折叠单元；每个所述阻隔单元均配置有驱动其上下移动及斜向移动的阻隔移动组件，两组所述阻隔单元可呈仰角斜向插入折叠至预定数量的纸材与后续输出纸材之间进行阻断分离；所述辅助折叠单元配置有驱动其水平移动的折叠移动组件，其中，两组所述辅助折叠单元可水平交错地移动至阻隔单元下方以将阻断分离后的纸材尾部进行折叠；实现了纸材的分叠处理以及完善纸材尾部，有效地保证了纸材的分叠效果及整齐度。

Description

一种纸材折叠制品的分叠装置

技术领域

本实用新型涉及纸材分叠处理的技术领域，尤其是涉及一种纸材折叠制品的分叠装置。

背景技术

现有用于生产手抽纸巾的纸巾折叠机中，一般设有用于对折叠辊折叠输出的纸材进行分叠处理的分叠爪，其中，这类分叠爪需要设置于折叠辊辊面预设有的槽内，从而导致纸材的裁切与折叠需要分体完成，因此两条折叠辊需额外配置有两条切纸辊进行裁切，进而造成设备整体庞大，造价昂贵、操作复杂化。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸材折叠制品的分叠装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为一种折叠的分叠机构，包括用于裁切及折叠纸材的折叠机构，还包括可上下移动地设于折叠机构下方的接纸单元、两组分别设于接纸单元两侧的阻隔单元以及两组分别设于两阻隔单元下方的辅助折叠单元；每个所述阻隔单元均配置有驱动其上下移动及斜向移动的阻隔移动组件，两组所述阻隔单元可呈仰角斜向插入折叠至预定数量的纸材与后续输出纸材之间进行阻断分离；所述辅助折叠单元配置有驱动其水平移动的折叠移动组件，其中，两组所述辅助折叠单元可水平交错地移动至阻隔单元下方以将阻断分离后的纸材尾部进行折叠。

进一步，所述阻隔移动组件包括用于供阻隔单元作上下移动的竖向滑轨以及用于与竖向滑轨活动连接且供阻隔单元作斜向移动的斜向滑轨，所述阻隔单元安装于斜向滑轨上。

进一步，所述斜向滑轨呈弧线形，以便于阻隔单元在斜向插入折叠至预定数量的纸材与后续输出纸材之间后，可逐渐摆动至水平位置。

进一步，所述折叠移动组件包括供辅助折叠单元作水平移动的水平滑轴。

本实用新型的有益效果为：通过两组阻隔单元斜向插入折叠至预定数量的纸材与后续输出纸材之间进行阻断分离，以及两组辅助折叠单元对阻断分离后的纸材尾部进行折叠，从而实现了纸材的分叠处理以及完善纸材尾部，有效地保证了纸材的分叠效果及整齐度。

附图说明

图1为分叠装置的结构示意图。

图2为阻隔单元的结构示意图

图3为辅助折叠单元的结构示意图。

图4-9为分叠装置的工作流程示意图。

图10为另一实施方式的结构示意图。

其中，100-折叠机构，200-接纸单元，301、302-阻隔单元，310-阻隔移动组件，311-竖向滑轨，312-斜向滑轨，401、402-辅助折叠单元，410-折叠移动组件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。需要说明的是，本实用新型所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅用于名称的区分。

参见附图1-3所示，在本实施例中，一种纸材折叠制品的分叠装置，包括折叠机构100、接纸单元200、两组阻隔单元301、302和两组辅助折叠单元401、402，其中，折叠机构100由两个邻近对向旋转布置的折叠辊组成，通过两个折叠辊对通过的纸材进行裁切及折叠处理后，逐张输出折叠纸材。其次，接纸单元200可上下移动地设于折叠机构100下方且用于承载折叠后的纸材，接纸单元200会根据堆叠纸材数量的逐渐增加而逐渐下降。

进一步，本实施例的接纸单元200为外接有驱动机构（图中未示）的板状平台。

参见附图2所示，在本实施例中，两组阻隔单元301、302分别设于接纸单元200的两侧，每个阻隔单元301、302均配置有驱动其上下移动机斜向移动的阻隔移动组件310。具体地，阻隔移动组件310包括竖向滑轨311和斜向滑轨312，其中，斜向滑轨312活动连接于竖向滑轨311上且阻隔单元301、302安装于斜向滑轨312上，竖向滑轨311用于供阻隔单元301、302作上下移动（图中未示驱动机构），斜向滑轨312用于供阻隔单元301、302作斜向移动（图中未示驱动机构）。由此，两组阻隔单元301、302分别在接纸单元200两侧可呈仰角斜向插入折叠至预定数量的纸材与后续输出纸材之间进行阻断分离，其中，采用仰角斜向插入的方式，可有效地配合纸材的折叠路径，加大了阻隔单元301、302阻隔分离纸材的间隙，实现不干涉纸材的折叠及输出，有利于保证及提高纸材制品的折叠效果。

为了便于对上述的接纸单元200及阻隔单元301、302的理解，以下结合具体的工作原理进行说明。

参见附图4-6所示，折叠机构100开始进行裁切及折叠，接纸单元200上移至适当的位置，并由接纸单元200承接及堆叠经折叠后的纸材，并且接纸单元200随纸材数量的增加而逐渐下降，直至如附图4所示的接纸单元200所承接的纸材达到设定数量。此时的两阻隔单元301、302在各自的阻隔移动组件310的驱使下呈先后仰角插入（此处定义先插入动作第一阻隔单元301，后插入的动作为第二阻隔单元302），即，在纸材达到设定数量时，临近第一阻隔单元301一侧恰好为纸材离开折叠辊下落瞬间留出的间隙，此时的第一阻隔单元301迅速插入，与之同时，接纸单元200急速下降以加大供第一阻隔单元301的插入间隙，更便于插入动作以及保证纸材的整齐度。如附图5所示，在第一阻隔单元301插入到位后且随着折叠机构100对纸材折叠下一折痕时，第二阻隔单元302在另一侧迅速插入纸材离开折叠辊下落瞬间留出的间隙中，使得第一阻隔单元301和第二阻隔单元302共同形成对纸材的阻断分离，并令到折叠机构100后续折叠输出的纸材在第一阻隔单元301和第二阻隔单元302上方堆叠，如附图6所示，由接纸单元200快速下降以便于阻隔分离出来的纸材进行转移脱离接纸单元200。同时，第一阻隔单元301和第二阻隔单元302随着堆叠的纸材数量及厚度增加而同步下移，以便于留有足够的空间承接及堆叠纸材。

参见附图3所示，在本实施例中，两组辅助折叠单元401、402分别设于两组阻隔单元301、302的下方，其中，每组辅助折叠单元401、402配置有驱动其水平移动的折叠移动组件410。具体地，折叠移动组件410包括供辅助折叠组件作水平移动的水平滑轴，辅助折叠单元401、402安装于水平滑轴上。由此，两组辅助折叠单元401、402分别从两侧对向水平交错地移动至阻隔单元301、302下方，用于将阻隔分离后的纸材尾部进行折叠，即，在两阻隔单元301、302对纸材进行隔断分离时，存在有一段纸材尾部从两阻隔单元301、302之间垂落，此时通过两组辅助折叠单元401、402对该纸材尾部作折叠处理，用于改善这段未折叠的纸材以及保证纸材的折叠效果，有效地避免后续的接纸单元200承接时形成褶皱的问题。

为了进一步提升辅助折叠单元401、402的折叠效果，此处定义两组辅助折叠单元401、402分别为第一折叠移动组件401和第二辅助折叠单元402，其中，第一折叠移动组件401由两个呈上下布置的折叠爪组成，而第二辅助折叠单元402为与第一折叠移动组件401的两折叠爪相错位的折叠爪，由此实现了第二辅助折叠单元402的折叠爪与第一折叠移动组件401的两折叠爪相交错配合，从而完成对纸材尾部的折叠处理。

为了便于对上述的辅助折叠单元401、402的理解，以下结合具体工作原理作出进一步说明。

参见附图10所示，在第一阻隔单元301和第二阻隔单元302承接纸材时，通过第一折叠移动组件401和第二辅助折叠单元402从两侧水平移动插入，从而对垂落的纸材尾部完成折叠。此时的第一折叠移动组件401和第二辅助折叠单元402可先后水平移动插入，也可同时水平移动插入。

进一步，在完成对纸材尾部的折叠后，接纸平台上升至预定位置准备承接纸材，随后如附图8-9所示，第一折叠移动组件401和第二辅助折叠单元402水平移动推出，第一阻隔单元301和第二阻隔单元302斜向移动退出，从而令到堆叠的纸材落在接纸平台，实现了堆叠的纸材由阻隔单元301、302交接至接纸平台，接纸平台后续根据纸材堆叠的数量相应地下移。

综上所述，本实施例的分叠装置的分叠方法包括有以下步骤：

A1.折叠机构100对纸材进行裁切及折叠；

A2.折叠后的纸材由接纸平台承接并堆叠，接纸平台根据堆叠数量相应地下移；

A3.当接纸平台上的纸材达到设定数量时，两组阻隔单元301、302呈仰角斜向插入以对纸材进行阻隔分离，折叠后的纸材由两组阻隔单元301、302承接并堆叠；

A4.两组辅助折叠单元401、402对阻断分离后的纸材尾部进行折叠；

A5.在完成对纸材尾部折叠且接纸平台上移至预定位置后，两组阻隔单元301、302退出，两组辅助折叠单元401、402退出，从而将纸材交接至接纸平台，随后重复上述步骤A1-A5。

进一步，在步骤A3中，当阻隔单元301、302要插入时，接纸单元200可急速下降一小段距离（如30mm）后停顿，待阻隔单元301、302插入到位后，接纸单元200再下降，通过这样操作可加大折叠机构100与阻隔单元301、302之间的可插入空间，避免插破或插乱纸材。

参见附图8所示的另一实施例，本实施例的斜向滑轨312呈弧线形，即，阻隔单元301、302随斜向滑轨312作弧形移动，从而以便于阻隔单元301、302在斜向插入折叠至预定数量的纸材与后续输出纸材之间后，可逐渐摆动至水平位置，从而使阻隔单元301、302可下压接纸平台所承接的纸材，有利于纸材的阻隔分离以及阻隔分离后的平整效果。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种纸材折叠制品的分叠装置，包括用于裁切及折叠纸材的折叠机构（100），其特征在于：还包括可上下移动地设于折叠机构（100）下方的接纸单元（200）、两组分别设于接纸单元（200）两侧的阻隔单元（301、302）以及两组分别设于两阻隔单元（301、302）下方的辅助折叠单元（401、402）；每个所述阻隔单元（301、302）均配置有驱动其上下移动及斜向移动的阻隔移动组件（310），两组所述阻隔单元（301、302）可呈仰角斜向插入折叠至预定数量的纸材与后续输出纸材之间进行阻断分离；所述辅助折叠单元（401、402）配置有驱动其水平移动的折叠移动组件（410），其中，两组所述辅助折叠单元（401、402）可水平交错地移动至阻隔单元（301、302）下方以将阻断分离后的纸材尾部进行折叠。

2.根据权利要求1所述的一种纸材折叠制品的分叠装置，其特征在于：所述阻隔移动组件（310）包括用于供阻隔单元（301、302）作上下移动的竖向滑轨（311）以及用于与竖向滑轨（311）活动连接且供阻隔单元（301、302）作斜向移动的斜向滑轨（312），所述阻隔单元（301、302）安装于斜向滑轨（312）上。

3.根据权利要求2所述的一种纸材折叠制品的分叠装置，其特征在于：所述斜向滑轨（312）呈弧线形，以便于阻隔单元（301、302）在斜向插入折叠至预定数量的纸材与后续输出纸材之间后，可逐渐摆动至水平位置。

4.根据权利要求1所述的一种纸材折叠制品的分叠装置，其特征在于：所述折叠移动组件（410）包括供辅助折叠单元（401、402）作水平移动的水平滑轴。