CN214878883U - 一种印花布表面去毛用布料整平固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种印花布表面去毛用布料整平固定装置，涉及布料加工技术领域，包括底座、压块和更换装置，压块与底座的内壁转动连接，底座的内壁插设并转动连接有转辊，底座远离转辊的一侧固定连接有驱动电机，更换装置位于底座远离压块的一侧设置，更换装置包括固定块，固定块靠近转辊的一侧与底座固定连接，固定块的内壁转动连接有转杆。本实用新型，解决了现有转辊大多采用卡设结构将其固定在装置内，在更换转辊时需将两侧的卡设结构打开才更换转轴，且在更换时需通过拉动转辊才能将其更换，拉动时易接触到布料，从而对布料表面造成污染，导致一部分布料无法使用，影响生产厂家的生产成本的问题。

Description

一种印花布表面去毛用布料整平固定装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种印花布表面去毛用布料整平固定装置。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

现有转辊大多采用卡设结构将其固定在装置内，在更换转辊时需将两侧的卡设结构打开才更换转轴，且在更换时需通过拉动转辊才能将其更换，拉动时易接触到布料，从而对布料表面造成污染，导致一部分布料无法使用，影响生产厂家的生产成本，对此需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印花布表面去毛用布料整平固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种印花布表面去毛用布料整平固定装置，包括底座、压块和更换装置，所述压块与底座的内壁转动连接，所述底座的内壁插设并转动连接有转辊，所述底座远离转辊的一侧固定连接有驱动电机，所述更换装置位于底座远离压块的一侧设置，所述更换装置包括固定块，所述固定块靠近转辊的一侧与底座固定连接，所述固定块的内壁转动连接有转杆，所述转杆的上表面固定连接有挡板，所述挡板靠近转辊的一侧与底座滑动连接，所述底座位于固定块的一侧固定连接有支撑架。

优选的，所述支撑架的内壁转动连接有卡块，所述卡块远离支撑架的一侧与挡板相抵，所述支撑架的内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离支撑架的一侧与卡块固定连接，所述底座的内壁固定连接有防护罩。

优选的，所述防护罩的内壁与转辊滑动连接，所述驱动电机的驱动端固定连接有限位块，所述限位块与底座的内壁滑动连接，所述转辊与限位块的内壁滑动连接，所述转辊远离驱动电机的一侧固定连接有抵块，所述抵块与挡板的内壁滑动连接。

优选的，所述底座的内壁设置有收集装置，所述收集装置包括吸头，所述吸头与底座的内壁滑动连接，所述吸头的数量为两个，两个所述吸头呈镜像设置，所述吸头的内壁固定连接有固定架，所固定架远离连接端的一侧转动连接有静电杆，所述吸头的内壁固定连接有刮板，所述刮板远离吸头的一侧与静电杆相抵。

优选的，所述底座的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定端的一侧与吸头固定连接，所述底座的内壁固定连接有收集箱，所述收集箱的内壁滑动连接有抽屉。

优选的，所述底座的内壁固定连接有导管，所述导管靠近辊轴的一侧与收集箱固定连接，所述导管远离压块的一侧与吸头固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置更换装置，当转辊收集完布料后，关闭驱动电机的电源，随即驱动电机停止转动，向下按动卡块，卡块受力对限位弹簧施加压力，限位弹簧受力压力形变失去对卡块的束缚，随及卡块转动打开，卡块打开后失去对挡板的束缚，挡板失去束缚打开，随机向外拉动抵块，抵块受力带动转辊向外滑动，将旧转辊拿出后，将新转辊对准限位块插入底座内，当转辊完全插入后按动卡块关闭挡板，随即松开对卡块施加的压力，同时限位弹簧失去压力回弹将卡块复位，卡块复位将挡板束缚，完成对转辊的更换，现有转辊大多采用卡设结构将其固定在装置内，在更换转辊时需将两侧的卡设结构打开才更换转轴，且在更换时需通过拉动转辊才能将其更换，拉动时易接触到布料，从而对布料表面造成污染，导致一部分布料无法使用，影响生产厂家的生产成本，本装置的使用有效避免了上述问题并提高了设备的易用性。

2、本实用新型中，通过设置收集装置，向上拉动上端吸头，吸头受力对复位弹簧施加压力，复位弹簧受力形变失去对吸头的束缚，随吸头失去束缚打开，随即将生产好的布料穿过静电杆，当布料穿过静电杆后松开对吸头施加的拉力，同时复位弹簧失去拉力回弹将吸头复位，将穿过静电杆的布料固定在转辊上，当驱动电机带动转辊转动时，布料随之转动带动静电杆进行转动，静电杆转动的同时与刮板产生摩擦，随及刮板将静电杆上的附着物刮除，同时对收集箱进行加压，收集箱加压通过导管使吸头产生吸力，随及吸头将附着物吸入收集箱，目前市面上大多数整平装置生产出的产品表面易附着大量毛刺，难以对其进行去除，无法提高纺织布料的整体质量，且在清理过程中，清理下的棉絮或毛屑容易漂浮于大气中，对布料造成二次污染，也易残留在机器上对后续机器的日常维护造成威胁，影响布料的质量，本装置的使用有效避免了上述问题并提高了设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种印花布表面去毛用布料整平固定装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种印花布表面去毛用布料整平固定装置中图1的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种印花布表面去毛用布料整平固定装置的爆炸图；

图4为本实用新型提出一种印花布表面去毛用布料整平固定装置中更换装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种印花布表面去毛用布料整平固定装置中收集装置的结构示意图。

图例说明：1、底座；2、驱动电机；3、转辊；4、压块；5、更换装置；51、固定块；52、转杆；53、挡板；54、支撑架；55、卡块；56、限位弹簧；57、防护罩；58、抵块；59、限位块；6、收集装置；61、吸头；62、固定架；63、刮板；64、静电杆；65、复位弹簧；66、导管；67、收集箱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，一种印花布表面去毛用布料整平固定装置，包括底座1、压块4和更换装置5，压块4与底座1的内壁转动连接，底座1的内壁插设并转动连接有转辊3，底座1远离转辊3的一侧固定连接有驱动电机2，更换装置5位于底座1远离压块4的一侧设置。

下面具体说一下其更换装置5和收集装置6的具体设置和作用。

如图1和图4所示，更换装置5包括固定块51，固定块51靠近转辊3的一侧与底座1固定连接，固定块51的内壁转动连接有转杆52，转杆52的上表面固定连接有挡板53，挡板53靠近转辊3的一侧与底座1滑动连接，底座1位于固定块51的一侧固定连接有支撑架54，支撑架54的内壁转动连接有卡块55，卡块55远离支撑架54的一侧与挡板53相抵，支撑架54的内壁固定连接有限位弹簧56，限位弹簧56远离支撑架54的一侧与卡块55固定连接，底座1的内壁固定连接有防护罩57，述防护罩57的内壁与转辊(3)滑动连接，驱动电机2的驱动端固定连接有限位块59，限位块59与底座1的内壁滑动连接，转辊3与限位块59的内壁滑动连接，转辊3远离驱动电机2的一侧固定连接有抵块58，抵块58与挡板53的内壁滑动连接。

其整个更换装置5达到的效果为，通过设置更换装置5，当转辊3收集完布料后，关闭驱动电机2的电源，随即驱动电机2停止转动，向下按动卡块55，卡块55受力对限位弹簧56施加压力，限位弹簧56受力压力形变失去对卡块55的束缚，随及卡块55转动打开，卡块55打开后失去对挡板53的束缚，挡板53失去束缚打开，随即向外拉动抵块58，抵块58受力带动转辊3向外滑动，将旧转辊3拿出后，将新转辊3对准限位块59插入底座1内，当转辊3完全插入后按动卡块55关闭挡板53，随即松开对卡块55施加的压力，同时限位弹簧56失去压力回弹将卡块55复位，卡块55复位将挡板53束缚，完成对转辊3的更换，现有转辊3大多采用卡设结构将其固定在装置内，在更换转辊3时需将两侧的卡设结构打开才更换转轴，且在更换时需通过拉动转辊3才能将其更换，拉动时易接触到布料，从而对布料表面造成污染，导致一部分布料无法使用，影响生产厂家的生产成本，本装置的使用有效避免了上述问题并提高了设备的易用性。

如图1和图5所示，底座1的内壁设置有收集装置6，收集装置6包括吸头61，吸头61与底座1的内壁滑动连接，吸头61的数量为两个，两个吸头61呈镜像设置，吸头61的内壁固定连接有固定架62，所固定架62远离连接端的一侧转动连接有静电杆64，吸头61的内壁固定连接有刮板63，刮板63远离吸头61的一侧与静电杆64相抵，底座1的内壁固定连接有复位弹簧65，复位弹簧65远离固定端的一侧与吸头61固定连接，底座1的内壁固定连接有收集箱67，收集箱67的内壁滑动连接有抽屉，底座1的内壁固定连接有导管66，导管66靠近辊轴的一侧与收集箱67固定连接，导管66远离压块4的一侧与吸头61固定连接。

其整个收集装置6达到的效果为，通过设置收集装置6，向上拉动上端吸头61，吸头61受力对复位弹簧65施加压力，复位弹簧65受力形变失去对吸头61的束缚，随吸头61失去束缚打开，随即将生产好的布料穿过静电杆64，当布料穿过静电杆64后松开对吸头61施加的拉力，同时复位弹簧65失去拉力回弹将吸头61复位，将穿过静电杆64的布料固定在转辊3上，当驱动电机2带动转辊3转动时，布料随之转动带动静电杆64进行转动，静电杆64转动的同时与刮板63产生摩擦，随及刮板63将静电杆64上的附着物刮除，同时对收集箱67进行加压，收集箱67加压通过导管66使吸头61产生吸力，随及吸头61将附着物吸入收集箱67，目前市面上大多数整平装置生产出的产品表面易附着大量毛刺，难以对其进行去除，无法提高纺织布料的整体质量，且在清理过程中，清理下的棉絮或毛屑容易漂浮于大气中，对布料造成二次污染，也易残留在机器上对后续机器的日常维护造成威胁，影响布料的质量，本装置的使用有效避免了上述问题并提高了设备的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种印花布表面去毛用布料整平固定装置，包括底座(1)、压块(4)和更换装置(5)，其特征在于：所述压块(4)与底座(1)的内壁转动连接，所述底座(1)的内壁插设并转动连接有转辊(3)，所述底座(1)远离转辊(3)的一侧固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)与底座(1)通过螺栓固定连接，所述更换装置(5)位于底座(1)远离压块(4)的一侧设置，所述更换装置(5)包括固定块(51)，所述固定块(51)靠近转辊(3)的一侧与底座(1)固定连接，所述固定块(51)的内壁转动连接有转杆(52)，所述转杆(52)的上表面固定连接有挡板(53)，所述挡板(53)靠近转辊(3)的一侧与底座(1)滑动连接，所述底座(1)位于固定块(51)的一侧固定连接有支撑架(54)。

2.根据权利要求1所述的一种印花布表面去毛用布料整平固定装置，其特征在于：所述支撑架(54)的内壁转动连接有卡块(55)，所述卡块(55)远离支撑架(54)的一侧与挡板(53)滑动连接，所述支撑架(54)的内壁固定连接有限位弹簧(56)，所述限位弹簧(56)远离支撑架(54)的一侧与卡块(55)固定连接，所述底座(1)的内壁固定连接有防护罩(57)。

3.根据权利要求2所述的一种印花布表面去毛用布料整平固定装置，其特征在于：所述防护罩(57)的内壁与转辊(3)滑动连接，所述驱动电机(2)的驱动端固定连接有限位块(59)，所述限位块(59)与底座(1)的内壁滑动连接，所述转辊(3)与限位块(59)的内壁滑动连接，所述转辊(3)远离驱动电机(2)的一侧固定连接有抵块(58)，所述抵块(58)与挡板(53)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种印花布表面去毛用布料整平固定装置，其特征在于：所述底座(1)的内壁设置有收集装置(6)，所述收集装置(6)包括吸头(61)，所述吸头(61)与底座(1)的内壁滑动连接，所述吸头(61)的数量为两个，两个所述吸头(61)呈镜像设置，所述吸头(61)的内壁固定连接有固定架(62)，所固定架(62)远离连接端的一侧转动连接有静电杆(64)，所述吸头(61)的内壁固定连接有刮板(63)，所述刮板(63)远离吸头(61)的一侧与静电杆(64)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种印花布表面去毛用布料整平固定装置，其特征在于：所述底座(1)的内壁固定连接有复位弹簧(65)，所述复位弹簧(65)远离固定端的一侧与吸头(61)固定连接，所述底座(1)的内壁固定连接有收集箱(67)，所述收集箱(67)的内壁滑动连接有抽屉。

6.根据权利要求5所述的一种印花布表面去毛用布料整平固定装置，其特征在于：所述底座(1)的内壁固定连接有导管(66)，所述导管(66)靠近辊轴的一侧与收集箱(67)固定连接，所述导管(66)远离压块(4)的一侧与吸头(61)固定连接。

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