CN214877751U - 一种刮板输送机限流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刮板输送机技术领域,提供了一种刮板输送机限流装置,包括刮板输送带、设于刮板输送带上方的限流板以及驱动限流板沿竖直方向往复运动的驱动机构,限流板背离刮板输送带运输方向的一侧设有缓存箱,限流板上开设有开口,开口与缓存箱内部连通。本实用新型在设置能够沿竖直方向往复运动的限流板实现限流的基础上,通过增设缓存箱来缓存沿限流板向上运动的煤矿,从而尽可能的避免出现煤矿从刮板输送带两侧溢出的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮板输送机技术领域,具体而言,涉及一种刮板输送机限流装置。
背景技术
在煤矿生产过程中通过会采用刮板输送机来运输煤矿。目前,大多数普通的刮板输送机往往都不具备限流装置,在实际生产过程中无法根据需要调节刮板输送带上的流量大小。为此,现有的做法往往是在刮板输送带的运输方向上设置限流板等实现限流,如公开号为CN103101719A和CN206013668U这两个专利文献中记载的技术方案。
然而,在实际生产过程中往往会出现刮板输送带上的煤矿量突然猛增的情况,此时如果仅仅只设置限流板,将导致大量煤矿在限流板处堆积并最终沿着限流板向上运动从刮板输送带两侧或限流板顶面溢出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刮板输送机限流装置,其在实现限流的基础上,能够缓存一部分煤矿,从而尽可能的避免煤矿从刮板输送带的两侧或限流板的顶面溢出。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种刮板输送机限流装置,包括刮板输送带、设于所述刮板输送带上方的限流板以及驱动所述限流板沿竖直方向往复运动的驱动机构,所述限流板背离所述刮板输送带运输方向的一侧设有缓存箱,所述限流板上开设有开口,所述开口与所述缓存箱内部连通。
可选的,所述开口沿所述限流板的长度方向设置,所述开口的数量为多个,多个所述开口沿竖直方向依次设置。
可选的,所述缓存箱远离所述限流板的一侧设有箱门,所述箱门顶部铰接于所述缓存箱,所述缓存箱内顶部铰接设置有电推杆,所述电推杆的输出端与所述箱门内侧铰接。
进一步的,所述缓存箱的内底面倾斜设置。
可选的,所述刮板输送带两侧均设有防护板,两个所述防护板相向的一侧均设有滑槽,所述限流板的两侧设有滑块,所述滑块滑设于所述滑槽内。
进一步的,所述滑块底面与所述滑槽内底面之间设有缓冲弹簧。
可选的,所述驱动机构包括支架以及设于所述支架上的气缸,所述气缸的输出端沿竖直方向与所述限流板连接。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型设计合理、结构简单,其在设置能够沿竖直方向往复运动的限流板实现限流的基础上,通过增设缓存箱来缓存沿限流板向上运动的煤矿,从而尽可能的避免出现煤矿从刮板输送带两侧或限流板顶面溢出的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的刮板输送机限流装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的缓存箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的防护板的局部结构示意图。
图标:1-刮板输送带,2-限流板,201-开口,3-缓存箱,4-箱门,5-电推杆,6-防护板,601-滑槽,7-滑块,8-缓冲弹簧,9-支架,10-气缸。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1和图2,本实施例提供了一种刮板输送机限流装置,包括刮板输送带1、设于刮板输送带1上方的限流板2以及驱动限流板2沿竖直方向往复运动的驱动机构,通过驱动机构带动限流板2沿竖直方向往复运动,即可调节限流板2底面至刮板输送带1顶面的距离,在实现限流作用的基础上能够根据需要调节实际的流量大小。
考虑到现有技术中的限流装置在刮板输送带1上的煤矿突然猛增时,限流板2处堆积的煤矿会突然增多,进而使得煤矿沿着限流板2向上运动并最终从刮板输送带1的两侧或限流板2的顶面溢出。为了解决这一技术问题,本实施例的限流板2背离刮板输送带1运输方向的一侧设有缓存箱3,限流板2上开设有开口201,开口201与缓存箱3内部连通。
通过上述设置,当出现刮板输送带1上的煤矿量突然增多的情况时,堆积在限流板2处的煤矿在源源不断运输来的煤矿的挤推下沿着限流板2向上运动,当运动至开口201处时,即可从开口201处进入缓存箱3内,从而尽可能的避免煤矿继续向上运动并从刮板输送带1的两侧或限流板2的顶面溢出。
考虑到当调节了限流板2底面距离刮板输送带1顶面的距离后,可能出现开口201的位置要高于刮板输送带1两侧的最高位置的情况,导致沿着限流板2向上运动的煤矿不会从开口201进入缓存箱3内。因此,继续参照图2,本实施例的开口201沿限流板2的长度方向设置,且开口201的数量为多个,多个开口201沿竖直方向依次设置。如此设置,使得限流板2在多种位置状态下仍能够有效的防止煤矿从刮板输送带1的两侧或限流板2的顶面溢出,提高实用性。优选地,在实际实施时还能将开口201设置为倾斜结构,以便于煤矿能够顺利的从开口201处进入缓存箱3内。
继续参照图2,本实施例的缓存箱3远离限流板2的一侧设有可开闭的箱门4,箱门4顶部铰接于缓存箱3上,缓存箱3内顶部铰接设置有电推杆5,电推杆5的输出端与箱门4内侧铰接。当需要利用缓存箱3缓存煤矿时,电推杆5带动箱门4与缓存箱3抵接,使得缓存箱3内部处于一个相对密闭的空间,当需要将缓存箱3内的煤矿释放出来时,电推杆5顶推箱门4,进而使得箱门4绕其与缓存箱3的铰接点转动,箱门4打开形成一定的间隙,此时缓存箱3内的煤矿通过间隙重新落在刮板输送带1上。同时,为了使得缓存箱3内的煤矿能够更加快速且顺利的落在刮板输送带1上,本实施例的缓存箱3的内底面倾斜设置,而具体的倾斜角度可根据实际需要进行设定。
在本实施例中,为了进一步防止煤矿从刮板输送带1的两侧溢出,请参照图3,上述刮板输送带1两侧均设有防护板6,防护板6固定设置在刮板输送带1两侧的机架上,同时,在两个防护板6相向的一侧均设有滑槽601,限流板2的两侧设有滑块7,滑块7滑设于滑槽601内,使得限流板2两侧与刮板输送带1两侧的防护板6滑动连接,以提高限流板2的抗冲击能力,使得限流板2在煤矿的冲击下更加稳定可靠。
此外,为了提高限流板2在沿竖直方向运动时的稳定性,滑块7底面与滑槽601内底面之间设有缓冲弹簧8,当限流板2在驱动机构的带动下向下运动时,利用缓冲弹簧8能够起到很好的缓冲作用。
在本实施例中,为了使得限流板2能够更加快速的沿竖直方向往复运动,继续参照图1,驱动机构包括支架9以及设于支架9上的气缸10,支架9呈门字型,气缸10设置在支架9的顶部底面,气缸10的输出端沿竖直方向与限流板2连接,从而实现通过气缸10动作来带动限流板2沿竖直方向往复运动。需要说明的是,在实际实施时可以根据实际需要设置气缸10的数量,以保证限流板2能够可靠运行。本实施例中气缸10的数量为两个,且分别位于限流板2顶面的两侧。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种刮板输送机限流装置,包括刮板输送带、设于所述刮板输送带上方的限流板以及驱动所述限流板沿竖直方向往复运动的驱动机构,其特征在于,所述限流板背离所述刮板输送带运输方向的一侧设有缓存箱,所述限流板上开设有开口,所述开口与所述缓存箱内部连通。
2.根据权利要求1所述的刮板输送机限流装置,其特征在于,所述开口沿所述限流板的长度方向设置,所述开口的数量为多个,多个所述开口沿竖直方向依次设置。
3.根据权利要求1或2所述的刮板输送机限流装置,其特征在于,所述缓存箱远离所述限流板的一侧设有箱门,所述箱门顶部铰接于所述缓存箱,所述缓存箱内顶部铰接设置有电推杆,所述电推杆的输出端与所述箱门内侧铰接。
4.根据权利要求3所述的刮板输送机限流装置,其特征在于,所述缓存箱的内底面倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的刮板输送机限流装置,其特征在于,所述刮板输送带两侧均设有防护板,两个所述防护板相向的一侧均设有滑槽,所述限流板的两侧设有滑块,所述滑块滑设于所述滑槽内。
6.根据权利要求5所述的刮板输送机限流装置,其特征在于,所述滑块底面与所述滑槽内底面之间设有缓冲弹簧。
7.根据权利要求1所述的刮板输送机限流装置,其特征在于,所述驱动机构包括支架以及设于所述支架上的气缸,所述气缸的输出端沿竖直方向与所述限流板连接。
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