CN214877656U - 一种皮带机溜槽防堵塞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带机溜槽防堵塞装置，包括横梁、密封罩、溜槽、防堵塞装置和疏通装置，所述横梁右侧下方开设有开凿水泥方孔，所述密封罩右侧下方开设有通孔，所述溜槽顶端贯穿横梁，该皮带机溜槽防堵塞装置置有防堵塞装置，通过物料挤压接触杆，从而接触杆带动接近开关与触发感应器分离，此时触发感应器控制输出电机停止工作，此时整体皮带机停止工作，因物料基本全部处于溜槽内，只需稍加处理即可将物料清除至皮带上，降低了物料清理时间，不仅减少了物料的浪费，也解放了职工的劳动力，减少了因停机时间过长带来的物料供应问题，为下道工序的生产稳顺提供了保障。

Description

一种皮带机溜槽防堵塞装置

技术领域

本实用新型涉及皮带机技术领域，具体为一种皮带机溜槽防堵塞装置。

背景技术

皮带机在运行过程中不可避免存在堵料，一旦出现堵料，因皮带速度快，人工操作停机时，物料已溢出溜槽外，造成严重的物料堆积，除清理时增加职工劳动强度，还容易损坏设备，市场有多种防堵料装置，价格高，维护不方便，故障率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种皮带机溜槽防堵塞装置，以解决上述背景技术中提出通过的物料堆积，除清理时增加职工劳动强度，还容易损坏设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带机溜槽防堵塞装置，包括横梁、密封罩、溜槽、防堵塞装置和疏通装置，所述横梁右侧下方开设有开凿水泥方孔，且横梁通过安装柱与地面固定连接，所述横梁顶端右侧通过六角螺栓固定有安装架组，所述安装架组左侧安装有第一辊轴，且安装架组右侧安装有第二辊轴，所述第二辊轴和第一辊轴均通过传送带包裹连接，所述第二辊轴左侧与输出电机输出端固定连接，所述输出电机通过六角螺栓固定于安装架组左侧，且输出电机通过电线与控制器电性连接，所述密封罩右侧下方开设有通孔，且密封罩右侧包裹第一辊轴固定于横梁顶端左侧，所述溜槽顶端贯穿横梁，且溜槽顶端左侧与密封罩左侧下方固定连接，同时溜槽右侧与密封罩右侧下方固定连接；

用于防止溜槽内部堵塞的所述防堵塞装置安装于密封罩内部左侧；

用于溜槽内部堵塞疏通的所述疏通装置安装于密封罩右侧下方。

优选的，所述防堵塞装置包括有安装块、安装槽、固定架、触发感应器、轴承、接近挡板、接近开关和接触杆，所述安装块左侧下方开设有安装槽，且安装块右侧固定有固定架，所述固定架左侧下方镶嵌固定有触发感应器，所述轴承底部固定有接近挡板，所述接近挡板右侧固定有接近开关，且接近挡板右侧下方固定有接触杆，所述轴承通过连接销安装于安装槽内部，所述安装块顶端与密封罩内部顶端左侧固定连接，所述触发感应器均通过电线与控制器和输出电机电性连接。

优选的，所述疏通装置包括有丝块、连接块、疏通杆、凹块、挡杆、顶杆、拉伸弹簧、卡杆、限位块、卡槽、卡齿、丝杆、安装框和往复电机，所述丝块顶端固定有连接块，所述连接块左侧固定有疏通杆，所述疏通杆顶端固定有凹块，所述挡杆右侧上方固定有顶杆，且挡杆右侧下方与拉伸弹簧顶端固定连接，同时挡杆左侧下方固定有卡杆，所述挡杆左侧通过连接销与凹块凹槽活动连接，所述拉伸弹簧底部与疏通杆顶端固定连接，所述限位块顶端贯穿开设有卡槽，所述卡槽内部固定有卡齿，所述限位块固定于凹块左侧，所述丝杆左侧贯穿安装框右侧外壁和丝块延伸于安装框内部，且丝杆左侧与安装框内部左侧旋转连接，所述丝杆右侧与往复电机输出端固定连接，所述往复电机通过六角螺栓固定于安装框右侧，所述安装框安装于密封罩右侧，所述往复电机均通过电线与触发感应器和控制器电性连接。

优选的，所述轴承、接近挡板、接近开关和接触杆构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0-10°。

优选的，所述凹块、挡杆、顶杆、拉伸弹簧和卡杆构成旋转卡合机构，且旋转卡合机构旋转角度范围为0-120°。

优选的，所述丝杆、丝块、连接块、疏通杆和往复电机构成往复机构，且往复机构往复移动距离范围为0-15cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该皮带机溜槽防堵塞装置，

(1)设置有防堵塞装置，通过物料挤压接触杆，从而接触杆带动接近开关与触发感应器分离，此时触发感应器控制输出电机停止工作，此时整体皮带机停止工作，因物料基本全部处于溜槽内，只需稍加处理即可将物料清除至皮带上，降低了物料清理时间，不仅减少了物料的浪费，也解放了职工的劳动力，减少了因停机时间过长带来的物料供应问题，为下道工序的生产稳顺提供了保障，同时保护设备，堵料时，物料与皮带发生摩擦，皮带机处于过负荷运行状态，防堵塞装置可立即控制皮带机停止工作，防止设备事故的发生，减少了设备的维修费用，在物料清除后，可通过机旁操作箱开关重新启动设备，操作方便；

(2)设置有疏通装置，当发生堵塞时，此时触发感应器控制往复电机工作，往复电机工作过程中带动连接块于密封罩内部运动，从而带动疏通杆同向运动对堵塞于溜槽内部的物料进行疏通处理，从而避免人工将手伸于溜槽和密封罩内部对物料进行疏通处理，依次减少生产安全事故的发生，并且疏通杆运动过程中带动挡杆同向运动，档杆运动过程中对物料进行轻微挤压从而使物料与溜槽之间保持一定间隙，从而方便物料快速疏通处理，这样不仅提高物料疏通效率还减少整体工作时间消耗，并且卡齿采用橡胶材质可以手动将卡齿与卡杆进行分离，避免卡杆与卡齿卡合连接无法拆卸处理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型防堵塞装置结构示意图；

图3为本实用新型丝块和连接块结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、横梁，2、安装架组，3、第一辊轴，4、第二辊轴，5、传送带， 6、输出电机，7、密封罩，8、通孔，9、溜槽，10、防堵塞装置，1001、安装块，1002、安装槽，1003、固定架，1004、触发感应器，1005、轴承，1006、接近挡板，1007、接近开关，1008、接触杆，11、疏通装置，1101、丝块，1102、连接块，1103、疏通杆，1104、凹块，1105、挡杆，1106、顶杆，1107、拉伸弹簧，1108、卡杆，1109、限位块，1110、卡槽，1111、卡齿，1113、丝杆， 1114、安装框，1115、往复电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种皮带机溜槽防堵塞装置，如图1所示，横梁1顶端右侧通过六角螺栓固定有安装架组2，安装架组2左侧安装有第一辊轴3，且安装架组2右侧安装有第二辊轴4，第二辊轴4和第一辊轴3均通过传送带5包裹连接，第二辊轴4左侧与输出电机6输出端固定连接，输出电机6通过六角螺栓固定于安装架组2左侧，且输出电机6通过电线与控制器电性连接，密封罩7右侧下方开设有通孔8，且密封罩7右侧包裹第一辊轴 3固定于横梁1顶端左侧，溜槽9顶端贯穿横梁1，且溜槽9顶端左侧与密封罩 7左侧下方固定连接，同时溜槽9右侧与密封罩7右侧下方固定连接。

如图2所示，用于防止溜槽9内部堵塞的防堵塞装置10安装于密封罩7内部左侧，且防堵塞装置10包括有安装块1001、安装槽1002、固定架1003、触发感应器1004、轴承1005、接近挡板1006、接近开关1007和接触杆1008，安装块1001左侧下方开设有安装槽1002，且安装块1001右侧固定有固定架1003，固定架1003左侧下方镶嵌固定有触发感应器1004，轴承1005底部固定有接近挡板1006，接近挡板1006右侧固定有接近开关1007，且接近挡板1006右侧下方固定有接触杆1008，轴承1005通过连接销安装于安装槽1002内部，轴承1005、接近挡板1006、接近开关1007和接触杆1008构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0-10°，通过物料挤压接触杆1008，从而使接近开关1007与触发感应器1004分离，从而控制输出电机6停止工作，依次保证物料基本全部处于溜槽9内，只需稍加处理即可将物料清除至皮带上，降低了物料清理时间，不仅减少了物料的浪费，也解放了职工的劳动力，减少了因停机时间过长带来的物料供应问题，为下道工序的生产稳顺提供了保障，并且整体旋转机构最大旋转角度为10°，如果达到最大旋转角度就需要对接近开关1007或者触发感应器 1004进行更换处理，避免发生堵塞时无法及时控制输出电机6停止工作，造成物料溢出溜槽9外，依次造成严重的物料堆积，安装块1001顶端与密封罩8内部顶端左侧固定连接，触发感应器1004均通过电线与控制器和输出电机6电性连接，

如图3和图4所示，用于溜槽9内部堵塞疏通的疏通装置11安装于密封罩 7右侧下方，且疏通装置11包括有丝块1101、连接块1102、疏通杆1103、凹块1104、挡杆1105、顶杆1106、拉伸弹簧1107、卡杆1108、限位块1109、卡槽1110、卡齿1111、丝杆1113、安装框1114和往复电机1115，丝块1101顶端固定有连接块1102，连接块1102左侧固定有疏通杆1103，疏通杆1103顶端固定有凹块1104，挡杆1105右侧上方固定有顶杆1106，且挡杆1105右侧下方与拉伸弹簧1107顶端固定连接，同时挡杆1105左侧下方固定有卡杆1108，挡杆1105左侧通过连接销与凹块1104凹槽活动连接，拉伸弹簧1107底部与疏通杆1103顶端固定连接，凹块1204、挡杆1205、顶杆1206、拉伸弹簧1207和卡杆1208构成旋转卡合机构，且旋转卡合机构旋转角度范围为0-120°，通过顶杆1206与通孔8内壁接触从而带动挡杆1205旋转运动，同时挡杆1205带动卡杆1208与卡齿1111进行卡合接触处理，保证挡杆1205顺利的通过通孔8移动于密封罩7外部，避免挡杆1205处于密封罩7内部这样不仅影响物料的正常输送还增加物料堵塞，依次整体旋转卡合机构最大旋转角度为120°，当处于最大旋转角度时此时拉伸弹簧1207正好处于弧形状态，方便挡杆1205顺利的通过通孔8移动于密封罩7外部，限位块1109顶端贯穿开设有卡槽1110，卡槽1110 内部固定有卡齿1111，限位块1109固定于凹块1104左侧，丝杆1113左侧贯穿安装框1114右侧外壁和丝块1101延伸于安装框1114内部，且丝杆1113左侧与安装框1114内部左侧旋转连接，丝杆1113右侧与往复电机1115输出端固定连接，往复电机1115通过六角螺栓固定于安装框1114右侧，安装框1114安装于密封罩7右侧，往复电机1115均通过电线与触发感应器1004和控制器电性连接，丝杆1213、丝块1201、连接块1202、疏通杆1203和往复电机1215构成往复机构，且往复机构往复移动距离范围为0-15cm，通过往复电机1215工作过程中带动连接块1202于密封罩7内部运动，从而带动疏通杆1203同向运动对堵塞于溜槽9内部的物料进行疏通处理，从而避免人工将手伸于溜槽9和密封罩7内部对物料进行疏通处理，依次减少生产安全事故的发生，并且整体往复机构移动距离区间范围为15cm，整体移动区间范围为整体安装框1114横向长度，如果超出最大移动距离区间就造成丝块1201与安装框1114内壁接触摩擦，依次缩短安装框1114和丝块1201使用寿命。

工作原理：在使用皮带机溜槽防堵塞装置，先手动通过控制器启动输出电机6，输出电机6工作过程中带动第二辊轴4运动，第二辊轴4运动过程中带动传送带5运动，传送带5运动过程中带动第一辊轴3同向运动，并且第一辊轴3 和第二辊轴4运动过程中与安装架组2相对运动，接着通过辅助设备将物料放置于传送带5上，落于传送带5上的物料流向横梁1左侧，当物料进入密封罩7 内部时，此时物料与传送带5分离，依次物料落于溜槽9流向下一步工序，当溜槽9内部堵塞时，此时物料挤压接触杆1008，接触杆1008受力向密封罩7左侧运动，接触杆1008运动过程中带动接近挡板1006运动，接近挡板1006运动过程中带动接近开关1007同向运动，同时接近挡板1006运动过程中带动轴承 1005内环同向运动，依次接近挡板1006顶端于安装槽1002内部向安装块1001 左侧运动，当接近开关1007与触发感应器1004分离时，此时触发感应器1004 控制输出电机6停止工作，依次触发感应器1004控制往复电机1115工作，往复电机1115工作过程中带动丝杆1113运动，丝杆1113运动过程中带动丝块1101 于安装框1114内部左侧运动，丝块1101运动过程中带动连接块1102同向运动，连接块1102带动疏通杆1103左侧通过通孔8同向运动，同时疏通杆1103带动挡杆1105同向运动，当挡杆1105顶端与通孔8内壁接触时，此时挡杆1105受力向下运动，并且挡杆1105向下运动过程中挤压拉伸弹簧1107，同时挡杆1105 左侧与凹块1104相对运动，当挡杆1105完全进入密封罩7内部时，此时拉伸弹簧1107进行弹性恢复，拉伸弹簧1107带动挡杆1105向上运动，此时疏通杆 1103和挡杆1105通过往复电机1115往复运动过程中对溜槽9内部的物料进行疏通处理，当溜槽9内部的物料疏通完毕后，此时接触杆1008不受挤压力，接触杆1008受力向密封罩7右侧运动，接触杆1008运动过程中带动接近挡板1006 同向运动，接近挡板1006运动过程中带动接近开关1007同向运动，同时接近挡板1006运动过程中带动轴承1005内环同向运动，依次接近挡板1006顶端于安装槽1002内部向安装块1001右侧运动，当接近开关1007与触发感应器1004 接触时，此时触发感应器1004控制往复电机1115工作，往复电机1115工作过程中带动丝杆1113运动，丝杆1113运动过程中带动丝块1101于安装框1114内部右侧运动，丝块1101运动过程中带动连接块1102同向运动，连接块1102 带动疏通杆1103右侧通过通孔8同向运动，同时疏通杆1103带动挡杆1105同向运动，当顶杆1106与通孔8内壁顶端接触时此时顶杆1106带动挡杆1105于疏通杆1103左侧运动，并且挡杆1105运动过程中带动拉伸弹簧1107同向运动，当卡杆1108通过卡槽1110与卡齿1111接触时，此时挡杆1105左侧与限位块 1109卡合接触，当疏通杆1103完全通过通孔8移动于密封罩7外部时，此时往复电机1115停止工作，依次通过控制器启动输出电机6工作，并且手动将卡杆 1108与卡齿1111分离，此时挡杆1105通过拉伸弹簧1107弹性恢复下回归于初始状态，当物料需要输送时重复以上步骤和工序既可，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种皮带机溜槽防堵塞装置，包括横梁(1)、密封罩(7)、溜槽(9)、防堵塞装置(10)和疏通装置(11)，其特征在于：

所述横梁(1)顶端右侧通过六角螺栓固定有安装架组(2)，所述安装架组(2)左侧安装有第一辊轴(3)，且安装架组(2)右侧安装有第二辊轴(4)，所述第二辊轴(4)和第一辊轴(3)均通过传送带(5)包裹连接，所述第二辊轴(4)左侧与输出电机(6)输出端固定连接，所述输出电机(6)通过六角螺栓固定于安装架组(2)左侧，且输出电机(6)通过电线与控制器电性连接，所述密封罩(7)右侧下方开设有通孔(8)，且密封罩(7)右侧包裹第一辊轴(3)固定于横梁(1)顶端左侧，所述溜槽(9)顶端贯穿横梁(1)，且溜槽(9)顶端左侧与密封罩(7)左侧下方固定连接，同时溜槽(9)右侧与密封罩(7)右侧下方固定连接；

用于防止溜槽(9)内部堵塞的所述防堵塞装置(10)安装于密封罩(7)内部左侧；

用于溜槽(9)内部堵塞疏通的所述疏通装置(11)安装于密封罩(7)右侧下方。

2.根据权利要求1所述的一种皮带机溜槽防堵塞装置，其特征在于：所述防堵塞装置(10)包括有安装块(1001)、安装槽(1002)、固定架(1003)、触发感应器(1004)、轴承(1005)、接近挡板(1006)、接近开关(1007)和接触杆(1008)，所述安装块(1001)左侧下方开设有安装槽(1002)，且安装块(1001)右侧固定有固定架(1003)，所述固定架(1003)左侧下方镶嵌固定有触发感应器(1004)，所述轴承(1005)底部固定有接近挡板(1006)，所述接近挡板(1006)右侧固定有接近开关(1007)，且接近挡板(1006)右侧下方固定有接触杆(1008)，所述轴承(1005)通过连接销安装于安装槽(1002) 内部，所述安装块(1001)顶端与密封罩(7)内部顶端左侧固定连接，所述触发感应器(1004)均通过电线与控制器和输出电机(6)电性连接。

3.根据权利要求1所述一种皮带机溜槽防堵塞装置，其特征在于：所述疏通装置(11)包括有丝块(1101)、连接块(1102)、疏通杆(1103)、凹块(1104)、挡杆(1105)、顶杆(1106)、拉伸弹簧(1107)、卡杆(1108)、限位块(1109)、卡槽(1110)、卡齿(1111)、丝杆(1113)、安装框(1114)和往复电机(1115)，所述丝块(1101)顶端固定有连接块(1102)，所述连接块(1102)左侧固定有疏通杆(1103)，所述疏通杆(1103)顶端固定有凹块(1104)，所述挡杆(1105)右侧上方固定有顶杆(1106)，且挡杆(1105)右侧下方与拉伸弹簧(1107)顶端固定连接，同时挡杆(1105)左侧下方固定有卡杆(1108)，所述挡杆(1105)左侧通过连接销与凹块(1104)凹槽活动连接，所述拉伸弹簧(1107)底部与疏通杆(1103)顶端固定连接，所述限位块(1109)顶端贯穿开设有卡槽(1110)，所述卡槽(1110)内部固定有卡齿(1111)，所述限位块(1109)固定于凹块(1104)左侧，所述丝杆(1113)左侧贯穿安装框(1114)右侧外壁和丝块(1101)延伸于安装框(1114)内部，且丝杆(1113)左侧与安装框(1114)内部左侧旋转连接，所述丝杆(1113)右侧与往复电机(1115)输出端固定连接，所述往复电机(1115)通过六角螺栓固定于安装框(1114)右侧，所述安装框(1114)安装于密封罩(7)右侧，所述往复电机(1115)均通过电线与触发感应器(1004)和控制器电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种皮带机溜槽防堵塞装置，其特征在于：所述轴承(1005)、接近挡板(1006)、接近开关(1007)和接触杆(1008)构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0-10°。

5.根据权利要求3所述的一种皮带机溜槽防堵塞装置，其特征在于：所述凹块(1104)、挡杆(1105)、顶杆(1106)、拉伸弹簧(1107)和卡杆(1108)构成旋转卡合机构，且旋转卡合机构旋转角度范围为0-110°。

6.根据权利要求3所述的一种皮带机溜槽防堵塞装置，其特征在于：所述丝杆(1113)、丝块(1101)、连接块(1102)、疏通杆(1103)和往复电机(1115)构成往复机构，且往复机构往复移动距离范围为0-15cm。

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