CN214875894U - 一种用于传送过程中防止塑托摆动的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于传送过程中防止塑托摆动的装置，属于压板技术领域。用于传送过程中防止塑托摆动的装置，包括压板、固定块和支撑架，所述压板上设置定位柱，所述固定块上设置若干个通孔和盲孔，所述通孔和盲孔交替设置，所述定位柱与通孔数量相同且位置对应，所述定位柱穿过所述通孔，所述盲孔通过弹簧与所述压板相连，所述弹簧的一端固定在所述盲孔的端面，另一端固定在所述压板上，所述支撑架与所述固定块的两侧连接，所述支撑架分别固定在分托机传送带两侧的安装架上。本实用新型既能增加塑托盒与传送带之间的摩擦力，防止塑托盒左右摆动，又不影响塑托盒被分离。

Description

一种用于传送过程中防止塑托摆动的装置

技术领域

本实用新型涉及压板技术领域，具体涉及一种用于传送过程中防止塑托摆动的装置。

背景技术

在医药包装行业领域中，药粒需整齐摆放在塑托内，实际生产中经常将塑托紧密摞叠在一起，再通过分托机将其分离，分离过程中塑托盒放置在传送带上，随着传送带一起运动，在传送带宽度大于塑托盒尺寸的情况下，由于传送装置的振动，塑托盒容易左右摆动，难以规整传送，不易被分离，容易造成设备非故障性间歇停机，因此，有必要采取一定的改进措施。

在授权公告号为CN202360527U中公开了一种压板，包括平板，平板的一侧具有向外延伸的侧板，且侧板的厚度小于平板的厚度，平板和侧板一起构成一个台阶，平板上设有数个通孔。由于本实用新型是将压板固定在装置上，压板与装置成为一体不能脱离，限制了塑托盒的移动分离，因此，不能采用该方案。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于传送过程中防止塑托盒摆动的装置，既能增加塑托盒与传送带之间的摩擦力，又不影响塑托盒被分离。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于传送过程中防止塑托摆动的装置，包括压板、固定块和支撑架，所述压板上设置定位柱，所述固定块上设置若干个通孔和盲孔，所述通孔和盲孔交替设置，所述定位柱与通孔数量相同且位置对应，所述定位柱穿过所述通孔，所述盲孔通过弹簧与所述压板相连，所述弹簧的一端固定在所述盲孔的端面，另一端固定在所述压板上，所述支撑架与所述固定块的两侧连接，所述支撑架分别固定在分托机传送带两侧的安装架上。

优选地，所述压板上设置两个定位柱，所述固定块上分别设置两个通孔和三个盲孔。

所述固定块为不锈钢长方体块，所述支撑架的一端通过焊接固定在所述固定块上。

所述支撑架的另一端通过螺栓固定在所述安装架上。

所述支撑架的另一端卡接在所述安装架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型压板上设置定位柱，对应固定块上设置通孔，定位柱贯穿通孔，防止压板相对固定块发生偏移；固定块上设置盲孔，盲孔与压板之间通过弹簧连接，压板的下表面作用在塑托盒上，塑托盒随传送带一起运动，在压板的重力及弹簧的弹力的作用下，塑托盒与传送带之间的摩擦力变大；固定块两侧的支撑架固定在下端的安装架上，有助于提高装置的稳定性；该装置增加了塑托盒与传送带之间的摩擦力，能减少分脱过程的间歇性，提高联动性，使分脱过程更均匀、更连贯；本实用新型结构简单、用料节省、适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图。

图2为本实用新型实施例一固定块的结构示意图。

图3为本实用新型压板的结构示意图。

图4为本实用新型实施例二支撑架的结构示意图。

图5为本实用新型实施例二安装架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1～附图5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1～图5中各标号表示：

1、第一通孔；2、固定块；3、支撑架；4、弹簧；5、压板；6、定位柱；7、螺栓；8、安装架；9、传送带；10、盲孔；11、第二通孔；12、塑托盒；13、凸缘；14、凸缘卡槽。

实施例一：

如图1所示的用于传送过程中防止塑托摆动的装置，包括压板5、固定块2和支撑架3，所述压板5底部为长方体平板。

如图2所示，所述固定块2为不锈钢长方体块，所述压板上设置定位柱，所述固定块上设置若干个通孔和盲孔，所述通孔和盲孔交替设置，所述定位柱与通孔个数相同且位置对应。其中通孔的数量可以为1个、2个或3个，相应地，盲孔的数量为2个，3个或4个；作为进一步的优选方案，通孔的数量为2个，盲孔的数量为3个，盲孔的数量比通孔数量多1个，上述对通孔和盲孔的数量并非穷举。在实际使用中，通孔和盲孔的数量可根据塑托盒的尺寸等具体情况做适应性调整，不构成对本实用新型保护范围的实质性限定。

例如，对于型号为ASK583的塑托，将若干个塑托摞叠在一起形成的塑托盒的尺寸为212mm×91mm×75mm，对应的压板的尺寸为165mm×80mm×6mm，在此种情况下，作为本实用新型的一种具体实施方案，如图3所示，所述压板5上设置两个定位柱6，所述固定块2上设置两个第一通孔1和三个盲孔10，所述两个第一通孔1和三个盲孔10交替设置，两个所述定位柱6穿过两个所述第一通孔1，第一通孔1设置为两个刚好限制所述压板5只能沿所述固定块2中垂面上下移动，防止所述压板5相对所述固定块2发生左右偏移。

如图2所示，所述固定块2上的三个盲孔10通过弹簧4与所述压板5相连，所述弹簧4的一端固定在所述盲孔10的端面，另一端固定在所述压板5上，所述弹簧4规格相同，设置3个盲孔10，对应3个弹簧使装置受力更均匀，且中间穿插2个通孔，造型简洁美观，所述压板5作用在下侧的塑托盒12上，所述塑托盒12随着传送带9一起移动，在所述压板5的重力和所述弹簧4的弹力作用下，所述塑托盒12与所述传送带9之间的摩擦力增加。

如图2所示，所述固定块2两侧的支撑架3呈之字形，所述支撑架3的一端通过焊接固定在所述固定块2上，另一端上设置第二通孔11，通过螺栓7将所述支撑架3固定在安装架8上。

实施例二：

如图4和图5所示，该实施例所描述的一种用于传送过程中防止塑托摆动的装置与实施例一的区别是：所述支撑架3的外端设置凸缘13，所述安装架8上设置凸缘卡槽14，所述支撑架3卡接在所述安装架8上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种用于传送过程中防止塑托摆动的装置，包括压板、固定块和支撑架，其特征在于：所述压板上设置定位柱，所述固定块上设置若干个通孔和盲孔，所述通孔和盲孔交替设置，所述定位柱与通孔数量相同且位置对应，所述定位柱穿过所述通孔，所述盲孔通过弹簧与所述压板相连，所述弹簧的一端固定在所述盲孔的端面，另一端固定在所述压板上，所述支撑架与所述固定块的两侧连接，所述支撑架分别固定在分托机传送带两侧的安装架上。

2.根据权利要求1所述的用于传送过程中防止塑托摆动的装置，其特征在于：所述压板上设置两个定位柱，所述固定块上分别设置两个通孔和三个盲孔。

3.根据权利要求1所述的用于传送过程中防止塑托摆动的装置，其特征在于：所述固定块为不锈钢长方体块，所述支撑架的一端通过焊接固定在所述固定块上。

4.根据权利要求1所述的用于传送过程中防止塑托摆动的装置，其特征在于：所述支撑架的另一端通过螺栓固定在所述安装架上。

5.根据权利要求4所述的用于传送过程中防止塑托摆动的装置，其特征在于：所述支撑架的另一端卡接在所述安装架上。

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