CN214873682U - 一种黄金果油发膜用喷码机压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及日化用品技术领域，且公开了一种黄金果油发膜用喷码机压平装置，包括操作板，所述操作板的顶部栓接有工作台；本实用新型通过从而上拉抬杆，抬杆在滑杆的表面上垂直滑动挤压复位弹簧，抬起动滚轮，转动压持板对印刷单压持，启动电机，电机带动定滚轮转动，从而避免压平前出现印刷品翘边、出现折皱等问题，操作起来麻烦，影响后续工作的进展，提高了使用便捷性；本实用新型通过启动气缸，气缸带动限位板在限位槽内垂直移动，组合杆伸缩，限位板带动下压杆垂直移动，挤压板挤压支撑弹簧收缩，滑杆在连接板内部滑动，从而避免由于印刷品表面的凹凸不平、表面褶皱，降低了印刷喷码的成功率，提高了喷码的质量。

Description

一种黄金果油发膜用喷码机压平装置

技术领域

本实用新型涉及日化用品技术领域，具体为一种黄金果油发膜用喷码机压平装置。

背景技术

喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品，产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其它领域，可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备,在对印刷品印刷喷码时，会在传输过程中印刷品表面沾上灰尘，影响印刷喷码的质量；在喷码前，由于印刷品表面的凹凸不平、表面褶皱，降低了印刷喷码的成功率，降低了印刷品的质量，在压平时无法对印刷品表面进行保护，用力过大会对印刷品造成损坏，同时在压平前出现印刷品翘边、出现折皱等问题，操作起来麻烦，影响后续工作的进展，为解决上述问题，我们提供一种黄金果油发膜用喷码机压平装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黄金果油发膜用喷码机压平装置，具备对压平时保护印刷品和防止翘边出现折皱和的优点，解决了印刷品印刷喷码时，会在传输过程中印刷品表面沾上灰尘，影响印刷喷码的质量；在喷码前，由于印刷品表面的凹凸不平、表面褶皱，降低了印刷喷码的成功率，降低了印刷品的质量，在压平时无法对印刷品表面进行保护，用力过大会对印刷品造成损坏,同时在压平前出现印刷品翘边、出现折皱等问题，操作起来麻烦，影响后续工作的进展的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄金果油发膜用喷码机压平装置，包括操作板，所述操作板的顶部栓接有工作台，所述工作台的顶部铰接有压持板，所述压持板的正面安装有固定机构，所述操作板顶部的前端和后端均栓接有立柱，两个所述立柱之间转动连接有定滚轮，且定滚轮的后端贯穿立柱的背面并栓接有电机，所述立柱的内部开设有槽体，所述槽体的顶部与底部之间栓接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有抬杆，两个所述抬杆相邻的一端之间转动连接有动滚轮，所述操作板的顶部栓接有安装框，所述安装框内壁的顶部栓接有框体，所述框体内壁的顶部栓接有气缸，所述气缸的下端栓接有限位板，所述限位板的底部栓接有下压杆，所述下压杆的下端贯穿框体的底部并栓接有连接板，所述连接板表面的四角均滑动连接有限位杆，所述限位杆的下端栓接有挤压板，所述挤压板的顶部与连接板的底部之间栓接有支撑弹簧，且支撑弹簧活动套接在限位杆的表面。

优选的，所述固定机构包括凹槽，所述凹槽的正面滑动连接有推块，所述推块的背面栓接有卡条，所述卡条的背面与凹槽的内壁的背面之间卡接有连接弹簧，所述工作台的顶部开设有卡槽，且卡条的下端贯穿凹槽的底部并与卡槽卡接。

优选的，所述槽体的顶部与抬杆的顶部之间卡接有复位弹簧，且复位弹簧活动套接在滑杆的表面，所述电机的底部栓接有安装板，且安装板的左侧栓接在立柱的表面。

优选的，所述安装框内壁的顶部内嵌有风扇框，所述风扇框内壁的顶部栓接有电风扇，所述风扇框的顶部开设有进风口，所述风扇框的顶部栓接有防护网,所述动滚筒与定滚筒均采用消磁材质。

优选的，所述框体内壁顶部的两侧均铰接有组合杆，所述组合杆的下端与限位板的顶部铰接，所述框体内壁的两侧均开设有限位槽，且限位板的两侧与限位槽滑动连接，所述挤压板的底部安装有耐磨贴。

优选的，所述操作板底部的四角均栓接有支撑柱，所述支撑柱的下端栓接有万向轮，所述万向轮的表面安装有限位器，所述操作板的左侧栓接有把手，所述万向轮采用耐磨橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过从而上拉抬杆，抬杆在滑杆的表面上垂直滑动挤压复位弹簧，抬起动滚轮，转动压持板对印刷单压持，启动电机，电机带动定滚轮转动，从而避免压平前出现印刷品翘边、出现折皱等问题，操作起来麻烦，影响后续工作的进展，提高了使用便捷性；

本实用新型通过启动气缸，气缸带动限位板在限位槽内垂直移动，组合杆伸缩，限位板带动下压杆垂直移动，挤压板挤压支撑弹簧收缩，滑杆在连接板内部滑动，从而避免由于印刷品表面的凹凸不平、表面褶皱，降低了印刷喷码的成功率，提高了喷码的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构正视剖视图；

图3为本实用新型局部结构侧视图；

图4为本实用新型局部结构剖视图。

图中：1、操作板；2、工作台；3、压持板；4、固定机构；401、凹槽；402、推块；403、卡条；404、连接弹簧；405、卡槽；5、立柱；6、定滚轮；7、电机；8、槽体；9、滑杆；10、抬杆；11、动滚轮；12、安装框；13、框体；14、气缸；15、限位板；16、下压杆；17、连接板；18、限位杆；19、挤压板；20、支撑弹簧；21、复位弹簧；22、安装板；23、风扇框；24、电风扇；25、进风口；26、防护网；27、组合杆；28、限位槽；29、耐磨贴；30、支撑柱；31、万向轮；32、限位器；33、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种黄金果油发膜用喷码机压平装置，包括操作板1，操作板1的顶部栓接有工作台2，工作台2的顶部铰接有压持板3，压持板3的正面安装有固定机构4，操作板1顶部的前端和后端均栓接有立柱5，两个立柱5之间转动连接有定滚轮6，且定滚轮6的后端贯穿立柱5的背面并栓接有电机7，立柱5的内部开设有槽体8，槽体8的顶部与底部之间栓接有滑杆9，滑杆9的表面滑动连接有抬杆10，两个抬杆10相邻的一端之间转动连接有动滚轮11，操作板1的顶部栓接有安装框12，安装框12内壁的顶部栓接有框体13，框体13内壁的顶部栓接有气缸14，气缸14的下端栓接有限位板15，限位板15的底部栓接有下压杆16，下压杆16的下端贯穿框体13的底部并栓接有连接板17，连接板17表面的四角均滑动连接有限位杆18，限位杆18的下端栓接有挤压板19，挤压板19的顶部与连接板17的底部之间栓接有支撑弹簧20，且支撑弹簧20活动套接在限位杆18的表面，通过从而上拉抬杆10，抬杆10在滑杆9的表面上垂直滑动挤压复位弹簧21，抬起动滚轮11，转动压持板3对印刷单压持，启动电机7，电机7带动定滚轮6转动，从而避免压平前出现印刷品翘边、出现折皱等问题，操作起来麻烦，影响后续工作的进展，提高了使用便捷性；通过启动气缸14，气缸14带动限位板15在限位槽28内垂直移动，组合杆27伸缩，限位板15带动下压杆16垂直移动，挤压板19挤压支撑弹簧20收缩，滑杆9在连接板17内部滑动，从而避免由于印刷品表面的凹凸不平、表面褶皱，降低了印刷喷码的成功率，提高了喷码的质量。

进一步的，固定机构4包括凹槽401，凹槽401的正面滑动连接有推块402，推块402的背面栓接有卡条403，卡条403的背面与凹槽401的内壁的背面之间卡接有连接弹簧404，工作台2的顶部开设有卡槽405，且卡条403的下端贯穿凹槽401的底部并与卡槽405卡接，通过设置固定机构4，在组装或拆卸时，压持板3可快速的进行组装拆卸，加快工作进展。

进一步的，槽体8的顶部与抬杆10的顶部之间卡接有复位弹簧21，且复位弹簧21活动套接在滑杆9的表面，电机7的底部栓接有安装板22，且安装板22的左侧栓接在立柱5的表面，通过设置复位弹簧21，增强动滚轮11与定滚轮6之间的贴合更紧密，安装板22启动对电机7更好支撑性的作用。

进一步的，安装框12内壁的顶部内嵌有风扇框23，风扇框23内壁的顶部栓接有电风扇24，风扇框23的顶部开设有进风口25，风扇框23的顶部栓接有防护网26,动滚轮11与定滚轮6均采用消磁材质，通过设置电风扇24，能够减少装置周围的灰尘，以免灰尘干扰压平的作用，防护网26起到保护内部电风扇24的效果。

进一步的，框体13内壁顶部的两侧均铰接有组合杆27，组合杆27的下端与限位板15的顶部铰接，框体13内壁的两侧均开设有限位槽28，且限位板15的两侧与限位槽28滑动连接，挤压板19的底部安装有耐磨贴29，通过设置组合杆27，对限位板15起到增强支撑性的作用，限位槽28增强限位板15垂直运动时的稳定性。

进一步的，操作板1底部的四角均栓接有支撑柱30，支撑柱30的下端栓接有万向轮31，万向轮31的表面安装有限位器32，操作板1的左侧栓接有把手33，万向轮31采用耐磨橡胶材质，通过设置万向轮31，便于对该装置进行移动，限位器32起到固定的作用。

工作原理：推动把手33带动该装置移动工作所需位子，利用限位器32进行固定，上拉抬杆10，抬杆10在滑杆9的表面上垂直滑动挤压复位弹簧21，抬起动滚轮11，将印刷单放入进行去折皱处理，按动推块402，推块402带动卡条403挤压连接弹簧404，使卡条403与卡槽405脱离，转动压持板3对印刷单压持，启动电机7，电机7带动定滚轮6转动，使印刷单水平移动；

启动气缸14，气缸14带动限位板15在限位槽28内垂直移动，组合杆27伸缩，限位板15带动下压杆16垂直移动，下压杆16带动连接板17同时带动挤压板19对印刷单压平，挤压板19挤压支撑弹簧20收缩，滑杆9在连接板17内部滑动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种黄金果油发膜用喷码机压平装置，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)的顶部栓接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部铰接有压持板(3)，所述压持板(3)的正面安装有固定机构(4)，所述操作板(1)顶部的前端和后端均栓接有立柱(5)，两个所述立柱(5)之间转动连接有定滚轮(6)，且定滚轮(6)的后端贯穿立柱(5)的背面并栓接有电机(7)，所述立柱(5)的内部开设有槽体(8)，所述槽体(8)的顶部与底部之间栓接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的表面滑动连接有抬杆(10)，两个所述抬杆(10)相邻的一端之间转动连接有动滚轮(11)，所述操作板(1)的顶部栓接有安装框(12)，所述安装框(12)内壁的顶部栓接有框体(13)，所述框体(13)内壁的顶部栓接有气缸(14)，所述气缸(14)的下端栓接有限位板(15)，所述限位板(15)的底部栓接有下压杆(16)，所述下压杆(16)的下端贯穿框体(13)的底部并栓接有连接板(17)，所述连接板(17)表面的四角均滑动连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的下端栓接有挤压板(19)，所述挤压板(19)的顶部与连接板(17)的底部之间栓接有支撑弹簧(20)，且支撑弹簧(20)活动套接在限位杆(18)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种黄金果油发膜用喷码机压平装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括凹槽(401)，所述凹槽(401)的正面滑动连接有推块(402)，所述推块(402)的背面栓接有卡条(403)，所述卡条(403)的背面与凹槽(401)的内壁的背面之间卡接有连接弹簧(404)，所述工作台(2)的顶部开设有卡槽(405)，且卡条(403)的下端贯穿凹槽(401)的底部并与卡槽(405)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种黄金果油发膜用喷码机压平装置，其特征在于：所述槽体(8)的顶部与抬杆(10)的顶部之间卡接有复位弹簧(21)，且复位弹簧(21)活动套接在滑杆(9)的表面，所述电机(7)的底部栓接有安装板(22)，且安装板(22)的左侧栓接在立柱(5)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种黄金果油发膜用喷码机压平装置，其特征在于：所述安装框(12)内壁的顶部内嵌有风扇框(23)，所述风扇框(23)内壁的顶部栓接有电风扇(24)，所述风扇框(23)的顶部开设有进风口(25)，所述风扇框(23)的顶部栓接有防护网(26),所述动滚轮(11)与定滚轮(6)均采用消磁材质。

5.根据权利要求1所述的一种黄金果油发膜用喷码机压平装置，其特征在于：所述框体(13)内壁顶部的两侧均铰接有组合杆(27)，所述组合杆(27)的下端与限位板(15)的顶部铰接，所述框体(13)内壁的两侧均开设有限位槽(28)，且限位板(15)的两侧与限位槽(28)滑动连接，所述挤压板(19)的底部安装有耐磨贴(29)。

6.根据权利要求1所述的一种黄金果油发膜用喷码机压平装置，其特征在于：所述操作板(1)底部的四角均栓接有支撑柱(30)，所述支撑柱(30)的下端栓接有万向轮(31)，所述万向轮(31)的表面安装有限位器(32)，所述操作板(1)的左侧栓接有把手(33)，所述万向轮(31)采用耐磨橡胶材质。

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