CN214873600U - 喷墨打印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷墨打印技术领域，提供一种喷墨打印装置。该喷墨打印装置通过在喷墨打印装置的喷头处设置喷头保护装置，从而对喷头进行保护，喷头保护装置包括挡板，挡板覆盖于喷头的出墨方向，挡板上开设有与喷头的喷孔位置对准的出墨口，由于挡板对喷头的覆盖，能够避免承印物与喷头发生接触，从而对喷头进行保护，且出墨口的尺寸大于喷孔的尺寸，使得墨水能够顺利喷射到承印物上，从而使得喷头保护装置对喷头保护的同时，不影响喷墨打印装置的正常工作进程，这种喷头保护装置结构简单，成本较低且切实有效，使用方便，不会对打印进程造成影响。

Description

喷墨打印装置

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印技术领域，特别涉及一种喷墨打印装置。

背景技术

喷墨打印装置的打印原理决定了打印装置在打印过程中，必须保证介质材料均匀且平整。随着喷墨打印技术的逐渐成熟，越来越多的客户看到了喷墨打印技术的方便、实用、节约成本等优势，希望喷墨打印机能够满足多种材料的打印。但一些轻薄材料(如：瓦楞纸、泡沫板、塑料薄板等材料)在生产、堆放和运输过程中难免会产生一些变形，这就造成了喷墨打印装置在些类材料的打印作业时，因为材料的变形、翘起容易与喷头产生刮擦接触，从而使用喷头的打印状态变差，甚至严重时损坏喷头。

现有的解决方案是通过对承印物进行平整和实时监测，所需的成本较高且监测到承印物翘起过高时需要终止打印，造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷墨打印装置，旨在解决现有的喷墨打印装置为保证承印物平整所导致的成本高且易形成终止打印的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种喷墨打印装置，用于对承印物进行打印，所述喷墨打印装置包括喷墨打印装置本体、设于所述喷墨打印装置本体一端的喷头以及设于所述喷头背向所述喷墨打印装置本体一侧的喷头保护装置，所述喷头上开设有供墨水喷出的喷孔，所述喷头保护装置包括覆盖于所述喷头的出墨方向的挡板，所述挡板上开设有与所述喷孔相对应的出墨口，所述出墨口的尺寸大于所述喷孔的尺寸，承印物位于所述挡板背向所述喷头的一侧。

在一个实施例中，所述喷墨打印装置还包括用于安装固定所述喷墨打印装置本体的安装台，所述挡板安装于所述安装台的一侧并将所述喷头覆盖。

在一个实施例中，所述安装台上设有用于连接固定所述喷墨打印装置本体的安装结构，以及，所述安装台上开设有用于供所述喷头的穿设于其中的通孔，所述挡板固定于所述通孔内。

在一个实施例中，所述安装结构包括开设于所述安装台上的限位槽以及开设于所述限位槽底部的安装孔，所述通孔开设于所述限位槽中部，所述喷墨打印装置本体与所述限位槽抵接并通过所述安装孔固定于所述安装台上。

在一个实施例中，所述安装台上设有若干组所述安装结构以及所述通孔，任一所述安装结构的一侧对应安装有一所述挡板。

在一个实施例中，所述挡板与所述安装台一体成型。

在一个实施例中，所述挡板可拆卸安装于所述安装台上。

在一个实施例中，所述喷头保护装置还包括设于所述挡板背向所述喷墨打印装置本体一侧的吸风平台，承印物位于所述吸风平台与所述挡板之间。

在一个实施例中，所述吸风平台包括用于承载承印物的承载面、与所述承载面连通的吸风腔、以及与所述吸风腔连通的负压机构，所述承载面设于所述吸风腔的上方。

在一个实施例中，所述喷墨打印装置为平板式喷墨打印装置，所述挡板靠近所述承印物的一侧面为平面。

本实用新型的有益效果：通过在喷墨打印装置的喷头处设置喷头保护装置，从而对喷头进行保护，喷头保护装置包括挡板，挡板覆盖于喷头的出墨方向，挡板上开设有与喷头的喷孔位置对准的出墨口，那么，喷墨打印装置在使用时，墨水通过喷头喷出，进而穿过出墨口喷射到承印物上，以对承印物进行打印，由于挡板对喷头的覆盖，能够避免承印物与喷头发生接触，从而对喷头进行保护，且出墨口的边缘皆位于喷孔的外侧，使得墨水能够顺利喷射到承印物上，从而使得喷头保护装置对喷头保护的同时，不影响喷墨打印装置的正常工作进程，这种喷头保护装置结构简单，成本较低且切实有效，使用方便，不会对打印进程造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种喷墨打印装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种喷墨打印装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种喷墨打印装置中喷墨打印装置本体的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种喷墨打印装置中安装台的立体结构示意图。

主要元件符号说明：

喷墨打印装置-100；承印物-200；喷墨打印装置本体-10；喷头-11；喷孔-111；喷头保护装置-20；挡板-21；出墨口-211；吸风平台-22；安装台-30；安装结构-31；限位槽-311；安装孔-312；通孔-32。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，所示为本申请的喷墨打印装置100，用于对承印物200进行打印，喷墨打印装置100包括喷墨打印装置本体10、设于喷墨打印装置本体10一端的喷头11以及设于喷头11背向喷墨打印装置本体10一侧的喷头保护装置20，喷头11上开设有供墨水喷出的喷孔111，喷头保护装置20包括覆盖于喷头11的出墨方向的挡板21，挡板21上开设有与喷孔111相对应的出墨口211，出墨口211的尺寸大于喷孔111的尺寸，承印物200位于挡板21背向喷头11的一侧。

本实施例中，通过在喷墨打印装置100的喷头11处设置喷头保护装置20，从而对喷头11进行保护，喷头保护装置20包括挡板21，挡板21覆盖于喷头11的出墨方向，挡板21上开设有与喷头11的喷孔111位置对准的出墨口211，那么，喷墨打印装置100在使用时，墨水通过喷头11喷出，进而穿过出墨口211喷射到承印物200上，以对承印物200进行打印，由于挡板21对喷头11的覆盖，能够避免承印物200与喷头11发生接触，从而对喷头11进行保护，且出墨口211的尺寸大于喷孔111的尺寸，墨水便够顺利喷射到承印物200上，从而使得喷头保护装置20对喷头11保护的同时，不影响喷墨打印装置100的正常工作进程，这种喷头保护装置20结构简单，成本较低且切实有效，使用方便，不会对打印进程造成影响。

其中，喷孔111的中心与出墨口211的中心对准，出墨口211比喷孔111稍大，使得喷孔111完全暴露于出墨口211中，但是又能够对承印物200起到一定的阻挡作用，从而使得喷墨打印装置100在工作时，墨水既能够顺利喷射到承印物200上，承印物200又不会对喷头11造成损伤。

在一个实施例中，承印物200置于挡板21下方被打印时，承印物200在出墨口211的位置会出现向出墨口211内侧凹陷，以至于可能出现承印物200与喷头11接触，从而对喷头11造成损害的情况。为了确保挡板21对喷头11的保护作用，出墨口211的边缘与喷孔111的边缘之间的距离不能过大，且挡板21的外侧与喷头之间必须具备一定的距离，从而使得承印物200向出墨口211内侧凹陷时，不至于碰触到喷头11。可以理解的，出墨口211的边缘与喷孔111的边缘之间的距离越小，挡板21对喷头11的保护效果越好，挡板21的外侧与喷头之间的距离越大，挡板21对喷头11的保护效果越好。具体的，本实施例中出墨口211的边缘与喷孔111的边缘之间的距离在1mm以内。

如图2、4，在一个实施例中，喷墨打印装置100还包括用于安装固定喷墨打印装置本体10的安装台30，挡板21安装于安装台30的一侧并将喷头11覆盖。喷墨打印装置本体10固定到安装台30上后，喷头11朝向安装台30的一侧，挡板21进一步固定到安装台30上且固定到喷头11所朝向的一侧，从而对喷头11进行保护，喷头11上的喷孔111也能进一步与挡板21上的出墨口211对准，从而使得墨水顺利喷射到承印物200上。

如图4，在一个实施例中，安装台30上设有用于连接固定喷墨打印装置本体10的安装结构31，以及，安装台30上开设有用于供喷头11的穿设于其中的通孔32，挡板21固定于通孔32内。

本实施例中，喷墨打印装置本体10在安装的过程中，先从安装台30的一侧向安装台30靠近，在喷头11与通孔32对准的情况下，喷墨打印装置本体10部分陷入安装台30中，再进一步通过安装结构31即可将喷墨打印装置本体10固定到安装台30上。

在一个具体的实施例中，安装结构31包括开设于安装台30上的限位槽311以及开设于限位槽311底部的安装孔312，通孔32开设于限位槽311中部，喷墨打印装置本体10与限位槽311抵接并通过安装孔312固定于安装台30上。

本实施例中，在安装喷墨打印装置本体10的过程中，限位槽311将喷墨打印装置本体10的安装位置限定，使得喷墨打印装置本体10能够准确的安装到安装台30上。且在安装的过程中，在限位槽311的限位作用下，喷头11能够准确伸入通孔32中，喷头11深入到通孔32中一定的深度后喷墨打印装置本体10与限位槽311抵接，从而使得在将挡板21固定到安装台30上的过程中，挡板21有足够的安装位置。

在一个可选的实施例中，挡板21与安装台30一体成型。本实施例中，通过直接在安装台30的一侧开设出墨口211，即可实现对喷墨打印装置本体10的保护。

在一个可选的实施例中，挡板21可拆卸安装于安装台30上。也就是说，同一个安装台30上可以安装出墨口211大小、形状不同的挡板21，具体安装是可以根据喷孔111的形状来选择具体的挡板21。本实施例中，安装台30上安装的喷墨打印装置本体10可以更换，不同规格的喷墨打印装置本体10所配备的喷头11规格不同，相应的，喷头11上开设的喷孔111的形状、大小存在一定的差异，在将喷墨打印装置100安装固定到安装台30上后，选取出墨口211与喷孔111对应的挡板21进行安装，从而对喷头11进行保护。

如图2-4，在一个实施例中，安装台30上设有若干组安装结构31以及通孔32，任一组安装结构31的一侧对应安装有一个挡板21，也就是说，一安装台30上可以安装多个喷墨打印装置本体10，各喷墨打印装置本体10的规格可能不一致，每一个喷墨打印装置本体10的喷头11侧皆安装有挡板21，挡板21上的出墨口与喷孔111对应。本实施例中，通过在安装台30上安装多个喷墨打印装置本体10，大大的增加了喷墨打印装置100的工作效率。

如图1，在一个实施例中，为了更好的对喷头11进行保护，喷头保护装置20还包括设于挡板21背向喷墨打印装置本体10一侧的吸风平台22，承印物200位于吸风平台22与挡板21之间。本实施例中，承印物200在吸风平台22上被打印，在吸风平台22的作用下，承印物200能够紧贴吸风平台22，使得承印物200在传动过程中不会发生打滑、移动等现象，进而避免承印物200上翘或拱起与喷墨打印装置本体10的喷头11接触，以至于对喷头11造成损伤。

本实施例中，具体的，吸风平台22包括用于承载承印物200的承载面、与承载面连通的吸风腔、以及与吸风腔连通的负压机构，承载面设于吸风腔的上方。使用时，通过负压设备对吸风腔进行抽真空，将吸风腔内的空气抽离使其实现负压，进而将承印物200吸附在吸风平台22的承载面上，防止其打滑或起翘。

在一个实施例中，喷墨打印装置100为平板式喷墨打印装置，挡板21靠近承印物200的一侧面为平面。本实施例中，挡板21在安装到安装台30上后，挡板21靠近承印物200的一侧面与安装台30靠近承印物200的一侧面齐平，从而使得承印物200在被打印的过程中，即使出现起翘或拱起的情况，也不会遭遇过多的阻碍从而影响打印进程。

本实施例中，挡板21可根据承印物200的特性选用不同的材料制作，以期与承印物200之间的摩擦尽可能减小，挡板21为硬质结构，从而能够稳定的对喷头11进行保护。喷墨打印装置100在使用时，吸风平台22将承印物200稳定吸附，并以一定速度按照一确定的方向带动承印物200运动，承印物200被带动到喷墨打印装置本体10下方并进入喷头11的喷墨打印范围后，喷墨打印装置本体10按照预设程序控制进行喷印，最后在承印物200上形成图形。这一过程中，吸风平台22使得承印物200稳定且相对平整的进入喷墨打印装置100的打印范围，并且在打印的过程中，由于挡板21的设置，承印物200即使不完全平整，也不会接触到喷头11，且通过出墨口211的设置，墨水也能够顺利喷射到承印物200上。相对于传统的喷墨打印装置100来说，本实施例中的喷墨打印装置100通过减小喷头11暴露面积达到限制承印物200变形程度来对喷头11进行保护，在对喷头11保护的同时不影响喷墨打印装置100的正常运行。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷墨打印装置，用于对承印物进行打印，其特征在于：所述喷墨打印装置包括喷墨打印装置本体、设于所述喷墨打印装置本体一端的喷头以及设于所述喷头背向所述喷墨打印装置本体一侧的喷头保护装置，所述喷头上开设有供墨水喷出的喷孔，所述喷头保护装置包括覆盖于所述喷头的出墨方向的挡板，所述挡板上开设有与所述喷孔相对应的出墨口，所述出墨口的尺寸大于所述喷孔的尺寸，承印物位于所述挡板背向所述喷头的一侧。

2.根据权利要求1所述的喷墨打印装置，其特征在于：所述喷墨打印装置还包括用于安装固定所述喷墨打印装置本体的安装台，所述挡板安装于所述安装台的一侧并将所述喷头覆盖。

3.根据权利要求2所述的喷墨打印装置，其特征在于：所述安装台上设有用于连接固定所述喷墨打印装置本体的安装结构，以及，所述安装台上开设有用于供所述喷头的穿设于其中的通孔，所述挡板固定于所述通孔内。

4.根据权利要求3所述的喷墨打印装置，其特征在于：所述安装结构包括开设于所述安装台上的限位槽以及开设于所述限位槽底部的安装孔，所述通孔开设于所述限位槽中部，所述喷墨打印装置本体与所述限位槽抵接并通过所述安装孔固定于所述安装台上。

5.根据权利要求3所述的喷墨打印装置，其特征在于：所述安装台上设有若干组所述安装结构以及所述通孔，任一所述安装结构的一侧对应安装有一所述挡板。

6.根据权利要求2所述的喷墨打印装置，其特征在于：所述挡板与所述安装台一体成型。

7.根据权利要求2所述的喷墨打印装置，其特征在于：所述挡板可拆卸安装于所述安装台上。

8.根据权利要求1所述的喷墨打印装置，其特征在于：所述喷头保护装置还包括设于所述挡板背向所述喷墨打印装置本体一侧的吸风平台，承印物位于所述吸风平台与所述挡板之间。

9.根据权利要求8所述的喷墨打印装置，其特征在于：所述吸风平台包括用于承载承印物的承载面、与所述承载面连通的吸风腔、以及与所述吸风腔连通的负压机构，所述承载面设于所述吸风腔的上方。

10.根据权利要求1-9任一项所述的喷墨打印装置，其特征在于：所述喷墨打印装置为平板式喷墨打印装置，所述挡板靠近所述承印物的一侧面为平面。

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