CN214873569U - 一种塑料包装袋加工的印刷油墨粘度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料包装袋生产加工技术领域，具体为一种塑料包装袋加工的印刷油墨粘度控制装置，包括墨桶，墨桶的内部设有传感器，墨桶的上方安装有添料桶，添料桶的内部设有安装板，安装板上设有试剂桶，试剂桶连接有电磁阀，电磁阀连接有输料管。在墨桶的内部设有若干组传感器对各个部位的油墨进行实时监测，在安装板上设置有多个试剂桶，试剂桶内分别装有用于调节黏度和酸碱度的试剂，当油墨的黏度或酸碱度不符合标准时，电磁阀自动打开，隔膜泵将相应的试剂吸取注入到添料斗内部，然后落入到油墨中，电机启动带动搅拌架转动，使得试剂和油墨混合均匀，调节油墨黏度和酸碱度时，精度更高、效率更快。

Description

一种塑料包装袋加工的印刷油墨粘度控制装置

技术领域

本实用新型涉及塑料包装袋生产加工技术领域，具体为一种塑料包装袋加工的印刷油墨粘度控制装置。

背景技术

在塑料包装袋的生产加工当中，需要在包装袋的表面印刷上相关图案和文字等，印刷需要用到油墨，油墨是不溶性发色的小颗粒，颜料均匀地分散在胶粘状的连接料中，形成具有一定流动性的浆状胶粘体。经印刷、印版图文部分的油墨转移到包装袋上，成为彩色的膜层，完成图文的复制。

在印刷时，油墨的粘度随着溶剂的挥发会随时变动，会影响到油墨的转移性能，造成前后印刷纸的色差，而目前对于油墨粘度的控制，大都通过人工检测油墨粘度并通过手动添加溶剂控制油墨粘度，由于加入了溶剂， 混合后形成的油墨的酸碱度也随之发生变化，从而导致同一批次的油墨的印刷效果出现色差，采用这种方式，不能精确的控制油墨粘度、酸碱度，同时工作效率也较为低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装袋加工的印刷油墨粘度控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装袋加工的印刷油墨粘度控制装置，包括墨桶，所述墨桶的内部设有传感器，所述墨桶的上方安装有添料桶，所述添料桶的内部设有安装板，所述安装板上设有试剂桶，所述试剂桶连接有电磁阀，所述电磁阀连接有输料管，所述输料管上安装有隔膜泵，所述输料管连接有添料斗，所述墨桶的下方连接有下筒体，所述下筒体内部设有电机室，所述电机室内部安装有电机，所述电机连接有传动轴，所述传动轴连接有转盘，所述转盘连接有搅拌架，所述电机室连接有输气管和回气管，所述输气管上安装有输气泵，所述输气管和回气管连接有连接盘，所述连接盘连接有密封轴承，所述连接盘上设有一级气室和二级气室，所述一级气室内安装有一级转环，所述一级转环连接有一级连接管，所述二级气室内安装有二级转环，所述二级转环连接有二级连接管。

优选的，所述墨桶的顶部设有进墨口，墨桶的侧壁底端设有出墨口，传感器由黏度传感器和酸碱度传感器构成，传感器共设有若干个并均匀分布在墨桶的内壁上。

优选的，所述安装板为圆盘状结构，安装板的下表面设有若干个支柱，支柱的一端焊接在添料桶的内底面，试剂桶共设有若干个并安装在安装板的上表面。

优选的，所述转盘为圆盘状结构，搅拌架为内部空心的方形框架结构，搅拌架的两端焊接在转盘的两侧壁上。

优选的，所述连接盘为圆环结构，连接盘贯穿墨桶的底面，且连接盘的外壁焊接在墨桶的底面上，连接盘的内壁和密封轴承的外圈固定连接，密封轴承的内圈和传动轴固定连接。

优选的，所述一级气室和二级气室内陷于连接盘的上表面，输气管和一级气室相连通，回气管和二级气室相连通，一级转环内嵌安装在一级气室的内部，一级转环和一级气室的内壁之间设有若干个滚珠，且一级转环和一级气室连接处之间空隙内设有动密封圈，一级连接管的一端插接在一级转环上，一级转环的另一端和搅拌架左端相连通，二级转环和二级气室的连接方式与一级转环和一级气室的连接方式相同，二级连接管的一端插接在二级转环上，二级连接管的另一端和搅拌架的右端相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在墨桶的内部设有若干组传感器对各个部位的油墨进行实时监测，在安装板上设置有多个试剂桶，试剂桶内分别装有用于调节黏度和酸碱度的试剂，当油墨的黏度或酸碱度不符合标准时，电磁阀自动打开，隔膜泵将相应的试剂吸取注入到添料斗内部，然后落入到油墨中，电机启动带动搅拌架转动，使得试剂和油墨混合均匀，调节油墨黏度和酸碱度时，精度更高、效率更快；

2.当电机工作时会产生大量的热能，输气泵启动将电机室内部的热空气通过输气管排入到一级气室内部，热空气再通过一级连接管进入到搅拌架内部，热量通过搅拌架被传导进油墨的内部提高油墨温度，可以加快油墨和试剂混合反应的速率，降低温度的空气通过二级连接管进入到二级气室内部，再通过回气管进入到电机室内，从而实现对电机的散热降温。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本实用新型连接盘结构俯视图。

图中：墨桶1、传感器2、添料桶3、安装板4、电磁阀5、试剂桶6、输料管7、隔膜泵8、支柱9、添料斗10、下筒体11、电机室12、电机121、传动轴13、输气泵14、输气管15、回气管16、转盘17、搅拌架18、连接盘19、一级气室20、一级转环201、一级连接管202、二级气室21、二级转环211、二级连接管212、密封轴承22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料包装袋加工的印刷油墨粘度控制装置，包括墨桶1，墨桶1的顶部设有进墨口，墨桶1的侧壁底端设有出墨口，墨桶1的内部设有传感器2，传感器2由黏度传感器和酸碱度传感器构成，传感器2共设有若干个并均匀分布在墨桶1的内壁上，在墨桶1的内部设有若干组传感器2对各个部位的油墨进行实时监测，墨桶1的上方安装有添料桶3，添料桶3的内部设有安装板4，安装板4为圆盘状结构，安装板4的下表面设有若干个支柱9，支柱9的一端焊接在添料桶3的内底面，安装板4上设有试剂桶6，试剂桶6共设有若干个并安装在安装板4的上表面，在安装板4上设置有多个试剂桶6，试剂桶6内分别装有用于调节黏度和酸碱度的试剂，试剂桶6连接有电磁阀5，电磁阀5连接有输料管7，输料管7上安装有隔膜泵8，输料管7连接有添料斗10，墨桶1的下方连接有下筒体11，下筒体11内部设有电机室12，电机室12内部安装有电机121，电机121连接有传动轴13，传动轴13连接有转盘17，转盘17连接有搅拌架18，转盘17为圆盘状结构，搅拌架18为内部空心的方形框架结构，搅拌架18的两端焊接在转盘17的两侧壁上，当油墨的黏度或酸碱度不符合标准时，电磁阀5自动打开，隔膜泵8将相应的试剂吸取注入到添料斗10内部，然后落入到油墨中，电机121启动带动搅拌架18转动，使得试剂和油墨混合均匀，调节油墨黏度和酸碱度时，精度更高、效率更快。

电机室12连接有输气管15和回气管16，输气管15上安装有输气泵14，输气管15和回气管16连接有连接盘19，连接盘19为圆环结构，连接盘19贯穿墨桶1的底面，且连接盘19的外壁焊接在墨桶1的底面上，连接盘19连接有密封轴承22，连接盘19的内壁和密封轴承22的外圈固定连接，密封轴承22的内圈和传动轴13固定连接，连接盘19上设有一级气室20和二级气室21，一级气室20和二级气室21内陷于连接盘19的上表面，输气管15和一级气室20相连通，回气管16和二级气室21相连通，一级气室20内安装有一级转环201，一级转环201连接有一级连接管202，一级转环201内嵌安装在一级气室20的内部，一级转环201和一级气室20的内壁之间设有若干个滚珠，且一级转环201和一级气室20连接处之间空隙内设有动密封圈，一级连接管202的一端插接在一级转环201上，一级转环201的另一端和搅拌架18左端相连通，二级气室21内安装有二级转环211，二级转环211连接有二级连接管212，二级转环211和二级气室21的连接方式与一级转环201和一级气室20的连接方式相同，二级连接管212的一端插接在二级转环211上，二级连接管212的另一端和搅拌架18的右端相连通，当电机121工作时会产生大量的热能，输气泵14启动将电机室12内部的热空气通过输气管15排入到一级气室20内部，热空气再通过一级连接管202进入到搅拌架18内部，热量通过搅拌架18被传导进油墨的内部提高油墨温度，可以加快油墨和试剂混合反应的速率，降低温度的空气通过二级连接管212进入到二级气室21内部，再通过回气管16进入到电机室12内，从而实现对电机121的散热降温。

工作原理：在墨桶1的内部设有若干组传感器2对各个部位的油墨进行实时监测，在安装板4上设置有多个试剂桶6，试剂桶6内分别装有用于调节黏度和酸碱度的试剂，当油墨的黏度或酸碱度不符合标准时，电磁阀5自动打开，隔膜泵8将相应的试剂吸取注入到添料斗10内部，然后落入到油墨中，电机121启动带动搅拌架18转动，使得试剂和油墨混合均匀，调节油墨黏度和酸碱度时，精度更高、效率更快；当电机121工作时会产生大量的热能，输气泵14启动将电机室12内部的热空气通过输气管15排入到一级气室20内部，热空气再通过一级连接管202进入到搅拌架18内部，热量通过搅拌架18被传导进油墨的内部提高油墨温度，可以加快油墨和试剂混合反应的速率，降低温度的空气通过二级连接管212进入到二级气室21内部，再通过回气管16进入到电机室12内，从而实现对电机121的散热降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料包装袋加工的印刷油墨粘度控制装置，包括墨桶（1），其特征在于：所述墨桶（1）的内部设有传感器（2），所述墨桶（1）的上方安装有添料桶（3），所述添料桶（3）的内部设有安装板（4），所述安装板（4）上设有试剂桶（6），所述试剂桶（6）连接有电磁阀（5），所述电磁阀（5）连接有输料管（7），所述输料管（7）上安装有隔膜泵（8），所述输料管（7）连接有添料斗（10），所述墨桶（1）的下方连接有下筒体（11），所述下筒体（11）内部设有电机室（12），所述电机室（12）内部安装有电机（121），所述电机（121）连接有传动轴（13），所述传动轴（13）连接有转盘（17），所述转盘（17）连接有搅拌架（18），所述电机室（12）连接有输气管（15）和回气管（16），所述输气管（15）上安装有输气泵（14），所述输气管（15）和回气管（16）连接有连接盘（19），所述连接盘（19）连接有密封轴承（22），所述连接盘（19）上设有一级气室（20）和二级气室（21），所述一级气室（20）内安装有一级转环（201），所述一级转环（201）连接有一级连接管（202），所述二级气室（21）内安装有二级转环（211），所述二级转环（211）连接有二级连接管（212）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋加工的印刷油墨粘度控制装置，其特征在于：所述墨桶（1）的顶部设有进墨口，墨桶（1）的侧壁底端设有出墨口，传感器（2）由黏度传感器和酸碱度传感器构成，传感器（2）共设有若干个并均匀分布在墨桶（1）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋加工的印刷油墨粘度控制装置，其特征在于：所述安装板（4）为圆盘状结构，安装板（4）的下表面设有若干个支柱（9），支柱（9）的一端焊接在添料桶（3）的内底面，试剂桶（6）共设有若干个并安装在安装板（4）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋加工的印刷油墨粘度控制装置，其特征在于：所述转盘（17）为圆盘状结构，搅拌架（18）为内部空心的方形框架结构，搅拌架（18）的两端焊接在转盘（17）的两侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋加工的印刷油墨粘度控制装置，其特征在于：所述连接盘（19）为圆环结构，连接盘（19）贯穿墨桶（1）的底面，且连接盘（19）的外壁焊接在墨桶（1）的底面上，连接盘（19）的内壁和密封轴承（22）的外圈固定连接，密封轴承（22）的内圈和传动轴（13）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋加工的印刷油墨粘度控制装置，其特征在于：所述一级气室（20）和二级气室（21）内陷于连接盘（19）的上表面，输气管（15）和一级气室（20）相连通，回气管（16）和二级气室（21）相连通，一级转环（201）内嵌安装在一级气室（20）的内部，一级转环（201）和一级气室（20）的内壁之间设有若干个滚珠，且一级转环（201）和一级气室（20）连接处之间空隙内设有动密封圈，一级连接管（202）的一端插接在一级转环（201）上，一级转环（201）的另一端和搅拌架（18）左端相连通，二级转环（211）和二级气室（21）的连接方式与一级转环（201）和一级气室（20）的连接方式相同，二级连接管（212）的一端插接在二级转环（211）上，二级连接管（212）的另一端和搅拌架（18）的右端相连通。

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