CN214871353U - 一种陶瓷生产用拉坯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用拉坯设备，包括底部外壁粘接有防滑垫的底座，所述底座的顶部内壁开设有安装槽，且安装槽的底部内壁焊接有等距离分布的阻尼缓冲簧，多个所述阻尼缓冲簧的顶端外壁焊接有同一个安装座，且安装座的顶部外壁焊接有两个固定块，两个所述固定块上插设有同一个双向螺杆，且双向螺杆上螺纹连接有两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的顶部均铰接有铰接杆。本实用新型通过防滑垫能够增加底座的稳定性，通过等距离分布的阻尼缓冲簧能够降低人为碰撞时产生的震动，进一步提高了拉坯设备制作过程中的稳定性；能够节约水资源，有利于水资源的循环使用；能够根据制作人员的身高对圆形接料槽的高度进行合理的调节。

Description

一种陶瓷生产用拉坯设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产用拉坯设备。

背景技术

经检索，中国专利公开号为CN210453116U的专利，公开了一种陶瓷盘子生产用拉坯设备，包括壳体、控制开关组和电动机；壳体：所述壳体的上端面中部设有集水槽，所述集水槽的中部连接有转轴，所述转轴的上端连接有转盘，所述壳体的侧面设有工具收纳结构，所述壳体的上端设有承重结构，所述壳体的侧面设有排水管，所述排水管和集水槽相连通，所述壳体的中部设有内腔，所述壳体的下端面中部设有安装槽，所述安装槽的内部边缘设有均匀分布的移动结构；电动机：所述电动机位于内腔，所述电动机固定在减震垫板，本实用新型具备相应的物品收纳结构，可以对拉胚工作所需要的其他物品进行收纳，具备相应的移动结构，可以实现该拉胚设备的移动，满足使用者的特殊使用需求。

上述专利存在以下不足：一方面上述专利的拉坯设备减震效果不佳，在人们进行拉坯时，有时会由于人为的碰撞导致拉坯设备出现不稳定；另一方面上述专利中的拉坯设备在制作过程中，不方便对水资源进行循环使用，容易造成水资源的浪费。因此，我们提出了一种陶瓷生产用拉坯设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷生产用拉坯设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷生产用拉坯设备，包括底部外壁粘接有防滑垫的底座，所述底座的顶部内壁开设有安装槽，且安装槽的底部内壁焊接有等距离分布的阻尼缓冲簧，多个所述阻尼缓冲簧的顶端外壁焊接有同一个安装座，且安装座的顶部外壁焊接有两个固定块，两个所述固定块上插设有同一个双向螺杆，且双向螺杆上螺纹连接有两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的顶部均铰接有铰接杆，且两个铰接杆的顶端铰接有同一个顶板，两个所述螺纹套筒的底部外壁均焊接有限位杆，安装座的顶部内壁开设有限位槽，且限位杆的底端外壁与限位槽的底部内壁滑动连接，所述顶板的顶部外壁焊接有降噪罩，且降噪罩的底部内壁通过螺栓安装有驱动电机，所述降噪罩的顶部外壁焊接有圆形接料槽，所述驱动电机的输出轴套接有转盘，且驱动电机的输出轴外壁焊接有环形分布的毛刷条，所述圆形接料槽的内壁通过螺栓安装有圆形过滤网，且圆形接料槽的外壁焊接有水箱，所述水箱的顶部外壁通过螺栓安装有抽水泵，且抽水泵的出水端连通有喷水头，所述抽水泵的抽水端与水箱连通，且水箱通过回流管与圆形接料槽连通。

优选的，所述双向螺杆通过两个轴承分别与两个固定块的内壁连接，且双向螺杆的两边分别设有螺纹反向相反的外螺纹，两个所述螺纹套筒分别螺纹安装在两边的外螺纹上，且两个螺纹套筒呈对称设置。

优选的，两个所述铰接杆交叉设置并构成“X”状结构，所述双向螺杆的一端外壁贯穿其中一个固定块并焊接有转轮，且转轮的一侧偏心外壁焊接有摇把。

优选的，所述底座的两侧内壁均开设有滑槽，安装座的两侧外壁均焊接有滑杆，且两个滑杆相互远离的一端分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁滑动连接。

优选的，所述驱动电机的输出轴通过两个轴承分别与圆形接料槽的底部内壁和圆形过滤网的中心内壁连接，且圆形过滤网与圆形接料槽相适配。

优选的，所述圆形过滤网位于转盘的下方，且多个毛刷条底部的刷毛均与圆形过滤网的表面接触。

优选的，所述降噪罩的内壁设有吸音棉，水箱的背面设有加注口，且回流管上对夹安装有单向阀。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过防滑垫能够增加底座的稳定性，通过等距离分布的阻尼缓冲簧能够降低人为碰撞时产生的震动，进一步提高了拉坯设备制作过程中的稳定性；

2.本实用新型通过双向螺杆、螺纹套筒和两个铰接杆的配合使用，能够根据制作人员的身高对圆形接料槽的高度进行合理的调节，从而提高了制作人员制作过程中的舒适度，使得制作人员操作起来更加方便；

3.本实用新型通过圆形过滤网、水箱、抽水泵、喷水头和回流管的配合使用，能够通过抽水泵将水箱中的水抽至喷水头处方便对陶土进行湿润，无需制作人员进行弯腰取水，并且多余的水经过圆形过滤网的过滤后最终通过回流管被抽水泵抽回至水箱内进行下次使用，这样能够节约水资源，有利于水资源的循环使用，并且通过环形分布的毛刷条的设置，无需经常将圆形过滤网进行拆卸清洗，提高拉坯设备的制作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷生产用拉坯设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种陶瓷生产用拉坯设备中环形分布的毛刷条的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种陶瓷生产用拉坯设备中圆形接料槽的部分立体结构示意图；

图4为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1防滑垫、2底座、3安装槽、4阻尼缓冲簧、5安装座、6固定块、7双向螺杆、8螺纹套筒、9铰接杆、10顶板、11降噪罩、12驱动电机、13圆形接料槽、14转盘、15毛刷条、16圆形过滤网、17水箱、18抽水泵、19喷水头、20回流管、21滑槽、22滑杆、23限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种陶瓷生产用拉坯设备，包括底部外壁粘接有防滑垫1的底座2，底座2的顶部内壁开设有安装槽3，且安装槽3的底部内壁焊接有等距离分布的阻尼缓冲簧4，多个阻尼缓冲簧4的顶端外壁焊接有同一个安装座5，且安装座5的顶部外壁焊接有两个固定块6，底座2的两侧内壁均开设有滑槽21，安装座5的两侧外壁均焊接有滑杆22，且两个滑杆22相互远离的一端分别与两个滑槽21相互远离的一侧内壁滑动连接，通过防滑垫1能够增加底座2的稳定性，通过等距离分布的阻尼缓冲簧4能够降低人为碰撞时产生的震动，进一步提高了拉坯设备制作过程中的稳定性；

两个固定块6上插设有同一个双向螺杆7，且双向螺杆7上螺纹连接有两个螺纹套筒8，两个螺纹套筒8的顶部均铰接有铰接杆9，且两个铰接杆9的顶端铰接有同一个顶板10，双向螺杆7通过两个轴承分别与两个固定块6的内壁连接，且双向螺杆7的两边分别设有螺纹反向相反的外螺纹，两个螺纹套筒8分别螺纹安装在两边的外螺纹上，且两个螺纹套筒8呈对称设置，两个螺纹套筒8的底部外壁均焊接有限位杆，安装座5的顶部内壁开设有限位槽23，且限位杆的底端外壁与限位槽23的底部内壁滑动连接，两个铰接杆9交叉设置并构成“X”状结构，双向螺杆7的一端外壁贯穿其中一个固定块6并焊接有转轮，且转轮的一侧偏心外壁焊接有摇把，通过双向螺杆7、螺纹套筒8和两个铰接杆9的配合使用，能够根据制作人员的身高对圆形接料槽13的高度进行合理的调节，从而提高了制作人员制作过程中的舒适度，使得制作人员操作起来更加方便；

顶板10的顶部外壁焊接有降噪罩11，且降噪罩11的底部内壁通过螺栓安装有驱动电机12，降噪罩11的内壁设有吸音棉，降噪罩11的顶部外壁焊接有圆形接料槽13，驱动电机12的输出轴套接有转盘14，且驱动电机12的输出轴外壁焊接有环形分布的毛刷条15，圆形接料槽13的内壁通过螺栓安装有圆形过滤网16，且圆形接料槽13的外壁焊接有水箱17，驱动电机12的输出轴通过两个轴承分别与圆形接料槽13的底部内壁和圆形过滤网16的中心内壁连接，且圆形过滤网16与圆形接料槽13相适配，圆形过滤网16位于转盘14的下方，且多个毛刷条15底部的刷毛均与圆形过滤网16的表面接触，水箱17的顶部外壁通过螺栓安装有抽水泵18，且抽水泵18的出水端连通有喷水头19，抽水泵18的抽水端与水箱17连通，且水箱17通过回流管20与圆形接料槽13连通，水箱17的背面设有加注口，且回流管20上对夹安装有单向阀，通过圆形过滤网16、水箱17、抽水泵18、喷水头19和回流管20的配合使用，能够通过抽水泵18将水箱17中的水抽至喷水头19处方便对陶土进行湿润，无需制作人员进行弯腰取水，并且多余的水经过圆形过滤网16的过滤后最终通过回流管20被抽水泵18抽回至水箱17内进行下次使用，这样能够节约水资源，有利于水资源的循环使用，并且通过环形分布的毛刷条15的设置，无需经常将圆形过滤网16进行拆卸清洗，提高拉坯设备的制作效率，本实用新型中，抽水泵18通过导线连接有开关，开关安装在底座2的顶部，这样方便制作人员使用双脚控制抽水泵18的启动和关闭。

工作原理：在使用时，通过防滑垫1能够增加底座2的稳定性，通过等距离分布的阻尼缓冲簧4能够降低人为碰撞时产生的震动，进一步提高了拉坯设备制作过程中的稳定性，制作人员在坐好之后，根据制作人员的身高对圆形接料槽13的高度进行合理的调节，通过正向转动外部的摇把带动转轮上安装的双向螺杆7转动，在两个限位杆和一个限位槽23的限位下，两个螺纹套筒8相互靠近，进而在两个铰接杆9铰接的作用下，顶板10带动降噪罩11顶部固定安装的圆形接料槽13上升，同理反向转动摇把，最终圆形接料槽13下降，这样完成圆形接料槽13的高度调节，接下来开始制作，启动驱动电机12驱动转盘14和环形分布的毛刷条15做圆周转动，然后用脚开始抽水泵18，抽水泵18将水箱17中的水抽至喷水头19处方便对陶土进行湿润，无需制作人员进行弯腰取水，并且多余的水经过圆形过滤网16的过滤后最终通过回流管20被抽水泵18抽回至水箱17内进行下次使用，这样能够节约水资源，有利于水资源的循环使用，并且通过环形分布的毛刷条15对圆形过滤网16表面进行清理，这样无需经常将圆形过滤网16进行拆卸清洗，提高拉坯设备的制作效率，陶土湿润完成后，用脚关闭抽水泵18。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种陶瓷生产用拉坯设备，包括底部外壁粘接有防滑垫（1）的底座（2），其特征在于，所述底座（2）的顶部内壁开设有安装槽（3），且安装槽（3）的底部内壁焊接有等距离分布的阻尼缓冲簧（4），多个所述阻尼缓冲簧（4）的顶端外壁焊接有同一个安装座（5），且安装座（5）的顶部外壁焊接有两个固定块（6），两个所述固定块（6）上插设有同一个双向螺杆（7），且双向螺杆（7）上螺纹连接有两个螺纹套筒（8），两个所述螺纹套筒（8）的顶部均铰接有铰接杆（9），且两个铰接杆（9）的顶端铰接有同一个顶板（10），两个所述螺纹套筒（8）的底部外壁均焊接有限位杆，安装座（5）的顶部内壁开设有限位槽（23），且限位杆的底端外壁与限位槽（23）的底部内壁滑动连接，所述顶板（10）的顶部外壁焊接有降噪罩（11），且降噪罩（11）的底部内壁通过螺栓安装有驱动电机（12），所述降噪罩（11）的顶部外壁焊接有圆形接料槽（13），所述驱动电机（12）的输出轴套接有转盘（14），且驱动电机（12）的输出轴外壁焊接有环形分布的毛刷条（15），所述圆形接料槽（13）的内壁通过螺栓安装有圆形过滤网（16），且圆形接料槽（13）的外壁焊接有水箱（17），所述水箱（17）的顶部外壁通过螺栓安装有抽水泵（18），且抽水泵（18）的出水端连通有喷水头（19），所述抽水泵（18）的抽水端与水箱（17）连通，且水箱（17）通过回流管（20）与圆形接料槽（13）连通。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用拉坯设备，其特征在于，所述双向螺杆（7）通过两个轴承分别与两个固定块（6）的内壁连接，且双向螺杆（7）的两边分别设有螺纹反向相反的外螺纹，两个所述螺纹套筒（8）分别螺纹安装在两边的外螺纹上，且两个螺纹套筒（8）呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用拉坯设备，其特征在于，两个所述铰接杆（9）交叉设置并构成“X”状结构，所述双向螺杆（7）的一端外壁贯穿其中一个固定块（6）并焊接有转轮，且转轮的一侧偏心外壁焊接有摇把。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用拉坯设备，其特征在于，所述底座（2）的两侧内壁均开设有滑槽（21），安装座（5）的两侧外壁均焊接有滑杆（22），且两个滑杆（22）相互远离的一端分别与两个滑槽（21）相互远离的一侧内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用拉坯设备，其特征在于，所述驱动电机（12）的输出轴通过两个轴承分别与圆形接料槽（13）的底部内壁和圆形过滤网（16）的中心内壁连接，且圆形过滤网（16）与圆形接料槽（13）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用拉坯设备，其特征在于，所述圆形过滤网（16）位于转盘（14）的下方，且多个毛刷条（15）底部的刷毛均与圆形过滤网（16）的表面接触。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用拉坯设备，其特征在于，所述降噪罩（11）的内壁设有吸音棉，水箱（17）的背面设有加注口，且回流管（20）上对夹安装有单向阀。

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