CN214869499U - 一种精抛砂带机 - Google Patents
一种精抛砂带机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214869499U CN214869499U CN202120579911.XU CN202120579911U CN214869499U CN 214869499 U CN214869499 U CN 214869499U CN 202120579911 U CN202120579911 U CN 202120579911U CN 214869499 U CN214869499 U CN 214869499U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- abrasive belt
- wheel
- adjusting
- base
- abrasive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种精抛砂带机,包括水平设置的底座和设置在底座上端面的支撑架,所述支撑架和/或底座上设有置于同一平面内、呈三角形布置的三个砂带轮,三个所述砂带轮上搭设有砂带,所述砂带轮包括两个动砂轮和一个与动力源连接的定砂带轮,所述支撑架和/或砂带轮上设有朝向砂带的用于喷出冷气的喷气口;可以适应不同尺寸的待精抛工件,同时对砂带进行降温,避免砂带的温度过高造成的砂带研磨能力下降。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮技术领域,具体涉及一种精抛砂带机。
背景技术
砂轮机是机械厂用来刃磨和抛光各种物件的常用设备,而且使用率相当高,是用来磨削各种刀具、工具的常用设备,其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成,主要有台式砂轮机、立式砂轮机、除尘式砂轮机、手持式砂轮机、悬挂式砂轮机等。
设置在工厂内的砂带机往往需要长时间的精抛作业,但当砂带与待精抛工件之间长时间精抛消磨,会导致砂带在磨削工件过程中,由于砂带不能有效的散热,导致砂带磨削能力和寿命低,严重时不的不将砂带机停工,严重影响了精抛的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精抛砂带机,旨在解决现有技术中砂带连续的精抛作业,导致其研磨能力和寿命降低的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种精抛砂带机包括水平设置的底座,所述底座上端面设有支撑架,所述支撑架和/或底座上设有置于同一平面内、呈三角形布置的三个砂带轮,三个所述砂带轮上搭设有砂带,所述砂带轮包括两个动砂轮和一个与动力源连接的定砂带轮,所述支撑架和/或砂带轮上设有朝向砂带的用于喷出冷气的喷气口。
优选地,所述支撑架包括两个沿底座上端面向上延伸、间隔设置的竖梁,两竖梁之间设有横向梁,所述横向梁的上端设有与其导向移动配合的调节板,远离两竖梁的调节板一端固定有用于精抛工件的动砂轮,所述动砂轮为精抛轮。
优选地,所述调节板与横向梁通过凹槽与凸块进行导向移动配合,所述调节板与远离精抛轮的竖梁之间设有伸缩杆。
优选地,设于精抛轮端的底座上设有用于调节待精抛工件的升降置物台。
优选地,远离精抛轮的竖梁上端面铰接有铰接板,所述铰接板侧壁上设有与其导向移动配合、用于调节三个砂带轮所构成的角度的动砂轮,所述动砂轮为调节轮。
优选地,所述铰接板上设有T型槽,所述调节轮通过具有T型块的调节座与铰接板导向移动配合,所述调节座与铰接板之间设有止挡机构。
优选地,所述铰接板底部中部区域设有用于调节铰接板与竖梁之间的角度的推杆。
优选地,所述推杆为液压杆或电动推杆。
优选地,所述定砂带轮设置于底座上端面,所述砂带轮固定连接电机的转向轴,所述转向轴外周转动配合有固定于底座上的套筒。
优选地,所述定砂带轮的周壁上开设有用于喷出冷气的喷气口,所述转向轴沿其中心轴线处开设有L型的孔,所述L型的孔沿转向轴的周壁延伸穿出形成出气口,所述出气口对应位置的定砂带轮的周面上设有一个环形槽,并环形槽与出气口对应区域设有密封圈,所述环形槽与喷气口相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置呈三角形布置的三个砂带轮,两个动砂轮和一个定砂带轮,通过调节砂带轮的位置,进而适应不同长度的砂带环;在精抛过程中,为了适应不同尺寸的待精抛工件,可以通过调节砂带轮之间的角度来实现(因为砂带机的通用性都很低,针对不同产品的形状、R角等需要采用不同的砂带机或更换不同的砂带轮,操作繁琐),同时所述支撑架和/或砂带轮上设有朝向砂带的用于喷出冷气的喷气口,可以在砂带进行转动的同时,对砂带进行降温,避免砂带的温度过高造成的砂带研磨能力下降。
进一步地,通过在横向梁与调节板的导向移动配合,远离两竖梁的调节板一端固定有用于精抛工件的动砂轮,所述动砂轮为精抛轮,通过调节板的移动带动精抛轮的移动,进而调节精抛轮所在的砂带角度变化适应不同尺寸的工件的精抛。
进一步地,通过竖梁上端面铰接有铰接板,在使用时仅仅需要将砂带先搭设在砂带轮上,通过调节铰接板与竖梁之间的角度,即可实现将砂带张紧。并且通过铰接板,调节轮通过具有T型块的调节座与铰接板导向移动配合相互的作用,可以对砂带环的尺寸的可调节的范围更广,适应性更强。
附图说明
图1是本实用新型精抛砂带机的具体实施例的立体图;
图2是图1在A处的放大图。
图3是本实用新型一种精抛砂带机的具体实施例的主视图。
图中:1、底座;2、支撑架,21. 竖梁,22. 横向梁,23. 调节板,24. 铰接板,25.止挡机构,26. 推杆,27.伸缩杆;3、砂带轮,31.精抛轮,32.调节轮,33.定砂带轮,331.喷气口;4、套筒;5、升降置物台;6、砂带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型精抛砂带6机的具体实施例,如图1至图3所示,一种精抛砂带6机包括水平设置的底座1,底座1上端面设有支撑架2,支撑架2和/或底座1上设有置于同一平面内、呈三角形布置的三个砂带轮3,三个砂带轮3上搭设有砂带6,砂带轮3包括两个动砂轮和一个与动力源相连接的定砂带轮33,在精抛过程中,为了适应不同尺寸的待精抛工件,可以通过调节砂带轮之间的角度来实现,增加本装置的适用性,砂带轮3上设有朝向砂带6的用于喷出冷气的喷气口331。
本实施例中,支撑架2包括两个沿底座1上端面向上延伸、间隔设置的竖梁21,两竖梁21之间设有横向梁22,横向梁22的上端设有与其导向移动配合的调节板23,远离两竖梁21的调节板23一端固定有用于精抛工件的动砂轮,动砂轮为精抛轮31。调节板23与横向梁22通过凹槽与凸块进行导向移动配合,调节板23与远离精抛轮31的竖梁21之间设有伸缩杆27。
本实施例中,设于精抛轮31端的底座1上设有用于调节待精抛工件的升降置物台5。
本实施例中,远离精抛轮31的竖梁21上端面铰接有铰接板24,铰接板24侧壁上设有与其导向移动配合、用于调节三个砂带轮3所构成的角度的动砂轮,动砂轮为调节轮32。铰接板24上设有T型槽,调节轮32通过具有T型块的调节座与铰接板24导向移动配合,调节座与铰接板24之间设有止挡机构25。铰接板24底部中部区域设有用于调节铰接板24与竖梁21之间的角度的电动推杆26。
本实施例中,定砂带轮33设置于底座1上端面,砂带轮3固定连接电机的转向轴,转向轴外周转动配合有固定于底座1上的套筒4。
本实施例中,定砂带轮的周壁上开设有用于喷出冷气的喷气口,转向轴沿其中心轴线处开设有L型的孔, L型的孔沿转向轴的周壁延伸穿出形成出气口,所述出气口对应位置的定砂带轮的周面上设有一个环形槽,并环形槽与出气口对应区域设有密封圈,所述环形槽与喷气口相连通。
本实用新型的工作原理及工作过程如下:使用时,现将砂带6搭设在三个砂带轮3上,根据待精抛工件的形状和尺寸调节调节板23的沿横向梁22移动,再通过推杆26的伸缩调节铰接板24与竖梁21的大致的角度,使砂带6处于预张紧,确定不同产品所需要调节的R角(精抛轮31端砂带6所处的角度)范围,在微调调节轮32位置是的砂带6处于张紧状态即可,打开电机,使待精抛的工件放入升降置物台5合适的位置。与此同时,需要将连通冷气源的喷气口331喷出气体,防止砂带6受到的温度升的过高。
当需要更换不停圈径的砂带6时,仅需调节伸缩杆27、调节座与铰接板24的角度、推杆26即可完成,节省了现有的砂带6机需要备用多个砂带轮3满足不同工件的打磨抛光作业,降低了生产成本,使砂带6机满足更多工件的打磨要求,极大的提高砂带6机的灵活通用性。
在其它实施例中,伸缩杆27可以为液压杆。
在其它实施例中,止挡机构25可以是锁紧螺栓。
在其它实施例中,铰接板24上设有T型槽,T型槽内设有齿条,T型块端设有与齿条相配合的齿轮,齿轮中贯穿在固定柱,固定柱延伸至控制齿轮转动的转动手柄。调节座与铰接板24之间设有止挡机构25。
在其它实施例中,喷气口331可以设置在调节板23上。
Claims (10)
1.一种精抛砂带机,包括水平设置的底座,其特征在于:所述底座上端面设有支撑架,所述支撑架和/或底座上设有置于同一平面内、呈三角形布置的三个砂带轮,三个所述砂带轮上搭设有砂带,所述砂带轮包括两个动砂轮和一个与动力源连接的定砂带轮,所述支撑架和/或砂带轮上设有朝向砂带的用于喷出冷气的喷气口。
2.根据权利要求1所述的精抛砂带机,其特征在于:所述支撑架包括两个沿底座上端面向上延伸、间隔设置的竖梁,两竖梁之间设有横向梁,所述横向梁的上端设有与其导向移动配合的调节板,远离两竖梁的调节板一端固定有用于精抛工件的动砂轮,所述动砂轮为精抛轮。
3.根据权利要求2所述的精抛砂带机,其特征在于:所述调节板与横向梁通过凹槽与凸块进行导向移动配合,所述调节板与远离精抛轮的竖梁之间设有伸缩杆。
4.根据权利要求2所述的精抛砂带机,其特征在于:设于精抛轮端的底座上设有用于调节待精抛工件的升降置物台。
5.根据权利要求2所述的精抛砂带机,其特征在于:远离精抛轮的竖梁上端面铰接有铰接板,所述铰接板侧壁上设有与其导向移动配合、用于调节三个砂带轮所构成的角度的动砂轮,所述动砂轮为调节轮。
6.根据权利要求5所述的精抛砂带机,其特征在于:所述铰接板上设有T型槽,所述调节轮通过具有T型块的调节座与铰接板导向移动配合,所述调节座与铰接板之间设有止挡机构。
7.根据权利要求5所述的精抛砂带机,其特征在于:所述铰接板底部设有用于调节铰接板与竖梁之间的角度的推杆。
8.根据权利要求7所述的精抛砂带机,其特征在于:所述推杆为液压杆或电动推杆。
9.根据权利要求1-8任一项所述的精抛砂带机,其特征在于:所述定砂带轮设置于底座上端面,所述砂带轮固定连接电机的转向轴,所述转向轴外周转动配合有固定于底座上的套筒。
10.根据权利要求9所述的精抛砂带机,其特征在于:所述定砂带轮的周壁上开设有用于喷出冷气的喷气口,所述转向轴沿其中心轴线处开设有L型的孔,所述L型的孔沿转向轴的周壁延伸穿出形成出气口,所述出气口对应位置的定砂带轮的周面上设有一个环形槽,并环形槽与出气口对应区域设有密封圈,所述环形槽与喷气口相连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120579911.XU CN214869499U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种精抛砂带机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120579911.XU CN214869499U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种精抛砂带机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214869499U true CN214869499U (zh) | 2021-11-26 |
Family
ID=79037647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120579911.XU Active CN214869499U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种精抛砂带机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214869499U (zh) |
-
2021
- 2021-03-22 CN CN202120579911.XU patent/CN214869499U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100829043B1 (ko) | 가공물의 표면 연마장치 | |
CN107350936B (zh) | 一种数控龙门式环保型平面打磨抛光机 | |
CN111055172B (zh) | 一种外圆磨床 | |
KR101410144B1 (ko) | 칼 연마장치 | |
CN101804596B (zh) | 一种焊接坡口打磨装置 | |
CN211867358U (zh) | 一种自动打磨抛光设备 | |
CN214869499U (zh) | 一种精抛砂带机 | |
CN108655833A (zh) | 磨刀机 | |
CN102837247B (zh) | 砂带机的工作台 | |
CN105150104A (zh) | 一种无心磨削砂轮修整装置和方法 | |
CN210757010U (zh) | 数控磨床 | |
CN211489973U (zh) | 数控螺纹磨床在线修整自动补偿机构 | |
JP2011224668A (ja) | 砥石自動交換装置を備えたレンズ研削方法及びそのレンズ研削装置 | |
CN205043590U (zh) | 段差磨床 | |
CN210147723U (zh) | 一种渐变可选式免换轮全自动磨床装置 | |
KR20150010619A (ko) | 연삭액 공급 장치 | |
CN211103231U (zh) | 一种水冷式砂带机 | |
CN110193769B (zh) | 一种渐变可选式免换轮全自动磨床装置及使用方法 | |
KR102265468B1 (ko) | 회전 연삭체 이동형 연삭장치 | |
KR101097501B1 (ko) | 웨이퍼용 평면연삭장치 | |
CN2187998Y (zh) | 多用磨抛机 | |
CN211760492U (zh) | 一种新型研磨机 | |
CN211029478U (zh) | 一种带锯条粗磨机 | |
CN212217965U (zh) | 一种三砂轮外圆磨床 | |
CN214054634U (zh) | 一种平面磨床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |