CN214869218U - 一种更换后精度高的内磨工装夹具 - Google Patents

一种更换后精度高的内磨工装夹具 Download PDF

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钟健
陈桂芳
雷本禄
陈建
侯荣
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Abstract

本实用新型公开了一种更换后精度高的内磨工装夹具,包括通过螺纹连接的内孔工装和过渡套,所述内孔工装远离所述过渡套的一端设置有第一外螺纹部,所述第一外螺纹部用于与机床连接固定,所述内孔工装的连接所述过渡套的一端设置有用于连接所述过渡套的内螺纹部,所述过渡套外侧设置有与所述内螺纹部配合的第二外螺纹部,所述过渡套内部用于套接被加工产品,所述内孔工装远离机床的一端还设置有第三外螺纹部,所述第三外螺纹部用于连接锁紧盖。内孔工装与机床、过渡套均通过螺纹连接,拆装方便,并且多次装夹圆心也不会偏移,同时若需要更换不同尺寸的产品,仅需要对过渡套进行更换即可,方便快捷,成本低。

Description

一种更换后精度高的内磨工装夹具
技术领域
本实用新型涉及工装夹具领域,具体而言,涉及一种更换后精度高的内磨工装夹具。
背景技术
现有技术中,磨床在对零件进行磨削加工内孔时常用的零件装夹方式有三爪夹持、四爪夹持及T型盘夹持等,当对磨削的内孔与外圆有同心度要求时,就需要在装夹时校对零件基准外圆,现有装夹周期长,而且每磨削一个零件都需要重新校对,不仅生产效率十分低下,而且加工精度也无法得到保证,合格率低;同时目前使用最多的是卡盘装夹,这样的坏处是每作一个型号就会废一个工装,因重新装夹不易找正,第二次磨同样产品是又必须新磨工装,这样又废时间,又废材料。因此,急需要一种安装方便,精确度高,适配性强的内磨工装夹具。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种更换后精度高的内磨工装夹具,内孔工装与机床、过渡套均通过螺纹连接,拆装方便,并且多次装夹圆心也不会偏移,同时若需要更换不同尺寸的产品,仅需要对过渡套进行更换即可,方便快捷,成本低。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种更换后精度高的内磨工装夹具,包括通过螺纹连接的内孔工装和过渡套,所述内孔工装远离所述过渡套的一端设置有第一外螺纹部,所述第一外螺纹部用于与机床连接固定,所述内孔工装的连接所述过渡套的一端设置有用于连接所述过渡套的内螺纹部,所述过渡套外侧设置有与所述内螺纹部配合的第二外螺纹部,所述过渡套内部用于套接被加工产品,所述内孔工装远离机床的一端还设置有第三外螺纹部,所述第三外螺纹部用于连接锁紧盖。内孔工装与机床、过渡套均通过螺纹连接,拆装方便,并且多次装夹圆心也不会偏移,同时若需要更换不同尺寸的产品,仅需要对过渡套进行更换即可,方便快捷,成本低。
优选的,所述内孔工装内设置有抵持圈,所述抵持圈设置在所述内螺纹部远离所述过渡套的一侧,所述抵持圈的内孔孔径小于所述过渡套的第二外螺纹部的直径。
优选的,所述第一外螺纹部和所述第三外螺纹部之间设置有抵持凸台,所述抵持凸台一端用于与机床限位抵持、另一端用于与所述锁紧盖限位抵持。
优选的,所述锁紧盖上设置有旋转孔位,所述旋转孔位用于固定旋转扳手。
优选的,所述过渡套的内径与被加工产品的外径适配。
优选的,所述过渡套的长度与所述内螺纹部的深度相等。
优选的,所述第一外螺纹部、抵持凸台和第三外螺纹部为固定一体式结构。
优选的,所述内孔工装和过渡套均由45号钢经过淬火制成,且所述内孔工装和过渡套的硬度为HRC40-45。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果包括:本实用新型的一种更换后精度高的内磨工装夹具,包括通过螺纹连接的内孔工装和过渡套,所述内孔工装远离所述过渡套的一端设置有第一外螺纹部,所述第一外螺纹部用于与机床连接固定,所述内孔工装的连接所述过渡套的一端设置有用于连接所述过渡套的内螺纹部,所述过渡套外侧设置有与所述内螺纹部配合的第二外螺纹部,所述过渡套内部用于套接被加工产品,所述内孔工装远离机床的一端还设置有第三外螺纹部,所述第三外螺纹部用于连接锁紧盖。内孔工装与机床、过渡套均通过螺纹连接,拆装方便,并且多次装夹圆心也不会偏移,同时若需要更换不同尺寸的产品,仅需要对过渡套进行更换即可,方便快捷,成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构剖面图;
图2是本实用新型的使用状态示意图。
具体元素符号说明:1、内孔工装;2、抵持圈;3、过渡套;4、锁紧盖;5、被加工产品;11、第一外螺纹部;12、抵持凸台;13、第三外螺纹部。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例1:请参阅图1和图2,本实施例的一种更换后精度高的内磨工装夹具,包括通过螺纹连接的内孔工装1和过渡套3,内孔工装1远离过渡套3的一端设置有第一外螺纹部11,第一外螺纹部11用于与机床连接固定,内孔工装1的连接过渡套3的一端设置有用于连接过渡套3的内螺纹部,过渡套3外侧设置有与内螺纹部配合的第二外螺纹部,过渡套3内部用于套接被加工产品5,内孔工装1远离机床的一端还设置有第三外螺纹部13,第三外螺纹部13用于连接锁紧盖4。内孔工装1与机床、过渡套3均通过螺纹连接,拆装方便,并且多次装夹圆心也不会偏移,同时若需要更换不同尺寸的产品,仅需要对过渡套3进行更换即可,方便快捷,成本低。
实施例2:本实施例的内孔工装1内设置有抵持圈2,抵持圈2设置在内螺纹部远离过渡套3的一侧,抵持圈2的内孔孔径小于过渡套3的第二外螺纹部的直径。本实施例的第一外螺纹部11和第三外螺纹部13之间设置有抵持凸台12,抵持凸台12一端用于与机床限位抵持、另一端用于与锁紧盖4限位抵持。本实施例的锁紧盖4上设置有旋转孔位,旋转孔位用于固定旋转扳手。本实施例的过渡套3的内径与被加工产品5的外径适配。本实施例的过渡套3的长度与内螺纹部的深度相等。本实施例的第一外螺纹部11、抵持凸台12和第三外螺纹部13为固定一体式结构。本实施例的内孔工装1和过渡套3均由45号钢经过淬火制成,且内孔工装1和过渡套3的硬度为HRC40-45。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种更换后精度高的内磨工装夹具,其特征在于,包括通过螺纹连接的内孔工装和过渡套,所述内孔工装远离所述过渡套的一端设置有第一外螺纹部,所述第一外螺纹部用于与机床连接固定,所述内孔工装的连接所述过渡套的一端设置有用于连接所述过渡套的内螺纹部,所述过渡套外侧设置有与所述内螺纹部配合的第二外螺纹部,所述过渡套内部用于套接被加工产品,所述内孔工装远离机床的一端还设置有第三外螺纹部,所述第三外螺纹部用于连接锁紧盖。
2.根据权利要求1所述的更换后精度高的内磨工装夹具,其特征在于,所述内孔工装内设置有抵持圈,所述抵持圈设置在所述内螺纹部远离所述过渡套的一侧,所述抵持圈的内孔孔径小于所述过渡套的第二外螺纹部的直径。
3.根据权利要求1所述的更换后精度高的内磨工装夹具,其特征在于,所述第一外螺纹部和所述第三外螺纹部之间设置有抵持凸台,所述抵持凸台一端用于与机床限位抵持、另一端用于与所述锁紧盖限位抵持。
4.根据权利要求1所述的更换后精度高的内磨工装夹具,其特征在于,所述锁紧盖上设置有旋转孔位,所述旋转孔位用于固定旋转扳手。
5.根据权利要求1所述的更换后精度高的内磨工装夹具,其特征在于,所述过渡套的内径与被加工产品的外径适配。
6.根据权利要求1所述的更换后精度高的内磨工装夹具,其特征在于,所述过渡套的长度与所述内螺纹部的深度相等。
7.根据权利要求3所述的更换后精度高的内磨工装夹具,其特征在于,所述第一外螺纹部、抵持凸台和第三外螺纹部为固定一体式结构。
8.根据权利要求1所述的更换后精度高的内磨工装夹具,其特征在于,所述内孔工装和过渡套均由45号钢经过淬火制成,且所述内孔工装和过渡套的硬度为HRC40-45。
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