CN214868871U - 一种带有回弹功能的数控加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有回弹功能的数控加工夹具，包括底板，所述底板的内壁开设有限位槽，所述限位槽内壁连接有可90度旋转的支撑杆，所述支撑杆内壁通过空腔连接有可360度旋转的连接杆，所述连接杆的一端通过螺栓连接有套管，所述套管的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有夹持板。该带有回弹功能的数控加工夹具，底板、限位槽、支撑杆、连接杆、套管、复位弹簧和夹持板之间的配合设置，操作人员在使用该装置时，能够根据不同的角度将支撑杆进行转动限位，并且能够通过挤压支撑杆将夹持板进行推进对需要夹持的工具进行固定，通过复位弹簧将支撑杆和夹持板进行复位，从而降低操作人员的工作量，提高工作效率。

Description

一种带有回弹功能的数控加工夹具

技术领域

本实用新型涉及加工夹具技术领域，具体为一种带有回弹功能的数控加工夹具。

背景技术

数控车床夹具是一种高科技磁装夹工具，吸力强，性能稳定，可用于各种数控车床、立式车床等，采用欧洲先进磁力装夹技术，完全可以适合薄板装夹的要求，即使3mm以下的薄板，通过充退磁控制器选择合理的透磁深度，也能够实现无形变加工装夹；3秒即完成工件的装夹或释放，大大提高了生产效率。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN201264166Y公开了一种种数控加工夹具，包括定位元件、夹紧装置和夹具基座，夹具基座的底部可固定在机床上，夹具基座的顶部的一侧装设定位元件，另一侧装设有可相对于定位元件移动的夹紧装置，所述定位元件包括定位块，所述定位块相对夹紧装置的一侧设有定位面，所述定位面的两侧面凹进避空，所述定位面底部设有凹槽。装夹后，以定位块顶面为基准面对刀，高度方向减少.定位块磨床加工高度即可加工，避免夹具与刀具干涉，增大了加工范围，方便装夹、对基准，减少了操作动作，且避免产生累加误差。

现有的该装置在操作人员使用时，操作比较繁琐，在将工具进行夹持时不能根据不同的工具进行调节该装置的位置，并且现有的装置时属于安装在车床的内部不便进行更换，操作人员在外部使用该装置时，不能将其进行照明，降低对工具夹持的精确度，从而降低该装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有回弹功能的数控加工夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有回弹功能的数控加工夹具，包括底板，所述底板的内壁开设有限位槽，所述限位槽内壁连接有可90度旋转的支撑杆，所述支撑杆内壁通过空腔连接有可360度旋转的连接杆，所述连接杆的一端通过螺栓连接有套管，所述套管的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有夹持板，所述底板上表面的中部固定连接有T型卡块，所述T型卡块的内壁卡接有T型卡槽，所述T型卡槽的上表面通过螺栓螺纹连接有探照灯。

可选的，所述底板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧均固定连接有连接块。

可选的，所述底板上表面的一侧固定连接有硅胶垫，所述底板上表面的另一侧通过螺栓螺纹连接有放置盒。

可选的，所述限位槽内壁的两侧均开设有凹槽，所述限位槽的上表面开设有卡槽。

可选的，所述支撑杆的外表面固定连接有限位块，所述限位块转动90度后通过凹槽处于限制状态，所述支撑杆在将其进行转动90度后通过卡槽处于限制状态。

可选的，所述T型卡槽的上表面通过螺栓螺纹连接有L型支柱，所述L型支柱的一端通过螺栓连接有探照灯。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种带有回弹功能的数控加工夹具，具备以下有益效果：

1、该带有回弹功能的数控加工夹具，通过底板、限位槽、支撑杆、连接杆、套管、复位弹簧和夹持板之间的配合设置，操作人员在使用该装置时，能够根据不同的角度将支撑杆进行转动限位，并且能够通过挤压支撑杆将夹持板进行推进对需要夹持的工具进行固定，通过复位弹簧将支撑杆和夹持板进行复位，从而降低操作人员的工作量，提高工作效率。

2、该带有回弹功能的数控加工夹具，通过T型卡块、T型卡槽和探照灯，操作人员在外界使用该装置时，能够滑动T型卡槽将探照灯根据操作人员合适的位置进行调整照明，避免在使用时灯光不住降低该装置的精准度，从而提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆爆炸结构示意图；

图3为本实用新型T型卡槽结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、限位槽；3、支撑杆；4、连接杆；5、套管；6、复位弹簧；7、夹持板；8、T型卡块；9、T型卡槽；10、探照灯；11、支撑板；12、连接块；13、硅胶垫；14、放置盒；15、凹槽；16、卡槽；17、限位块；18、L型支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有回弹功能的数控加工夹具，包括底板1，底板1的底部固定连接有支撑板11，支撑板11的两侧均固定连接有连接块12，底板1上表面的一侧固定连接有硅胶垫13，底板1上表面的另一侧通过螺栓螺纹连接有放置盒14，底板1的内壁开设有限位槽2，限位槽2内壁的两侧均开设有凹槽15，限位槽2的上表面开设有卡槽16，限位槽2内壁连接有可90度旋转的支撑杆3，在操作人员使用该装置时，为了增加操作人滑动支撑杆3的舒适度，因此在支撑杆3的一侧设置有握把；

支撑杆3的外表面固定连接有限位块17，限位块17转动90度后通过凹槽15处于限制状态，支撑杆3在将其进行转动90度后通过卡槽16处于限制状态，支撑杆3内壁通过空腔连接有可360度旋转的连接杆4，连接杆4的一端通过螺栓连接有套管5，套管5的一端固定连接有复位弹簧6，复位弹簧6的一端固定连接有夹持板7，底板1上表面的中部固定连接有T型卡块8，T型卡块8的内壁卡接有T型卡槽9，T型卡槽9的上表面通过螺栓螺纹连接有L型支柱18，在操作人员使用为该装置时，为了提高对工具夹持的精准度，避免发生角度的错误，从而影响该装置的稳定性，因此在L型支柱18的一端通过螺栓连接有探照灯10，T型卡槽9的上表面通过螺栓螺纹连接有探照灯10。

综上所述，该带有回弹功能的数控加工夹具，使用步骤如下：

1、操作人员在使用该装置时，将工具放置在底板1表面的一侧，手握住T型卡槽9一侧设置的弧形握把，将探照灯10调节到合适的角度，在将其打开进行探照；

2、操作人员将一些辅助的物品放置在放置盒14的内部，在操作人员使用时，能够方便快捷的进行拿取；

3、在将工具进行夹持时，操作人员手握住支撑杆3一侧设置的握把上，将其进行推拉，使限位块17卡接在凹槽15的内部将支撑杆3进行固定；

4、在不使用的情况下，操作人员转动支撑杆3通过复位弹簧6的作用，使夹持板7进行复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有回弹功能的数控加工夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内壁开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)内壁连接有可90度旋转的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)内壁通过空腔连接有可360旋转度的连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端通过螺栓连接有套管(5)，所述套管(5)的一端固定连接有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的一端固定连接有夹持板(7)，所述底板(1)上表面的中部固定连接有T型卡块(8)，所述T型卡块(8)的内壁卡接有T型卡槽(9)，所述T型卡槽(9)的上表面通过螺栓螺纹连接有探照灯(10)。

2.根据权利要求1所述的一种带有回弹功能的数控加工夹具，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的两侧均固定连接有连接块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种带有回弹功能的数控加工夹具，其特征在于：所述底板(1)上表面的一侧固定连接有硅胶垫(13)，所述底板(1)上表面的另一侧通过螺栓螺纹连接有放置盒(14)。

4.根据权利要求1所述的一种带有回弹功能的数控加工夹具，其特征在于：所述限位槽(2)内壁的两侧均开设有凹槽(15)，所述限位槽(2)的上表面开设有卡槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种带有回弹功能的数控加工夹具，其特征在于：所述支撑杆(3)的外表面固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)转动90度后通过凹槽(15)处于限制状态，所述支撑杆(3)在将其进行转动90度后通过卡槽(16)处于限制状态。

6.根据权利要求1所述的一种带有回弹功能的数控加工夹具，其特征在于：所述T型卡槽(9)的上表面通过螺栓螺纹连接有L型支柱(18)，所述L型支柱(18)的一端通过螺栓连接有探照灯(10)。

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