CN214868196U - 便携式焊接防风棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种便携式焊接防风棚，属于管道设备焊接技术领域。本实用新型包括三棱锥框架结构的防风棚主体，其顶点处安装有防风棚吸附固定滑轮，两侧面覆盖有防风布，其轴线位置设置有伸缩式升降杆，伸缩式升降杆上设置有防风棚固定框架和防风棚开合装置，防风棚主体与待焊接设备接触面的两侧棱底部设置有柔性密封条。本实用新型不仅安装回收方便，而且在焊接过程中可根据焊接位置同步移动，既提高了防风棚的使用效率，又提高了其灵活性，使其更好的适用于塔类设备及大型储罐的野外焊接作业。

Description

便携式焊接防风棚

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体是一种便携式焊接防风棚。

背景技术

焊接是工程建设项目施工过程中的重要施工工艺，焊接质量决定着整个工程项目的性能及使用寿命，防风棚是焊接作业中使用的重要保护措施，可有效提高一次焊接合格率。

传统的焊接防风棚需根据焊接作业地点进行搭设，不仅体积较大，而且拆卸不方便，受搭设位置限制较大，部分高空作业无法搭设防风棚，使防风棚的使用率大大降低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供了一种便携式焊接防风棚，其可用于塔类设备及大型储罐的野外焊接作业，可吸附固定于塔类设备及大型储罐表面，并根据焊接位置灵活移动，有效提高一次焊接合格率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种便携式焊接防风棚，包括防风棚主体，防风棚主体为三棱锥框架结构，其顶端顶点与底面两侧顶点处安装有防风棚吸附固定滑轮，防风棚主体内侧设置有伸缩式升降杆，伸缩式升降杆顶端设置三角形防风棚固定框架，防风棚固定框架下方设置防风棚开合装置；防风棚主体有三个三角形侧面，其中一面与待焊接设备接触，另外两面覆盖连接有防风布，防风棚主体框架与待焊接设备接触面的两侧棱底部设置有柔性密封条。

进一步的，防风棚固定框架为三角形结构，其三个顶点分别与外侧防风棚主体框架三条棱相连接，其内侧通过相互成120°的三根短轴与伸缩式升降杆相连接，使防风棚主体固定于伸缩式升降杆上。

进一步的，防风棚开合装置（5）滑动套装在伸缩式升降杆（3）上，其通过三个相互成120°的可折叠连杆分别与防风棚主体（1）框架三条棱相连接，通过滑动防风棚开合装置（5），便可实现防风棚主体（1）的开合。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：

本实用新型防风棚可有效保护塔类设备及大型储罐的野外焊接作业，使塔类设备及大型储罐的一次焊接合格率得到有效提高。其搭设及回收操作简单，可吸附于塔类设备及大型储罐表面，并在焊接作业过程中根据焊接位置进行同步移动，有效解决了传统防风棚搭设拆除难度大，搭设受焊接位置限制以及无法在焊接过程中根据焊接位置同步移动的问题，既提高了防风棚的使用效率，又提高了防风棚的灵活性。

附图说明

此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型防风棚撑开后的主视图（未显示防风布）。

图2为本实用新型防风棚撑开后的侧视图（未显示防风布）。

图3为本实用新型防风棚撑开后的主视图（显示防风布）。

图4为本实用新型防风棚撑开后的侧视图（显示防风布）。

图5为本实用新型防风棚合住后的主视图（未显示防风布）。

图6为本实用新型防风棚合住后的主视图（显示防风布）。

图7为本实用新型防风棚中防风棚固定框架的结构示意图。

图8为本实用新型防风棚现场使用示意图。

图中：1-防风棚主体、2-防风棚吸附固定滑轮、3-伸缩式升降杆、4-防风棚固定框架、5-防风棚开合装置、6-柔性密封条、7-防风布、8-塔类设备及大型储罐、9-待焊接焊缝。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型的一种实施例，提供了一种便携式焊接防风棚，如图1至图7所示，包括防风棚主体1，防风棚主体1为三棱锥框架结构，其顶端顶点与底面两侧顶点处安装有防风棚吸附固定滑轮2，便于防风棚的吸附固定和使用过程中的移动。

防风棚主体1内侧设置有伸缩式升降杆3，用于防风棚主体1的固定支撑和移动，伸缩式升降杆3共有三个伸缩段，每段长度为0.6m。

伸缩式升降杆3顶端设置三角形防风棚固定框架4，防风棚固定框架4为三角形结构，其三个顶点分别与外侧防风棚主体1框架三条棱相连接，其内侧通过相互成120°的三根短轴与伸缩式升降杆3相连接，使防风棚主体1固定于伸缩式升降杆3上；防风棚固定框架4位于伸缩式升降杆3最上方伸缩段0.15m处，其与防风棚主体1连接形成三角形开口，用于焊接过程中焊接气体的排出，有效保护焊接操作人员。

防风棚固定框架4下方设置防风棚开合装置5，防风棚开合装置5采用滑动式，其滑动套装在伸缩式升降杆3上，可在伸缩式升降杆3上方滑动，防风棚开合装置5通过三个相互成120°的可折叠连杆分别与防风棚主体1框架三条棱相连接，通过滑动防风棚开合装置5，便可实现防风棚主体1的开合。

防风棚主体1有三个三角形侧面，其中一面与待焊接设备接触，另外两面覆盖连接有防风布7，防风棚主体1框架与待焊接设备接触面的两侧棱底部设置有柔性密封条6，用于增强防风棚的防风效果，柔性密封条6为橡胶材料，宽度为0.1m，其与焊接设备接触端设置有金属保护层，防止因焊缝温度过高损坏柔性密封条6。

防风棚主体1上安装的防风棚吸附固定滑轮2有两种类型，均为承插式连接，一种是位于防风棚主体1顶端的主吸附固定滑轮，其安装在伸缩式升降杆3顶端，由四个可转向的吸附滑轮和固定在其上方的转动轴组成，通过转动轴连接伸缩式升降杆3，使其固定于防风棚主体1上方；另一种是安装在防风棚主体1底面两侧的可转向吸附滑轮，与防风棚主体1顶端的主吸附固定滑轮组成三个吸附固定点，使防风棚主体固定牢靠，同时也可以通过防风棚吸附固定滑轮2移动防风棚主体，使其与焊接作业位置同步。防风棚吸附固定滑轮2采用的磁力吸附滑轮，其与目前焊接施工作业所使用的全位置自动焊接机器人自带的磁力吸附滑轮功能相同，可吸附于塔类设备及大型储罐表面滑动，主要用于防风棚的固定和移动。其中主吸附固定滑轮由四个磁力吸附滑轮通过转动轴安装在其主体底端，辅助吸附固定滑轮由一个磁力吸附滑轮通过转动轴与承插口相连。通过顶端主吸附固定滑轮与底面两侧的辅助吸附固定滑轮相结合，不仅能使防风棚主体1通过三点式固定增加其稳定性，而且在防风棚移动过程中，各磁力吸附滑轮可通过其转动轴自由改变方向，便于防风棚根据焊接位置同步移动。

现场操作时，如图8所示，首先将伸缩式升降杆3伸至最长，然后向上滑动防风棚开合装置5，将防风棚开启。通过伸缩式升降杆3抬起防风棚，使防风棚通过防风棚吸附固定滑轮2吸附于塔类设备及大型储罐表面。使用伸缩式升降杆3推动防风棚，调整其位置，使防风棚位于待焊接焊缝8正上方且便于操作人员操作后，将伸缩式升降杆3收回，方可进行焊接作业。焊接过程中，可根据焊接位置，使用伸缩式升降杆3推动防风棚，使防风棚与施焊位置同步移动，使其满足焊接需求。焊接作业结束后，将伸缩式升降杆3拉出，通过伸缩式升降杆3取下防风棚，向下滑动防风棚开合装置，使防风棚收拢，完成防风棚的回收。

综上所述，使用本实用新型便携式焊接防风棚，不仅安装回收方便，而且在焊接过程中可根据焊接位置同步移动，既提高了防风棚的使用效率，又提高了其灵活性，使其更好的适用于塔类设备及大型储罐的野外焊接作业。

上面是对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种便携式焊接防风棚，其特征在于，包括：防风棚主体，防风棚主体为三棱锥框架结构，其顶端顶点与底面两侧顶点处安装有防风棚吸附固定滑轮，防风棚主体内侧设置有伸缩式升降杆，伸缩式升降杆顶端设置三角形防风棚固定框架，防风棚固定框架下方设置防风棚开合装置；防风棚主体有三个三角形侧面，其中一面与待焊接设备接触，另外两面覆盖连接有防风布，防风棚主体框架与待焊接设备接触面的两侧棱底部设置有柔性密封条。

2.根据权利要求1所述的便携式焊接防风棚，其特征在于：防风棚固定框架为三角形结构，其三个顶点分别与外侧防风棚主体框架三条棱相连接，其内侧通过相互成120°的三根短轴与伸缩式升降杆相连接，使防风棚主体固定于伸缩式升降杆上。

3.根据权利要求1或2所述的便携式焊接防风棚，其特征在于：防风棚开合装置滑动套装在伸缩式升降杆上，其通过三个相互成120°的可折叠连杆分别与防风棚主体框架三条棱相连接，通过滑动防风棚开合装置，便可实现防风棚主体的开合。

Images